SU1109053A3 - Способ получени водной битумной эмульсии - Google Patents
Способ получени водной битумной эмульсии Download PDFInfo
- Publication number
- SU1109053A3 SU1109053A3 SU782646406A SU2646406A SU1109053A3 SU 1109053 A3 SU1109053 A3 SU 1109053A3 SU 782646406 A SU782646406 A SU 782646406A SU 2646406 A SU2646406 A SU 2646406A SU 1109053 A3 SU1109053 A3 SU 1109053A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bitumen
- mixture
- polyamine
- water
- chj
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
- C08L95/005—Aqueous compositions, e.g. emulsions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ, включающей битум, блок-сополимер полибутадиена и полистирола , амииный эмульгатор, неорганическую кислоту и воду, заключающийс в предварительном смешении битума с каучуком и затем с другими компонентами , отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности эмульсии, битум с температурой разм гчени 42°С к глубиной проникновени 30-200 смешивают с блок-сополимером полибутадиена и полистирола радиального типа с молекул рной массой 150000-250000 при 145-190°С, в полученную смесь ввод т 60-70% от общей массы используемого аминного эмульгатора - эмульгатор из р да: алифатический диамин, вл кадийс смесью диаминов общей формулы NHj -CHj -СНг -CHj -NH-CnH, .j , где , включающей, мас.%: алифат ический полиамин, вл ющийс смесью полиаминов общей формулы NHj-(CHj-CHj-CHj-NH) CnH 2M 4 2 где n 14-18; X 2-3 включающер, мае . %: 5 Полиамин с n 14 30 Полиамин с n 16 65 СО Полиамин с n 18 или амидоамин - продукт реакции смолообразной кислоты Hjq COOK с триэтилентетрамином при мол рном соотношении соответственно 1:1, затем полученную смесь эмульгируют при 145-. ,90°С с водной фазой, включающей ос тальную часть указанного аминного эмульгатора, сол ную или фосфорную CD О (кислоту и воду при следующем соотношений компонентов, мас.%: сл 50,52-64,75 Битум со Блок-сополимер полибутадиена и полистирола радиального .типа с молекул рной массой 150000-250000 3,3 - 9,0 Аминный эмульгатор из указанного р да 0,375-0 800 Сол на или фосфорна кислота 0,272-0,800 Остальное Вода
Description
Изобретение относитс к получению битумнь1х эмульсий, которые могут быть использованы в строительстве. Известец способ получени водной битумной эмульсии, заключающийс в 5 смешении эмульсии битума, эмульсии нерастворимого в воде полимера и других компонентов 1. Однако данна эмульси характеризуетс недостаточно высоким показа- Ю телам стабильности. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ получени водной битумной эмульсии, вклю-15 чающей битум, статистический блоксополимер полибутадиена и полистирола , аминный эмульгатор (алкилпропилендиамин C(|g -С ), неорганическую кислоту (сол на кислота) и воду, за- 20 ключающийс в предварительном смешивании расплавленного битума с блоксополимером полибутадиена и полистирола и в последующем переводе, полученной смеси в эмульсию с водой, 25 содержащей аминный эмульгатор и сол ную кислоту С2, Однако при получении данной композиции очень трудно перевести в эмульсию всю битумно-каучуковую смесь. Кроме того, этот способ не позвол ет получить эмульсию с высокой стабильностью. По известному способу подучают эмульсии с размером частиц 200500 пш, и при этом через 15 дней хранени происходит коагул ци частиц и распад эмульсии. Целью изобретени вл етс повышение стабильности эмульсии. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени водной битумной эмульсии, включающему битум, блок-сополимер полибутадиена и полистирола, аминный эмульгатор , неорганическую кислоту и воду, путем предварительного смешени битума с каучуком и затем с другими .компонентами, битум с температурой разм гчени и глубиной проникновени 30-200 смешивают с блок-сопо-50 лимером полибутадиена и полистирола радиального типа с молекул рной массой 150000-250000 при 145-190°С, полученную смесь ввод т 60-70% от общей массы используемого аминного 55 эмульгатора - эмульгатор из р да: алифатический диамин, вл ющийс смесью диаминов общей формулы гд в ал с гд в ил ло эт ше ч с ча ра во п эм л se ; ст ве NHj-СН, -СН, -СН.-NH-C H е п 14-18, лючающей, мае.%: Диамин с п 14 Диамин с п 16 Диамин с п 18 ифатический полиамин, вл ющийс есью полиаминов общей формулы NH2-(CH2-CH2-CH2-NH)x 2 е п 14-18; X 2-3, лючающей, мас.%: Полиамин с п 14 5 Полиамин с п 16 30 Полиамин с п 18 65 и амидоамин - продукт реакции смообразной кислоты H gCOpH с триилентетрамином пои мол рном соотнонии соответственно 1:1, затем полунную смесь эмульгируют при 145-190 С водной фазой, включающей остальную сть указанного аминного эмульгато , сол ную или фосфорную кислоту И ду при следующем соотношении комнентов , мас.%: 50,52-64,75 Блок-сополимер полибутадиена и полистирола радиального типа с молекул рной массой 150000-250000 3,3-9,0 Аминный эмульгатор из указанного р да 0,375-0 800 Сол на или фосфорна кислота 0,272-0,800 ВодаОстальное В предлагаемом способе используют ульгаторы катионного типа из р да: 1) алифатический диамин, представющий собой смесь, содержащую, c.: 5% NHj -CHj -CHj -CHj -NH-C HjQ 30% NH.,-CHj-CHj-CHj-Ш-Сд5 Hjif 65% NH -CHj-CHj-CHj-NH-C H-ig 2) алифатический полиами, предавл ющий собой смесь, содержащую, с.%: 5% NH2-/CHj-CHj-CH2-NH/x - 30% NHj-/CH2 -СНг -CHj -NH In - H, 65% NHj-yCHj-CH -CHj-NH/x-C Hig при X 2-3 3) амидоамин смолообразной кислоты - продукт реакции смолообразной кислоты С( Hji, COQH с триэтилентетрамином при их мольном соотношении 1:1 В качестве неорганической кислоты используют кислотыj обладающие наименьшей летучестью. Пример 1. При готов т смесь битума, имеющего глубину проникновени около 200 и температуру разм гчени 42°С с блок-сополимером радиального типа полистирола и полибутадиена с молекул рным весом 250000; при этом количество блок-сополимера составл ет 6 вес.% от общего веса смеси. Врем смешени битума и каучука составл ет 2 ч 30 мин. В полученную смесь ввод т 0.,3 вес.% (из расчета на общий вес каучука и би . тума) жирного диамина и 0,075 вес.% (из расчета на общий вес каучука и битума)жирного полиамина. В зкость полученной смеси, измеренна при помощи вискозиметра Брукфильда при 175 С, составл ет 1 500 сП. Получен .ную смесь эмульгируют при атмосферном давлении и температуре 175с в коллоидной мельнице Харрела совместно с водной фазой, содержащей кроме воды еще и 0,3 вес.% жирного диамина , 0,075 вес.% жирного полиамина и 1,2 вес.% сол ной кислоты плотностью 1,19 (приведенные процентные отношени рассчитаны на общий вес воды). Водна (Ьаза имеет при этом температуру 60 С, весовое соотношение битум но-каучуковой смеси и воды равно 66:34. Из полученной Смеси получают эмульсию, котора обладает следующими свойствами: средний размер мицелл 3-5 mjui; коэффициент седиментации (по АСТМ-Д-244-75) 3%; индекс разрушени 35 г SiOj на 100 г эмульсииj врем разрушени на дорожном покрытии 30 мин. Рецептура композиции по примеру 1 представлена в следующемвиде: Фаза битум - каучук: 66 вес.% по отношению к общему весу эмульсии, содержит, вес.%.
