[go: up one dir, main page]

SU1144745A1 - Die for stamping tube billets - Google Patents

Die for stamping tube billets Download PDF

Info

Publication number
SU1144745A1
SU1144745A1 SU833622087A SU3622087A SU1144745A1 SU 1144745 A1 SU1144745 A1 SU 1144745A1 SU 833622087 A SU833622087 A SU 833622087A SU 3622087 A SU3622087 A SU 3622087A SU 1144745 A1 SU1144745 A1 SU 1144745A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
punch
cavity
shape
gasket
Prior art date
Application number
SU833622087A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Пермяков
Михаил Афанасьевич Блинов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8772
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8772 filed Critical Предприятие П/Я В-8772
Priority to SU833622087A priority Critical patent/SU1144745A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1144745A1 publication Critical patent/SU1144745A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

1. ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий закрепленный на верхней подвижной плите штампа ступенчатый шток с конической рабочей частью, обойму с установленной в ней разъемной матрицей, смонтированную на нижней плите штампа, и помещенный в матрицу пуансон из эластичного материала, выполненный в виде втулки с внутренней полостью, имеющей форму конуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности , он снабжен установленной в полости пуансона прокладкой из антифрикционного металла, выполненной в виде тонкостенной конической обечайки с незамкнутыми по контуру кромками. 2. Штамп ло п. 1, отличающийс  тем, что в полости пуансона выполнено кольцевое поднутрение, соответствующее размерам и форме указанной прокладки. N | 4 СД1. STAMP FOR STRAWING TUBULARS, containing a stepped stem mounted on the upper movable plate of the stamp with a conical working part, a clip with a detachable matrix installed in it, mounted on the lower plate of the stamp, and placed in the matrix of a punch of elastic material made in the form of a sleeve with an internal cavity having a cone shape, characterized in that, in order to increase reliability, it is provided with an antifriction metal gasket installed in the cavity of the punch, made in the form of a thin-walled box matic shell with open along the contour edges. 2. Stamp of claim 1, characterized in that an annular undercut is made in the cavity of the punch, corresponding to the dimensions and shape of said gasket. N | 4 recounted

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессах штамповки деталей из трубчатых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the processes of stamping parts from tubular blanks.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  штамп дл  штамповки трубчатых заготовок, содержащий закрепленный на верхней подвижной плите штампа ступенчатый шток с конической рабочей частью, обойму с установленной в ней разъемной матрицей, смонтированную на нижней плите штампа, и помещенный в матрицу пуансон из эластичного материала, выполненный в виде втулки с внутренней полостью, имеюшей форму конуса 1.Closest to the present invention is a stamp for stamping tubular blanks, which contains a stepped stem with a conical working part fixed on the upper movable plate of the stamp, a clip with a detachable matrix installed in it, mounted on the lower plate of the stamp, and placed in a matrix punch of elastic material made in the form of a sleeve with an internal cavity having the shape of a cone 1.

Однако известный штамп характеризуетс  недостаточной надежностью вследствие низкой стойкости эластичного пуансона, что св зано с его интенсивным разогревом и износом в процессе взаимодействи  со штоком. Кроме того, необходимость час той замены пуансона увеличивает эксплуатационные расходы на штамповку.However, the known stamp is characterized by insufficient reliability due to the low durability of the elastic punch, which is associated with its intense heating and wear during the process of interaction with the rod. In addition, the need for frequent replacement of the punch increases the operating costs of stamping.

Цель изобретени  - повышение надежности штампа.The purpose of the invention is to increase the reliability of the stamp.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что штамп дл  штамповки трубчатых заготовок , содержащий закрепленный на верхней подвижной плите штампа ступенчатый шток с конической рабочей частью, обойму с установленной в нем разъемной матрицей, смонтированную на нижней плите штампа, и помешенный в матрицу пуансон из ..эластичного материала, выполненный в виде втулки с внутренней полостью, имеющей форму конуса, снабжен установленной в полости пуансона прокладкой из антифрикционного материала, выполненной в виде тонкостенной конической обечайки с незамкнутыми по контуру кромками.The goal is achieved by the fact that a stamp for stamping tubular blanks, containing a stepped stem mounted on the upper movable plate of the stamp with a conical working part, a holder with a detachable matrix installed in it, mounted on the lower plate of the stamp, and placed in a die of plastic punch. , made in the form of a sleeve with an internal cavity having the shape of a cone, is provided with a gasket made of antifriction material, made in the form of a thin-walled conical shell, installed in the cavity of the punch with open edges along the contour.

ВПОЛОСТИ пуансона может быть выполнено кольцевое поднутрение, соответствующее размерам и форме указанной прокладки .In the cavity of the punch an annular undercut can be made corresponding to the size and shape of the specified gasket.

На фиг. 1 изображен штамп в исходном дл  штамповки положении, продольны разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - штамп в конечной стадии штамповки , увеличенный разрез. Штамп содержит закрепленный на верхней плите (не показана) ступенчатый шток 1, с конической рабочей частью 2,и цилиндрическим по ском 3. На нижней плите штампа (не показана) закреплена обойма 4, вFIG. Figure 1 shows a stamp in its original forging position, a longitudinal incision; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - stamp in the final stage of stamping, enlarged section. The stamp contains a stepped rod 1 fixed on the top plate (not shown), with a conical working part 2, and a cylindrical plane 3. A clip 4 is fixed on the bottom plate of the stamp (not shown),

которой на выталкивателе 5 установлены состо ща  из двух частей разъемна  матрица 6 и пуансон 7 из эластичного материала (например полиуретана). Пуансон 7 имеет форму втулки с, внутренней конической полостью. В полости пуансона выполненоwhich on the ejector 5 is installed consists of a two-part split matrix 6 and a punch 7 of elastic material (for example polyurethane). The punch 7 has the shape of a sleeve with an internal conical cavity. In the cavity of the punch is made

поднутрение, в котором помещена прокладка 8 из антифрикционного материала (например бронзы), выполненна  в виде тонкостенной конической обечайки с незамкнутыми по. контуру кромками.The undercut, in which the gasket 8 is made of an antifriction material (for example, bronze), is made in the form of a thin-walled conical shell with unclosed along. contour edging.

