Claims (2)
ПОЛОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ЯКОРЯ МИКРОЭЛЕКТРОМАШИН на фиг. 4 - обмотка, сн та с шаблона дл формовки в полосу. Провод 1 наматывают на вращающийс шаблон, содержащий два стержн 2 пр моугольного сечени , шарнирно соединенные между собой планками 3. Ширину стержней берут равной длине пр мого участка А, а рассто ние между внешними плоскост ми стержней, равно удвоенной длине наклонног участка В обмотки. Перед намоткой на стержни накладываю изол ционный материал 4 и креп т его по концам липкой лентой. При намотке шаблон вращают вокруг оси и перемещают в осевом направлении, обеспечива шаг намор ки. Шаг витков обмотки С рассчитьшают таким образом, чтобы провода 1 на наклон ном участке обмотки лежали плотно друг Ki другу. Выводы на коллектор получают удлинением части витков 5 и скручиванием их у основани . После намотки всех витков пр молинейные участки обмотки подклеивают к изол ционному материалу быстросохнущим лаком , а затем шаблон с обмоткой складывают в параллелограмм (фиг. 3), образу щаг обмотки С. В таком состо нии к изол ционному материалу подклеивают наклонные участки обмотки. После высыхани лака обрезают излишки изол ционного материала и снимают обмотку с шаблона. Сн тую с шаблона обмотку (фиг. 4) фор муют в полосу, а затем на оправке - в цилиндр. 964 Эффективность применени предложенного способа по сравнению с известными заключаетс в повьпиении качества изготавливаемой обмотки за счет плотности намотки , отсутстви перекрещивающихс витков и четких геометрических параметров. Формула изобретени Способ изготовлени многослойной об- мотки полого цилиндрического кор микроэлектромашин путем намотки на складьшающийс шаблон одного или нескольких параллельных проводов, образовани вьшодов в виде петель, с последующей формовкой обмотки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изготавливаемой обмотки, на шаблон, вьшолненный в виде стержней, св занных шарнирно между собой планками, устанавливают изолирующие прокладки и производ т непрерывную шаговую намотку, после чего стороны витков, параллельные ос м шарнира, прикрепл ют к изолирующим прокладкам, затем шаблон складывают вместе с обмоткой в параллелограмм, образу при этом шаг обмотки , потом фиксируют наклонные стороны витков и снимают обмотку с шаблона дл последующей формовки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авт.св. № 2О881О,кл. НО2К15/04. 1968. LOW CYLINDRICAL ANCHOR OF MICROELECTRIC MACHINES in FIG. 4 - winding, removed from the template for forming into a strip. The wire 1 is wound on a rotating template containing two rectangular cross-section rods 2 pivotally interconnected by strips 3. The width of the rods is equal to the length of the straight section A, and the distance between the external planes of the rods is equal to twice the length of the inclined section B of the winding. Before winding onto the rods I apply insulating material 4 and fasten it to the ends with adhesive tape. When winding, the template is rotated around an axis and moved in the axial direction, providing a step of blue. The pitch of the windings C is calculated so that the wires 1 on the slope of the winding lie tightly against each other Ki. The leads to the collector are obtained by lengthening part of the coils 5 and twisting them at the base. After winding all the turns, the linear winding sections are glued to the insulating material with a quick-drying varnish, and then the template with the winding is folded into a parallelogram (Fig. 3) to form winding C. In this state, the inclined winding sections are glued to the insulating material. After the varnish has dried, cut off the excess insulating material and remove the winding from the template. The winding removed from the template (Fig. 4) is formed into a strip, and then on a mandrel into a cylinder. 964 The effectiveness of the application of the proposed method in comparison with the known ones consists in varying the quality of the produced winding due to the density of the winding, the absence of intersecting turns and clear geometrical parameters. The invention of the method of manufacturing a multilayer winding of a hollow cylindrical core of microelectric machines by winding one or several parallel wires to a folding pattern, forming loops in the form, followed by a winding molding, characterized in that, in order to improve the quality of the winding being made, the pattern is wired in the form of rods pivotally connected with each other by strips, insulating spacers are installed and continuous step winding is performed, after which the sides of the coils are parallel to The hinge washers are attached to insulating spacers, then the template is folded together with the winding into a parallelogram to form a winding pitch, then the inclined sides of the turns are fixed and the winding is removed from the template for subsequent molding. Sources of information taken into account in the examination: 1. Avt.st. № 2О881О, class NO2K15 / 04. 1968.
2.А. Н. Гаврилов и др., Технологи авиационного электрооборудовани . М., Оборон- гиз, 1963, стр. 351.2.A. N. Gavrilov et al., Aviation Electrical Technologists. M., Oborongiz, 1963, p. 351.
Фиг АFIG A