SU1166816A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Abstract

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, со.держаща  ступенчатый корпус, образующий последовательно расположенные ступени измельчени , горизонтальный ступенчатый ротор,iимеющий диски разного диаметра, на которых жестко закреплены била и лопатки, отбойники с отражательными элементами на ступен х измельчени , а также загрузочное и разгрузочное устройства , отличающа с  тем, что, с целью повьшени  производительности и эффективности измельчени  при одновременном снижении удельных энергозатрат, каждое било выполнено из цвук пластин, расположенных с зазором одна за другой на каждой стороне дисков под углом 1П-15 к их плоскост м, отражательные элементы отбойников размещены в два  руса по высоте ступеней в шахматном пор дке, взаимно смещены в плане и выполнены с плоской передней и криволинейной вогнутой задней гран ми, при этом ширина отражательных элеW ментов и рассто ние между ними по высоте уменьшаетс  в каждой последующей ступени, а на ступен х корпуса смонтированы кольцевые раз делительные перегородки с секторными окнами, выполненными со стороны внутренних кромок, и со сплошной Од частью кольца; каждой последующей Од перегородки меньше предыдущей. 00 Од

Description

Изобретение относитс  к измель читальной технике, а именно к мельницам ударно-отражательного действи  дл  тонкого измельчени  различных материалов, и может быть использована в химической, металлургической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение производительности и эффективности измельчени  при одновременном снижении удельных энергозатрат. На фиг. 1 изображена мельница, продольный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1$ на фиг. 4 - ус тановка пластин била на диске ротора на фиг. 5 - расположение и вид конст руктивных элементов отражательных пластин, вид сверху, на фиг. 6 вид в на фиг. 5. Мельница содержит загрузочное . устройство 1, ступенчатый корпус 2, на внутренней поверхности ступеней которого закреплены отбойники с отражательными элементами 3,бронеплиты 4, кольцевые перегорорки 5 с секторными окнами 6. Перегородки 5 и бронеплиты 4 могут иметь на боковых поверхност х насечку. Горизонтальный ступенчатый ротор 7 снабжен дисками 8 с закрепленными на них билами 9. На дисках 8, кроме первого со стороны загрузочного устройства 1, смонтированы лопатки 10. Диски 8 у ступиц выполнены с отверсти ми 12 дл  прохода воздуха на лопатки 10. Мельница имеет разгрузочное устройство 13 Разделение зон измельчени  каждой ступени кольцевыми перегородками, выполненными с разной высотой сплошной части, позвол ет обеспечить равномерное загружение ступеней мельницы по измельченному материалу, регулирование времени пребывани  материала и тонины его измельчени  в каж дои зоне измельчени . Вырезанные сек торы со стороны внутренней кромки кольца служат дл  перехода измельчаемого материала, по мере его измельчени , от места загрузки к месту. выгрузки. Кроме того, они обеспечивают прохождение ротора с билами при его монтаже. Расположение отражательных элементов отбойников в два  руса по высоте ступеней в шахматном пор дке и вьтолнение с взаимным смещением в плане позвол ет свести к минимуму 162 воздушную подушку у последних и тем самым устранить компрессионный эффект от деформации воздушного потока . Что касаетс  формы зубьев отбойника , то они выполнены из услови  эффективного контакта и отражени  измельчаемого материала, а также уменьшени  гидравлического сопротивлени  дл  потока воздуха. Разна  ширина отбойников и промежутков между ним каждой последующей ступени обусловлено наличием возникновени  воздушной подушки дл  измельченного материала, частицы которого существенно отличаютс  от исходного своим размером и массой. Лопатки на боковых поверхност х дисков ротора служат дл  разгона частиц измельчаемого материала, образовани  воздушного затвора дл  удержани  измельчаемого материала в зоне измельчени  при отражении его от от-. бойников, а также дл  создани  вентил ционного эффекта, в результате которого измельченный материал вьщуваетс  из зон измельчени  к устройству выгрузки. Выполнение бил из двух пластин, расположенных с зазором одна за другой с каждой стороны до середины ширины диска под углом 10-15° к плоскости диска позвол ет уменьшить воздушную подушку у передней поверхности бил, устранить сброс материала с бил при обтекании их потоком воздуха , обеспечить самоочищение рабочих поверхностей бил при измельчении материала, склонного к прилипанию. Угол 10-15 дл  большинства измельчаемых материалов влажностью 3-10%  вл етс  оптимальным. При -угле, большем 15, резко снижаетс  сила удара , а З1;ачит и эффективность помола, при угле менее 1О встречный газовьй помол не фокусируетс  и при