Изобретение относитс к гидромашиностроению в частности к силовым исполнительным механизмам гидросистем строительных, дорожных и сельск хоз йственных машин. По основному авт.св. № 355421 известен гидроцилиндр, состо нщй из корпуса, боковых крьпиек и поршн со штоком, размещенного в корпусе с образованием рабочих полостей. В крьшке гидроцилиндра выполнена направл юща штока в виде подвижного в радиальном направлении сухар со сферической.расточкой, в которой ра мещен сферический вкладыш Ll. Однако в известном устройстве из за наличи радиальной составл ющей усили на штоке создаетс посто нный односторонний линейный контакт штока с направл ющей поверхностью сферического вкладьш1а, что приводит к увеличению силы трени по поверхности контакта, неравномерному изно су и разрушению уплотнительных элементов разгерметизации штоковой полости гидрощ1линдра. ( Цель изобретени - повьппение эксплуатационной надежности путем .обеспечени гарантированного центри ровани штока в сферическом вкладыш в процессе работы. Поставленна цель достигаетс тем, что в гидроцилиндре, состо щем из корпуса, боковых крышек и поршн со штоком, размещенного в корпусе образованием рабочих полостей, причем в боковой крышке выполнена направл юща штока в виде подвижного в радиальном направлении сухар со сферической расточкой, в которой размещен сферический вкладыш, на внутренней поверхности вкладьш)а вып нена кольцева канавка, соединенна отверсти ми с рабочей полостью гидроадлиндра , а поверхность вкладьш1а со стороны рабочей полости гидроцилиндра до кольцевой канавки выполнена в виде двух конических поверхностей , сопр женных между собой с образованием совместно со штоком кольцевого конфузорно-диффузорного зазора. На чеотеже схематическр: изображен предлагаемый гидроцилиндр. Гидроцилиндр содержит корпус 1, поршень 2 со штоком 3 и боковые крышки 4. В боковой крьш1ке 4 выполнена направл юща штока в виде подвижного в радиальном направлении сухар 5 со сферической расточкой, в которой размещен сферический вкладыш 6. На внутренней поверхности вкладыша 6 выполнена кольцева канавка 7, соединенна отверсти ми 8 с рабочей полостью гидроцилиндра. Поверхность вкладьш1а 6 со стороны рабочей полости до кольцевой канавки 7 выполнена в виде двух конических поверхностей 9 и 10, сопр женных между собой с образованием совместно со штоком 3 конфузорного 11 и диффузорного 12 кольцевых зазоров . Гидроцилиндр работает следуюш;им образом. При повышении давлени , например в бесштоковой полости гидроцилиндра поршень.2 перемещаетс в корпусе 1 в сторону штоковой полссти. Из-за наличи углового смещени штока 3 под действием радиальной составл ющей усили сферический вкладьшг б совместно с сухарем 5 отслеживает положение штока 3. Это происходит в результате поворота вкладьш1а 6 относительно собственного центра, а радиального смещени сухар 5. При перемещении штока 3 в сферическом вкладаште 6 в конфузорный зазор II зат гиваетс рабоча жидкость из штоковой полости гидроцилиндра . Вследствие этого в зазоре il создаетс давление, превышающее давление в канавке 7 и в штоковой полости. Это способствует радиальному смещению, т.е. центрированию щтока 3, и перетеканию рабочей жидкости из зазора 1 1 в канавку 7 и далее че- рез осевые отверсти 8 в штоковую полость гидроцилиндра. В случае радиального смещени штока 3 под действием какой-либо смещающей нагрузки зазор между боковой поверхностью штока 3 и вкладьшием 6 уменьшаетс . Б результате этого возрастает давление в кольцевом зазоре 11 до значени , обеспечивающего уравновешивание смещающей нагрузки, предотвращаетс выдавливание смазочного сло и сохран етс жидкостное трение между боковой поверхностью штока 3 и внутренней поверхностью вкладаша 6. При обратном ходе поршн 2 центрирование штока 3 во вкладьш1е 6 осуществл етс аналогичным образом за счет создани давлени в зазоре 12.
3i113597.4
Таким Ьбразом, обеспечиваетс но снижаетс взаимный износ трущихгидродинамический эффект центриро-с поверхностей и повышаетс эксплу
вани штока 3 гидроцилиндра во вкла-атадионна надежность гндроц дьше 6 и, следовательно, значитедь-линдра.