[go: up one dir, main page]

SU1162808A1 - Способ получени смеси этилзамещенных силанов - Google Patents

Способ получени смеси этилзамещенных силанов Download PDF

Info

Publication number
SU1162808A1
SU1162808A1 SU833645774A SU3645774A SU1162808A1 SU 1162808 A1 SU1162808 A1 SU 1162808A1 SU 833645774 A SU833645774 A SU 833645774A SU 3645774 A SU3645774 A SU 3645774A SU 1162808 A1 SU1162808 A1 SU 1162808A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
ethyl
total content
substituted silanes
silanes
Prior art date
Application number
SU833645774A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Алексеевич Клоков
Михаил Викторович Соболевский
Александр Сергеевич Сахиев
Николай Григорьевич Уфимцев
Дмитрий Сергеевич Кузьмин
Василий Иванович Новиков
Юрий Петрович Гришутин
Юрий Леонидович Балуков
Валентина Михайловна Безлепкина
Татьяна Васильевна Королева
Станислав Иванович Пашинцев
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений filed Critical Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений
Priority to SU833645774A priority Critical patent/SU1162808A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1162808A1 publication Critical patent/SU1162808A1/ru

Links

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ЭТИПЗАМЕЩЕННЫХ СИЛАНОВ взаимодействием металлического магни  с хлористым этилом и тетраэтоксисиланом в среде органического растворител , включающего толуол и диэтилдихлорсилан , при 50-100°С, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  суммарного содержани  триэтилхлор- , триэтилэтоксисиланов и гексаэтилдисилоксана в смеси и упрощени  процесса, дизтилдихлорсилан берут в количестве 1,0-7,2% от объема реакционной смеси. 2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что процесс ведут в присутствии четыреххлористого кремни ,

