[go: up one dir, main page]

SU1109053A3 - Способ получени водной битумной эмульсии - Google Patents

Способ получени водной битумной эмульсии Download PDF

Info

Publication number
SU1109053A3
SU1109053A3 SU782646406A SU2646406A SU1109053A3 SU 1109053 A3 SU1109053 A3 SU 1109053A3 SU 782646406 A SU782646406 A SU 782646406A SU 2646406 A SU2646406 A SU 2646406A SU 1109053 A3 SU1109053 A3 SU 1109053A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bitumen
mixture
polyamine
water
chj
Prior art date
Application number
SU782646406A
Other languages
English (en)
Inventor
Дефор Франс
Original Assignee
Лябофина С.А. (Фирма)
Скрег Рут Э Траво Пюблик (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лябофина С.А. (Фирма), Скрег Рут Э Траво Пюблик (Фирма) filed Critical Лябофина С.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1109053A3 publication Critical patent/SU1109053A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C08L95/005Aqueous compositions, e.g. emulsions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ, включающей битум, блок-сополимер полибутадиена и полистирола , амииный эмульгатор, неорганическую кислоту и воду, заключающийс  в предварительном смешении битума с каучуком и затем с другими компонентами , отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильности эмульсии, битум с температурой разм гчени  42°С к глубиной проникновени  30-200 смешивают с блок-сополимером полибутадиена и полистирола радиального типа с молекул рной массой 150000-250000 при 145-190°С, в полученную смесь ввод т 60-70% от общей массы используемого аминного эмульгатора - эмульгатор из р да: алифатический диамин,  вл кадийс  смесью диаминов общей формулы NHj -CHj -СНг -CHj -NH-CnH, .j , где , включающей, мас.%: алифат ический полиамин,  вл ющийс  смесью полиаминов общей формулы NHj-(CHj-CHj-CHj-NH) CnH 2M 4 2 где n 14-18; X 2-3 включающер, мае . %: 5 Полиамин с n 14 30 Полиамин с n 16 65 СО Полиамин с n 18 или амидоамин - продукт реакции смолообразной кислоты Hjq COOK с триэтилентетрамином при мол рном соотношении соответственно 1:1, затем полученную смесь эмульгируют при 145-. ,90°С с водной фазой, включающей ос тальную часть указанного аминного эмульгатора, сол ную или фосфорную CD О (кислоту и воду при следующем соотношений компонентов, мас.%: сл 50,52-64,75 Битум со Блок-сополимер полибутадиена и полистирола радиального .типа с молекул рной массой 150000-250000 3,3 - 9,0 Аминный эмульгатор из указанного р да 0,375-0 800 Сол на  или фосфорна  кислота 0,272-0,800 Остальное Вода

