[go: up one dir, main page]

SU1100258A1 - Yellow glaze - Google Patents

Yellow glaze Download PDF

Info

Publication number
SU1100258A1
SU1100258A1 SU823492539A SU3492539A SU1100258A1 SU 1100258 A1 SU1100258 A1 SU 1100258A1 SU 823492539 A SU823492539 A SU 823492539A SU 3492539 A SU3492539 A SU 3492539A SU 1100258 A1 SU1100258 A1 SU 1100258A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glaze
yellow
cao
mgo
firing
Prior art date
Application number
SU823492539A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Янис Карлович Клявиньш
Петр Германович Паукш
Андрей Петрович Раман
Эдуард Аполонович Пермяков
Марга Лудвиговна Гринберга
Юлий Янович Эйдук
Original Assignee
Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Броценский Цементно-Шиферный Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт, Броценский Цементно-Шиферный Комбинат filed Critical Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU823492539A priority Critical patent/SU1100258A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1100258A1 publication Critical patent/SU1100258A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

ЖЕЛТАЯ ГЛАЗУРЬ, включающа  Si02, Al20, 2, Ti02, CaO, , , KgO, отличающа с  тем, что, с целью повьшени  термостойкости и расширени  интервала обжига , она дополнительно содержит MgO,Mn0.j при следующем соотношении компонентов, мас.%: Si02 39,1-45,9 10,9-12,8 А120з 21,5-26,8 ВзО TiOj J5,9-9,1 И.9-2,9 СаО ;2,4-3,8 1,1-4,4 i 2,4-3,1 KjO 1,5-2,1 MgO (/) iO,5-1,6. Mn02YELLOW EYE, including Si02, Al20, 2, Ti02, CaO,,, KgO, characterized in that, in order to increase heat resistance and extend the burning interval, it additionally contains MgO, Mn0.j in the following ratio of components, wt.%: Si02 39.1-45.9 10.9-12.8 A120z 21.5-26.8 BCA TiOj J5.9-9.1 I.9-2.9 CaO; 2.4-3.8 1; 1-4.4 i 2.4-3.1 KjO 1.5-2.1 MgO (/) iO, 5-1.6. Mn02

Description

Изобретение относитс  к составам глазурей, используемый дл  покрыти  различных керамических изделий, в том числе облицовочных и фасадных керамических плиток, изготовленных на базе местных красножгущихс  глин Известен состав глазури у содержащий , мас.%: ,8-58,8; 9,0-10,8; BjO 12,3-14,5; Fe-jO 0,5-0,7; CaO 0,3-0,5; MgO 0,2 0,3; Na-jO 9,8-11,6; KgO 1,8-3,9; C«0 1,5-2,1; 2,8-4,2. Известна  глазурь при использова нии ее в качестве покрыти  изделий строительной керамики скоростного обжига, в особенности облицовочных и фасадных керамических плиток на базе местных красных глин, имеет не достаточные степень глушени  и равн мерность желтой окраски глаз-урного покрыти  изделий при скоростных режима обжига. Кроме того, известна  глазурь имеет узкий, короткий интер вал температуры наплавлени  и содер жцт составные компоненты в соотноше ни х, не позвол ющих примен ть менее дефицитные :л экономически более выгодные сырьевые материалы. Наиболее близким  вл етс  состав желтой глазури, содержащий, мас.%. 4-10 . 8-16 0,1-3 0,1-3,0 0,1-1,0 0,1-2,0 2 Недостатками этого состава  вл ю с  невысока  термостойкость и узкий интервал обжига. Цель изобретени  - повышение тер мостойкости и расширение интервала обжига . Цель достигаетс  тем, что желта  глазурь, включающа  SiOjp, , , Ti02, CaO, , NagO, , дополнительно содержит MgO и MnOj пр следунщем соотношении Компонентов, мае.%: 39,1-45,9 10,9-12,8 ВгО.}21,,8 Т,0г5,9-9,1 СаО1,9-2,9 Ре20з2,4-3,8 ,1-4,4 ,4-3,1 MgO1,5-2,1 MnOg0,5-1,6 В качестве компонентов шихты желтой глазури используют недефицйтные и экономически выгодные сырьевые материалы на базе местных глин и технических продуктов в следующих соотношени х , мас.%: керамическа  масса местной Циецерской-Лиепской глины 47,8-59,0; борна  кислота 32,8-38,5} диоксид титана (технический) 5,1-7,4, диоксид марганца (технический) 0,41 ,4; сода 1,2-5,5. Глазурь приготовл ют в следующем пор дке; смесь необходимых сьфьевых материалов плав т при 1250-1300 С с вьщержкой при максимальной температуре 1-2 ч. Быстрое охлаждение глазурной фритты осуществл ют в холодной воде, измельчение - в шаровой мельнице мокрым способом до тонины, обеспечивающей остаток на сите № 0056 - 0,1 до 0,5%. После размола глазурный шликер (влажность 45%) довод т до плотности 1,48-1,50 г/см и нанос т на . -1 поверхность изделий пульверизацией при помощи центробежных распьшителей. Скоростной обжиг глазурованных изделий - керамических плиток внутренней и фасадной облицовки осуществл ют в газовых туннельных печах при--температуре в зоне обжига печи: 980 С - дл  облицовочных и дл  фасадных плиток. Длительность цикла подогре- . вани , обжига и охлаждени  глазурованных изделий 26 и 39 мин соответственно . Конкретные составы глазури приведены в табл.1. I: .. / Свойства предлагаемых составов приведены в табл.2. Технико-экономическа  эффективность использовани  описываемой смеси желтой глазури заключаетс  в применении экономически выгодных сырьевых материалов желтых дорогосто щих пигментов дл  равномерного окрашивани  глазурного покрыти  изделий.The invention relates to compositions of glazes used for coating various ceramic products, including facing and facade ceramic tiles, made on the basis of local colored clay, The composition of the glaze is known, containing, in wt%,: 8-58.8; 9.0-10.8; BjO 12.3-14.5; Fe-jO 0.5-0.7; CaO 0.3-0.5; MgO 0.2 0.3; Na-jO 9.8-11.6; KgO 1.8-3.9; C "0 1.5-2.1; 2.8-4.2. Known glaze when using it as a coating for building ceramics of high-speed firing, especially facing and facade ceramic tiles based on local red clays, has an insufficient degree of damping and evenness of the yellow color of the eye-coating of products at high-speed firing. In addition, the known glaze has a narrow, short fusing temperature range and contains constituent components in ratios that do not allow the use of less scarce ones: l economically more profitable raw materials. The closest is the composition of the yellow glaze, containing, wt.%. 4-10. 8-16 0.1-3 0.1-3.0 0.1-1.0 0.1-2.0 2 The disadvantages of this composition are low heat resistance and a narrow firing interval. The purpose of the invention is to increase thermal capacity and extend the firing range. The goal is achieved by the fact that yellow glaze, including SiOjp,,, Ti02, CaO,, NagO,, additionally contains MgO and MnOj following the ratio of Components, may.%: 39.1-45.9 10.9-12.8 ВгО .} 21, 8 T, 0g5.9-9.1 CaO1.9-2.9 Re20z2.4-3.8, 1-4.4, 4-3.1 MgO1.5-2.1 MnOg0, 5-1.6 As components of the mixture of yellow glaze, nondetermination and cost-effective raw materials based on local clays and technical products are used in the following ratios, wt.%: The ceramic mass of the local Tsiers-Liepa clay is 47.8-59.0; boric acid 32.8-38.5} titanium dioxide (technical) 5.1-7.4, manganese dioxide (technical) 0.41, 4; soda 1.2-5.5. The glaze is prepared in the following order; the mixture of necessary syphic materials is melted at 1250–1300 ° C with condensation at a maximum temperature of 1–2 h. The glazing frit is rapidly cooled in cold water, grinding in a wet ball mill to a fineness, providing the residue on sieve No. 0056-0, 1 to 0.5%. After grinding, the glaze slip (humidity 45%) is adjusted to a density of 1.48-1.50 g / cm and applied on. -1 the surface of the products by spraying using centrifugal spreaders. High-speed firing of glazed products - ceramic tiles for interior and exterior cladding is carried out in gas tunnel kilns at-temperature in the kiln firing zone: 980 ° C for facing and for facade tiles. The cycle time is heated. vanilla, roasting and cooling of glazed products for 26 and 39 minutes, respectively. Specific compositions of the glaze are given in table.1. I: .. / The properties of the proposed formulations are given in table 2. The technical and economic efficiency of using the described yellow glaze mixture consists in using cost-effective raw materials of yellow expensive pigments for uniform coloring of the glaze coating of the products.

Таблица 1Table 1

44,8144.81

41,5241.52

12,0812.08

11,5911.59

24,7924.79

21,5021.50

3,803.80

2,802.80

2,492.49

2,312.31

1,661.66

2,102.10

2,382.38

3,593.59

2,662.66

3,103.10

6,146.14

8,268.26

1,601.60

0,820.82

Материалы шихты Масса ЦиецерснойЛиепской 57,6259,0 53,50 глины Диоксид 6,52 титана Борна  кислота ( техн.) 32,7832,8 34,76 Диоксид марганца ( техн.) Сода (техн.)Batch materials Mass Tsiessernoy Liepa 57,6259.0 53.50 clay Dioxide 6.52 titanium Boric acid (techn.) 32,7832,8 34,76 Manganese dioxide (techn.) Soda (techn.)

42,6142.61

40,8240.82

39,1039.10

11,9111.91

10,9010.90

11,0711.07

25,4025.40

26,5826,58

26,8026.80

2,872.87

2,402.40

2,512.51

2,372.37

1,901.90

2,062.06

1,701.70

,5Q, 5Q

1,591.59

1,101.10

4,404.40

3,953.95

2,402.40

2,732.73

2,582.58

8,468.46

8,888.88

9,109,10

0,500.50

0,960.96

0,85 9,447,8 8,2 38,50.85 9,447.8 8.2 38.5

9595

(925-1020-)(925-1020-)

810810

19nineteen

Расход глазури дл  обеспечени  ровного заглушенного желтого покрыти  плитки размером 250x140 мм, в граммахGlaze consumption to provide an evenly damped yellow tile covering size of 250x140 mm, in grams

Цвет глазури при оптимальном обжигеThe color of the glaze at optimum firing

Таблица 2table 2

100100

9090

(930-1020) (930-1020) (920-1020)(930-1020) (930-1020) (920-1020)

810810

840840

2020

2020

ЖелтыйYellow

ЖелтыйYellow

ЖелтYellow

Температура варки фритты, глазури,сCooking temperature Frit, glaze, with

Температурный интервалTemperature range

обжига стабильногоroasting stable

желтого тона глазури, С yellow tones of glaze, С

(в пределах температур) (within temperature range)

Температура по влени Temperature of appearance

блеска,с shine with

  -h

Термостойкость на керамике с к.т.р.65,10 (1/град), теплосмены Heat resistance on ceramics with ct p.65,10 (1 / hail), heat exchanges

Расход глазури дл  обеспечени  ровного заглушенного желтого покрыти  плитки размером 250х140 мм в граммахGlaze consumption to provide an evenly damped yellow tile covering of 250x140 mm in grams

:Цвет глазури при оптиЖелтый мальном обжиге: Color of glaze with opticYellow firing

Продолжение табл.2;Continuation of table 2;

1300-13501300-1350

40 (980-1020)40 (980-1020)

1020)1020)

850-890850-890

830830

1717

18-2218-22

ЖелтыйYellow

От белого до желтогоFrom white to yellow

Claims (1)

ЖЕЛТАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая Si02, А12О3, В20^, Т102, СаО, Fez03, Na^O, K20, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и расширения интервала обжига, она дополнительно содержит М§0,Мп0^при следующем соотношенииYELLOW GLAZE, including Si0 2 , A1 2 O 3 , B 2 0 ^, T10 2 , CaO, Fe z 0 3 , Na ^ O, K 2 0, characterized in that, in order to increase heat resistance and extend the firing interval, it additionally contains Mg0, Mn0 ^ in the following relation компонентов, мас.%: components, wt.%: SiO2 SiO 2 39,1-45,9 39.1-45.9 ai2o3 ai 2 o 3 10,9-12,8 10.9-12.8 в2о3 in 2 of 3 21,5-26,8 21.5-26.8 TiO2 TiO 2 )5,9-9,1 ) 5.9-9.1 СаО CaO '1,9-2,9 '1.9-2.9 Fe2O3 Fe 2 O 3 :2,4-3,8 : 2.4-3.8 Na20Na 2 0 1,1-4,4 1.1-4.4 5 5 К20K 2 0 2,4-3,1 2.4-3.1 (I
MgO 4,5-2,1MgO 4.5-2.1 Мп02 ' )0,5-1,6.Mn0 2 ') 0.5-1.6. SU „1100258SU „1100258
SU823492539A 1982-09-20 1982-09-20 Yellow glaze SU1100258A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823492539A SU1100258A1 (en) 1982-09-20 1982-09-20 Yellow glaze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823492539A SU1100258A1 (en) 1982-09-20 1982-09-20 Yellow glaze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1100258A1 true SU1100258A1 (en) 1984-06-30

Family

ID=21029486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823492539A SU1100258A1 (en) 1982-09-20 1982-09-20 Yellow glaze

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1100258A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 566785, .кл, С 03 С 9/00, 1976. 2. Авторское рвидетельство СССР № 536135, кл. С 03 С 9/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5091345A (en) Glass composition
SU1100258A1 (en) Yellow glaze
SU1248974A1 (en) White glaze
SU1054313A1 (en) Raw dull glaze
SU1137089A1 (en) Non-frit glaze
SU1052481A1 (en) White glaze
SU1268523A1 (en) Glaze
SU1058914A1 (en) Glass crystalline glaze
SU1636363A1 (en) Glazed coating
SU1154231A1 (en) Non-fritted glaze
SU1604766A1 (en) White glaze
SU1661157A1 (en) Glaze frit
SU1175903A1 (en) Glaze
SU1530589A1 (en) Glaze composition
SU1144983A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tiles
SU1030368A1 (en) Glaze
SU1386598A1 (en) Transparent glaze
SU1113365A1 (en) Non-frit glaze
SU1119993A1 (en) Opacified glaze
SU1104119A1 (en) Glaze
SU1102777A1 (en) Glaze
JPH04349144A (en) Ultra-glossy glaze
SU1175904A1 (en) Glaze
SU1175902A1 (en) Glaze
SU1668348A1 (en) Non-fritted glaze