Изобретение относитс к регистрации радиоактивных излучений, а более конкретно к устройствам дл смены образцов в жидкостном сцинтилл ционном счетчике, Известно устройство дл смены образцов в жидкостном сцинтилл ционном счетчике, содержащее камеру измерени с фотоэлектронными умножител ми , затворы, предотвращающие попадание света на фотоэлектронные умножители , поршень дл подачи образцов , причем йоршень и затворы св зан рычажно-кулачковым и крестовидным ме ханизмами, а корпус камеры измерени находитс внутри между этими механиз мами D J Недостатком этого устройства вл етс невозможность создани вокруг к меры измерени эффективной защиты от внешнего излучени , так как она находитс непосредственно под столом конвейера, а также то, что защита камеры измерени от проникновени в нее света обеспечиваетс горизонтальным и вертикальным затворами, последовательность работы которых осуществл етс кулачково-рычажным и крестовидным механизмами с возвратными пружинами и трем звень ми зубчатых колес, передающих вращение горизонтальному затвору, тем самым усложн конструкцию устройства и снижа надежность его работы. Кроме тог высота устройства в значительной степени определ етс рычажно-кулачковым механизмом доставки образца, расположенным под камерой измерени , который занимает примерно половину всей высоты устройства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту вл етс устрой ство дл смены образцов в жидкостном сцинтилл ционном счетчике, содержаще плиту с отверсти ми дл установки на нее измер емых образцов и камеры изме рени , горизонтальный затвор с отвер стием, предотвращающий попадание света из одного отверсти плиты в другое, механизм доставки флакона с образцом, состо щий из ходового винта , ходовой гайки с закрепленными на ней роликами, замка дл направлени движени роликов и столом дл установки образца, который окружен подвижно св занной с ним подпру;киненной втулкой, полого цилиндра с вертикаль ными пазами, переход щими в наклонные скатывакицие поверхности, вертикальных штырей, закрепленных на затворе снизу и через отверстие в ходовой гайке подвижно св зьгаающих ее с затвором, замков, предотвращающих возврат роликов на скатывающие поверхности цилиндра, датчика, измен ющего направление вращени ходового винта. Установка камеры измерени непосредственно на плиту этого устройства на одном уровне с измер емым образцом и доставка образца в камеру измерени снизу, через имеющеес в ней входное отверстие, посредством данного устройства, позволила значительно уменьшить высоту всего устройства детектировани , сохранив при этом защитные свойстга камеры измерений от проникновени в нее внешнего излучени и света 2.. Недостатком предлагаемого устройства вл етс имеющийс в нем полый цилиндр с вертикальными пазами, пере ход щими в наклонные скатывающие поверхности , которые увеличивают высоту механизма доставки, определ е ую углом наклона скатывающих повер: ностей цилиндра, и усложн ют конструкцию устройства. Недостатком устройства вл етс также недостаточно высока надежность удерживани флакона на столе дл установки образца , окружающей его подвижной подпружиненной втулкой. Это св зано с тем, что стакан, образованный вьщвигаемой под столом втулкой, ;Ькружает флакон не по всей высоте и вьщвигаетс за счет сжатой пружины. Кроме того , така взаимосв зь стола, втулки и пружины увеличивает высоту устройства из-за необходимого конечного вертикального перемещени втулки относительно стола. Попавша гр зь с плиты устройства или какие-либо другие причины, увеличивающие трение между столом и втулкой, могут привести к тому, что втулка не будет вьщвигатьс над столом или выдвинетс частично , что неизбежно вызовет падение флакона со стола при развороте и нарушит работу всего устройства. Цель изобретени - уменьшение габаритов устройства и повышение надежности в работе, а также упрощение его конструкции. Указанна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее плиту с отверсти ми дл установки на нее флакона с образцом и камеры измерени горизонтальный затвор с отверстием дл предотвращени попадани света из одного отверсти плиты в другое, механизм доставки флакона с образцом , состо щий из ходового винта, ходовой гайки с закрепленными на ней роликами и столом дл установки флакона с образцом, замка дл направ- лени движени роликов, снабжено вил кой дл удержани одного из роликов в своем пазу, прикрепленной вертикально к нижней плоскости плиты, полым цилиндром с вертикальными пазами дл удержани флакона с образцом на столе на всем пути доставки образ ца, причем полый цилиндр закреплен снизу в отверстии затвора, подвижно св зан с ходовой гайкой через отверстие в ней, а стол дл установки фла кона с образцами закреплен в отверстии ходовой гайки через вертикальные пазы полого цилиндра. При этом замок дл направлени движени роликов ходовой гайки в паз вилки шарнирно закреплен на ее выход Замена полого цилиндра, имеющего наклонные скатывающие поверхности, увеличивающие общую высоту устройства , на вилку позволила свести вертикальный ход стола флакона