SU1162808A1 - Способ получени смеси этилзамещенных силанов - Google Patents
Способ получени смеси этилзамещенных силанов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1162808A1 SU1162808A1 SU833645774A SU3645774A SU1162808A1 SU 1162808 A1 SU1162808 A1 SU 1162808A1 SU 833645774 A SU833645774 A SU 833645774A SU 3645774 A SU3645774 A SU 3645774A SU 1162808 A1 SU1162808 A1 SU 1162808A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- ethyl
- total content
- substituted silanes
- silanes
- Prior art date
Links
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ЭТИПЗАМЕЩЕННЫХ СИЛАНОВ взаимодействием металлического магни с хлористым этилом и тетраэтоксисиланом в среде органического растворител , включающего толуол и диэтилдихлорсилан , при 50-100°С, отличающийс тем, что, с целью увеличени суммарного содержани триэтилхлор- , триэтилэтоксисиланов и гексаэтилдисилоксана в смеси и упрощени процесса, дизтилдихлорсилан берут в количестве 1,0-7,2% от объема реакционной смеси. 2. Способ ПОП.1, отличающийс тем, что процесс ведут в присутствии четыреххлористого кремни ,
Description
HMCIIilO к уС)Вер111е 1СТБОг аН ОМ CJiOC; Пу iii)j:y4eHHH r;THJKJaMciu Mini,;
tni.I;i C Bj ПРОДУКТП ЦПЯ ПО.ПУ Ч(;-: ЛЯ
::о.-1нэтилсилоксано ь; : жпд.ост ей, iiiupoKo д имен емых в кпчест)не теплоносителей , рабоПх жидкостей д,ч
гидросистем J ос попы ИИЭКПГЦМИСР-
тур)ьп масел, ;и-мпфируюп1их жнл, Г i:pH6(ipax и др,
ИзЕикугсн спосо() получен}|Я -rrnji амслцсииых силлноз этн-лзтоксисл-шаНОЕ ) взаим;:дсйствием магни со .г;о:-л;у Ч)Го или брог-гистого ;)Тнда и т(.г лп;: и среде ссгли.1Л1 эфира I 1 „
Нед :1СТат ком способа лил стг i пи меиенио сс 5ного эфира,
Известен также сггособ получени э т ил э Io к с 11 с ил а к о в и;t л э т л о р с илаюв путем взаимо.цейст.ви ма: ни со смесью хлористого этила и тетр этокс:исилана или четыреххлорис: 7ч;го К;)емн1-1 (с добавкой cejinoro )ij-i a) и ( ор1аи(1чеекого растлорЛ , HaiiptiMe;) кс:илола и.ии толуола I, -j ,
Олнако (}С гаточло кочверси 31 илмагкийх, (ке, fkuiee 90;О лриполит к потер м : 1л лма Л1й1аме11;е ciijijjio; Л1С оолеч 1 .,) НС11ОЛ1 ЯveMiex л калесч ;л: иеходших ке :oneHTtJH . рогуднрующл/; д;1И)г/ ;.;;хлс --л рной дслп-; олиг-оэ{Ч лсилокса ои. а имес;1Ч; е зтлм и ;-:Х cnoiie-asa:
Наиболее близким к л:зобреге1 И о ло техиичес1лол супикктн ил-лле сл )(лк: ис;:1учели;; c ;ec;i ;: ,Л1:члл-.илде|1-нь;х сл1лал;Л( ,еле: чи метал:Л5чес си } магннл с хлорлетмл; этилом, тетралтч5Кс 1Сила;;(-,-- л че-;:-.|реххлориС111/ ; кре:чил1: 1 е доб.-)-Лч(л; серного флра is срс:,..е о: ллллчо. е х oi-o ){)ите,ч , (л.)(чго ;цс е ;.. ;,.: OJИ{I Ч1тилс1 локсаноп и д:члглл:и1х/1Орсилана . 1 з тых л ае-еочо:-: с: io iiii-ai:t - TiHH ( 2 2--7Ь) : ( 23-/о ) ; ч i i , л / iip;- ..Л---хлорсиллла составл ет 0,4-0,95% от л об ;.рлик ч ч лапичнрулт iia состаи
объема реакциокной смеси (-бразующихс чгч.п ачеденных с:ила; эн
Е едосгатки способа - иелмеокое со--Состо этлл-чъллиенаых си.Лс;нон. А
держание тpиэт iJIXЛop-, триэтилу; ок с л-л иэ илхлоре и ч :г1 2., i; диэтилдиэтс: ссилтанов и Гексаэтилдисидоксанасиог.лан 38, о : TeTiJar г1-{леилаи ,4;
(до 35%), а также необходимость триэгилк.чолсллан 8.8, три:ггил:)ток-лисиользовани сложного растворители (л-1лан 37,/, .1мапн ч- /ч держа ; -
и серного эфира,этилчила1к-ч 46. (J4
Целью изобретении Я1 л егсу; унелл-Расчитглгиа о