Description

HMCIIilO к уС)Вер111е 1СТБОг аН ОМ CJiOC; Пу iii)j:y4eHHH r;THJKJaMciu Mini,;
tni.I;i C Bj ПРОДУКТП ЦПЯ ПО.ПУ Ч(;-: ЛЯ
::о.-1нэтилсилоксано ь; : жпд.ост ей, iiiupoKo д имен емых в кпчест)не теплоносителей , рабоПх жидкостей д,ч 
гидросистем J ос попы ИИЭКПГЦМИСР-
тур)ьп масел, ;и-мпфируюп1их жнл, Г i:pH6(ipax и др,
ИзЕикугсн спосо() получен}|Я -rrnji амслцсииых силлноз этн-лзтоксисл-шаНОЕ ) взаим;:дсйствием магни  со .г;о:-л;у Ч)Го или брог-гистого ;)Тнда и т(.г лп;: и среде ссгли.1Л1 эфира I 1 „
Нед :1СТат ком способа лил стг  i пи меиенио сс 5ного эфира,
Известен также сггособ получени  э т ил э Io к с 11 с ил а к о в и;t л э т л о р с илаюв путем взаимо.цейст.ви  ма: ни  со смесью хлористого этила и тетр этокс:исилана или четыреххлорис: 7ч;го К;)емн1-1  (с добавкой cejinoro )ij-i a) и ( ор1аи(1чеекого растлорЛ , HaiiptiMe;) кс:илола и.ии толуола I, -j ,
Олнако (}С гаточло кочверси  31 илмагкийх, (ке, fkuiee 90;О лриполит к потер м : 1л лма Л1й1аме11;е ciijijjio; Л1С оолеч 1 .,) НС11ОЛ1 ЯveMiex л калесч ;л: иеходших ке :oneHTtJH . рогуднрующл/; д;1И)г/ ;.;;хлс --л рной дслп-; олиг-оэ{Ч лсилокса ои. а имес;1Ч; е зтлм и ;-:Х cnoiie-asa:
Наиболее близким к л:зобреге1 И о ло техиичес1лол супикктн ил-лле сл )(лк: ис;:1учели;; c ;ec;i ;: ,Л1:члл-.илде|1-нь;х сл1лал;Л( ,еле: чи  метал:Л5чес си } магннл с хлорлетмл; этилом, тетралтч5Кс 1Сила;;(-,-- л че-;:-.|реххлориС111/ ; кре:чил1: 1 е доб.-)-Лч(л; серного флра is срс:,..е о: ллллчо. е х oi-o ){)ите,ч , (л.)(чго ;цс е ;.. ;,.: OJИ{I Ч1тилс1 локсаноп и д:члглл:и1х/1Орсилана . 1 з тых л ае-еочо:-: с: io iiii-ai:t - TiHH ( 2 2--7Ь) : ( 23-/о ) ; ч i i , л / iip;- ..Л---хлорсиллла составл ет 0,4-0,95% от л об ;.рлик ч ч лапичнрулт iia состаи
объема реакциокной смеси (-бразующихс  чгч.п ачеденных с:ила; эн
Е едосгатки способа - иелмеокое со--Состо  этлл-чъллиенаых си.Лс;нон. А
держание тpиэт iJIXЛop-, триэтилу; ок с л-л иэ илхлоре и ч :г1 2., i; диэтилдиэтс: ссилтанов и Гексаэтилдисидоксанасиог.лан 38, о : TeTiJar г1-{леилаи ,4;
(до 35%), а также необходимость триэгилк.чолсллан 8.8, три:ггил:)ток-лисиользовани  сложного растворители (л-1лан 37,/, .1мапн ч- /ч держа ; -
и серного эфира,этилчила1к-ч 46. (J4
Целью изобретении Я1 л егсу; унелл-Расчитглгиа  о
чение суммарно л: содч/ржани  триэтил-чаме-1ччнных сиггллоч этилмагниихлорида составл ет 98,9%. Пример 2. В реактор емкост ного типа объемом 6,3 м, снабженный мешалкой, обратным холодильником , рубашкой, термопарой, воздушкой загружают 243 кг (10-10 моль магни  и 1015 л (4,57-10 моль) тетраэтокеисилана. Содержимое реактора подогревают до 60-70°С, после начала реакции перевод т реактор на охлаждение и в течение 8-10 ч при 50-70 С ввод т реакционную смесь 770 л (11-10 моль) хлористог этила, 1000 л толуола и добавку 50 диэтилдихлорсилана (количество добавл емого диэтилдихлорсилана в смесь с учетом используемого тетраэтокеисилана составл ет 1,8 об,%). Затем соддержимое аппарата подогрева ют до , в течение 3 ч, перемешивают при 100 С и выгружают после охлаждени  и анализа на гидролиз. Состав образуюитихс  этилзa seIцeнных силанов, %: этилтриэтоксисилан 7,3, триэтилэтокеисилан 8,4 ди этилдиэтоксисилан 82,0, гексаэтилдисилоксан 2,3. Суммарное содержание триэтршсиланов (триэтилэтоксг-;силана и гексаэтилдисилоксана) 10,7% Рассчитанна  по составу этилсила ноБ конверсн  этилмагниихлорида состайл ет 98,6%, Пример 3, Процесс синтеза этилзамещенных силанов осу1цествл ют по примеру 2. Отличие: в реакционну смесь ввод т добавку 150 л (5,4об.% диэтилдихлорсилана. Состав образующихс  этилзамещенных силанов, %: этилтриэтоксисилан 5,0; триэтилэток сисилан 13J5, диэтилэтоксисилан 76, гексаэтилдисилоксан 3,6. Суммарное содержание триэтилсиланов (триэти этоксисилана и гексаэтилдисилоксана 17,1%. Рассчитанна  по составу этилсила нов кокверс.