с образцом до величины, равной сумме высот флакона и стола, упростив при этом конструкцию этого узла. Замена подпружиненной подвижной втулки, окружающей стол дл установки образца на полый цилиндр с вертикальными пааами , закрепленный в отверстие затво ра, позволила надежно удерживать фла кон на столе, так как флакон во врем доставки оказьшаетс полностью по всей его высоте окружен этим цилиндром , причем высота стола уменьшшхась и стала определ тьс только толщиной плиты, затвора, ходовой гайки и зазорами между ними. Кроме того, введение в устройство полого цилиндра позвол ет упростить конструкцию механизма синхронного разворота стола , закрепленного на ходовой гайке с затвором, за счет св зи их непосредственно через полый цилиндр, что дает возможность отказатьс от вертикальных штырей, выполн вших эту функцию, и исключить их из конструкции . На фиг.1 изображено устройство дл смены образцов в жидкостном сцин тилл ционном счетчике; на фиг.2 - то же, друга проекци . Устройство содержит стол 1 дл установки образца, плиту 2 с отверсти ми , горизонтальньй затвор 3 с отверстием , полый цилиндр 4 с вертикальными пазами, ходовой винт 5, ходовую гайку 6, пальцы 7, ролики 8, вилку 9,замок 10, концевые выключатели (датчики) 11 и 12, кольцо 13, микродвигател{ 14, зубчатыеили фрикционные колеса 15, основание 16, опоры 1 7, крьппки 18. Измер емый образец находитс в флаконе 19, который установлен в звене конвейера 20 на. стол 1. На плиту 2 установлена камера 21 измерени со световодом 22 и фотоэлектронными умножител ми, окруженна защитной оболочкой 23. Входное отверстие камеры 21 измерени находитс над одним из отверстий плиты 2, образу с ним отверстие дл доставки флакона 19. Внутри второго отверсти плиты 2 находитс стол 1, через это отверстие флакон 19 принимаетс на измерение. Полый цилиндр 4 с вертикальными пазами окружает стол 1 и подвижен относительно его, при этом стол 1 неподвижно закреплен в отверстии ходовой . гайки 6 через вертикальные пазы полого цилиндра 4. Затрор 3 установлен под плитой 2, ось вращени которого симметрична ее отверсти м. Кольцевые выступы затвора 3 образуют с кольцевыми проточками плиты 2 светонепроницаемый лабиринт. Полый цилиндр 4 закреплен снизу внутри .отверсти затвора 3, образу с ним непрерывный канал, удерживающий флакон 19 на всем пути его доставки в камеру 21 измерени . Ходовой винт 5 установлен между плитой 2 и основанием 16 и предназначен дл передачи движени ходовой гайке 6, котора навинчена на ходоаой винт 5, образу с ним винтовую пару. Ходова гайка 6 предназначена дл переноса закрепленного на ней стола из одного отверсти плиты 2 в другое и дл передачи вращени затвооу 3 чеоез полый цилиндр 4, который подвижно св - . зывает ее с затвором 3 через отверСТИЯ в ходовой гайке 6. На торцах ходовой гайки 6 установлены два пальца 7 с роликами 8, каждый из которых поочередно находитс в пазу вилки 9, . а ходова гайка 6 навинчиваетс на вращающийс ходовой винт 5. Выход роликов 8 из зацеплени с вилкой 9 освобождает их, и гайка 6 увлекаетс во вращение вращающимс ходовым винтом 5 за счет сцеплени ее через кольцо 13 с телом ходового винта 5 или телом зубчатых колес 15. Замок 10 предназначен дл направлени роликов 8 в паз вилки 9. Концевой выключатель Л 1 попеременно св зан через имеющийс у него рычаг с пальцами 7 и предназначен дл выключени микродвигател 14, при дости жении столом 1 любого крайнего верх него положени . Концевой выключатель 12 своим рычагом св зан с замком 10 и служит дл реверсировани микродви гател 14 после прохода роликов чере замок 10, обеспечива тем самым подъ ем ходовой гайки 6. Вращение ходовог винта 5 осуществл етс при помощи микродвигател 14 и колес 15. Микродвигатель 14 и зубчатые колеса 15 за креплены на основании 16. Концевые выключатели 11 и 12 закреплены на вилке 9. .Плита 2, основание 16, опоры 17 и крышки 18 образуют пыленепро ницаемый корпус, внутри которого рас положен весь механизм устройства. В исходном положении флакон 19с измер емым образцом находитс на столе 1 в звене ко.нвенера 20. При этом отверстие горизонтального затвора 3 совмещено с входным отверстием устройства , а остальна его часть перекрывает отверстие в плите 2, через которое образец подаетс на. измерение и тем самым предотвращает доступ света в это отверстие. Кольцевые выступы на затворе 3 и кольцевые проточки в плите 2 образуют светонепроницаемый лабиринт и тем самым повышают надежность световой защиты. Движение флакона 19 с образцом начинаетс по управл ющему сигналу, включающему электрический микродвигатель 14 вращение вала которого передаетс с помощью зубчатых колес 15 ходовому винту 5. При этом происходит следующее : ходова гайка 6 навинчиваетс на ходовой винт 5, движетс вниз, так как на ее торцах закреплены роли ки 8, каждый из которых поочередно Находитс в пазу вилки 9, вертикальн установлен ой к плоскости плиты 2. Стол 1, закренленный в отверстии ходовой гайки 6, Также движетс вниз, а полый, цилиндр 4 с вертикальными па зами окружает его, тем самым удержива флакон 19 на опускающемс