SU1189538A1 - Die for bending piece billets - Google Patents
Die for bending piece billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1189538A1 SU1189538A1 SU833679424A SU3679424A SU1189538A1 SU 1189538 A1 SU1189538 A1 SU 1189538A1 SU 833679424 A SU833679424 A SU 833679424A SU 3679424 A SU3679424 A SU 3679424A SU 1189538 A1 SU1189538 A1 SU 1189538A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- matrix
- stamp
- fixed
- die
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК, преимущественно полосы, содержащий подвижную плиту с закрепленным на ней пуансоном., неподвижно установленные клиновые упоры, взаимодействующие с пуансоном, матрицу, размещенную на основании, и упоры дл заготовки, отличающийс изделий путем уменьшени гофрообразо .вани , пуансон выполнен составным из неподвижной части и подпружиненной к ней в направлении, перпендикул рном фронтальной плоскости штампа, подвижной части, клиновые упоры закреплены на матрице со стороны подвижной части пуансона, в матрице выполнен сквозной паз, размещенный во фронтальной плоскости штампа, а опоры дл § заготовки выполнены в виде двух симметричных относительно оси штампа (Л планок, шарнирно закрепленных на стенках паза матрицы. 00 ел оо 00A STAMP FOR FLEXING A PIECE PREPARATION, mainly strips, containing a movable plate with a punch attached to it, fixedly mounted wedges that interact with the punch, a matrix placed on the base, and supports for the workpiece that differ in products by reducing the corrugation, the punch is made composite from the fixed part and spring-loaded to it in the direction perpendicular to the frontal plane of the punch, the movable part, wedge stops are fixed on the matrix from the side of the movable part of the punch, the matrix has a through groove placed in the frontal plane of the stamp, and the supports for § blanks are made in the form of two symmetrical with respect to the axis of the stamp (Л strips hinged on the walls of the groove of the matrix. 00 el oo 00
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при гибке металлической полосы на ребро. 5 . Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей путем уменьшения гофрообразования.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in all sectors of the economy when bending a metal strip on a rib. 5 . The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting parts by reducing corrugation.
На фиг. 1 изображен штамп, вид спереди в рабочем положении; на Ю фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп, вид слева.In FIG. 1 shows a stamp, front view in a working position; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - stamp, left view.
Штамп для гибки штучных профилированных заготовок, преимущественно полосы, содержит основание 1, под- 15 вижн-ую плиту 2. Пуансон 3, состоящий из неподвижной части 4 и подвижной части 5, установленной на неподвижной части 4 с помощью болта 6 с пружиной 7 возврата, закреплен на под- 20 вижной плите 2 фланцем 8, гайкой 9, контр-гайкой 10, винтом 11. Матрица 12 размещена на основании 1.The stamp for bending piece shaped billets, mainly strips, contains a base 1, a movable plate 15 2. A punch 3 consisting of a fixed part 4 and a moving part 5 mounted on a fixed part 4 with a bolt 6 with a return spring 7, fixed on the movable plate 2 with a flange 8, a nut 9, a counter-nut 10, a screw 11. The matrix 12 is placed on the base 1.
В сквозном пазу 13 матрицы 12 симметрично относительно оси пуансона 3 25 шарнирно закрепленные опоры 14 для заготовки 15. На матрице 12 размещены клиновые упоры 16 и направляющие колонки 17. На утоненной части одной из опор 14 установлен зо .регулировочный упор 18 с зажимным винтом 19, а в матрице установлены штифты 20, на которые опоры 14 укладываются в исходном положении.In the through groove 13 of the matrix 12 symmetrically with respect to the axis of the punch 3 25 are pivotally mounted supports 14 for the workpiece 15. On the matrix 12 there are wedge stops 16 and guide columns 17. On the thinned part of one of the supports 14 there is a adjusting stop 18 with a clamping screw 19, and pins 20 are installed in the matrix, on which the supports 14 are stacked in the initial position.
Штамп работает следующим образом. 35 Для получения заданного угла гиба и учета толщины заготовки регулируют гайкой 9 высоту пуансона 3, на качающейся опоре 14 устанавливают передвижной регулировочный упор 18 на длину сопрягаемой полки детали 15.о В рабочий паз 13 пуансона 3 на качающиеся опоры 14 устанавливается заготовка 15 до упора 18 и включается в работу пресс. При движении пуансона 3 вниз подвижная часть 5 перемещается по клиновым упорам 16 и сжимает заготовку 15. Опоры 14 поворачиваются на требуемый угол, деталь 15 изгибается и калибруется по толщине в рабочем пазу 13 пуансона 3 и матрицы 12,' за счет сжатия в радиусе гиба.The stamp works as follows. 35 To obtain a given bending angle and taking into account the thickness of the workpiece, the height of the punch 3 is adjusted with the nut 9, a movable adjusting stop 18 is installed on the swinging support 14 to the length of the mating part shelf 15. о In the working groove 13 of the punch 3, the workpiece 15 is installed on the swinging supports 14 until it stops 18 and the press is included in the work. When the punch 3 moves downward, the movable part 5 moves along the wedge stops 16 and compresses the workpiece 15. The supports 14 are rotated by the required angle, the part 15 is bent and calibrated in thickness in the working groove 13 of the punch 3 and the matrix 12, due to compression in the bend radius.
