[go: up one dir, main page]

SU1203597A1 - Method of manufacturing flat inductance coils for source of rotary magnetic field - Google Patents

Method of manufacturing flat inductance coils for source of rotary magnetic field Download PDF

Info

Publication number
SU1203597A1
SU1203597A1 SU843750488A SU3750488A SU1203597A1 SU 1203597 A1 SU1203597 A1 SU 1203597A1 SU 843750488 A SU843750488 A SU 843750488A SU 3750488 A SU3750488 A SU 3750488A SU 1203597 A1 SU1203597 A1 SU 1203597A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
drum
cylindrical
magnetic field
gap
Prior art date
Application number
SU843750488A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Костин
Юрий Дмитриевич Овечкин
Борис Дмитриевич Напольских
Николай Леонидович Прохоров
Николай Николаевич Усов
Original Assignee
Институт Электронных Управляющих Машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электронных Управляющих Машин filed Critical Институт Электронных Управляющих Машин
Priority to SU843750488A priority Critical patent/SU1203597A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1203597A1 publication Critical patent/SU1203597A1/en

Links

Landscapes

  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении магнитных интегральных схе.м на цилиндрических магнитных доменах. Цель изобретени  - упрощение изготовлени  плоских катущек индуктивности. В соответствии с предложенным способом изолированную проволоку навивают на цилиндрический барабан при посто нной скорости подачи проволоки. После навивки проволоки нанос т кле щий компаунд на внешнюю поверхность полученной цилиндрической обмотки и сущат ее в течение часа. Далее снимают цилиндрическую обмотку с барабана , прикладывают усили  противоположного направлени  к двум полувиткам первого р да катущки индуктивности и свод т их параллельно друг другу без зазора и одновременно развод т полувитки проволоки других р дов катушки индуктивности до размещени  их в одной плоскости. 2 ил. сл ND О САЭ СЛ :о The invention relates to computing and can be used in the manufacture of magnetic integrated circuits on cylindrical magnetic domains. The purpose of the invention is to simplify the manufacture of flat inductors. In accordance with the proposed method, insulated wire is wound onto a cylindrical drum at a constant wire feed rate. After winding the wire, the adhesive compound is applied to the outer surface of the cylindrical winding obtained and left for an hour. Next, the cylindrical winding is removed from the drum, opposite forces are applied to the two half-turns of the first row of inductance coil and are aligned parallel to each other without a gap, and the half-turn of the other coil of the inductance is simultaneously separated. 2 Il. sl ND About SAE SL: about

Description

1one

Изобретение относитс  к вычислительной технике и может быть использовано при построении магнитных интегральных схем на цилиндрических магнитных доменах.The invention relates to computing and can be used in the construction of magnetic integrated circuits on cylindrical magnetic domains.

Цель изобретени  - упрощение изготовлени  плоских катушек индуктивности.The purpose of the invention is to simplify the manufacture of flat inductors.

На фиг. 1 изображена плоска  катушка индуктивности, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид снизу.FIG. 1 shows a flat inductance coil, top view; in fig. 2 - the same, bottom view.

Плоские катушки индуктивности изготовл ют следуюш,им образом.Flat inductors are fabricated in the following manner.

Изолированную проволоку марки ПЭВ диаметром 0,1-0,5 мм навивают на цилиндрический барабан при посто нной скорости подачи проволоки. Барабан выполнен из материала с коэффициентом линейного расширени  от 10-10 , например, из стали Ст. 3. РInsulated wire brand PEV with a diameter of 0.1-0.5 mm wound on a cylindrical drum at a constant wire feed speed. The drum is made of a material with a linear expansion coefficient of 10-10, for example, of steel Art. 3. Р

После навивки без зазора в один слой полосы проволоки, соответствующей заданной ширине рабочей зоны (от 12 до 30 мм, в зависимости от количества и размеров носителей информации, подлежащих размещению в одной зоне), осущестЕ л ют нанесение кистью кле щего компаунда - 50%- ного раствора кле  БФ-4 в этиловом спирте на внешнюю поверхность полосы, сушат в термостате при 140°- 75°С в течение 0,9-1 ч и охлаждают до комнатной температуры .After winding without a gap in one layer of a strip of wire corresponding to a given width of the working area (from 12 to 30 mm, depending on the number and size of storage media to be placed in one zone), apply the adhesive compound by brush - 50% - BF-4 glue in ethanol on the outer surface of the strip, dried in a thermostat at 140 ° - 75 ° C for 0.9-1 h and cooled to room temperature.

Приложением силы к первому витку катушки индуктивности в направлении, парал- /ельном оси барабана, катушку индуктивности отдел ют от барабана.By applying a force to the first turn of the inductor in the direction parallel to the drum axis, the inductor is separated from the drum.

