SU1165721A1 - Раствор дл создани разделительного сло при гальванопластическом изготовлении изделий - Google Patents

Abstract

РАСТВОР ДЛЯ СОЗДАНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СЛОЯ ПРИ ГАЛЬВАНОПЛАСХИ-. ЧЕСКОМ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ, содержа щий бутилксантогенат кали  и воду, отличающий с   тем что, с целью повьшени  технологичности раствора, он дополнительно, содержит .щавелевую кислоту и этиловый спирт при следунщем соотношении компонентов , г: Бутилксантогенат ка- . ЛИЯ0,675-10,0 Щавелева  кислота0,5-1,0 Этиловый спирт7, ВодаДо 1 л §

Description

О 01 К

Изобретение относитс  k гальванопластике , в частности к составам растворов дл  создани  раздепительного сло , и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл  получени  металлических копий сложного и точного релыефа на металлических модел х с заданной величиной адгезии.

Цель изобретени  - повышение технологичности раствора, т.е. обеспечение возможности легкого отделени  модели из никел , меди и ее сплавов при получении изделий сложного рельефа из различных металлов, например меди, никел , железа и др.,за счет введени  в раствор на основе бутипксантогената кали  щавелевой кислоты и зтилового спирта1

Растворы готов т следующим образом,

БутилкСантогенат кали  и щавелевую кислоту растврр ют в воде и добавл ют зтиловый спирт. Может, также быть приготовлен концентрированный водноспиртовой раствор бутилксантогената 1Й1ЛИЯ и щавелевой кислоты, который затем довод т разбавлением водой до требуемой концентрации. Концентрированный и рабочий растворы могут хранитьс  в закрытой емкости из стекла практически неограниченное врем .

Вводима  в раствор щавелева  кислота позвол ет декапировать поверхность металлической модели после обезжиривани  и дает возможность создать требуемую ориентацию молекул бутилксантогената на поверхности ме таллов различной породы, что придает разделительному слою необходимые рабочие свойства.

Этиловый спирт, понижа  поверхностное нат жение раствора, увеличивает его смачивающую способность и тем самым обеспечивает услови  контакта реагентов с металлом на всей поверхности модели сложного профил .

Интервал концентраций компонентов 9 растворе позвол ет регулировать величину сцеплени  гальванопластического покрыти  с поверхностью модели. При концентрации компонентов меньше рекомендуемых значений возможно срастание гальванопластического покрыти  с поверхностью модели, а при концентрации больше верхнего предела обраэуетс  разделительный слой значительной толщины, замедл ющий процесс осаждени  металла.

Металлическую модель обезжиривают одним из известных способов, промывают водой и без предварительного декапировани  методом полива, набрызгивани  либо погружени  ее обрабатывают в течение 1-3 мин рабочим раствором. Далее модель промывают водой и погружают в электролит дл  наращивани  требуемого гальванопластического осадка, после чего подвергают промывке, сушке и отделению покрыти  от модели.

Процесс отделени  гальванопластического покрыти  отмодели заключаетс  в опиливании или обрезке (обточке кра  нарощенной модели до обнажени  разделительного сло . Затем лезвие ножа вводитс  в линию раздела и проводитс  по периметру модели с неболь шим нажимом. Трубку с цилиндрической модели снимают обкаткой между косо расположенными-валками.

В случае медной рубашки производ т обрисовку торца цилиндра. )В линию раздела ввод т нож из м гкого металла, разрывают рубашку по образующей цилиндра и снимают (отдел ют) вручную.

Составы используемых растворов приведены в -/абл. 1.

Раствор 1 рекомендуетс  дл  соз7 Дани  разделительного сло  на поверх ности медных формных цилиндров глу-бокой печати, на которые затем наращивают гальванопластическое медное покрытие, тиражную рубашку.

Разделительный слой, полученный из данного раствора, преп тствует отслоению тиражной рубашки от поверхности при механической обработке формного цилиндра и печатании тиража, однако позвол ет легко и полностью отдел ть отработанную тиражную рубашку от основы.

Раствор 2 рекомендуетс  использовать дл  моделей простого рельефа и дл  предотвращени  самопроизвольного отслаивани  гальванопластического покрыти  в том случае, если оно обладает значительными внутренними напр жени ми .

Раствор 3 целесообразно использовать дл  моделей сложного рельефа.

Осаждение меди осуществл ли в сернокислом электролите при 15-25 С и плотности тока 6-8 А/см или в борфтористоводородном при температуре по и плотности тока до 20 А/дм

или в кремнефторидном при температуг ре до и той же плотности токи.

В частности, использовали сернокислый раствор меднени  следующего состава, г/л:

Медь сернокисла 250

Серна  кислота50

Процесс осуществл ли при комнатной температуре и катодной плотнос и тока 7 А/дм. Толщина осажденного сло  составила 150-200 мкм.

Покрытие осаждали на модель с релефным изображением сложного профил  из меди и никел  размером 30x40 см.

Дл  осаждени  никел  также исполь зовали сернокислые борфтбристоводородные или кремнефтористые электролиты , составы которых приведены в табл. 2.

Осаждение железа осуществл ли

в холодных и гор чих сернокислых или хлористых электролитах железнени  с добавкой хлористого марганца или

без него в интервалах температур 1895С и плотностей тока 0,1 - 40 А/дм

При осаждении указанных металлов покрыти  легко отслаивались от поверхности модели. Металлические копии точно без искажений передавали все мельчайшие детали оригинала. При этом растворы дл  создани  разделительного сло  отмечаютс  высокой стабильностью и при храненииболее 20 сут не изменили своих свойств. Кроме того, при использовании предлагаемого раствора не требуетс  декапировани  модели перед созданием разделительного сло , что упрощает процесс предварительной обработки модели перед наращиванием металлической копии и не увеличивает ее шерохо ватости. Это позволит использовать изобретение при изготовлении различных изделий, в частности, в полиграфической промышленности дл  обработки цилиндров глубокой печати.

Т а б л : ц а 1

али  До 1000 Режим работы

0,675

1.0

10,0 0,5 0,75 1.0 7,Й9 7,89 . 7,87 о 1000 До 1000

1-2

2-3

1-3 15-20 15-20 15-20

Режим работы

Катодна  плотность тока, А/дмг

Температура, С РН

Claims (1)

1. РАСТВОР ДЛЯ СОЗДАНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СЛОЯ ПРИ ГАЛЬВАНОПЛАСТИ-. ЧЕСКОМ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ, содержа’ щий бутилксантогенат калия и воду,' отличающий с я тем, что, с целью повьшения технологичности раствора, он дополнительно содержит .щавелевую кислоту и этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, г:

   Бутилксантогенат калия 0,675-10,0

   Щавелевая кислота 0,5-1,0

   Этиловый спирт 7,87-7,89

   Вода До 1 л -