Description

Изобретение относитс  к получению битумнь1х эмульсий, которые могут быть использованы в строительстве. Известец способ получени  водной битумной эмульсии, заключающийс  в 5 смешении эмульсии битума, эмульсии нерастворимого в воде полимера и других компонентов 1. Однако данна  эмульси  характеризуетс  недостаточно высоким показа- Ю телам стабильности. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ получени  водной битумной эмульсии, вклю-15 чающей битум, статистический блоксополимер полибутадиена и полистирола , аминный эмульгатор (алкилпропилендиамин C(|g -С ), неорганическую кислоту (сол на  кислота) и воду, за- 20 ключающийс  в предварительном смешивании расплавленного битума с блоксополимером полибутадиена и полистирола и в последующем переводе, полученной смеси в эмульсию с водой, 25 содержащей аминный эмульгатор и сол ную кислоту С2, Однако при получении данной композиции очень трудно перевести в эмульсию всю битумно-каучуковую смесь. Кроме того, этот способ не позвол ет получить эмульсию с высокой стабильностью. По известному способу подучают эмульсии с размером частиц 200500 пш, и при этом через 15 дней хранени  происходит коагул ци  частиц и распад эмульсии. Целью изобретени   вл етс  повышение стабильности эмульсии. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  водной битумной эмульсии, включающему битум, блок-сополимер полибутадиена и полистирола, аминный эмульгатор , неорганическую кислоту и воду, путем предварительного смешени  битума с каучуком и затем с другими .компонентами, битум с температурой разм гчени  и глубиной проникновени  30-200 смешивают с блок-сопо-50 лимером полибутадиена и полистирола радиального типа с молекул рной массой 150000-250000 при 145-190°С,   полученную смесь ввод т 60-70% от общей массы используемого аминного 55 эмульгатора - эмульгатор из р да: алифатический диамин,  вл ющийс  смесью диаминов общей формулы гд в ал с гд в ил ло эт ше ч с ча ра во п эм л  se ; ст ве NHj-СН, -СН, -СН.-NH-C H е п 14-18, лючающей, мае.%: Диамин с п 14 Диамин с п 16 Диамин с п 18 ифатический полиамин,  вл ющийс  есью полиаминов общей формулы NH2-(CH2-CH2-CH2-NH)x 2 е п 14-18; X 2-3, лючающей, мас.%: Полиамин с п 14 5 Полиамин с п 16 30 Полиамин с п 18 65 и амидоамин - продукт реакции смообразной кислоты H gCOpH с триилентетрамином пои мол рном соотнонии соответственно 1:1, затем полунную смесь эмульгируют при 145-190 С водной фазой, включающей остальную сть указанного аминного эмульгато , сол ную или фосфорную кислоту И ду при следующем соотношении комнентов , мас.%: 50,52-64,75 Блок-сополимер полибутадиена и полистирола радиального типа с молекул рной массой 150000-250000 3,3-9,0 Аминный эмульгатор из указанного р да 0,375-0 800 Сол на  или фосфорна  кислота 0,272-0,800 ВодаОстальное В предлагаемом способе используют ульгаторы катионного типа из р да: 1) алифатический диамин, представющий собой смесь, содержащую, c.: 5% NHj -CHj -CHj -CHj -NH-C HjQ 30% NH.,-CHj-CHj-CHj-Ш-Сд5 Hjif 65% NH -CHj-CHj-CHj-NH-C H-ig 2) алифатический полиами, предавл ющий собой смесь, содержащую, с.%: 5% NH2-/CHj-CHj-CH2-NH/x - 30% NHj-/CH2 -СНг -CHj -NH In - H, 65% NHj-yCHj-CH -CHj-NH/x-C Hig при X 2-3 3) амидоамин смолообразной кислоты - продукт реакции смолообразной кислоты С( Hji, COQH с триэтилентетрамином при их мольном соотношении 1:1 В качестве неорганической кислоты используют кислотыj обладающие наименьшей летучестью. Пример 1. При готов т смесь битума, имеющего глубину проникновени  около 200 и температуру разм гчени  42°С с блок-сополимером радиального типа полистирола и полибутадиена с молекул рным весом 250000; при этом количество блок-сополимера составл ет 6 вес.% от общего веса смеси. Врем  смешени  битума и каучука составл ет 2 ч 30 мин. В полученную смесь ввод т 0.,3 вес.% (из расчета на общий вес каучука и би . тума) жирного диамина и 0,075 вес.% (из расчета на общий вес каучука и битума)жирного полиамина. В зкость полученной смеси, измеренна  при помощи вискозиметра Брукфильда при 175 С, составл ет 1 500 сП. Получен .ную смесь эмульгируют при атмосферном давлении и температуре 175с в коллоидной мельнице Харрела совместно с водной фазой, содержащей кроме воды еще и 0,3 вес.% жирного диамина , 0,075 вес.% жирного полиамина и 1,2 вес.% сол ной кислоты плотностью 1,19 (приведенные процентные отношени  рассчитаны на общий вес воды). Водна  (Ьаза имеет при этом температуру 60 С, весовое соотношение битум но-каучуковой смеси и воды равно 66:34. Из полученной Смеси получают эмульсию, котора  обладает следующими свойствами: средний размер мицелл 3-5 mjui; коэффициент седиментации (по АСТМ-Д-244-75) 3%; индекс разрушени  35 г SiOj на 100 г эмульсииj врем  разрушени  на дорожном покрытии 30 мин. Рецептура композиции по примеру 1 представлена в следующемвиде: Фаза битум - каучук: 66 вес.% по отношению к общему весу эмульсии, содержит, вес.%.
Битум
.61,7925 Каучук 3,96
64,75
Витум 4,9 Каучук Жирный диамин О, 198 Жирньй полиамин 0,0495 Водна  фаза: 34 вес.% по отношению к общему весу эмульсии, содержит вес.%: Вода33,4645 Жирный диамин 0,102 Жирный полиамин 0,0255 Сол на  кислота 0,408 . Пример 2. При 145°С готов т смесь битума с глубиной проникновени  около 180 и температурой разм гчени  42с с блок-сополимером радиального типа полистирола и полибутадиена , обладающего молекул рным весом, равным 250000. Количество блок-сополимера составл ет при этом 7вес.% от общего веса смеси, врем  смешивани  каучука и битума 3 ч. В полученную смесь ввод т 0,4 вес,% (из расчета на общий вес каучука и битума) жирного диамина и 0,1 вес.% (из расчета на общий вес каучука и битума) жирного полиамина. В зкость полученной смеси, измеренна  при помо1 1И вискозиметра Брукфильда при 145С, составл ет 2500 сП. Эту смесь эмульгируют при атмосферном давлении и температуре 145°С в коллоидной мельнице Харрела совместно с водной фазой, содержащей кроме воды еще и 0,4 вес.% жирного диамина. 0,1 вес.% жирного полиамина и 2 вес.% сол ной кислоты плотности 1,19 (приведенные процентные отношени  рассчитаны на общий вес воды). Водна  фракци  имеет при этом температуру 60°С, весовое соотношение битумно-каучуковой смеси и водной фазы равно 70:30, Из полученный таким способом смеси образуетс  эмульси , котора  обладает следующими свойствами: средний размер мицелл 15-35 mu; коэффициент седиментации (по АСТМ-П-244-75) 20%; индекс разрушени : 90 г окиси кремни  на 100 г эмульсии. Рецептура композиции по примеру 2 представлена в следующем виде: Фаза битум - каучук: 70 вес.% от общего веса эмульсии, содержит, вес.%: Жирный диамин0,28 полиамин0,07 Водна  фаза: 30 вес .7,от общег веса эмульсии, содержит,вес.%: Вода29,250 Жирный диамин0,120 Жирньй полиамин0,030 Сол на  кислота0,600 Пример 3. Аналогично прим ру 1, но вместо сол ной кислоты ис пользуют 1,9 вес.% (в расчете на вес воды) 85%-ного раствора фосфор кислоты. Из полученной таким способ смеси образуетс  эмульси , котора  ладает следующими свойствами: средний размер мицелл 4-7 пШ; коэффициент седиментации (по АСТМ-0-244-75) 4%; индекс разрушени : 35 г окиси кремни  на 100 г эмульсии. Рецептура композиции по примеру представлена в следунлцем виде: Фаза битум - каучук: 70 вес.% от общего веса эмульсии, содержит, вес Битум64,75 . Каучук4,90 Жирный диамин 0,28 Жирный полиамин 0,07 вес.% от общего Водна  фаза: 30 вес.%: веса эмульсии, содержит. 29,204 0,120 Жирньй диамин0 ,030 Жирный полиамин 0,646 Фосфорна  кислота П р и м.е р 4. При 175°С готов  смесь с глубиной проникновени  окол 30 с блок-сополимером радиального т па полистирола и полибутадиена, обл дающего молекул рным весом 150000. Количество блок-сополимера составл  ет 5% об общего веса смеси,врем  смешивани  2ч. В полученную смесь ввод т 0,4 вес.% (в расчете на общи вес битума и сополимера) амидоамина смолообразной кислоты В зкость пол ченной таким способом смеси, измере ма  при помощи вискозиметра Брукфил да, составл ет 1750 сП. Эту смесь эмульгируют при атмосферном давлени и температуре 175°С в коллоидной ме 36 вице Харрела совместно с подной фазой , содержащей помимо воды еще и 0,4 пес.% (из расчета на вес воды) того же эмульгатора и 0,8 вес.% (из расчета на нес воды) сол ной кислоты плотности 1,.19. Водна  фаза находитс  при температуре 60°С; весовое соотношение битумно-каучуковой смеси и водной фазы составл ет 66:34. Из полученной таким образом смеси плотностью образуетс  эмульси , обладающа  следующими свойствами: средний размер мицелл 3-5 тш; коэффициент седиментации (по АСТМ-П-244-75) 3%; индекс разрушени  40 г SiOj -на 100 г эмульсии. Рецептура композиции по примеру 4 представлена в следующем виде: Фаза битум - каучук: 66 вес.% от общего веса эмульсии, содержит, вес.%: Битум62,436 Каучук3,300 Амидоамин смолообразной кислоты 0,264 Водна  фаза: 34 вес.% об общего 1зеса эмульсии, содержит, вес.%: Вода33,592 Амидоамин смолообразной кислоты 0,136 Сол на  кислота 0,272 Пример 5. Аналогично примеру 1, однако в битумно-каучуковую смесь ввод т 0,4 вес.% жирного диамина . В зкость полученной.смеси, измеренна  при помощи вискозиметра Брукфильда, Составл ет 1500 сП при . Эту смесь перевод т в эмульсию при атмосферном давлении и температуре в коллоидной мельнице Харрела совместно с водной фазой, содержащей помимо воды еще и 0,4 вес.% (в расчете на вес воды) жирного диамина и 1,2 вес.% (в расчете на вес воды) сол ной кислоты плотности 1,19. Водна  фаза находитс  при этом при температуре 60°С, весовое соотношение битумно-каучуковой смеси и водной фазы составл ет 68:32. Полученна  таким образом смесь пол- ностью переходит в эмульсию, обладаюд ущ свойствами: средний размер мицелл 4-6 mu; коэффициент седиментации (по АСТМ-П-244-75) 3%;

