RU2023522C1

RU2023522C1 - Apparatus for making hollow articles

Info

Publication number: RU2023522C1
Authority: RU
Inventors: Е.С. Сизов; В.Р. Алавердов
Original assignee: Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства
Priority date: 1991-03-14
Filing date: 1991-03-14
Publication date: 1994-11-30

Abstract

FIELD: hollow part production. SUBSTANCE: apparatus has a punch and a holder in the form of a beam of a ductile material, corresponding by its form to a blank trough. A built-up backing member has a rigid and an elastic portions. The elastic portion is placed between the punch and the rigid portion in a through-out cavity of a die, normal to an axis of the apparatus. A movable container embraces the die, being in its low position, and closes the cavity of the die, into which the blank had been placed. EFFECT: simplified structure of die fitting. 1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении весьма глубоких коробчатых изделий из листового металла. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of very deep box products from sheet metal.

Цель изобретения - упрощение штамповой оснастки. The purpose of the invention is the simplification of die tooling.

На фиг. 1 показано продольное сечение устройства: слева - в положении перед началом вытяжки, справа - в положении после окончания вытяжки детали; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечное сечение Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows a longitudinal section of the device: on the left - in the position before the start of the hood, on the right - in the position after the end of the hood; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 is a cross section BB in FIG. 1.

Устройство содержит установленную на столе пресса 1 вытяжную матрицу 2, включающую плавающий поршень 3 с уплотнительным кольцом 4, причем плавающий поршень взаимодействует с жидкостью 5, создающей противодавление при вытяжке и обеспечивающей выталкивание из вытяжного отверстия 6 матрицы отштампованного изделия. The device comprises an exhaust matrix 2 mounted on the press table 1, including a floating piston 3 with a sealing ring 4, and the floating piston interacts with a fluid 5 that creates backpressure during the hood and expels the stamped die from the exhaust hole 6.

Матрица 2 выполнена со сквозным отверстием 7, перпендикулярным оси устройства при ширине вытяжного отверстия Вк, причем в это отверстие устанавливается листовая, предварительно согнутая в П-образное сечение заготовка 8 со вставкой 9 из пластичного легкоплавкого металла и размещенная над последними пластина 10 из эластичной среды (резины или полиуретана). The matrix 2 is made with a through hole 7, perpendicular to the axis of the device with the width of the exhaust hole Bk, and a blank 8, with an insert 9 made of ductile low-melting metal and a plate 10 made of an elastic medium, placed above the latter, is installed in this hole; rubber or polyurethane).

К наружному ползуну пресса при помощи стакана 11 крепится контейнер 12, а к внутреннему ползуну пресса 13 - толкатель 14, поперечное сечение которого размером ВхL соответствует размерам отверстия 15 в верхней части матрицы 2. A container 12 is attached to the outer slider of the press by means of a cup 11, and a pusher 14 is attached to the inner slider of the press 13, the cross-section of which by the size BXL corresponds to the size of the hole 15 in the upper part of the matrix 2.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В сквозное отверстие 7 матрицы 2 вставляется листовая заготовка 8 со вставкой 9 и пластина 10 из резины или полиуретана. In the through hole 7 of the matrix 2 is inserted a sheet blank 8 with an insert 9 and a plate 10 made of rubber or polyurethane.

При включении рабочего хода пресса сначала опускается контейнер 12, который перекрывает сквозное отверстие 7 матрицы 2, а затем опускается внутренний ползун пресса 13 с толкателем 14, в результате чего при сжатии резиновой пластины возникает давление, которое воздействует на торцовые участки заготовки 8 и вставки 9, обеспечивая затекание последних в вытяжное отверстие матрицы 2. При этом со стороны плавающего поршня 3 создается противодавление при помощи жидкости 5, которое при помощи отверстия 16 воздействует на предохранительно-разгрузочный клапан гидравлической части устройства. Это противодавление способствует во-первых, симметричному течению заготовки 8 и пластичной легкоплавкой вставке 9 в вытяжное отверстие матрица 2 и, во-вторых, предотвращению складкообразования штампуемого материала. When the working stroke of the press is turned on, first the container 12 is lowered, which closes the through hole 7 of the matrix 2, and then the internal slider of the press 13 with the pusher 14 is lowered, as a result of which, when the rubber plate is compressed, pressure arises that affects the end sections of the workpiece 8 and insert 9, ensuring the flow of the latter into the exhaust hole of the matrix 2. At the same time, a counter-pressure is created from the side of the floating piston 3 by means of a liquid 5, which, through the hole 16, acts on the safety-unloading valve of the hydraulic part of the device. This backpressure contributes, first, to the symmetrical flow of the workpiece 8 and a plastic low-melting insert 9 into the exhaust hole of the matrix 2 and, secondly, to prevent folding of the stamped material.

После окончания штамповки заготовки 8 в изделие 17, наружный ползун вместе с контейнером 12 поднимается в крайнее верхнее положение и из сквозного отверстия 7 сначала выталкивается резиновая пластина 10, а после выталкивания из вытяжного отверстия матрицы 2 плавающим поршнем 3 удаляется отштампованное изделие 17 вместе со вставкой 18. После этого устройство готово к штамповке следующего изделия. After stamping the workpiece 8 into the product 17, the outer slider together with the container 12 rises to its highest position and the rubber plate 10 is first pushed out of the through hole 7, and after being pushed out of the exhaust hole of the matrix 2, the stamped product 17 is removed together with the insert 18 After that, the device is ready for stamping the next product.

В дальнейшем при необходимости изделие 17 со вставкой 18 могут быть подвергнуты сначала калибровочной операции, например, для получения острых угловых радиусов изделия в плане, а затем нагреву для удаления из изделия легкоплавкого металла вставки 18. In the future, if necessary, the product 17 with the insert 18 can be subjected first to a calibration operation, for example, to obtain the sharp angular radii of the product in plan, and then heated to remove the fusible metal from the product 18.

Claims

DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW PRODUCTS from blanks in the form of a chute, containing a container and a pusher located in the upper movable part, a matrix installed in the lower part with a retractable hole and a section for placing the blank, as well as a punch and clamp, characterized in that, in order to simplify the stamping snap, the area for placing the matrix blank is made in the form of a through cavity perpendicular to the axis of the device, the clamp and punch are made in the form of a beam of plastic low-melting metal and placed in a through cavity the matrix from the side of its exhaust opening, and the pusher is made of composite rigid and elastic parts, the last of which is placed in the through cavity of the matrix above the beam of plastic low-melting metal, the container is installed with the possibility of covering the matrix and closing its through cavity.