Битум
.61,7925 Каучук 3,96
64,75
Витум 4,9 Каучук Жирный диамин О, 198 Жирньй полиамин 0,0495 Водна фаза: 34 вес.% по отношению к общему весу эмульсии, содержит вес.%: Вода33,4645 Жирный диамин 0,102 Жирный полиамин 0,0255 Сол на кислота 0,408 . Пример 2. При 145°С готов т смесь битума с глубиной проникновени около 180 и температурой разм гчени 42с с блок-сополимером радиального типа полистирола и полибутадиена , обладающего молекул рным весом, равным 250000. Количество блок-сополимера составл ет при этом 7вес.% от общего веса смеси, врем смешивани каучука и битума 3 ч. В полученную смесь ввод т 0,4 вес,% (из расчета на общий вес каучука и битума) жирного диамина и 0,1 вес.% (из расчета на общий вес каучука и битума) жирного полиамина. В зкость полученной смеси, измеренна при помо1 1И вискозиметра Брукфильда при 145С, составл ет 2500 сП. Эту смесь эмульгируют при атмосферном давлении и температуре 145°С в коллоидной мельнице Харрела совместно с водной фазой, содержащей кроме воды еще и 0,4 вес.% жирного диамина. 0,1 вес.% жирного полиамина и 2 вес.% сол ной кислоты плотности 1,19 (приведенные процентные отношени рассчитаны на общий вес воды). Водна фракци имеет при этом температуру 60°С, весовое соотношение битумно-каучуковой смеси и водной фазы равно 70:30, Из полученный таким способом смеси образуетс эмульси , котора обладает следующими свойствами: средний размер мицелл 15-35 mu; коэффициент седиментации (по АСТМ-П-244-75) 20%; индекс разрушени : 90 г окиси кремни на 100 г эмульсии. Рецептура композиции по примеру 2 представлена в следующем виде: Фаза битум - каучук: 70 вес.% от общего веса эмульсии, содержит, вес.%: Жирный диамин0,28 полиамин0,07 Водна фаза: 30 вес .7,от общег веса эмульсии, содержит,вес.%: Вода29,250 Жирный диамин0,120 Жирньй полиамин0,030 Сол на кислота0,600 Пример 3. Аналогично прим ру 1, но вместо сол ной кислоты ис пользуют 1,9 вес.% (в расчете на вес воды) 85%-ного раствора фосфор кислоты. Из полученной таким способ смеси образуетс эмульси , котора ладает следующими свойствами: средний размер мицелл 4-7 пШ; коэффициент седиментации (по АСТМ-0-244-75) 4%; индекс разрушени : 35 г окиси кремни на 100 г эмульсии. Рецептура композиции по примеру представлена в следунлцем виде: Фаза битум - каучук: 70 вес.% от общего веса эмульсии, содержит, вес Битум64,75 . Каучук4,90 Жирный диамин 0,28 Жирный полиамин 0,07 вес.% от общего Водна фаза: 30 вес.%: веса эмульсии, содержит. 29,204 0,120 Жирньй диамин0 ,030 Жирный полиамин 0,646 Фосфорна кислота П р и м.е р 4. При 175°С готов смесь с глубиной проникновени окол 30 с блок-сополимером радиального т па полистирола и полибутадиена, обл дающего молекул рным весом 150000. Количество блок-сополимера составл ет 5% об общего веса смеси,врем смешивани 2ч. В полученную смесь ввод т 0,4 вес.% (в расчете на общи вес битума и сополимера) амидоамина смолообразной кислоты В зкость пол ченной таким способом смеси, измере ма при помощи вискозиметра Брукфил да, составл ет 1750 сП. Эту смесь эмульгируют при атмосферном давлени и температуре 175°С в коллоидной ме 36 вице Харрела совместно с подной фазой , содержащей помимо воды еще и 0,4 пес.% (из расчета на вес воды) того же эмульгатора и 0,8 вес.