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ, включающей битум, блок-сополимер полибутадиена и полистирола, аминный эмульгатор, неорганическую кислоту и воду, заключающийся в предварительном смешении битума с каучуком и затем с другими компонентами, отличающийся тем, что, с целью повышения-стабильности эмульсии, битум с температурой размягчения 42°С и. глубиной проникновения 30-200 смешивают с блок-сополимером полибутадиена и полистирола радиального типа с молекулярной массой 150000-250000 при 145-190°С, в полученную смесь вводят 60-70% от общей массы используёмого аминного эмульгатора - эмульгатор из ряда: алифатический диамин, являющийся смесью диаминов общей формулы
    NH2 -СН2 -СН2 -СН2 -NH-CnH2lv 2 ,
    Диамин с η = 14 . 5 Диамин с η = 16 30 Диамин с n = 18 65,
    алифатический полиамин, являющийся смесью полиаминов общей формулы'
    NH2-(СН2-СН2-СН2-NH)X СПН2И + 2, где η = 14-18;
    X = 2-3 включающей,
    Полиамин
    Полиамин
    Полиамин η = 14 η = 16 η = 18 где п=14-18, включающей, мас.%:
    СО с реакции смоили амидоамин лообразной кислоты СООН с триэтилентетрамином при молярном соотношении соответственно 1:1, затем полученную смесь эмульгируют при 145-. ,1906С с водной фазой, включающей остальную часть указанного аминного эмульгатора, соляную или фосфорную (кислоту и воду при следующем соотношений компонентов, мас.%:
    - продукт
    Битум
    50,52-64,75
    СЛ
    Блок-сополимер полибутадиена и полистирола радиального типа с молекулярной массой 150000-250000 Аминный эмульгатор из указанного ряда
    3,3 - 9,0
    0,375-0,800
    0,272-0,800 >
    Соляная или фосфорная кислота
    Вода
    Остальное
    1 1109053
SU782646406A 1978-02-20 1978-08-10 Способ получени водной битумной эмульсии SU1109053A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7804683A FR2417526A1 (fr) 1978-02-20 1978-02-20 Emulsions aqueuses de bitume et procede pour les preparer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1109053A3 true SU1109053A3 (ru) 1984-08-15

