SU1170254A1 - Method of automatic control for process of spray drying - Google Patents
Method of automatic control for process of spray drying Download PDFInfo
- Publication number
- SU1170254A1 SU1170254A1 SU833564771A SU3564771A SU1170254A1 SU 1170254 A1 SU1170254 A1 SU 1170254A1 SU 833564771 A SU833564771 A SU 833564771A SU 3564771 A SU3564771 A SU 3564771A SU 1170254 A1 SU1170254 A1 SU 1170254A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flow rate
- line
- spray drying
- automatic control
- aqueous composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Изобретение относится к сушильнойThe invention relates to the drying
технике, а именно к автоматизацииtechnology, namely, automation
процесса распылительной сушки в производстве синтетических моющихspray drying process in the production of synthetic detergents
средств. 5means. five
Цель изобретения - повышение качества управления процессом.The purpose of the invention is to improve the quality of process control.
На чертеже представлена система для реализации данного способа.The drawing shows a system for implementing this method.
Система содержит технологическую .10 линию 1 подачи топлива, линию 2 поДачи первичного воздуха, линию 3 подачи вторичного воздуха, газогенератор 4, технологическую линию 5 теплоносителя с вентилятором 6, ли- 15 нию 7 подачи жидкого сырья, линию 8 подачи сыпучего сырья, линию 9 подачи увлажняющей воды, дозатор 10 жидкого сырья, дозатор 11 сыпучего сырья, дозатор 12 увлажняющей воды, 20 реверсивный шнек 13 сыпучего сырья, лоток-распределитель 14 жидких компонентов сырья, реакторы-смесители/The system contains process .10 fuel supply line 1, primary air supply line 2, secondary air supply line 3, gas generator 4, coolant production line 5 with fan 6, liquid feed supply line 7, supply of bulk raw material line 8, line 9 supply of moisturizing water, dispenser 10 liquid raw materials, dispenser 11 bulk materials, dispenser 12 moisturizing water, 20 reversing screw 13 bulk materials, dispenser tray 14 liquid components of raw materials, mixing reactors /
15, 16 водной композиции сырья для получения сыпучего продукта, шибер- 25 ные заслонки 17, 18, расходный реактор-смеситель 19 композиции, технологическую линию 20 распиливаемого сырья с насосом-гомогенизатором 21 и насосом 22 высокого дав- 3θ ления, технологический узел впрыс•кивания воды или пара в линию насосов распиливаемого сырья, включающий линию 23 подачи пара или воды, расходомер 24, регулирующий клапан .15 and 16 an aqueous composition of raw materials for the bulk product, shiber- 25 nye valve 17, 18, consumable reactor mixer 19 of the composition, the process line 20 with feed pump sawn-homogenizer 21 and the pump 22, the high pressures Lenia θ 3, the process unit vprys • nodding water or steam into the line of pumps of the sawn raw materials, including steam or water supply line 23, flow meter 24, control valve.
25, эжектор-смеситель 26, распылительную сушильную башню 27, технологическую линию 28 отходящих газов с вентилятором 29, технологическую линию 30 готового продукта. до25, an ejector-mixer 26, a spray drying tower 27, a waste gas processing line 28 with a fan 29, a finished product processing line 30. before
Система управления включает контур регулирования температуры теплоносителя на входе в распылительную ί башню, состоящий из датчика 31 температуры, регулятора 32 и испол- д5 нительного механизма 33, изменяющего подачу топлива и первичного воздуха, контур регулирования давления распыла, состоящий из датчика 34 давления, регулятора 35 и исполнительного механизма 36, изменяющего число оборотов насоса 22 высокого давления, контур регулирования соотношения между расходом водной.композиции сырья после реакторов-смесителей и расходом впрыскиваемого компонента, состоящий из расходомера 37 композиции, расходомера 24 впрыскиваемого компонента, регулятора 38, поддерживающего заданное соотношение изменением при помощи регулирующего клапана 25 расхода впрыскиваемого компонента, корректирующего прибора 39 с анализатором 40 концентрации влаги в продукте и контура регулирования разрежения в башне, состоящего из датчика 41 давления, регулятора 42 и исполнительного механизма 43.The control system includes a coolant temperature control loop at the inlet into the spray tower ί consisting of a temperature sensor 31, controller 32, and d 5 ispol- tional mechanism 33 that changes the flow of fuel and primary air, a pressure control circuit spray consisting of pressure sensor 34, the controller 35 and the actuator 36, which changes the number of revolutions of the high-pressure pump 22, the control loop of the ratio between the flow rate of the water composition of the raw material after the reactor-mixers and the flow rate of the injection o component consisting of flow meter 37 composition, flow meter 24 injected component, regulator 38, maintaining the specified ratio by changing the flow rate of the injected component using a control valve 25, corrective device 39 with analyzer 40 moisture concentration in the product and a vacuum control circuit in the tower consisting of a sensor 41 pressure regulator 42 and actuator 43.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Жидкое сырье (сульфанол, алкилсульфаты, раствор мыла и др.), сыпучее сырье (триполифосфат натрия, сульфат натрия, сода и др.) и увлажняющая вода дозируются поочередно в реакторы-смесители периодического действия. Сначала композицию перемешивают в реакторе 15 в течение 3040 мин, затем через шиберную заслонку 17 сливают в расходный реактор 19, откуда она поступает в линию распыливания. Композицию перемешивают в реакторе 16 и операция повторяется. Реакторы 15 и 16 работают периодически, поочередно. Композиция из расходного реактора 19 непрерывно поступает в линию 20. Общее время пребывания композиции в реакторах 15 и 19 1-1,5 ч.Liquid raw materials (sulfanol, alkyl sulfates, soap solution, etc.), bulk materials (sodium tripolyphosphate, sodium sulfate, soda, etc.) and moisturizing water are dosed alternately into batch reactors. First, the composition is stirred in the reactor 15 for 3040 minutes, then through the gate valve 17 is discharged into the feed reactor 19, from where it enters the atomization line. The composition is stirred in the reactor 16 and the operation is repeated. Reactors 15 and 16 operate periodically, alternately. The composition of the feed reactor 19 continuously enters the line 20. The total residence time of the composition in the reactors 15 and 19 is 1-1.5 hours.