% (из расчета на нес воды) сол ной кислоты плотности 1,.19. Водна фаза находитс при температуре 60°С; весовое соотношение битумно-каучуковой смеси и водной фазы составл ет 66:34. Из полученной таким образом смеси плотностью образуетс эмульси , обладающа следующими свойствами: средний размер мицелл 3-5 тш; коэффициент седиментации (по АСТМ-П-244-75) 3%; индекс разрушени 40 г SiOj -на 100 г эмульсии. Рецептура композиции по примеру 4 представлена в следующем виде: Фаза битум - каучук: 66 вес.% от общего веса эмульсии, содержит, вес.%: Битум62,436 Каучук3,300 Амидоамин смолообразной кислоты 0,264 Водна фаза: 34 вес.% об общего 1зеса эмульсии, содержит, вес.%: Вода33,592 Амидоамин смолообразной кислоты 0,136 Сол на кислота 0,272 Пример 5. Аналогично примеру 1, однако в битумно-каучуковую смесь ввод т 0,4 вес.% жирного диамина . В зкость полученной.смеси, измеренна при помощи вискозиметра Брукфильда, Составл ет 1500 сП при . Эту смесь перевод т в эмульсию при атмосферном давлении и температуре в коллоидной мельнице Харрела совместно с водной фазой, содержащей помимо воды еще и 0,4 вес.% (в расчете на вес воды) жирного диамина и 1,2 вес.% (в расчете на вес воды) сол ной кислоты плотности 1,19. Водна фаза находитс при этом при температуре 60°С, весовое соотношение битумно-каучуковой смеси и водной фазы составл ет 68:32. Полученна таким образом смесь пол- ностью переходит в эмульсию, обладаюд ущ свойствами: средний размер мицелл 4-6 mu; коэффициент седиментации (по АСТМ-П-244-75) 3%;
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ, включающей битум, блок-сополимер полибутадиена и полистирола, аминный эмульгатор, неорганическую кислоту и воду, заключающийся в предварительном смешении битума с каучуком и затем с другими компонентами, отличающийся тем, что, с целью повышения-стабильности эмульсии, битум с температурой размягчения 42°С и. глубиной проникновения 30-200 смешивают с блок-сополимером полибутадиена и полистирола радиального типа с молекулярной массой 150000-250000 при 145-190°С, в полученную смесь вводят 60-70% от общей массы используёмого аминного эмульгатора - эмульгатор из ряда: алифатический диамин, являющийся смесью диаминов общей формулыNH2 -СН2 -СН2 -СН2 -NH-CnH2lv 2 ,
Диамин с η = 14 . 5 Диамин с η = 16 30 Диамин с n = 18 65, алифатический полиамин, являющийся смесью полиаминов общей формулы'NH2-(СН2-СН2-СН2-NH)X СПН2И + 2, где η = 14-18;X = 2-3 включающей,ПолиаминПолиаминПолиамин η = 14 η = 16 η = 18 где п=14-18, включающей, мас.%:СО с реакции смоили амидоамин лообразной кислоты СООН с триэтилентетрамином при молярном соотношении соответственно 1:1, затем полученную смесь эмульгируют при 145-. ,1906С с водной фазой, включающей остальную часть указанного аминного эмульгатора, соляную или фосфорную (кислоту и воду при следующем соотношений компонентов, мас.%:- продуктБитум50,52-64,75СЛБлок-сополимер полибутадиена и полистирола радиального типа с молекулярной массой 150000-250000 Аминный эмульгатор из указанного ряда3,3 - 9,00,375-0,8000,272-0,800 >Соляная или фосфорная кислотаВодаОстальное1 1109053
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7804683A FR2417526A1 (fr) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Emulsions aqueuses de bitume et procede pour les preparer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1109053A3 true SU1109053A3 (ru) | 1984-08-15 |
Family
ID=9204758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782646406A SU1109053A3 (ru) | 1978-02-20 | 1978-08-10 | Способ получени водной битумной эмульсии |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54111540A (ru) |
BE (1) | BE874001A (ru) |
BR (1) | BR7804966A (ru) |
CH (1) | CH632778A5 (ru) |
CS (1) | CS207641B2 (ru) |
DE (1) | DE2834138C3 (ru) |
DK (1) | DK169180B1 (ru) |
ES (1) | ES472311A1 (ru) |
FR (1) | FR2417526A1 (ru) |
GB (1) | GB1583740A (ru) |
HU (1) | HU180004B (ru) |
IT (1) | IT1099596B (ru) |
NL (1) | NL175313C (ru) |
NO (1) | NO148224C (ru) |
PL (1) | PL116463B1 (ru) |
RO (1) | RO75079A (ru) |
SE (1) | SE440228B (ru) |
SU (1) | SU1109053A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2818673C1 (ru) * | 2023-05-12 | 2024-05-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Битумная эмульсия для дорожного строительства и способ ее получения |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HU200354B (en) * | 1988-04-08 | 1990-05-28 | Chem Epitoeanyagipari | Process for emulsion modification of bitumen with elastomers |
US5278207A (en) * | 1992-11-06 | 1994-01-11 | Shell Oil Company | Asphalt amine functionalized polymer composition |
FR2813309B1 (fr) * | 2000-08-30 | 2003-02-21 | Total Raffinage Distribution | Emulsions aqueuses de bitume synthetique, leur procede de preparation et leurs applications |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3281383A (en) * | 1962-08-09 | 1966-10-25 | Phillips Petroleum Co | Branched polymers prepared from monolithium-terminated polymers and compounds having at least three reactive sites |
US3577250A (en) * | 1968-03-20 | 1971-05-04 | Phillips Petroleum Co | Method of rubberizing asphalt |
US3565842A (en) * | 1968-06-12 | 1971-02-23 | Phillips Petroleum Co | Rubber-asphalt emulsions |
GB1338477A (en) * | 1971-02-16 | 1973-11-21 | Shell Int Research | Bituminous emulsions |
US3766107A (en) * | 1971-07-19 | 1973-10-16 | Phillips Petroleum Co | Emulsions for treating asphalts and asphalt structures and methods ofemploying the same in the treatment of asphalts and asphalt structure |
-
1978
- 1978-02-20 FR FR7804683A patent/FR2417526A1/fr active Granted
- 1978-05-26 GB GB23120/78A patent/GB1583740A/en not_active Expired
- 1978-07-28 CS CS785012A patent/CS207641B2/cs unknown
- 1978-08-01 NO NO782620A patent/NO148224C/no unknown
- 1978-08-01 NL NLAANVRAGE7808092,A patent/NL175313C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-08-02 RO RO7894870A patent/RO75079A/ro unknown
- 1978-08-02 BR BR7804966A patent/BR7804966A/pt unknown
- 1978-08-03 DE DE2834138A patent/DE2834138C3/de not_active Expired
- 1978-08-03 ES ES472311A patent/ES472311A1/es not_active Expired
- 1978-08-04 JP JP9534178A patent/JPS54111540A/ja active Granted
- 1978-08-04 CH CH835478A patent/CH632778A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-08-07 SE SE7808426A patent/SE440228B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-08-10 SU SU782646406A patent/SU1109053A3/ru active
- 1978-08-11 PL PL1978208986A patent/PL116463B1/pl unknown
- 1978-08-15 DK DK360078A patent/DK169180B1/da active
- 1978-08-25 HU HU78LA942A patent/HU180004B/hu unknown