столе 1 . При достижении столом 1 нижнего крайнего положени флакон 19 полностью по всей высоте окружен цилиндром 4. В этот момент один из роликов 8 выходит из сцеплени с вилкой 9 и освобожденна гайка 6 за счет сцеплени кольца 13 с нижней частью ходового винта 5 начинает разворачиватьс в направлении его вращени . Разворачива сь, один из роликов 8 ходовой гайки 6 переводит замок 0 в горизонтальное положение и проходит его, при этом концевой выключа ь 12 переключает микродвигатель 14 в противоположное направление вращени . Замок 10 возвращаетс в исходное вертикальное положение. С этого момента ролик 8 с ходовой гайкой 6 возвращаетс к замку 10 и, упира сь в него, вызывает подъем ходовой гайки 6. При дальнейшем подъеме один из роликов 8 входит в паз вилки 9, гайка 6 продо.зшает движение вверх. образцом, затвор 3 и полый цилиндр 4 наход тс на одной оси с отверстием цлиты 2, а входное отверстие устройства оказываетс перекрытым затвором 3, что исключает возможность попадани света в устройство. Движение вверх происходит до тех пор, пока палец 7 не переключит концевой выключатель 11, вызыва остановку микродвигател 14. Стол 1 с флаконом 19 наход тс в установленной на устройстве камере 21 измерений. Возврат флакона 19 в исходное положение осуществл етс точно так же, как и движение его из исходного положени . Уменьшение габаритов, повышение надежности работы предлагаемого устройства при одновременном упрощении его конструкции, снижении материалоемкости и веса по сравнению с известным устройством достигаетс тем, что из конструкции исключены полый цилиндр с вертикальными пазами и скатывающшчи поверхност ми, подвижна втулка с пружиной, штьфи, св зывающие затвор, с ходовой гайкой, а их функции в устройстве выполн ют вертикальна вилка и полый цилиндр с вертикальными пазами, св зывающий затвор с ходовой гайкой. Малые габариты и вес предлагаемого устройства позвол ют создать малогабаритные переносные приборы дл обнаружени и регистрации дерного излучени . По в l11660288The invention relates to the registration of radioactive radiation, and more specifically to devices for changing samples in a liquid scintillation counter. A device for changing samples in a liquid scintillation counter is known, which includes a photomultiplier measurement chamber, gates preventing light from entering the photomultiplier tubes, a piston for feeding the samples, the jib and the gates are connected by a lever-cam and cruciform mechanisms, and the body of the measurement chamber is inside between these bellows Bottom DJs The disadvantage of this device is the inability to create an effective protection against external radiation around the measure, since it is located directly under the conveyor table, and that the protection of the measurement chamber from light penetration into it is provided by horizontal and vertical shutters, the sequence of operation which are cam-lever and cross-shaped mechanisms with return springs and three links of gear wheels, transmitting the rotation to the horizontal gate, thereby complex design of the device and reducing the reliability of its work. In addition, the height of the device is largely determined by the lever-cam mechanism of sample delivery, located under the measurement chamber, which occupies approximately half of the entire height of the device. The closest to the invention in technical essence and the achieved positive effect is a device for changing samples in a liquid scintillation counter, containing a plate with holes for mounting the measured samples on it and a measurement chamber, a horizontal gate with an opening preventing light from entering from one hole of the plate to another, the sample bottle delivery mechanism consisting of the lead screw, the lead nut with the rollers fixed on it, the lock for guiding the movement of the rollers and the table for setting the sample, which is surrounded by a subtrip that is movably connected to it, a caged bushing, a hollow cylinder with vertical grooves that slide into the inclined surface rolling, vertical pins fixed to the bolt from the bottom and through the hole in the running nut movably connecting it to the bolt, locks preventing the rollers from returning to the rolling surfaces of the cylinder, the sensor changing the direction of rotation of the lead screw. Installing the measurement chamber directly on the plate of this device on the same level with the sample to be measured and delivering the sample to the measurement chamber from below, through the inlet opening in it through this device, significantly reduced the height of the entire detection device while maintaining the protective properties of the measurement chamber from penetration of external radiation and light into it 2. The disadvantage of the proposed device is the hollow cylinder with vertical grooves passing in inclined rolls The rolling surfaces, which increase the height of the delivery mechanism, determine the angle of inclination of the rolling surfaces of