CN210754362U - 一种轧辊辊套的快速更换机构 - Google Patents
一种轧辊辊套的快速更换机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210754362U CN210754362U CN201921635623.0U CN201921635623U CN210754362U CN 210754362 U CN210754362 U CN 210754362U CN 201921635623 U CN201921635623 U CN 201921635623U CN 210754362 U CN210754362 U CN 210754362U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- special
- arc
- roller shell
- shaped
- dabber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轧辊辊套的快速更换机构，包括芯轴，所述芯轴上从上向下依次设有键槽、限位块和凸台，所述键槽内活动连接有环形键，所述环形键包括第一弧形块、第二弧形块和第三弧形块，所述凸芯轴从下至上依次套接有异形辊套和高度调节筒，所述异形辊套内侧面呈环形阵列有限位槽，所述环形键上端部活动套接有锁定环。该种轧辊辊套的快速更换机构，能够通过依次将异形辊套、高度调节筒套入芯轴上，并通过锁定环卡住环形键来将异形辊套和高度调节套固定，方便了异形辊套和高度调节筒的更换，降低了异形轧辊的生产成本，提高了轧辊生产加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊技术领域，具体为一种轧辊辊套的快速更换机构。
背景技术
轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件。轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应。辊身是轧辊的工作部分，辊颈是与轴承接触的部分，用接头与传动装置相联接。轧辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊。辊套作为与轧辊配合使用的零部件，其在轧辊生产的时候，为了节省异形轧辊的生产成本，从而将异形轧辊制作成分体形式，即一支芯轴可更换不同规格的异形辊套，虽然，通过将芯轴采用统一尺寸来生产，缩短了生产周期，降低了生产成本，但是，在芯轴与辊套安装拆卸时，非常不方便，不便于对异形辊套更换，导致了加工效率低，为此，我们提出一种轧辊辊套的快速更换机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧辊辊套的快速更换机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊辊套的快速更换机构，包括芯轴，所述芯轴上从上向下依次设有键槽、限位块和凸台，所述键槽内活动连接有环形键，所述环形键包括第一弧形块、第二弧形块和第三弧形块，所述凸芯轴从下至上依次套接有异形辊套和高度调节筒，所述异形辊套内侧面呈环形阵列有限位槽，所述环形键上端部活动套接有锁定环。
优选的，所述锁定环内侧面与环形键外侧面均为圆锥面，且锁定环与芯轴通过螺纹连接。
优选的，所述限位块活动连接于限位槽内，且限位块呈环形阵列于芯轴外侧面。
优选的，所述凸台上端面固定设有限位块，且凸台活动贴合有异形辊套。
优选的，所述第一弧形块、第二弧形块和第三弧形块均设于锁定环内腔，且第一弧形块、第二弧形块和第三弧形块一次活动贴合。
优选的，所述异形辊套与高度调节筒长度之和与凸台与键槽间距相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种轧辊辊套的快速更换机构，通过设置异形辊套、高度套接筒、环形键、第一弧形块、第二弧形块、第三弧形块和锁定环结构，能够通过依次将异形辊套、高度调节筒套入芯轴上，并通过锁定环卡住环形键来将异形辊套和高度调节套固定，方便了异形辊套和高度调节筒的更换，降低了异形轧辊的生产成本，提高了轧辊生产加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的主剖图；
图2为本实用新型的环形键俯视图；
图3为本实用新型的俯剖图。
图中：1芯轴、2异形辊套、3高度调节筒、4键槽、5环形键、50第一弧形块、51第二弧形块、52第三弧形块、6锁定环、7限位块、8限位槽、9凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轧辊辊套的快速更换机构，包括芯轴1，所述芯轴1上从上向下依次设有键槽4、限位块7和凸台9，所述键槽4的宽度等于环形键5的宽度，且环形键5活动连接于键槽4内，所述凸台9上端面固定设有限位块7，且凸台9活动贴合有异形辊套2。所述键槽4内活动连接有环形键5，所述环形键5包括第一弧形块50、第二弧形块51和第三弧形块52，所述第一弧形块50、第二弧形块51和第三弧形块52均设于锁定环6内腔，且第一弧形块50、第二弧形块51和第三弧形块52一次活动贴合。所述第一弧形块50、第二弧形块51和第三弧形块52组成环形键5，所述环形键5顶圆直径大于底圆直径，且环形键5外侧面与锁定环6内侧面相贴合，所述凸芯轴1从下至上依次套接有异形辊套2和高度调节筒3，所述异形辊套2与高度调节筒3长度之和与凸台9与键槽4间距相等。通过制作一支芯轴1，作为母体，根据不同产品，开发不同孔型的异形辊套2，根据异形辊套2的高度，配做高度调节筒3，使得异形辊套2和高度调节筒3的高度之和等于芯轴1上的凸台9到键槽4的距离。所述异形辊套2内侧面呈环形阵列有限位槽8，所述限位块7活动连接于限位槽8内，且限位块7呈环形阵列于芯轴1外侧面。通过设置限位块7活动连接于限位槽8内，能够限制异形辊套2与芯轴1的相对转动，使异形辊套2能够跟随芯轴1同轴联动，所述环形键5上端部活动套接有锁定环6。所述锁定环6与芯轴1通过螺纹连接，在芯轴1外侧面上端部设有与锁定环6配合的螺纹，所述螺纹设于键槽4上方，所述锁定环6内侧面与环形键5外侧面均为圆锥面，且锁定环6与芯轴1通过螺纹连接。