Штамп работает следующим образом. Между матрицей 6 и пуансоном 7 помещают трубчатую заготовку 9. При ходе верхней плиты штампа вниз коническа  часть 2 штока 1 входит в полость эластичного пуансона 7 до соприкосновени  с антифрикционной прокладкой 8. При этом цилиндрический по сок 3 штока 1 входит в отверстие 10 выталкивател  5, а ступенчата  часть штока 1 замыкает полость матрицы 6. При дальнейшем ходе штампа коническа  часть 2 штока скользит по антифрикционной прокладке 8 и через прокладку осуществл ет раздачу эластичного пуансона 7 и формообразование заготовки 9 по матрице 6. По окончании штамповки деталь 11 с помощью выталкивател  5 извлекаетс  из штампа, после чего цикл повтор етс .The stamp works as follows. A tubular billet 9 is placed between the die 6 and the punch 7. When the stamping plate moves downward, the conical part 2 of the stem 1 enters the cavity of the elastic punch 7 until it comes into contact with the anti-friction gasket 8. At the same time, the cylindrical juice 3 of the stem 1 enters the hole 10 of the ejector 5, and the stepped part of the stem 1 closes the cavity of the matrix 6. With further stamping, the conical part 2 of the stem slides on the anti-friction gasket 8 and through the gasket distributes the elastic punch 7 and forms the workpiece 9 according to the matrix 6 At the end of the punching, the part 11 is removed from the punch using the ejector 5, after which the cycle is repeated.

Применение изобретени  позвол ет существенно повысить стойкость эластичного пуансона и сократить затраты на штамповку .The application of the invention allows to significantly increase the durability of the elastic punch and reduce the cost of stamping.

Claims (2)

1. ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий закрепленный на верхней подвижной плите штампа ступенчатый шток с конической рабочей частью, обойму с установленной в ней разъемной матрицей, смонтированную на нижней плите штампа, и помещенный в матрицу пуансон из эластичного материала, выполненный в виде втулки с внутренней полостью, имеющей форму конуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен установленной в полости пуансона прокладкой из антифрикционного металла, выполненной в виде тонкостенной конической обечайки с незамкнутыми по контуру кромками.1. A STAMP FOR STAMPING TUBULAR Billets, comprising a stepped rod fixed to the upper movable die plate with a conical working part, a clip with a detachable die installed in it, mounted on the lower die plate, and a puncheon made of elastic material made in the form of a sleeve with an internal cavity having the shape of a cone, characterized in that, in order to increase reliability, it is equipped with an anti-friction metal gasket installed in the punch cavity, made in the form of a thin-walled conical oh shell with open edges. 2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что в полости пуансона выполнено кольцевое поднутрение, соответствующее размерам и форме указанной прокладки.2. The stamp on π. 1, characterized in that in the cavity of the punch, an annular undercut is made corresponding to the dimensions and shape of said gasket.
SU833622087A 1983-05-20 1983-05-20 Die for stamping tube billets SU1144745A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833622087A SU1144745A1 (en) 1983-05-20 1983-05-20 Die for stamping tube billets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833622087A SU1144745A1 (en) 1983-05-20 1983-05-20 Die for stamping tube billets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1144745A1 true SU1144745A1 (en) 1985-03-15

Family

ID=21074462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833622087A SU1144745A1 (en) 1983-05-20 1983-05-20 Die for stamping tube billets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1144745A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5855053A (en) * 1996-06-18 1999-01-05 Northrop Grumman Corporation Method and forming die for fabricating spiral groove torque tube assemblies

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Альбом чертежей штамповой оснастки с применением полиуретана. Под ред. М. А. Блинова. Пермь, Западно-Уральский центр научно-технической информации, 1975, с. 13. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5855053A (en) * 1996-06-18 1999-01-05 Northrop Grumman Corporation Method and forming die for fabricating spiral groove torque tube assemblies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2263929A1 (en) Method and device for forming blanks for bearing rings
SU1144745A1 (en) Die for stamping tube billets
SU884796A1 (en) Die for drawing and trimming
US3039413A (en) Can fabricating mechanism
SU841727A1 (en) Die for blanking, drawing,punching and flanging
RU2229356C2 (en) Apparatus for forming bellows
SU1003989A1 (en) Compound action die
SU871899A1 (en) Die for drawing stepped parts
SU1003970A1 (en) Compound-action die
SU1007816A1 (en) Die for hot die forging
SU1053928A2 (en) Die for making disperse vessels
SU1147483A1 (en) Stamping device
SU1586843A1 (en) Die for group stamping of forgings
SU1542692A1 (en) Die for extruding articles of sleeve type
SU1131576A1 (en) Compound die for manufacturing hollow articles from sheet blanks
SU880601A1 (en) Compound die
SU1299666A1 (en) Arrangement for punching holes in bottom of hollow billet
SU799868A1 (en) Die for working hollow parts
RU2023522C1 (en) Apparatus for making hollow articles
SU1098652A1 (en) Extruding die punch
RU96105464A (en) METHOD FOR PRESSING PIPES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
SU899208A1 (en) Apparatus for progressive forming
SU406594A1 (en) TOOL FOR PIPING PRESSING BY THE REVERSE METHOD
SU662186A1 (en) Article pressing-out die set
RU1617748C (en) Die set for forming tubular blanks