Контуры регулирования поддерживают температуру теплоносителя, давление распыла, разрежение в башне 27 и соотношение между расходом водной композиции сырья после реакторов-смесителей и расходом впрыскиваемого компонента на заданном уровне, причем установка регулятора 38 соотношения задается корректирующим прибором 39 в зависимости от концентрации влаги в продукте, измеряемой инфракрасным анализатором 40, смонтированным над технологической линией 30 готового продукта, чем обеспечивается повышение качества управления процессом.The control circuits maintain the coolant temperature, the spray pressure, the vacuum in the tower 27 and the ratio between the flow rate of the aqueous composition of the raw material after the reactor-mixers and the flow rate of the injected component at a given level, and the installation of the ratio controller 38 is set by the corrective device 39 depending on the moisture concentration in the product measured infrared analyzer 40, mounted above the technological line 30 of the finished product, which ensures improved quality of process control.
11702541170254
/4/four
1one
22
3232
40.40
ί· __ · _
звТ—STL—
^3^ 3
αΠ~αΠ ~
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833564771A SU1170254A1 (en) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Method of automatic control for process of spray drying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833564771A SU1170254A1 (en) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Method of automatic control for process of spray drying |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1170254A1 true SU1170254A1 (en) | 1985-07-30 |
Family
ID=21053897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833564771A SU1170254A1 (en) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Method of automatic control for process of spray drying |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1170254A1 (en) |
-
1983
- 1983-03-17 SU SU833564771A patent/SU1170254A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1170254A1 (en) | Method of automatic control for process of spray drying | |
| Shinskey | Control of pH | |
| JPS6434411A (en) | Controlling device for injection amount of flocculant in purification plant | |
| CN208444185U (en) | Intelligent Electrochemical scale removal control device | |
| US3553171A (en) | Process for production of directly spinnable poly(ethylene terephthalate) | |
| JP2002219480A (en) | Equipment for controlling concentration of dissolved oxygen in aerating tank | |
| SU429064A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF POLYMERIZATION PROCESS OR ETHYLENE COPOLYMERIZATION | |
| CN221644730U (en) | A pH adjustment and phosphorus removal device for neutralizing wastewater in a petrochemical thermal power plant | |
| CN110898751A (en) | Device for improving soybean peptide raw material batching efficiency and use method thereof | |
| SU585385A1 (en) | Method of automatic regulation of atomization drying | |
| CN215102211U (en) | Accurate dosing system of ozone | |
| CN216191594U (en) | High concentration hydrofluoric acid wastewater pretreatment system | |
| US1322757A (en) | Method op and apparatus eor producing ammonium suleate | |
| JPS57167783A (en) | Pure water producing device | |
| JPH04268101A (en) | Controlling method for injection rate of chemical in water supply system of boiler | |
| SU552362A1 (en) | The method of automatic control of the process of hydrolysis of plant materials | |
| SU676666A1 (en) | Method of automatic control of degree of delignification of sulphate pulp | |
| SU717162A1 (en) | Method of shell forming process control | |
| SU679573A1 (en) | Method of automatic regulation of the process of producing ethylenediamine and polyethylenepolyamines | |
| SU1586753A1 (en) | Method of automatic controlling of the process of deodorization of multicomponent waste | |
| JPS5658501A (en) | Concentration controlling system in production of solution of plural kinds of concentrations | |
| SU171389A1 (en) | TEHNNESHGLY * 'fif? B? KOTEtfA | |
| SU1377835A1 (en) | Method of automatic control of cyclic reactor | |
| SU483984A1 (en) | Method for automatic control of evaporation plant | |
| SU101846A1 (en) | Device for preparing and metering a coagulant solution in water treatment |