SU1136527A1 - Electric hydraulic installation for well breaking down of rock - Google Patents
Electric hydraulic installation for well breaking down of rock Download PDFInfo
- Publication number
- SU1136527A1 SU1136527A1 SU833655135A SU3655135A SU1136527A1 SU 1136527 A1 SU1136527 A1 SU 1136527A1 SU 833655135 A SU833655135 A SU 833655135A SU 3655135 A SU3655135 A SU 3655135A SU 1136527 A1 SU1136527 A1 SU 1136527A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- rock
- installation
- breaking down
- electric hydraulic
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011435 rock Substances 0.000 title description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
Изобретение относитс к горной промышленности, конкретно к электрогидравлическим установкам дл скважинного разрушени - горных пород.The invention relates to the mining industry, specifically to electro-hydraulic installations for well destruction - rocks.
Известно устройство дл скважинного электрогидравлического разрушени горных пород, включающее генератор импульсов энергии и цилиндрический коргзус с размещенной в последнем двухзлектродной разр дной камерой.A device for downhole electro-hydraulic destruction of rocks is known, which includes an energy pulse generator and a cylindrical corzus with a two-electrode discharge chamber located in the latter.
Недостатком устройства вл етс мала производительность и большие потери времени на вспомогательные операции, св занные с перемещением корпуса в скважине.The drawback of the device is low productivity and large time losses for auxiliary operations associated with moving the body in the well.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс электрогидравлическа установка дл скважинногбThe closest to the invention in technical essence and the achieved result is an electro-hydraulic installation for a well.
разрушени горных пород, включающа генератор импульсов энергии, цилиндрический корпус с размещенными в последнем разр дными камерами, в каждой из которых размещена пара электродов .destruction of rocks, including an energy pulse generator, a cylindrical body with discharge chambers placed in the latter, each with a pair of electrodes.
Недостатком установки вл етс мала производительность разрушени , поскольку велики затраты времени на вспомогательные операции по перемещению корпуса в скважине.The disadvantage of the installation is low destruction performance, since time is spent on auxiliary operations to move the body in the well.
Целью изобретени вл етс повышение производительности разрушени за счет сокращени времени на вспомогательные операции,The aim of the invention is to increase the destruction performance by reducing the time for auxiliary operations,
Цель достигаетс тем, чтр в электрогидравлической установке дл скважинного разрушени гбрных пород, включающей генератор импульсов энергии , цилиндрический корпус с выполненными в последнем разр дными камерами , в каждой из которых размещена пара электродов, последние подключены к генератору импульсов энергии параллельно, причем межэлектродные промежутки в каждой камере выпол нены разной длины, причем угол между осью корпуса и осью каждой пары элек тродов измен етс от О до 90, а электроды выполнены из легкоплавкого металла, На фиг.1 изображена установка в разрезе,- на фиг«2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, и 5 - варианты выполнени установки, разрез на фиг.6 пример выполнени электродов. Установка состоит из генератора импульсов энергии Г, который подключен через шины 2 к электродам 3, размещенным в упругом изолирующем корпусе А с различными зазорами 5, 6 в каждой разр дной камере 6. Электроды 3 выполнены в виде резь бовых шпилек, изолированных диэлектрической пробкой 7 и уплотнением 8. Установка работает следующим образом . В пробуренный шпур вставл ют корпус А установки с кабелем подачи энергии от генератора, шпур герметизируют и нагнетают в него электропровод щую жидкость. После этого через кабель подачи энергии и токопроводы 2 через электроды 3 осущест вл ют разр д.ь Первый электрический разр д происходит между легкоплавкими электро7 .4 дами 3 той пары, в которой рассто ние между ними наименьшее. Электроды 3 сгорают, выделенна энерги передаетс жидкости, в кбторой электроды расположены, затем из камер 6 давление передаетс жидкости, наход щейс в шпуре, котора и воздействует на горный массив, образу трещины, разруша его или отбива блок, что зависит от крепости пород и поставленной за/7ачи, При повторной подаче энергии на исполнительный инструмент получают разр д между электродами 3 той пары, в которой рассто ние между ними наименьшее по сравнению с рассто нием в других парах. Подачу энергии на электроды 3 повтор ют до срабатывани последней пары, рассто ние между электродами в которой максимально, тем самым воздейству на горный массив до получени необходимого результата его обработки . Очередность срабатывани пар электродов 3 устанавливаетс регулированием ширины зазора 5 между электродами 3 за счет вращени последних в шине 2. Предлагаема установка позвол ет значительно повысить эффект электрогидроаоздействи на обрабатываемый горный массив (участок), использу дл этого иинимальнЬе количество шпуpoeV что сокращает затраты материальных ресурс;ов и времени дл достижени необходимой степени обработки массива.The goal is achieved by the fact that in an electrohydraulic installation for well destruction of gbrous rocks, including a generator of energy pulses, a cylindrical body with discharge chambers