该种轧辊辊套的快速更换机构，使用时，首先，将异形辊套2和高度调节筒3分别从芯轴1的上端套入，异形辊套2上的限位槽8与芯轴1上的限位块7上下位置相对应，使限位块7插入限位槽8内，高度调节筒3设于异形辊套2上方，且高度调节筒3下端面与异形辊套2上端面贴合，其次，将分段的环形键5放入压入键槽4内，最后，旋转将锁定环6套入，锁定环6下端部活动插接于环形键5上，通过锁定环6的不断向下旋入，其与环形键5的配合更加紧密，从而快速锁定异形辊套2，通过这样的机构，能够快速对异形辊套2更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轧辊辊套的快速更换机构，包括芯轴(1)，其特征在于：所述芯轴(1)上从上向下依次设有键槽(4)、限位块(7)和凸台(9)，所述键槽(4)内活动连接有环形键(5)，所述环形键(5)包括第一弧形块(50)、第二弧形块(51)和第三弧形块(52)，所述芯轴(1)从下至上依次套接有异形辊套(2)和高度调节筒(3)，所述异形辊套(2)内侧面呈环形阵列有限位槽(8)，所述环形键(5)上端部活动套接有锁定环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊辊套的快速更换机构，其特征在于：所述锁定环(6)内侧面与环形键(5)外侧面均为圆锥面，且锁定环(6)与芯轴(1)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊辊套的快速更换机构，其特征在于：所述限位块(7)活动连接于限位槽(8)内，且限位块(7)呈环形阵列于芯轴(1)外侧面。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊辊套的快速更换机构，其特征在于：所述凸台(9)上端面固定设有限位块(7)，且凸台(9)活动贴合有异形辊套(2)。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊辊套的快速更换机构，其特征在于：所述第一弧形块(50)、第二弧形块(51)和第三弧形块(52)均设于锁定环(6)内腔，且第一弧形块(50)、第二弧形块(51)和第三弧形块(52)一次活动贴合。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊辊套的快速更换机构，其特征在于：所述异形辊套(2)与高度调节筒(3)长度之和与凸台(9)与键槽(4)间距相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921635623.0U CN210754362U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种轧辊辊套的快速更换机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921635623.0U CN210754362U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种轧辊辊套的快速更换机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210754362U true CN210754362U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71056697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921635623.0U Active CN210754362U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种轧辊辊套的快速更换机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210754362U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113277164A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-20 | 骆明杨 | 一种建筑管材打包装置 |
-
2019
- 2019-09-29 CN CN201921635623.0U patent/CN210754362U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113277164A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-20 | 骆明杨 | 一种建筑管材打包装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2769781B1 (en) | A cold rolling method for forming bearing rings | |
| CN210754362U (zh) | 一种轧辊辊套的快速更换机构 | |
| CN104190840A (zh) | 一种不锈钢螺栓的热镦锻用模具结构 | |
| CN108746272A (zh) | 一种采用组合式轧辊轧制曲面件的成形装置 | |
| CN205217607U (zh) | 可拆卸轧辊 | |
| CN112337976B (zh) | 整体式压花轧辊及其制作方法 | |
| CN105436382B (zh) | 一种圆筒形锻件精确芯轴扩孔装置 | |
| CN102922238A (zh) | 一种本体法兰的生产工艺 | |
| CN106734213A (zh) | 一种电池极片轧机的组合式轧辊 | |
| CN109201830A (zh) | 一种防止筒形件旋压过程出现翻边缺陷的方法 | |
| CN104103381B (zh) | 一种制造皱纹金属管用轧纹模具 | |
| CN201482894U (zh) | 新型的组合式辗压辊 | |
| CN213288384U (zh) | 组合式高寿命的整径模具 | |
| CN203044495U (zh) | 一种碳化钨轧辊 | |
| CN217492138U (zh) | 一种带工艺堵的新型森辊 | |
| CN219292696U (zh) | 轧辊组合模具 | |
| CN211027938U (zh) | 一种用于终锻模型腔支持的装置 | |
| CN101234397A (zh) | 冷轧锥度管件模具 | |
| CN216938208U (zh) | 可调式球面辗压工具 | |
| CN205236928U (zh) | 一种圆筒形锻件精确芯轴扩孔装置 | |
| CN216461467U (zh) | 轧制主辊分段式结构 | |
| CN218855395U (zh) | 一种防止轴套上窜活动的模具 | |
| CN216397532U (zh) | 一种双金属复合轧制用轧辊 | |
| CN219632479U (zh) | 一种可调节成形型腔高度的卧式碾环机组合芯辊 | |
| CN113857416B (zh) | 两种压机组合锻造辊轴类锻件的工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |