SU1144745A1 - Die for stamping tube billets - Google Patents
Die for stamping tube billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1144745A1 SU1144745A1 SU833622087A SU3622087A SU1144745A1 SU 1144745 A1 SU1144745 A1 SU 1144745A1 SU 833622087 A SU833622087 A SU 833622087A SU 3622087 A SU3622087 A SU 3622087A SU 1144745 A1 SU1144745 A1 SU 1144745A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- punch
- cavity
- shape
- gasket
- Prior art date
Links
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
1. ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий закрепленный на верхней подвижной плите штампа ступенчатый шток с конической рабочей частью, обойму с установленной в ней разъемной матрицей, смонтированную на нижней плите штампа, и помещенный в матрицу пуансон из эластичного материала, выполненный в виде втулки с внутренней полостью, имеющей форму конуса, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности , он снабжен установленной в полости пуансона прокладкой из антифрикционного металла, выполненной в виде тонкостенной конической обечайки с незамкнутыми по контуру кромками. 2. Штамп ло п. 1, отличающийс тем, что в полости пуансона выполнено кольцевое поднутрение, соответствующее размерам и форме указанной прокладки. N | 4 СД1. STAMP FOR STRAWING TUBULARS, containing a stepped stem mounted on the upper movable plate of the stamp with a conical working part, a clip with a detachable matrix installed in it, mounted on the lower plate of the stamp, and placed in the matrix of a punch of elastic material made in the form of a sleeve with an internal cavity having a cone shape, characterized in that, in order to increase reliability, it is provided with an antifriction metal gasket installed in the cavity of the punch, made in the form of a thin-walled box matic shell with open along the contour edges. 2. Stamp of claim 1, characterized in that an annular undercut is made in the cavity of the punch, corresponding to the dimensions and shape of said gasket. N | 4 recounted
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессах штамповки деталей из трубчатых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the processes of stamping parts from tubular blanks.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс штамп дл штамповки трубчатых заготовок, содержащий закрепленный на верхней подвижной плите штампа ступенчатый шток с конической рабочей частью, обойму с установленной в ней разъемной матрицей, смонтированную на нижней плите штампа, и помещенный в матрицу пуансон из эластичного материала, выполненный в виде втулки с внутренней полостью, имеюшей форму конуса 1.Closest to the present invention is a stamp for stamping tubular blanks, which contains a stepped stem with a conical working part fixed on the upper movable plate of the stamp, a clip with a detachable matrix installed in it, mounted on the lower plate of the stamp, and placed in a matrix punch of elastic material made in the form of a sleeve with an internal cavity having the shape of a cone 1.
Однако известный штамп характеризуетс недостаточной надежностью вследствие низкой стойкости эластичного пуансона, что св зано с его интенсивным разогревом и износом в процессе взаимодействи со штоком. Кроме того, необходимость час той замены пуансона увеличивает эксплуатационные расходы на штамповку.However, the known stamp is characterized by insufficient reliability due to the low durability of the elastic punch, which is associated with its intense heating and wear during the process of interaction with the rod. In addition, the need for frequent replacement of the punch increases the operating costs of stamping.
Цель изобретени - повышение надежности штампа.The purpose of the invention is to increase the reliability of the stamp.
Поставленна цель достигаетс тем, что штамп дл штамповки трубчатых заготовок , содержащий закрепленный на верхней подвижной плите штампа ступенчатый шток с конической рабочей частью, обойму с установленной в нем разъемной матрицей, смонтированную на нижней плите штампа, и помешенный в матрицу пуансон из ..эластичного материала, выполненный в виде втулки с внутренней полостью, имеющей форму конуса, снабжен установленной в полости пуансона прокладкой из антифрикционного материала, выполненной в виде тонкостенной конической обечайки с незамкнутыми по контуру кромками.The goal is achieved by the fact that a stamp for stamping tubular blanks, containing a stepped stem mounted on the upper movable plate of the stamp with a conical working part, a holder with a detachable matrix installed in it, mounted on the lower plate of the stamp, and placed in a die of plastic punch. , made in the form of a sleeve with an internal cavity having the shape of a cone, is provided with a gasket made of antifriction material, made in the form of a thin-walled conical shell, installed in the cavity of the punch with open edges along the contour.
ВПОЛОСТИ пуансона может быть выполнено кольцевое поднутрение, соответствующее размерам и форме указанной прокладки .In the cavity of the punch an annular undercut can be made corresponding to the size and shape of the specified gasket.