in the latter, each with a pair of electrodes, are connected to the energy pulse generator in parallel, and the interelectrode gaps in each The chamber is made of different lengths, with the angle between the axis of the housing and the axis of each pair of electrodes varying from 0 to 90, and the electrodes are made of a low-melting metal. FIG. .1 shows the installation in section, - in FIG. 2 - section A-A in figure 1, in FIG. 3 - section B-B in FIG. one; Figs, and 5 are embodiments of the installation, a section of Fig. 6 is an example of the implementation of electrodes. The installation consists of an energy pulse generator G, which is connected via bus 2 to electrodes 3 placed in an elastic insulating body A with different gaps 5, 6 in each discharge chamber 6. Electrodes 3 are made in the form of threaded rods insulated by a dielectric plug 7 and seal 8. The installation works as follows. The installation case A with the power supply cable from the generator is inserted into the drilled hole, the hole is sealed and electrically conducting fluid is injected into it. After that, through the power supply cable and the conductors 2 through the electrodes 3, the discharge is the first discharge that occurs between the low-melting electrodes 7.44 3 of that pair, in which the distance between them is the smallest. The electrodes 3 are burned, the released energy is transferred to the liquid, in the second electrodes are located, then pressure is transferred from the chambers 6 to the liquid located in the hole, which acts on the mountain massif, creating cracks, destroying it or breaking the block, which depends on the strength of the rocks and the In the case of re-energizing the executive tool, the discharge between the electrodes 3 of the pair is obtained, in which the distance between them is the smallest compared to the distance in the other pairs. The power supply to the electrodes 3 is repeated until the last pair triggers, the distance between the electrodes in which is maximal, thereby affecting the mountain massif until the desired result of its processing is obtained. The sequence of triggering electrode pairs 3 is established by adjusting the width of the gap 5 between electrodes 3 due to the rotation of the latter in tire 2. The proposed installation can significantly increase the effect of electro-hydro-impact on the mountain massif (section) being processed, using the minimum amount of spores for this, reducing the cost of material resources; and time to achieve the required degree of array processing.
ФмгFmg
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833655135A SU1136527A1 (en) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | Electric hydraulic installation for well breaking down of rock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833655135A SU1136527A1 (en) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | Electric hydraulic installation for well breaking down of rock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1136527A1 true SU1136527A1 (en) | 1992-01-07 |
Family
ID=21086459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833655135A SU1136527A1 (en) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | Electric hydraulic installation for well breaking down of rock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1136527A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103452558A (en) * | 2013-09-04 | 2013-12-18 | 鞍钢集团矿业公司 | Cutting method for sublevel caving mining |
-
1983
- 1983-08-11 SU SU833655135A patent/SU1136527A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103452558A (en) * | 2013-09-04 | 2013-12-18 | 鞍钢集团矿业公司 | Cutting method for sublevel caving mining |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1136527A1 (en) | Electric hydraulic installation for well breaking down of rock | |
EP3234297B1 (en) | Device and method for crushing rock by means of pulsed electric energy | |
CN112412425A (en) | An integrated method of electric pulse prefabricated fracture directional hydraulic fracturing | |
RU2464402C2 (en) | Electric pulse well drilling method, and drilling bit | |
US4174471A (en) | Explosively actuated opening switch | |
SU1124632A1 (en) | Device for well electric hydraulic breaking down of rock | |
SU1261354A1 (en) | Electric hydraulic installation for well breaking down of rock | |
CN212272197U (en) | Electric explosion device for rock breaking | |
KR100493331B1 (en) | Termite blasting apparatus | |
SU459597A1 (en) | Device for the electrical destruction of rocks | |
EP0403059B1 (en) | High voltage switch assembly | |
SU878934A1 (en) | Method of breaking rock by electric current | |
SU694659A1 (en) | Peristaltic hydraulic machine | |
SU1001714A1 (en) | Bit for electrohydraulic drilling of blastholes | |
RU1781531C (en) | Device for directed destruction of monolithic objects | |
RU2072500C1 (en) | Device for electrodynamic protection | |
SU319292A1 (en) | ||
SU1043301A1 (en) | Apparatus for cutting slits in rock or concrete | |
SU859637A1 (en) | Apparatus for electrodynamic braking of rock | |
SU898054A1 (en) | Rock-breaking device | |
SU1392956A1 (en) | Device for electric hydraulic breaking down of rock | |
RU182477U1 (en) | ELECTRIC HYDRAULIC DRILL HEAD | |
KR100546883B1 (en) | Power Shock 쎌 for Drilling Type Plasma Rock | |
SU892535A1 (en) | Method of mounting earthing electrode | |
RU2351762C1 (en) | Method of cumulating electro-hydraulic impact and device for electro-hydraulic drilling |