рбтекании бил увлекает за собой частицы материала со всех сторон бил. Мельница работает следующим образом . Исходный продукт через загрузочное устройство 1 поступает в корпус мельницы 2, где попадает под била 9, движущиес  по окружности с большей скоростью, В результате удара бил измельчаемьй материал отбрасываетс  на отбойники 3 и разрушаетс . Приударе о закрепленные одна за другой под углом 10-15 на дисках 8 пластины бил 9 материал не сбрасьгеаг 3 етс  в сторону при обтекании потбком воздуха, а в случае измельчени  влажного материала, не прилипает к рабочим поверхност м бил. Это обу ловлено тем, что при возможности скольжени  материала вдоль пластин он перемещаетс  не к периферии, а к центру бил. В результате этого ма териал фокусируетс  и отбрасываетс  в сторону пластин 3 с малым углом рассеивани . При уДаре частиц материала об отбойники 3 они измельчают с  и отражаютс  в зону действи  бип от отбойников первого р да, а часть частиц материала от второго р да. Удержанию, измельчаемого материала в зоне действи  бил способствует воздушный поток, создаваемый лопатками 10, который также обеспечивает разгон частиц материала. В силу того, что воздушный поток свободно проходит через отбойники, а измельчаемый материал не проходит, то сила удара последнего об пластины возрастает. При этом не образуетс  воздушна  подушка и не происходит сильной деформации воздушно го потока, а также вихрей за отбойниками , так как задн   поверхность элементов последних выполнена профильной с плавным переходом. При 1возможности прохода воздушного пото ка через отбойники он более эффектив но и раньше включаетс  в процесс ра гона частиц измельчаемого материала в промежутках между отбойниками, что также повьш1ает интенсивность измельчени . Измельченный материал по срав нению с исходным, поступающим на любую ступень измельчени , несколько тер ет свои инерционные силы и увлекаетс  потоком воздуха, создаваемым лопатками 10, на следующую ступень через секторное окно 6 в кольцевой перегородке 5. Крупные частицы мате164 риала за счет центробежных сил и несколько выступающей сплошной части кольцевой перегородки 5 не могут быть увлечены потоком воздуха на последующую ступень мельницы и наход тс  там пока не измельчатс  до определенного размера.. Измельченный материал, поступающий с предьщущей ступени на последующую, вновь .при- обретает инерционные свойства, так как попадает в более сильное поле центробежных сил, поскольку била 9 и лопатки 10 на последунмцей ступени вращаютс  с большей окружной ско- ростью. В результате дальнейшего измельчени  инерционные свойства частиц материала оп ть начинают уменьшатьс  и они потоком воздуха увлекаютс  в последзпощую ступень и так далее. Измельчаемый материал, пройд  все ступени, измельчаетс  до требуемого гранулометрического состава и выводитс  из мельницы через разгру- зочное устройство 13. Таким образом, конструктивное решение предлагаемой центробежной мельницы позвол ет измельчать широкий круг материалов с различными физическими свойствами. Благодар  новому конструктивному решению рабочих органов (бил и отбойников), а также наличию дополнительных элементов (вентил ционных лопаток и кольцевых перегородок) значительно повьштаетс  эффективность процесса измельчени , экономичность мельницы и однородность част1гчек материала по тонине помола. По результатам испытаний измельчени  поливинилхлорида (ПХВ) на предлагаемой мельнице ее производительность составила 500 кг/ч, а удельные энергетические затраты 50 KBт/ч/т при тонине помола 100% менее 10 мкм. 6-6

8

3 ФигЛ

fe.J

.15° -/

/ /

в

иг.5

Видь

2 Фиг.6

Claims (1)

1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, со_г держащая ступенчатый корпус, образующий последовательно расположенные ступени измельчения, горизонтальный ступенчатый ротор,>имеющий диски разного диаметра, на которых жестко закреплены била и лопатки, отбойники с отражательными элементами на ступенях измельчения, а также загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности измельчения при одновременном снижении удельных энергозатрат, каждое било выполнено из двух пластин, расположенных с зазором одна за другой на каждой стороне дисков под углом 10-15^е к их плоскостям, отражательные элементы отбойников размещены в два¹ яруса по высоте ступеней в шахматном порядке, взаимно смещены в плане и выполнены с плоской передней и кр.и- _л волинейной вогнутой задней гранями, 5j при этом ширина отражательных элементов и расстояние между ними по , высоте уменьшается в каждой последующей ступени, а на ступенях корпуса смонтированы кольцевые разделительные перегородки с секторными окнами, выполненными со стороны внутренних кромок, и со сплошной частью кольца: каждой последующей 'перегородки меньше предьщущей.

   ЗТЖГГ'Ж