Family

ID=9204758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782646406A SU1109053A3 (ru) 1978-02-20 1978-08-10 Способ получени водной битумной эмульсии

Country Status (18)

Country Link
JP (1) JPS54111540A (ru)
BE (1) BE874001A (ru)
BR (1) BR7804966A (ru)
CH (1) CH632778A5 (ru)
CS (1) CS207641B2 (ru)
DE (1) DE2834138C3 (ru)
DK (1) DK169180B1 (ru)
ES (1) ES472311A1 (ru)
FR (1) FR2417526A1 (ru)
GB (1) GB1583740A (ru)
HU (1) HU180004B (ru)
IT (1) IT1099596B (ru)
NL (1) NL175313C (ru)
NO (1) NO148224C (ru)
PL (1) PL116463B1 (ru)
RO (1) RO75079A (ru)
SE (1) SE440228B (ru)
SU (1) SU1109053A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2818673C1 (ru) * 2023-05-12 2024-05-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Битумная эмульсия для дорожного строительства и способ ее получения

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HU200354B (en) * 1988-04-08 1990-05-28 Chem Epitoeanyagipari Process for emulsion modification of bitumen with elastomers
US5278207A (en) * 1992-11-06 1994-01-11 Shell Oil Company Asphalt amine functionalized polymer composition
FR2813309B1 (fr) * 2000-08-30 2003-02-21 Total Raffinage Distribution Emulsions aqueuses de bitume synthetique, leur procede de preparation et leurs applications