the cylinder, and complicate the design of the device. The drawback of the device is also the lack of reliability of holding the vial on the table for placing the sample surrounding its movable spring-loaded sleeve. This is due to the fact that the glass formed by the sleeve bushing under the table,; Circums the bottle not all the way up and is displaced by the compressed spring. In addition, such an interconnection of the table, sleeve and spring increases the height of the device due to the necessary final vertical movement of the sleeve relative to the table. Getting dirty from the plate of the device or any other reasons that increase the friction between the table and the sleeve may cause the sleeve not to move over the table or extend partially, which will inevitably cause the bottle to fall from the table when turning and disrupt the entire device . The purpose of the invention is to reduce the size of the device and increase reliability in operation, as well as simplifying its design. This goal is achieved in that a device comprising a plate with holes for mounting a sample bottle and a measurement chamber with a horizontal gate with a hole to prevent light from one hole of the plate to another, the sample bottle delivery mechanism a running nut with rollers fixed on it and a table for mounting the sample bottle, a padlock for guiding the movement of the rollers, is equipped with a fork to hold one of the rollers in its groove attached vertically to the bottom the plate, a hollow cylinder with vertical grooves for holding the sample bottle on the table all the way to deliver the sample, the hollow cylinder being fixed below in the gate opening, movably connected to the running nut through the hole in it, and the table for installing the sample bottle mounted in the hole of the suspension nut through the vertical grooves of the hollow cylinder. At the same time, a lock for guiding the movement of the rollers of the running nut to the groove of the fork is pivotally attached to its exit. Replacing the hollow cylinder having inclined rolling surfaces that increase the overall height of the device allows the vertical movement of the table of the bottle with the sample to be reduced to a value equal to the sum of the height of the bottle and table while simplifying the design of this site. Replacing the spring-loaded movable sleeve surrounding the sample table on a hollow cylinder with vertical pairs attached to the gate hole, made it possible to hold the bottle firmly on the table, because the bottle is completely surrounded by this cylinder throughout the entire height, decreasing and becoming determined only by the thickness of the plate, bolt, spindle nut and the gaps between them. In addition, the introduction of a hollow cylinder into the device makes it possible to simplify the design of the mechanism for synchronous rotation of the table attached to the running nut with the bolt by connecting them directly through the hollow cylinder, which makes it possible to refuse the vertical pins that perform this function and eliminate them from the design. Fig. 1 shows a device for changing samples in a liquid scintillation counter; 2 is the same as another projection. The device comprises a table 1 for mounting the sample, a plate 2 with holes, a horizontal gate 3 with a hole, a hollow cylinder 4 with vertical grooves, a lead screw 5, a running nut 6, pins 7, rollers 8, a fork 9, a lock 10, limit switches ( sensors 11 and 12, ring 13, micromotor {14, gear wheels or friction wheels 15, base 16, supports 1 7, clamps 18. The sample to be measured is in the bottle 19, which is installed in the link of the conveyor 20 on. table 1. Measurement chamber 21 is mounted on plate 2 with light guide 22 and photomultipliers surrounded by a protective sheath 23. The inlet of measurement chamber 21 is located above one of the holes of plate 2, forming an opening with it to deliver the bottle 19. Inside the second opening of plate 2 there is a table 1, through this opening the bottle 19 is taken for measurement. A hollow cylinder 4 with vertical grooves surrounds table 1 and is movable relative to it, while table 1 is fixedly mounted in the chassis hole. nuts 6 through the vertical grooves of the hollow cylinder 4. The gate 3 is installed under the plate 2, the axis of rotation of which is symmetrical to its openings. The annular projections of the bolt 3 form with the annular grooves of the plate 2 an opaque labyrinth. The hollow cylinder 4 is fixed from the bottom inside the opening of the shutter 3, forming a continuous channel with it that holds the bottle 19 all the way to its delivery to the measurement chamber 21. The lead screw 5 is installed between the plate 2 and the base 16 and is designed to transmit movement of the lead nut 6, which is screwed onto the move screw 5, forming a screw pair with it. The running nut 6 is designed to transfer the table fixed on it from one hole of the plate 2 to another