чение суммарно л: содч/ржани триэтил-чаме-1ччнных сиггллоч этилмагниихлорида составл ет 98,9%. Пример 2. В реактор емкост ного типа объемом 6,3 м, снабженный мешалкой, обратным холодильником , рубашкой, термопарой, воздушкой загружают 243 кг (10-10 моль магни и 1015 л (4,57-10 моль) тетраэтокеисилана. Содержимое реактора подогревают до 60-70°С, после начала реакции перевод т реактор на охлаждение и в течение 8-10 ч при 50-70 С ввод т реакционную смесь 770 л (11-10 моль) хлористог этила, 1000 л толуола и добавку 50 диэтилдихлорсилана (количество добавл емого диэтилдихлорсилана в смесь с учетом используемого тетраэтокеисилана составл ет 1,8 об,%). Затем соддержимое аппарата подогрева ют до , в течение 3 ч, перемешивают при 100 С и выгружают после охлаждени и анализа на гидролиз. Состав образуюитихс этилзa seIцeнных силанов, %: этилтриэтоксисилан 7,3, триэтилэтокеисилан 8,4 ди этилдиэтоксисилан 82,0, гексаэтилдисилоксан 2,3. Суммарное содержание триэтршсиланов (триэтилэтоксг-;силана и гексаэтилдисилоксана) 10,7% Рассчитанна по составу этилсила ноБ конверсн этилмагниихлорида состайл ет 98,6%, Пример 3, Процесс синтеза этилзамещенных силанов осу1цествл ют по примеру 2. Отличие: в реакционну смесь ввод т добавку 150 л (5,4об.% диэтилдихлорсилана. Состав образующихс этилзамещенных силанов, %: этилтриэтоксисилан 5,0; триэтилэток сисилан 13J5, диэтилэтоксисилан 76, гексаэтилдисилоксан 3,6. Суммарное содержание триэтилсиланов (триэти этоксисилана и гексаэтилдисилоксана 17,1%. Рассчитанна по составу этилсила нов кокверс.и этилмагниихлорида составл ет 98,2%. Пример 4. Процесс синтеза этилзамеп5енных силанов осуществл ют по примеру 2. Отличие: в реакционну смесь ввод т добавку 200 л (7,2об.% диэтилдихлорсилана. Состав образующихс этилзамещенных силанов, %: этилтриэтоксисилан 12,2, триэтилэто еисилан 19,1; диэтилдиэтоксисилан 65,0; гексаптилдисилоксан 3,7. Суммарное содержание триэтилсиланов 1 84 ( триэтилэтоксисктана и гексаэтилдисилоксана ) 22,8/. Рассчитанна по составу этилсиланов конверси этилмагниихлорида составл ет 98,2%. Пример 5. Процесс синтеза этилзамещенных с1-шанов осуществл ют по примеру 2, Отличие: в реакционную смесь ввод т добавку 100 л (3,6 об.%) диэтилдихлорсилана. Состав образ пощихс этилзамещенных си- ланов, %: этилтриэтоксисилан 6,2 триэтилэтокеисилан 11,0; дкэтилзтокciiCH .idH 79,9, гексаэтилдисилоксан 2,9 )ioe содержание -Триэтилсила};ов (триэтоксисилана и гексаэтшщисилоксана ) 13,8%. Рассчитанна по составу этилс.иланов конверси эт1шмагнийхлорида составл ет 98,4%. Пример 6. В аппарат емкостью 1,0 л, разделенный по высоте руг башками на четыре реакционные зоны (нумераци зон снизу вверх), снабженный мешалкой и приборами контрол температуры, расхода смеси, скорости врашеии меашлки, загружают 500 г магни с размером гранул 1,0-2,5 мм и осуществл ют непрерывную подачу 1000 мл/ч- реакционной смеси, состо щей из 210 мл (3,000 моль) хлористого этила, 304 мл (1,360 моль) тетраэтоксиси-пана , 10 мл (0,067 моль) диэтилдих1 орсилана (добавка диэтилдихлорсилана в реакционнуго смесь соютавл ет 1,0 об.%) и 476 мл толуола, в низ первой зоны и магни сверху реактора со скоростью 73г/ч. Температуру синтеза поддерживают в первой и четвертой зонах и сепараторе , БО второй и третьей зонах 50-52 0 охлаждением первой зоны и подогревом четвертой зоны и сепаратора . Скорость вращени мешалки поддерживают в пределах 120-:-,.. 140 об./мин. Продукт синтеза, представл гащий собой суспензию солей магни с этилэтоксисиланами и в растворе толуола, принимают в сборник и анализируют на состав образующихс этштэтоксисиланов. Состав образующихс этилзамещенных силаНов, %: этилтриэтоксисилан 8,5 триэтилэтокеисилан 8,1-, диэтилэтоксисилан 83,4. Суммарное содержание триэтилсиланоа 8,1%. Рассчитанна по составу этилсиланов конверси этилмагниихлорида составл ет 95,3%.
3
и р и м с р 7. Лнало1ичн( ирнме;:у Ь }: аппарат при тех же параметрах :::)оце.са подгиот смесь Toio же соста; .i . что и в примере 6, но с ,3ri; ;iH OM 25 мл (0,167 моль) ди: 71иг (добавка диэтилдихлорсилш;; ) реакционную смесь состапшг 2,;; об,%) и 461 мл толуола.