На фиг. 1 изображен штамп в исходном дл штамповки положении, продольны разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп в конечной стадии штамповки , увеличенный разрез. Штамп содержит закрепленный на верхней плите (не показана) ступенчатый шток 1, с конической рабочей частью 2,и цилиндрическим по ском 3. На нижней плите штампа (не показана) закреплена обойма 4, вFIG. Figure 1 shows a stamp in its original forging position, a longitudinal incision; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - stamp in the final stage of stamping, enlarged section. The stamp contains a stepped rod 1 fixed on the top plate (not shown), with a conical working part 2, and a cylindrical plane 3. A clip 4 is fixed on the bottom plate of the stamp (not shown),
которой на выталкивателе 5 установлены состо ща из двух частей разъемна матрица 6 и пуансон 7 из эластичного материала (например полиуретана). Пуансон 7 имеет форму втулки с, внутренней конической полостью. В полости пуансона выполненоwhich on the ejector 5 is installed consists of a two-part split matrix 6 and a punch 7 of elastic material (for example polyurethane). The punch 7 has the shape of a sleeve with an internal conical cavity. In the cavity of the punch is made
поднутрение, в котором помещена прокладка 8 из антифрикционного материала (например бронзы), выполненна в виде тонкостенной конической обечайки с незамкнутыми по. контуру кромками.The undercut, in which the gasket 8 is made of an antifriction material (for example, bronze), is made in the form of a thin-walled conical shell with unclosed along. contour edging.
Штамп работает следующим образом. Между матрицей 6 и пуансоном 7 помещают трубчатую заготовку 9. При ходе верхней плиты штампа вниз коническа часть 2 штока 1 входит в полость эластичного пуансона 7 до соприкосновени с антифрикционной прокладкой 8. При этом цилиндрический по сок 3 штока 1 входит в отверстие 10 выталкивател 5, а ступенчата часть штока 1 замыкает полость матрицы 6. При дальнейшем ходе штампа коническа часть 2 штока скользит по антифрикционной прокладке 8 и через прокладку осуществл ет раздачу эластичного пуансона 7 и формообразование заготовки 9 по матрице 6. По окончании штамповки деталь 11 с помощью выталкивател 5 извлекаетс из штампа, после чего цикл повтор етс .The stamp works as follows. A tubular billet 9 is placed between the die 6 and the punch 7. When the stamping plate moves downward, the conical part 2 of the stem 1 enters the cavity of the elastic punch 7 until it comes into contact with the anti-friction gasket 8. At the same time, the cylindrical juice 3 of the stem 1 enters the hole 10 of the ejector 5, and the stepped part of the stem 1 closes the cavity of the matrix 6. With further stamping, the conical part 2 of the stem slides on the anti-friction gasket 8 and through the gasket distributes the elastic punch 7 and forms the workpiece 9 according to the matrix 6 At the end of the punching, the part 11 is removed from the punch using the ejector 5, after which the cycle is repeated.
Применение изобретени позвол ет существенно повысить стойкость эластичного пуансона и сократить затраты на штамповку .The application of the invention allows to significantly increase the durability of the elastic punch and reduce the cost of stamping.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833622087A SU1144745A1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Die for stamping tube billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833622087A SU1144745A1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Die for stamping tube billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1144745A1 true SU1144745A1 (en) | 1985-03-15 |
Family
ID=21074462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833622087A SU1144745A1 (en) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Die for stamping tube billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1144745A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5855053A (en) * | 1996-06-18 | 1999-01-05 | Northrop Grumman Corporation | Method and forming die for fabricating spiral groove torque tube assemblies |
-
1983
- 1983-05-20 SU SU833622087A patent/SU1144745A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Альбом чертежей штамповой оснастки с применением полиуретана. Под ред. М. А. Блинова. Пермь, Западно-Уральский центр научно-технической информации, 1975, с. 13. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5855053A (en) * | 1996-06-18 | 1999-01-05 | Northrop Grumman Corporation | Method and forming die for fabricating spiral groove torque tube assemblies |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2263929A1 (en) | Method and device for forming blanks for bearing rings | |
SU1144745A1 (en) | Die for stamping tube billets | |
SU884796A1 (en) | Die for drawing and trimming | |
US3039413A (en) | Can fabricating mechanism | |
SU841727A1 (en) | Die for blanking, drawing,punching and flanging | |
RU2229356C2 (en) | Apparatus for forming bellows | |
SU1003989A1 (en) | Compound action die | |
SU871899A1 (en) | Die for drawing stepped parts | |
SU1003970A1 (en) | Compound-action die | |
SU1007816A1 (en) | Die for hot die forging | |
SU1053928A2 (en) | Die for making disperse vessels | |
SU1147483A1 (en) | Stamping device | |
SU1586843A1 (en) | Die for group stamping of forgings | |
SU1542692A1 (en) | Die for extruding articles of sleeve type | |
SU1131576A1 (en) | Compound die for manufacturing hollow articles from sheet blanks | |
SU880601A1 (en) | Compound die | |
SU1299666A1 (en) | Arrangement for punching holes in bottom of hollow billet | |
SU799868A1 (en) | Die for working hollow parts | |
RU2023522C1 (en) | Apparatus for making hollow articles | |
SU1098652A1 (en) | Extruding die punch | |
RU96105464A (en) | METHOD FOR PRESSING PIPES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
SU899208A1 (en) | Apparatus for progressive forming | |
SU406594A1 (en) | TOOL FOR PIPING PRESSING BY THE REVERSE METHOD | |
SU662186A1 (en) | Article pressing-out die set | |
RU1617748C (en) | Die set for forming tubular blanks |