и  этилмагниихлорида составл ет 98,2%. Пример 4. Процесс синтеза этилзамеп5енных силанов осуществл ют по примеру 2. Отличие: в реакционну смесь ввод т добавку 200 л (7,2об.% диэтилдихлорсилана. Состав образующихс  этилзамещенных силанов, %: этилтриэтоксисилан 12,2, триэтилэто еисилан 19,1; диэтилдиэтоксисилан 65,0; гексаптилдисилоксан 3,7. Суммарное содержание триэтилсиланов 1 84 ( триэтилэтоксисктана и гексаэтилдисилоксана ) 22,8/. Рассчитанна  по составу этилсиланов конверси  этилмагниихлорида составл ет 98,2%. Пример 5. Процесс синтеза этилзамещенных с1-шанов осуществл ют по примеру 2, Отличие: в реакционную смесь ввод т добавку 100 л (3,6 об.%) диэтилдихлорсилана. Состав образ пощихс  этилзамещенных си- ланов, %: этилтриэтоксисилан 6,2 триэтилэтокеисилан 11,0; дкэтилзтокciiCH .idH 79,9, гексаэтилдисилоксан 2,9 )ioe содержание -Триэтилсила};ов (триэтоксисилана и гексаэтшщисилоксана ) 13,8%. Рассчитанна  по составу этилс.иланов конверси  эт1шмагнийхлорида составл ет 98,4%. Пример 6. В аппарат емкостью 1,0 л, разделенный по высоте руг башками на четыре реакционные зоны (нумераци  зон снизу вверх), снабженный мешалкой и приборами контрол  температуры, расхода смеси, скорости врашеии  меашлки, загружают 500 г магни  с размером гранул 1,0-2,5 мм и осуществл ют непрерывную подачу 1000 мл/ч- реакционной смеси, состо щей из 210 мл (3,000 моль) хлористого этила, 304 мл (1,360 моль) тетраэтоксиси-пана , 10 мл (0,067 моль) диэтилдих1 орсилана (добавка диэтилдихлорсилана в реакционнуго смесь соютавл ет 1,0 об.%) и 476 мл толуола, в низ первой зоны и магни  сверху реактора со скоростью 73г/ч. Температуру синтеза поддерживают в первой и четвертой зонах и сепараторе , БО второй и третьей зонах 50-52 0 охлаждением первой зоны и подогревом четвертой зоны и сепаратора . Скорость вращени  мешалки поддерживают в пределах 120-:-,.. 140 об./мин. Продукт синтеза, представл гащий собой суспензию солей магни  с этилэтоксисиланами и в растворе толуола, принимают в сборник и анализируют на состав образующихс  этштэтоксисиланов. Состав образующихс  этилзамещенных силаНов, %: этилтриэтоксисилан 8,5 триэтилэтокеисилан 8,1-, диэтилэтоксисилан 83,4. Суммарное содержание триэтилсиланоа 8,1%. Рассчитанна  по составу этилсиланов конверси  этилмагниихлорида составл ет 95,3%.
3
и р и м с р 7. Лнало1ичн( ирнме;:у Ь }: аппарат при тех же параметрах :::)оце.са подгиот смесь Toio же соста; .i . что и в примере 6, но с ,3ri; ;iH OM 25 мл (0,167 моль) ди: 71иг (добавка диэтилдихлорсилш;; )   реакционную смесь состапшг 2,;; об,%) и 461 мл толуола.
Со г Ча п образ уюищхс  тил з а ме:це} ;;мх cvLianoB, %: этллтриэтоксиси.ча;; ь,3; т|1Иэтилзтоксисилан 1 О , А ;, )Г11..пг .гсжг пси.гган 83,3. Сумма1 иое содиЪжаiiii триэтилсилалов 10,4%,
гассчи гаина  по составу этилсила u:4i ко;;;-:е.рси  этилмагинйхлори; Г1 сост ,;пл ет 94, 6% „
И р м ер 8„ Лиало:1чио лриме; аппарат при тех же параметX процесса подают того же стана, что и п 6, по с исд1К )тилдихло х:1:лапа (дгчэагпча ди: ;п хлорсилаг;а н ;n aKiu;o; iyiii ;/(. г 3,П cio./) и jjd :.;л то (;о(ггап оОразуккиихгк гги:1 ;;х-.
ных силанов, Л: oTiijn ри токсис: 13,0 триэги.аэтоксисила;: 14,; гэтилдиэтоксмси.аан 72 , 3 , Суг-ма;) содержание три1 rinjcujiaiio; 1 (,
Расслитанча  ло состану -г;-, нон конверси  этп.лмаг/ иихлорид craBJiHeT J4 , h/l.
Таким оОра ом, )едлагаег-:ь И
coG поз;;ол ег уне:личить сумма.: содержание -гниЛклу.пор-, тризт )токсисила 1О)| и тчжсаэтилдиси: на в смеси продуктов реакции с стить npoitecc за счет
сложного рас орител  ,