Со г Ча п образ уюищхс тил з а ме:це} ;;мх cvLianoB, %: этллтриэтоксиси.ча;; ь,3; т|1Иэтилзтоксисилан 1 О , А ;, )Г11..пг .гсжг пси.гган 83,3. Сумма1 иое содиЪжаiiii триэтилсилалов 10,4%,
гассчи гаина по составу этилсила u:4i ко;;;-:е.рси этилмагинйхлори; Г1 сост ,;пл ет 94, 6% „
И р м ер 8„ Лиало:1чио лриме; аппарат при тех же параметX процесса подают того же стана, что и п 6, по с исд1К )тилдихло х:1:лапа (дгчэагпча ди: ;п хлорсилаг;а н ;n aKiu;o; iyiii ;/(. г 3,П cio./) и jjd :.;л то (;о(ггап оОразуккиихгк гги:1 ;;х-.
ных силанов, Л: oTiijn ри токсис: 13,0 триэги.аэтоксисила;: 14,; гэтилдиэтоксмси.аан 72 , 3 , Суг-ма;) содержание три1 rinjcujiaiio; 1 (,
Расслитанча ло состану -г;-, нон конверси этп.лмаг/ иихлорид craBJiHeT J4 , h/l.
Таким оОра ом, )едлагаег-:ь И
coG поз;;ол ег уне:личить сумма.: содержание -гниЛклу.пор-, тризт )токсисила 1О)| и тчжсаэтилдиси: на в смеси продуктов реакции с стить npoitecc за счет
сложного рас орител ,
Claims (2)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ЭТИЛЗАМЕЩЕННЫХ СИЛАНОВ взаимодействием металлического магния с хло ристым этилом и тетраэтоксисиланом в среде органического растворителя, включающего толуол и дйэтилдихлорсилан, при 50-100°С, отличающийся тем, что, с целью увеличения суммарного содержания триэтилхлор-, триэтилэтоксисиланов и гек саэтилдисилоксана в смеси и упрощения процесса, диэтилдихлорсилан берут в количестве 1,0-7,2% от объема реакционной смеси.
2. Способ поп.1,отличающ и й с я тем, что процесс ведут ' в присутствии четыреххлористого кремния.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833645774A SU1162808A1 (ru) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Способ получени смеси этилзамещенных силанов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833645774A SU1162808A1 (ru) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Способ получени смеси этилзамещенных силанов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1162808A1 true SU1162808A1 (ru) | 1985-06-23 |
Family
ID=21083072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833645774A SU1162808A1 (ru) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Способ получени смеси этилзамещенных силанов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1162808A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4777278A (en) * | 1987-10-08 | 1988-10-11 | Akzo America Inc. | Synthesis of alkyl cycloalkyl dialkoxysilanes |
-
1983
- 1983-09-28 SU SU833645774A patent/SU1162808A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4777278A (en) * | 1987-10-08 | 1988-10-11 | Akzo America Inc. | Synthesis of alkyl cycloalkyl dialkoxysilanes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3792071A (en) | Process for the manufacture of alkoxysilanes and alkoxy-polysiloxanes | |
EP0435654B1 (en) | Process for producing hydrogensiloxanes | |
US4276424A (en) | Methods for the production of organic polysilanes | |
US5670596A (en) | Production of low molecular weight linear hydrogen siloxanes | |
JP5864759B2 (ja) | シクロシロキサンを生成するための方法 | |
US4851558A (en) | Process for producing alkoxysilanes | |
US3803195A (en) | Process for the production of organosiloxanes | |
EP0728793A1 (fr) | Procédé de préparation de résine polyorganosiloxane, éventuellement alcoxylée, par condensation non hydrolytique | |
JPS6121133A (ja) | アルコキシポリシロキサンの製造法と連続製造装置 | |
JPS5828276B2 (ja) | 環状シロキサンの製造方法 | |
JPH07149904A (ja) | オルガノポリシロキサンおよびその製造方法 | |
JPS5929195B2 (ja) | 環状ジメチルポリシロキサンの製法 | |
JPH04332733A (ja) | ポリオルガノシロキサンの触媒再分布法 | |
SU1162808A1 (ru) | Способ получени смеси этилзамещенных силанов | |
US5223636A (en) | Process for preparing partially alkoxylated polysiloxane | |
US4209454A (en) | Preparation of hydrocarbonoxy containing polysiloxanes | |
US4366324A (en) | Process for concurrent preparation of organosiloxanes and methyl chloride | |
US4469881A (en) | [2-(p-t-Butylphenyl)ethyl]silanes and method of making the same | |
US6580000B1 (en) | Process for the manufacture of alkoxysilanes and alkoxy orthosilicates | |
US4077994A (en) | Siloxanes | |
RU1299115C (ru) | Способ получени тетравинилсилана | |
JPS6228956B2 (ru) | ||
US4515976A (en) | Method for preparing asymmetrical disiloxanes | |
RU2034865C1 (ru) | Способ получения полиэтилсилоксановых жидкостей | |
JPS5941998B2 (ja) | トリ置換ハロゲノシランの製造法 |