SU1188126A1 - Device for slag granulation - Google Patents
Device for slag granulation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1188126A1 SU1188126A1 SU843758224A SU3758224A SU1188126A1 SU 1188126 A1 SU1188126 A1 SU 1188126A1 SU 843758224 A SU843758224 A SU 843758224A SU 3758224 A SU3758224 A SU 3758224A SU 1188126 A1 SU1188126 A1 SU 1188126A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- drum
- granulator
- casing
- installation
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 31
- 238000005469 granulation Methods 0.000 title description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 title description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 5
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 4
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
Изобретение относится к черной металлур- гии, η частности к грануляции жидкого конвертерного шлака.The invention relates to ferrous metallurgy, η in particular to granulation of liquid converter slag.
Целью изобретения является повышение надежности работы установки и повышение 5 качества граншлака.The aim of the invention is to increase the reliability of the installation and improving the quality of 5 gravel slag.
Выполнение шлакоприемного устройства в виде вращающегося наклонно установленного барабана позволяет обеспечить противопрогарную стойкость/ Поверхность вращаю- ю щегося {.бара’ёайй, благодаря кратковременности нахождения под струей расплава, при каждом обороте не успевает прогреваться μόϊ.высоких температур. Водяное охлаждение при кратковременности контакта поверх- (5 ности с расплавом обеспечивает противопрогарность даже при попадании расплава металла.The execution of the slag receiving device in the form of a rotating obliquely mounted drum allows providing fire resistance / The surface of the rotating { .bar'oyai, due to the short duration of being under the melt stream, does not have time to heat μόϊ. High temperatures at each revolution. Water cooling with short-term contact of the surface (5 surfaces with the melt) provides anti-fire even when a molten metal enters.
Выполнение барабана в форме усеченного конуса позволяет уменьшить габариты установки. 20 The implementation of the drum in the form of a truncated cone allows to reduce the dimensions of the installation. twenty
Выполнение шлакоприемного барабана из двух частей, сплошной и решетчатой} позволяет перерабатывать расплав, содержащий крупные корки в одной установке, направляя жидкую часть на гранулятор, а корки 25 мимо него, предотвращая тем самым поломку гранулятора. Нижняя часть кожуха барабана-гранулятора, выполненная с плавным подъемом вверх, обеспечивает орошение крупных кусков шлака и граншлака на площадке водой, предназначенной для гидросмыва кожуха от частиц шлака, занесенных лопастям при обратном движении. При углах подъема нижней части кожуха менее 20° поток воды не достигает до основной части граншлака, при·.углах подъема более 40°ухудшается ^5 вынос смываемого граншлака и орошение близлежащих крупных кусков шлака.The execution of a slag-receiving drum of two parts, continuous and lattice } allows you to process the melt containing large crusts in one installation, directing the liquid part to the granulator, and the crust 25 past it, thereby preventing breakdown of the granulator. The lower part of the casing of the drum-granulator, made with a smooth rise up, provides irrigation of large pieces of slag and gravel slag on the site with water, designed to hydraulically wash the casing from slag particles brought in by the blades during the reverse movement. At elevation angles of the lower part of the casing of less than 20 °, the water flow does not reach the main part of the gravel slag; at elevation angles of more than 40 °, the removal of the washed-out gravel slag and the irrigation of nearby large pieces of slag deteriorate.
Сплошной участок шлакоприемного барабана может быть снабжен цилиндрической юбкой, охватывающей начало решетчатой части для получения сплошной (не разорванной решеткой) струи расплава.The continuous section of the slag receiving drum may be provided with a cylindrical skirt covering the beginning of the grating part to obtain a continuous (not torn grating) melt stream.
На чертеже изображена установка, разрез.The drawing shows the installation, section.
Установка содержит наклонно расположенный шлакоприемный барабан с приводом вращения, состоящий из сплошной 1 и решетчатой 2 частей. Под нижним концом сплошной части 1 расположен лопастной барабангранулятор 3 с приводом вращения, заключенный в кожух 4 с коллектором и загнутым вверх выходным концом. В верхней части шлакоприемного барабана установлено сопло 5 для подачи воды в полость охлаждения, а в нижней части - водосборный лотокThe installation comprises an inclined slag-receiving drum with a rotation drive, consisting of a continuous 1 and trellised 2 parts. Under the lower end of the solid part 1 is a rotary drum-type granulator 3 with a rotation drive, enclosed in a casing 4 with a collector and an output end bent upwards. In the upper part of the slag receiving drum, a nozzle 5 is installed for supplying water to the cooling cavity, and in the lower part there is a drainage tray
ВНИИПИ Заказ 6672/20VNIIIPI Order 6672/20
6, соединенный с кожухом 4 барабана—гранулятора 3. Установка оборудована грейферным краном 7 для отгрузки граншлака со склада 8, дренажными трубами 9 и шлаковым козырьком 10, расположенным между железнодорожными путями и входным отверстием шлакоприе много бзрабана.6, connected to the casing 4 of the drum-granulator 3. The installation is equipped with a clamshell crane 7 for shipment of gravel slag from warehouse 8, drainage pipes 9 and slag canopy 10, located between the railway tracks and the slag entrance inlet a lot of bozraban.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Расплав шлака с застывшими корками из ковша сливается в сплошную часть 1 шлакоприемного барабана. Жидкий шлак, протекая сквозь решетчатую часть 2 в цилиндрическую юбку”, сливается на лопасти вращающегося барабана-гранулятора 3, раздрабливается на частицы и отбрасывается на склад 8. Частицы шлака охлаждаются при полете в воздухе и в дальнейшем на складе за счет орошения водой. Крупные корки шлака, перекатываясь за счет вращения шлакоприемного барабана, продвигаются к выходному отверстию решетчатой части 2, и, минуя барабан—гранулятор. 3, спадают на площадку склада 8.The molten slag with the frozen crusts from the ladle merges into the solid part 1 of the slag receiving drum. Liquid slag flowing through the lattice part 2 into a cylindrical skirt ”is poured onto the blades of a rotating granulator drum 3, crushed into particles and thrown into storage 8. Slag particles are cooled during flight in air and subsequently in the warehouse due to irrigation with water. Large slag crusts, rolling due to the rotation of the slag receiving drum, advance to the outlet of the grating part 2, and bypassing the drum — granulator. 3, fall to the site of the warehouse 8.