После этого прикладывают усили  противоположных направлений к двум противолежащим полувиткам первого крайнегоAfter that, the forces of opposite directions are applied to the two opposite semi-turns of the first extreme

р да с одновременным приложением направленных встречно усилий к двум противоположным полувиткам второго крайнего р да до сведени  проволоки первого крайнего витка в две параллельные пр мые линииrow, with simultaneous application of counter-directed efforts to two opposite half-turns of the second extreme row, to bring the wire of the first extreme turn into two parallel straight lines

без зазора и сведени  всех витков в одной плоскости.without a gap and note all turns in one plane.

Изготовленна  предлагаемым путем плоска  катушка индуктивности содержит в центральной области параллельные проводники 1Manufactured by the proposed flat coil inductance contains parallel conductors in the central region 1

раз.мещенные в одной плоскости, а в крайних област х треугольного вида часть проводников 2 перпендикул рна проводникам центральной области и расположена в плоскости, параллельной плоскости других витков без зазора.Once placed in the same plane, and in the extreme areas of the triangular form, part of the conductors 2 is perpendicular to the conductors of the central area and is located in a plane parallel to the plane of the other turns without a gap.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  плоских катушек индуктивности дл  источника вращающегос A method of making flat inductors for a rotating source магнитного пол , основанный на навивке изолированной проволоки, нанесении кле щего компаунда и сущке катущек индуктивности , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  катушек, проволоку навивают на вращающийс  цилиндрический барабан в один слой без зазора при посто нной скорости подачи, компаунд нанос т на замкнутую поверхность смежных витков проволоки, снимают образовавшуюс  цилиндрическую катушку индуктивности с барабана,magnetic field based on winding of insulated wire, applying adhesive compound and inductance coils, characterized in that, in order to simplify the manufacture of coils, the wire is wound onto a rotating cylindrical drum in a single layer without a gap at a constant feed rate the closed surface of adjacent turns of the wire removes the resulting cylindrical inductance coil from the drum, свод т полувитки проволоки первого р да параллельно друг другу без зазора и одновременно развод т полувитки проволоки других р дов до размещени  их в одной плоскости .half wire rolls of the first row are parallel to each other without a gap, and at the same time half wire rolls of other rows are separated before placing them in the same plane. /2/ 2 Фиг /Fig / фиг. гFIG. g
SU843750488A 1984-06-08 1984-06-08 Method of manufacturing flat inductance coils for source of rotary magnetic field SU1203597A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843750488A SU1203597A1 (en) 1984-06-08 1984-06-08 Method of manufacturing flat inductance coils for source of rotary magnetic field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843750488A SU1203597A1 (en) 1984-06-08 1984-06-08 Method of manufacturing flat inductance coils for source of rotary magnetic field

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1203597A1 true SU1203597A1 (en) 1986-01-07

Family

ID=21122772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843750488A SU1203597A1 (en) 1984-06-08 1984-06-08 Method of manufacturing flat inductance coils for source of rotary magnetic field

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1203597A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3932827, кл. Н 01 F 27/30, опублик. 1976. Патент US №4027300, кл. G 11 С 11/14, опублик. 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100202347B1 (en) Multi-track head and the manufacturing method
SU1203597A1 (en) Method of manufacturing flat inductance coils for source of rotary magnetic field
FR2321742A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING MULTI-LAYER MAGNETIC RECORDING MEDIA
US5926945A (en) Method for forming a free wound electromagnetic deflection yoke
IT1205465B (en) METHOD FOR THE MANUFACTURE OF A MULTICAPACITIVE WINDING WITH METALLIC TAPE AND WINDING SO OBTAINED
JPH0565923B2 (en)
JPS5516436A (en) Producing method of coil
SU1642268A1 (en) Method of manufacturing a wire thermocouple battery
SU886043A1 (en) Thin-film magnetic head unit
SU598189A1 (en) Method of laying double-layer winding of slotless electric machine armature
SU369647A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A SECONDED DIFFUSION SYSTEM
JPS551625A (en) Magnetic recording and reproducing element
JPS62298085A (en) Magnetic bubble memory driving coil
JPS5998506A (en) Inductance element
SU1086506A1 (en) Process for manufacturing multilayer winding for smooth-core armature
SU530396A1 (en) A method of manufacturing a multilayer winding of a hollow cylindrical core of microelectric machines
JPH0360352A (en) Manufacture of cylindrical armature winding
JPS5693214A (en) Method of manufacturing coil wire material having two insulating layers formed of different material
JPH051046Y2 (en)
SU647716A1 (en) Generator of markov's train of random numbers
SU366812A1 (en) Method of making coil of slotless anchor
SU662984A1 (en) Magnetic core manufacturing method
JPS6129410A (en) Composite head and magnetic recorder using said head
JPS60239011A (en) Manufacture of coil
JPS5778612A (en) Thin film magnetic head and its manufacture