При обратном ходе пуансон 3 с готовой деталью поднимается выше клиньев упоров 16, пружина 7 возврата нажимает на подвижную часть 5 и освобождает деталь. Опоры 14 под действием собственной тяжести возвращаются в исходное положение и ложатся на штифты 20. Деталь 15 свободно снимается со штампа.With the reverse stroke, the punch 3 with the finished part rises above the wedges of the stops 16, the return spring 7 presses the movable part 5 and releases the part. Supports 14 under the action of their own gravity return to their original position and lie on the pins 20. Part 15 is freely removed from the stamp.
Использование предлагаемого штампа по сравнению с известным повышает качество изготовления деталей и увеличивает производительность труда за счет последовательного обжима детали, сокращая гофрообразования с помощью применения раздвижного пуансона и мерного паза на матрице, а также расширяет технологические возможности (диапазон радиуса гибки и ширины детали) за счет регулировочного крепления пуансона.Using the proposed stamp in comparison with the known one improves the quality of workmanship of parts and increases labor productivity by sequentially crimping the part, reducing corrugation by using a sliding punch and a measured groove on the matrix, and also expanding technological capabilities (range of bending radius and width of the part) due to the adjustment punch mounts.
ВНИИПИVNIIIPI
Заказ 6822/10.Тираж 774Order 6822/10. Circulation 774
ПодписноеSubscription
Филиал ППП Патент,т.Ужгород, ул.Проектная, 4Branch of the PPP Patent, Uzhhorod, Project 4,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833679424A SU1189538A1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Die for bending piece billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833679424A SU1189538A1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Die for bending piece billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1189538A1 true SU1189538A1 (en) | 1985-11-07 |
Family
ID=21095453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833679424A SU1189538A1 (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Die for bending piece billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1189538A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109702056A (en) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 南京郎顿机床制造有限公司 | One kind being used for hydrolic plate bender bending angle regulating mechanism |
-
1983
- 1983-12-27 SU SU833679424A patent/SU1189538A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССЕ № 585897, кл. В 21 D 7/04, 1977. Авторское свидетельство СССР № 584537, кл. В 21 D 22/02, 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109702056A (en) * | 2018-12-29 | 2019-05-03 | 南京郎顿机床制造有限公司 | One kind being used for hydrolic plate bender bending angle regulating mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3705512A (en) | Bending tool for bending deformable workpieces, such as metal sheets and the like | |
SU1189538A1 (en) | Die for bending piece billets | |
US3683667A (en) | Coining presses | |
SU1398951A1 (en) | Die for manufacturing corrugated sheets | |
SU1368070A1 (en) | Die for manufacturing articles of "hinge" type | |
CN219851567U (en) | Mould turn-ups bending device | |
SU818701A1 (en) | Die for bending tubes | |
JPH0114349Y2 (en) | ||
CN222036497U (en) | A forging punching die | |
SU1703220A1 (en) | Die for single-angle bending of piece blanks | |
SU1489886A1 (en) | Die set for bending edges of sheet work through 180 degrees | |
SU1652016A1 (en) | Die for bending cleat with angles smaller than 90@@ | |
SU1682010A1 (en) | Bending die | |
SU1706750A1 (en) | Bending die for manufacture of u-shaped articles | |
SU1733167A1 (en) | Progressive die set | |
SU1581418A1 (en) | Die for bending articles with closed contour from sheet blanks | |
SU1449180A1 (en) | Die for bending parts of clamp type having one short leg | |
SU1680412A1 (en) | Press tool for bending piece blanks | |
SU1579602A1 (en) | Machine for bilateral bending of panel edges | |
RU26981U1 (en) | STAMP FOR FORMING THE END OF TUBULAR BILL | |
SU1147477A1 (en) | Drawing die | |
SU1189539A1 (en) | Die for stepped bending of sheet bars with holes | |
SU567529A1 (en) | Work bending die set | |
SU937077A1 (en) | Die for twist bending | |
SU1426672A1 (en) | Bending die |