Вода, подаваемая в разделенную на секторы полость охлаждения шлакоприемного барабана через сопло 5, проходит самотеком к трубкам решетчатой части 2 и частично сливается из каждого сектора по мере вращения барабана в водосборный лоток 6, соединенный с кожухом 4 барабан—гранулятора 3 после коллектора. Вода из коллектора через сопла подается в кожух 4, и смешивая с водой из водосборного лотка 6, смывает частицы шлака, занесенные лопастями при движении в обратном направлении, и выбрасывается по восходящей траектории на площадку склада 8 для орошения гранул и кусков шлака. Избыточная вода, протекая через пористую основу площадки склада 8, собирается в дренажных трубах 9 и отводится в оборотную систему водоснабжения. Вода, подаваемая для охлаждения лопастей барабан а-гранулятора 3 по полому валу, выбрасывается через отверстия на вершинах лопастей и также используется для орошения граншлака. Граншлак со склада 8 отгружается потребителю с помощью грейферного крана 7.The water supplied to the sectorized cooling cavity of the slag receiving drum through the nozzle 5 passes by gravity to the tubes of the trellised part 2 and partially drains from each sector as the drum rotates into the drain pan 6 connected to the casing 4 of the drum-granulator 3 after the collector. Water from the collector through the nozzles is fed into the casing 4, and mixing with water from the drainage tray 6, washes off the slag particles brought in by the blades when moving in the opposite direction and is thrown along an ascending path to the storage area 8 for irrigation of granules and pieces of slag. Excess water flowing through the porous base of the warehouse site 8 is collected in the drainage pipes 9 and discharged into the circulating water supply system. The water supplied to cool the blades of the a-granulator drum 3 along the hollow shaft is ejected through the holes on the tops of the blades and is also used to irrigate the slag. Grantslag from warehouse 8 is shipped to the consumer using a clamshell crane 7.
Утечка расплава между путями и шлакоприемным барабаном предотвращается козырьком 10.Leakage of the melt between the paths and the slag drum is prevented by a visor 10.
Предлагаемое изобретение повышает надежность работы установки при грануляции кон-, вертерных шлаков, содержащих крупные корки, улучшает качества граншлака и условия труда обслуживающего персонала.The present invention improves the reliability of the installation during granulation of converter slag containing large crusts, improves the quality of granulated slag and working conditions of staff.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843758224A SU1188126A1 (en) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Device for slag granulation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843758224A SU1188126A1 (en) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Device for slag granulation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1188126A1 true SU1188126A1 (en) | 1985-10-30 |
Family
ID=21125736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843758224A SU1188126A1 (en) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | Device for slag granulation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1188126A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-22 SU SU843758224A patent/SU1188126A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5787754B2 (en) | Rotary atomizer to spray molten material | |
US5735931A (en) | Slag granulation method and apparatus | |
CN106077686B (en) | A kind of metallic particles preparation facilities and preparation method | |
KR100547654B1 (en) | Strip casting | |
SU1188126A1 (en) | Device for slag granulation | |
US2939172A (en) | Method and apparatus for the granulation of metals | |
ES473383A1 (en) | Method of making slag sand and slag wool | |
US4909821A (en) | Apparatus for granulating metallurgical melt | |
CN108504843A (en) | Shot quenching unit | |
CN106111026B (en) | A kind of rotating stream tray scrubber producing thiocarbamide | |
SU725804A1 (en) | Apparatus for centrifugal granulating of melts | |
CN222104397U (en) | A slag cutting device for preventing slag blockage | |
SU671920A1 (en) | Shot manufacturing unit | |
JPS54122694A (en) | Continuously treating equipment for slag | |
SU1350134A1 (en) | Drum granulator for slag melt | |
SU831758A1 (en) | Unit for producing granules from metallurgical melts | |
SU1127689A1 (en) | Melt granulator | |
SU764711A1 (en) | Liquid slag granulating unit | |
Jablin | Expanding blast furnace slag without air pollution | |
SU1386273A1 (en) | Method and apparatus for obtaining granules from melt material | |
SU1200962A1 (en) | Granulator | |
SU1031493A1 (en) | Apparatus for granulating melts | |
AU731277B2 (en) | Strip casting | |
SU423568A1 (en) | DEVICE FOR GRANULATION OF MELTS | |
RU2049539C1 (en) | Device for obtaining granules |