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3281383A (en) * 1962-08-09 1966-10-25 Phillips Petroleum Co Branched polymers prepared from monolithium-terminated polymers and compounds having at least three reactive sites
US3577250A (en) * 1968-03-20 1971-05-04 Phillips Petroleum Co Method of rubberizing asphalt
US3565842A (en) * 1968-06-12 1971-02-23 Phillips Petroleum Co Rubber-asphalt emulsions
GB1338477A (en) * 1971-02-16 1973-11-21 Shell Int Research Bituminous emulsions
US3766107A (en) * 1971-07-19 1973-10-16 Phillips Petroleum Co Emulsions for treating asphalts and asphalt structures and methods ofemploying the same in the treatment of asphalts and asphalt structure

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 527460, кл. С 08 L 95/00, 1975. 2. Патент GB № 1338477, кл. В IV, опублик. 1973 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2818673C1 (ru) * 2023-05-12 2024-05-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Битумная эмульсия для дорожного строительства и способ ее получения

Also Published As

Publication number Publication date
PL208986A1 (pl) 1979-08-27
HU180004B (en) 1983-01-28
BE874001A (fr) 1979-05-29
NL175313B (nl) 1984-05-16
CH632778A5 (en) 1982-10-29
FR2417526B1 (ru) 1980-11-14
NO782620L (no) 1979-08-21
DK360078A (da) 1979-08-21
SE440228B (sv) 1985-07-22
BR7804966A (pt) 1979-09-25
ES472311A1 (es) 1979-02-16
DE2834138B2 (de) 1981-07-30
DE2834138C3 (de) 1987-09-10
JPS54111540A (en) 1979-08-31
DE2834138A1 (de) 1979-08-23
NO148224B (no) 1983-05-24
SE7808426L (sv) 1979-08-21
NL7808092A (nl) 1979-08-22
NO148224C (no) 1983-08-31
DK169180B1 (da) 1994-09-05
RO75079A (ro) 1981-08-30
IT1099596B (it) 1985-09-18
CS207641B2 (en) 1981-08-31
PL116463B1 (en) 1981-06-30
GB1583740A (en) 1981-02-04
IT7827134A0 (it) 1978-08-30
FR2417526A1 (fr) 1979-09-14
JPS5758371B2 (ru) 1982-12-09
NL175313C (nl) 1986-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3301625B2 (ja) 改良されたポリアミノポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂の製造方法
KR940006213B1 (ko) 중합체 유탁액 및 그의 제조방법
US3518101A (en) Cationic asphalt emulsions
EP0260108B1 (en) Hydrophobically functionalized cationic polymers
GB2120577A (en) Cation ic bituminous emulsions
ZA200508857B (en) Synthesis of high solids resins from amine terminated polyamides
ZA200201296B (en) Zwitterionic polyamines and a process for their production.
EP0151790A2 (en) Stable tannin based polymer compound
US4073763A (en) Stabilization of cationically modified acrylamide polymers
US4029708A (en) Linear surfactant polymers formed from substituted amines and difunctional reactants
SU1109053A3 (ru) Способ получени водной битумной эмульсии
US4859245A (en) Viscosifiers for asphalt emulsions
US20020183401A1 (en) Polybetaines as asphalt emulsifiers
US4172046A (en) Emulsifier composition for asphalt emulsion
CN1609166A (zh) 一种半固态乳化沥青
US4109053A (en) Sizing paper with stable dispersions of hydrocarbon resins
US4045377A (en) Cationic polymer prepared from dicyandiamide, a polyamide, a dialkylamine, and an epoxide
PT99978B (pt) Novo composto de amonio quaternario agentes amaciadores nele baseados e processo para a sua preparacao
GB2151640A (en) Cationic rubber latices, a process for their production and the use thereof
US4120840A (en) Phosphorus acid to stabilize quaternized polyacrylamide
US5109062A (en) Stabilized Mannich emulsions
JPS601431B2 (ja) 改善された冷水溶解性を有するカチオン系アビバージ処理剤並びにその製造方法
CN108699491A (zh) 脂肪族多胺和12-羟基十八烷酸的酰胺和脂肪酶稳定的增稠剂组合物
US4195003A (en) Phosphorus acid to stabilize quaternized polyacrylamide
US3340203A (en) Rapid-setting bituminous emulsions and method for preparing same