and to transfer the rotation of the gate 3 into each hollow cylinder 4, which is movably connected. It comes with a bolt 3 through the holes in the suspension nut 6. At the ends of the suspension nut 6, there are two fingers 7 with rollers 8, each of which is alternately located in the slot of the fork 9,. and the spindle nut 6 is screwed onto the rotating spindle 5. The release of the rollers 8 from engagement with the fork 9 releases them, and the nut 6 is entrained in rotation by the rotating spindle 5 due to its engagement through the ring 13 with the body of the spindle 5 or the gear of the gear wheels 15. The lock 10 is intended to guide the rollers 8 into the groove of the plug 9. The limit switch L 1 is alternately connected via a lever 7 with its fingers and is intended to turn off the micromotor 14 when the table 1 reaches any extreme upper position. The limit switch 12 is connected with the lever 10 with the lever 10 and serves for reversing the microdvigate 14 after the passage of the rollers through the lock 10, thereby raising the spindle nut 6. The rotation of the screw 5 is rotated using the micromotor 14 and the wheels 15. The micromotor 14 and The gears 15 are fixed on the base 16. The limit switches 11 and 12 are fixed on the plug 9.. The plate 2, the base 16, the supports 17 and the covers 18 form a dust-proof casing inside which the whole mechanism of the device is located. In the initial position, the vial 19c with the sample being measured is placed on the table 1 in the link of the co-innovator 20. In this case, the opening of the horizontal closure 3 is aligned with the inlet of the device, and the rest of it closes the opening in the plate 2 through which the sample is fed to. measurement and thereby prevents light from entering this opening. The annular protrusions on the gate 3 and the annular grooves in the plate 2 form an opaque labyrinth and thereby increase the reliability of the light protection. The movement of the sample bottle 19 begins with a control signal that includes an electric micromotor 14, the shaft of which is transmitted by means of gear wheels 15 to the lead screw 5. At the same time, the following happens: the drive nut 6 is screwed onto the screw screw 5, moves downwards, as at its ends the rollers 8 are fixed, each of which alternately is located in the groove of the fork 9, vertically mounted to the plane of the plate 2. Table 1, locked in the hole of the suspension nut 6, also moves down, and the hollow cylinder 4 with vertical pas surrounds it, thereby holding the bottle 19 on the descending table 1. When the table 1 reaches the lower end position, the bottle 19 is completely surrounded by the cylinder 4 completely. At this moment one of the rollers 8 comes out of the clutch with the fork 9 and the released nut 6 due to the clutch of the ring 13 with the lower part of the driving screw 5 begins to turn in its direction rotation Turning around, one of the rollers 8 of the traveling nut 6 places the lock 0 in a horizontal position and passes it, while the limit switch 12 switches the micromotor 14 in the opposite direction of rotation. The lock 10 returns to its original vertical position. From this point on, roller 8 with spindle nut 6 returns to lock 10 and, resting against it, causes lifting spindle nut 6. Upon further lifting, one of the rollers 8 enters the slot of the yoke 9, nut 6 advances upward movement. the sample, the shutter 3 and the hollow cylinder 4 are on the same axis with the hole of the clutch 2, and the inlet of the device is blocked by the shutter 3, which eliminates the possibility of light entering the device. Upward movement occurs until finger 7 switches limit switch 11, causing micromotor 14 to stop. Table 1 with bottle 19 is in the measurement chamber 21 installed on the device. The return of the bottle 19 to its initial position is carried out in the same way as its movement from the initial position. Reducing the dimensions, improving the reliability of the proposed device while simplifying its design, reducing material consumption and weight as compared with the known device is achieved by eliminating the hollow cylinder with vertical grooves and rolling surfaces, the sleeve connecting the bolt , with a spindle nut, and their functions in the device are performed by a vertical fork and a hollow cylinder with vertical grooves, connecting the bolt with the spindle nut. The small size and weight of the proposed device make it possible to create small portable devices for detecting and recording nuclear radiation. According to l11660288
ление переносных приборов дает воз- ничейного пространства, проведение можность проводить работы в экспеди- которьк стационарными приборами . ционных услови х и в услови х огра- принципиально невозможно.Portable devices give the living space, carrying out the opportunity to carry out work in the expedition with stationary devices. conditions and in conditions is impossible.
Фиг.11