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ЭТИЛЗАМЕЩЕННЫХ СИЛАНОВ взаимодействием металлического магния с хло ристым этилом и тетраэтоксисиланом в среде органического растворителя, включающего толуол и дйэтилдихлорсилан, при 50-100°С, отличающийся тем, что, с целью увеличения суммарного содержания триэтилхлор-, триэтилэтоксисиланов и гек саэтилдисилоксана в смеси и упрощения процесса, диэтилдихлорсилан берут в количестве 1,0-7,2% от объема реакционной смеси.
2. Способ поп.1,отличающ и й с я тем, что процесс ведут ' в присутствии четыреххлористого кремния.
SU833645774A 1983-09-28 1983-09-28 Способ получени смеси этилзамещенных силанов SU1162808A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833645774A SU1162808A1 (ru) 1983-09-28 1983-09-28 Способ получени смеси этилзамещенных силанов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833645774A SU1162808A1 (ru) 1983-09-28 1983-09-28 Способ получени смеси этилзамещенных силанов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1162808A1 true SU1162808A1 (ru) 1985-06-23

Family

ID=21083072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833645774A SU1162808A1 (ru) 1983-09-28 1983-09-28 Способ получени смеси этилзамещенных силанов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1162808A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4777278A (en) * 1987-10-08 1988-10-11 Akzo America Inc. Synthesis of alkyl cycloalkyl dialkoxysilanes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4777278A (en) * 1987-10-08 1988-10-11 Akzo America Inc. Synthesis of alkyl cycloalkyl dialkoxysilanes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3792071A (en) Process for the manufacture of alkoxysilanes and alkoxy-polysiloxanes
EP0435654B1 (en) Process for producing hydrogensiloxanes
US4276424A (en) Methods for the production of organic polysilanes
US5670596A (en) Production of low molecular weight linear hydrogen siloxanes
JP5864759B2 (ja) シクロシロキサンを生成するための方法
US4851558A (en) Process for producing alkoxysilanes
US3803195A (en) Process for the production of organosiloxanes
EP0728793A1 (fr) Procédé de préparation de résine polyorganosiloxane, éventuellement alcoxylée, par condensation non hydrolytique
JPS6121133A (ja) アルコキシポリシロキサンの製造法と連続製造装置
JPS5828276B2 (ja) 環状シロキサンの製造方法
JPH07149904A (ja) オルガノポリシロキサンおよびその製造方法
JPS5929195B2 (ja) 環状ジメチルポリシロキサンの製法
JPH04332733A (ja) ポリオルガノシロキサンの触媒再分布法
SU1162808A1 (ru) Способ получени смеси этилзамещенных силанов
US5223636A (en) Process for preparing partially alkoxylated polysiloxane
US4209454A (en) Preparation of hydrocarbonoxy containing polysiloxanes
US4366324A (en) Process for concurrent preparation of organosiloxanes and methyl chloride
US4469881A (en) [2-(p-t-Butylphenyl)ethyl]silanes and method of making the same
US6580000B1 (en) Process for the manufacture of alkoxysilanes and alkoxy orthosilicates
US4077994A (en) Siloxanes
RU1299115C (ru) Способ получени тетравинилсилана
JPS6228956B2 (ru)
US4515976A (en) Method for preparing asymmetrical disiloxanes
RU2034865C1 (ru) Способ получения полиэтилсилоксановых жидкостей
JPS5941998B2 (ja) トリ置換ハロゲノシランの製造法