SU1171200A1 - Двухслойный мукомольный валок - Google Patents

Abstract

ДВУХСЛОЙНЫЙ МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛОК, содержащий двухслойную полую бочку с рабочим и внутренним сло ми и с соотношением толщины рабочего сло  к наружному диаметру бочки, равным 1/8-1/10, и цапфы, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  его качества и эксплуатационных свойств,.отношение толщины рабочего сло  валка к внутреннему составл ет 1/2-1/3. (Л to

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству и преднаг начено дл  использовани  при изготовлении двухслойных мукомольных валков.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества и эксплуатационных свойств двухслойных мукомольных валков.

На чертеже схематически изображе предложенный валок, .разрез.

Валок состоит из рабочего сло  1, цапф ,2, осевой полости 3 и внутреннего сло  4. .Соотношение толщины рабочего сло .к наруж&ому диаметру бочк1Гсоставл ет 1/8-1/10, а отношейие толщины рабочего сло  валка к внутреннему - 1/2-1/3.

Предлагаемый валок представл ет собой полый двухслойный ЦИЛИНДР с запрессованными цапфа; ш, имеющий рабочий слой, выполненный из отбеленного легированного чугуна, и внутренний , вьтолненный из серого чугуна .

ПРИ отношении величины рабочего сло  к внутреннему менее чем 1/3, указанный эффект не достигаетс  при соотношении более чем 1/2, ввиду незначительной толщины внутреннего сло  и неспособности его компенси- ровать напр же«и  от запрессовки цапф, на вагасе образуютс  трещины.

В процессе работы валка поверхность рабочего сло  1 подвергаетс  циклическим нагрузкам в результате воздействи  размалываемого продукта При предложенном соотношении толщин

712002

рабочего 1 и внутреннего 4 слоев повышаетс  выход муки высших сортов и снижаютс  затраты электроэнергии на вращение валка.

Предлагаемое изобретение в сравнении с известным обладает следующими преимуществами: .

сокращаетс  общий цикл отливки заготовки, вследствие чего производительность центробежных машин увеличиваетс ;

по вл етс  возможность многократного использовани  литейных чаш;

исключаетс  прижим носка заливочного устройства к изложенице, что служит причиной остановки вращени  изложницы во врем  заливки и интенсивности износа деталей центробежных машин;

уменьшаетс  на 4-15% расход металла на заготовку, при этом сокращаютс  затраты электроэнергии на приводе вальцового станкаj

уменьшаетс  дисбаланс валка, что позвол ет повысить выход муки высших сортов, а также увеличить срок службы валков в эксплуатации;

сокращаютс  затраты труда при механической обработке на 12-15%, так как при этом исключаетс  одна из трудоемких операций - центровка заготовки;

улучшаетс  качество мукомольного валка за счет получени  равномерного рабочего сло , так как базой при механической обработке служит отверстие

Claims (1)

1. ДВУХСЛОЙНЫЙ МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛОК, содержащий двухслойную полую бочку с рабочим и внутренним слоями и с соотношением толщины рабочего слоя к наружному диаметру бочки, равным 1/8-1/10, и цапфы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения его качества и эксплуатационных свойств, отношение толщины рабочего слоя валка к внутреннему составляет 1/2-1/3.

   <о

   SU .,„1171200

   1 1171200