Изобретение относитс к измерите ной технике, в частности к вакуумметрам , измер ющим вакуумное давление по изменению теплопроводности среды. Известны вакуумметры, содержащие электрический нагреватель и датчик температуры, помещенные в баллон, а также преобразователь сопротивлени датчика температуры в электрический сигнал и измеритель электрического сигнала lj , Недостатки таких устройств состо т в сложности схемы и конструкции, что обусловлено необходимостью выполнени р да преобразований измер емого параметра: давлени - в измен ние температуры нагревател , температуры нагревател - в изменение со противлени датчика, изменени сопротивлени датчика - в электрическ сигнал. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс вакуумметр в котором по оси баллона нат нута тонка токопровод ща нить, разогре ваема электрическим током. Путем измерени температуры нити, выполн емого измерением сопротивлени нити, в таких устройствах определ ют значение измер емого параметра 2 . Недостатком вакуумметра вл етс сложность конструкции, что св зано с необходимостью применени достато но сложных измерителей сопротивлени , включающих в себ , в частности преобразователь сопротивлени нити в электрический сигнал, а также эле роизмерительный прибор (микроамперметр или милливольтметр). Цель изобретени - упрощение конструкции вакуумметра. Поставленна цель достигаетс тем, что в тепловом вакуумметре, содержащем выполненньй с подвод щим штуцером прозрачный корпус с размещенньв4 в нем нагревательньв элементом , подключенным к источнику питани и указатель давлени , нагревательный элемент выполнен с переменным по длине электрическим сопротив лением, а указатель давлени выполн в виде термоиндикаторного покрыти , нанесенного на поверхность нагревательного элемента. Нагревательньй элемент может быт выполнен в виде нити переменного сечени , а указатель давлени снабжен шкалой, размещенной вдоль нити. Нагревательный элемент может быть вьтолнен также в виде отдельных соединенных между собой перемычками последовательно плоских резистивных элементов, имеющих различные сопротивлени . Указанное выполнение вакуумметра позвол ет упростить его конструкцию за счет исключени сложных преобразователей сопротивлени в электрический сигнал и измерител электрического сигнала, а также за счет совмещени функции чувствительного элемента , указател отсчетного устройства и элементов шкалы отсчетного устройства в одном конструктивном.элементе - нагревательном элементе, покрытом термоиндикаторным покрытием. На фиг. 1 показана схема предложенного теплового вакуумметра; на фиг. 2 - вакуумметр, у которого нагревательный элемент выполнен в виде р да плоских резистивных элементов . Вакуумметр содержит баллон 1, . в котором помещен нагревательный элемент в виде нити 2, покрытый термоиндикаторным составом 3, а также шкала 4, установленна вдоль нити 2. Баллон 1 выполнен из прозрачного материала, например стекла, и имеет патрубок 5 дл подключени к вакуумной системе, давление в которой подлежит измерение. Нить 2 выполнена в виде тонкого длинного проводника, нат нутого по пр мой линии между токовводами 6 и 7, причем электрическое сопротивление проводника измен етс вдоль его длины . На.поверхность нити 2 нанесен слой термоиндикатора 3, представл ющего собой обратимый термоиндикатор с критической температурой контрастного цветового перехода в пределах температуры нагрева нагревател 2. Кроме того, можно использовать дл покрыти резистора гистерезисный термоиндикатор, обладающий свойством измен ть цвет при достижении некоторой пороговой температуры и оставатьс в таком состо нии длительное врем независимо от уменьшени темпе- ратуры. Шкала 4 может быть вьтолнена в виде рисок 8 с оцифрованными отметками 9, нанесенными на внешнюю илиThe invention relates to a measuring technique, in particular, to vacuum gauges measuring vacuum pressure by a change in the thermal conductivity of a medium. Vacuum gauges are known that contain an electric heater and a temperature sensor placed in a balloon, as well as a transducer of resistance of a temperature sensor to an electrical signal and an electrical signal meter lj. The disadvantages of such devices consist in the complexity of the circuit and design, which is caused by the need to perform a number of transformations of the measured parameter : pressure - to a change in the temperature of the heater, temperature of the heater - to a change from the resistance of the sensor, change in the resistance of the sensor - in electrical Ignal The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a vacuum gauge in which a thin conductive thread is stretched along the axis of the balloon, heated by an electric current. By measuring the temperature of the thread, performed by measuring the resistance of the thread, in such devices the value of the measured parameter 2 is determined. The disadvantage of a vacuum gauge is the complexity of the design, which is associated with the need to use relatively complex resistance meters, including, in particular, a filament resistance transducer into an electrical signal, as well as an electrical measuring instrument (microammeter or millivoltmeter). The purpose of the invention is to simplify the design of the vacuum gauge. This goal is achieved by the fact that in a thermal vacuum gauge containing a transparent case with an inlet fitting with a heater element connected to a power source and a pressure indicator placed in it, the heating element is made with a variable electrical resistance, and the pressure indicator is in the form thermal indicator coating deposited on the surface of the heating element. The heating element can be made in the form of a thread of variable cross section, and the pressure indicator is provided with a scale placed along the thread. The heating element can also be made in the form of separate interconnected bridges between successively flat resistive elements having different resistances. This embodiment of the vacuum gauge allows to simplify its design by eliminating complex transducers of resistance into an electrical signal and an electrical signal meter, as well as by combining the function of the sensing element, the indicator of the reading device and the scale elements of the reading device in one structural element - the heating element covered with a heat indicator coating. FIG. 1 shows the scheme of the proposed thermal vacuum gauge; in fig. 2 - vacuum gauge, in which the heating element is designed as a series of flat resistive elements. The vacuum gauge contains a cylinder 1,. which contains a heating element in the form of a filament 2, covered with a heat-indicator composition 3, as well as a scale 4 installed along the filament 2. The cylinder 1 is made of a transparent material, for example glass, and has a nozzle 5 for connection to a vacuum system, the pressure in which is to be measured . Thread 2 is made in the form of a thin long conductor tensioned in a straight line between the current leads 6 and 7, with the electrical resistance of the conductor varying along its length. The surface of the filament 2 is covered with a layer of thermal indicator 3, which is a reversible thermal indicator with a critical temperature of contrasting color transition within the heating temperature of heater 2. In addition, a hysteresis thermal indicator can be used to cover the resistor, which has the property to change color when a certain threshold temperature is reached and remain in this state for a long time regardless of the decrease in temperature. The scale 4 can be completed in the form of scratches 8 with digitized marks 9, applied on the outside or