- 1978-08-30 IT IT27134/78A patent/IT1099596B/it active
-
1979
- 1979-02-07 BE BE193323A patent/BE874001A/xx not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 527460, кл. С 08 L 95/00, 1975. 2. Патент GB № 1338477, кл. В IV, опублик. 1973 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2818673C1 (ru) * | 2023-05-12 | 2024-05-03 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Битумная эмульсия для дорожного строительства и способ ее получения |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL208986A1 (pl) | 1979-08-27 |
HU180004B (en) | 1983-01-28 |
BE874001A (fr) | 1979-05-29 |
NL175313B (nl) | 1984-05-16 |
CH632778A5 (en) | 1982-10-29 |
FR2417526B1 (ru) | 1980-11-14 |
NO782620L (no) | 1979-08-21 |
DK360078A (da) | 1979-08-21 |
SE440228B (sv) | 1985-07-22 |
BR7804966A (pt) | 1979-09-25 |
ES472311A1 (es) | 1979-02-16 |
DE2834138B2 (de) | 1981-07-30 |
DE2834138C3 (de) | 1987-09-10 |
JPS54111540A (en) | 1979-08-31 |
DE2834138A1 (de) | 1979-08-23 |
NO148224B (no) | 1983-05-24 |
SE7808426L (sv) | 1979-08-21 |
NL7808092A (nl) | 1979-08-22 |
NO148224C (no) | 1983-08-31 |
DK169180B1 (da) | 1994-09-05 |
RO75079A (ro) | 1981-08-30 |
IT1099596B (it) | 1985-09-18 |
CS207641B2 (en) | 1981-08-31 |
PL116463B1 (en) | 1981-06-30 |
GB1583740A (en) | 1981-02-04 |
IT7827134A0 (it) | 1978-08-30 |
FR2417526A1 (fr) | 1979-09-14 |
JPS5758371B2 (ru) | 1982-12-09 |
NL175313C (nl) | 1986-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3301625B2 (ja) | 改良されたポリアミノポリアミド−エピクロロヒドリン樹脂の製造方法 | |
KR940006213B1 (ko) | 중합체 유탁액 및 그의 제조방법 | |
US3518101A (en) | Cationic asphalt emulsions | |
EP0260108B1 (en) | Hydrophobically functionalized cationic polymers | |
GB2120577A (en) | Cation ic bituminous emulsions | |
ZA200508857B (en) | Synthesis of high solids resins from amine terminated polyamides | |
ZA200201296B (en) | Zwitterionic polyamines and a process for their production. | |
EP0151790A2 (en) | Stable tannin based polymer compound | |
US4073763A (en) | Stabilization of cationically modified acrylamide polymers | |
US4029708A (en) | Linear surfactant polymers formed from substituted amines and difunctional reactants | |
SU1109053A3 (ru) | Способ получени водной битумной эмульсии | |
US4859245A (en) | Viscosifiers for asphalt emulsions | |
US20020183401A1 (en) | Polybetaines as asphalt emulsifiers | |
US4172046A (en) | Emulsifier composition for asphalt emulsion | |
CN1609166A (zh) | 一种半固态乳化沥青 | |
US4109053A (en) | Sizing paper with stable dispersions of hydrocarbon resins | |
US4045377A (en) | Cationic polymer prepared from dicyandiamide, a polyamide, a dialkylamine, and an epoxide | |
PT99978B (pt) | Novo composto de amonio quaternario agentes amaciadores nele baseados e processo para a sua preparacao | |
GB2151640A (en) | Cationic rubber latices, a process for their production and the use thereof | |
US4120840A (en) | Phosphorus acid to stabilize quaternized polyacrylamide | |
US5109062A (en) | Stabilized Mannich emulsions | |
JPS601431B2 (ja) | 改善された冷水溶解性を有するカチオン系アビバージ処理剤並びにその製造方法 | |
CN108699491A (zh) | 脂肪族多胺和12-羟基十八烷酸的酰胺和脂肪酶稳定的增稠剂组合物 | |
US4195003A (en) | Phosphorus acid to stabilize quaternized polyacrylamide | |
US3340203A (en) | Rapid-setting bituminous emulsions and method for preparing same |