SU1077803A1 - Устройство дл изготовлени термоусаживающихс трубок - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЮШИХСЯ ТРУБОК , содержаплее нагреватель, расшир ю-щий дорн с входной конической частью и формующей полой цилиндрической частью, в стенке которой выполнены отверсти  дл  выхода смазки, охладитель и механизмы перемещени  трубки, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено размещенным в полости цилиндрической части дорна подпружиненным поршнем, а в отверсти х стенки размещены выступающие над ее поверхностью подпружиненные шарики.

Description

Изобретение относитс  к изготовлению изделий из термоусаживающихс  полимерных материалов, а именно к устройствам дл  расширени  трубок.

Известно устройство дл  изготовлени  термоусаживающихс  трубок, содержащее камеру дл  расширени  трубки, св занную с системой создани  перепада давлени  в трубке, установленные снаружи нее нагреватель , охладитель и подающие и т пущие валки 1 I

Недостатком данного устройства  вл етс  значительна  продольна  з.-лт жка трубки при ее изготовлении, иследс.зие чего происходит продольна  усадка при использовании трубки.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  изготовлени  термоусаживаюшихс  трубок, содержащее нагреватель , расщир ющий дорн с входной конической частью и формующей полой цилиндрической частью, в стенке которой выполнены отверсти  дл  выхода смазки, охладитель и механизм перемещени  трубки 2.

Данное устройство обеспечивает изготовление без продольной усадки трубки за счет подачи между дорном и трубкой смазки дл  уменьщени  трени  скольжени  поверхности трубки о поверхность дорна.

Однако это устройство может быть использовано дл  расщирени  ранее изготовленных труб, так как смазка подаетс  в цилиндрическую часть дорна через головку экструдера в процессе изготовлени  трубки.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей.

Цель достигаетс  тем, что устройство содержащее нагреватель, расшир ющий дорн с входной конической частью и формующей полой цилиндрической частью, в стен е которой выполнены отверсти  дл  выхода смьзки, охладитель и механизмы перемещени  рубки, снабжено размещенным в полосИ цилиндрической части дорна подпру/чиненным поршнем, а в отверсти х стенки размешены выступающие над ее поверхностью подпружиненные шарики.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит электромагнит 1, сердечник которого жестко соединен с изолирующим стержнем 2, на конец которого жестко посажены пустотелый дорн 3, образованный снаружи и изнутри конической и цилиндрической поверхност ми. В цилиндрической полой части дорна, размещен порщень 4, воздействующий на смазывающую жидкость 5 за счет опирающейс  на поршень цилиндрической пружины 6. В кольцевых канавках, выполненных на внутренней поверхности дорна, размещены пластинчатые пружины 7, которые взаимодействуют с шариками 8, наход щимис  в фасонных отверсти х, выполненных в шахматном пор дке в стенке дорна. Шарики выступают под поверхностью дорна. Система подающих

0 роликов 9 расположена перед электромагнитом , а система отборочных роликов 10 - на цилиндрической части дорна 3. Устройство включает также нагреватель 11 и охладитель 12.

Устройство работает следующим образом .

Трубка 13 из термоусаживающегос  материала с заранее сщитыми молекулами, т.е. из материала, обладающего свойством пам ти первоначальной формы, в холод0 ном состо нии транспортируютс  системой подающих роликов 9 в диаметральный зазор .между сердечником и катушкой электромагнита 1. Поле электромагнита удерживает сердечник в радиальном и осевом направлени х и за счет жесткой св зи сер5 дечника и дорна 3 посредством изолирующего стержн  2 удерживает и дорн 3.

Движуща с  трубка 13, проход  через нагреватель 11, нагреваетс  до необходимой

Q температуры, раст гиваетс  на конической части дорна 3, калибруетс  на цилиндрической части дорна, проход  через охлаждающее устройство 12, и дальнейшее ее движение поддерживаетс  системой роликов 10. Цри этом от радиального усили ,

5 создаваемого движущейс  трубкой 13 по поверхности дорна 3, шарики 8 утапливаютс  в отверстие, сжима  пластинчатые пружины 7 и, наход щиес  под давлением поршн  4 и пружины 6, смазывающа  жидкость 5 поступает на внутреннюю поверхность

0 трубки 13. При отсутствии радиального, усили  от трубки щарики 8 за счет пластинчатых пружин 7 закрывают выход смазывающей жидкости 5 на поверхность дорна 3. После использовани  смазывающей жид , кости в полость дорна заливаетс  новый объем смазки. Так как трубка 13, выход  из охладител , движетс  посредством отбирающих роликов 10 по хорошо смазанной поверхности, она сходит с дорна свободно, без каких-либо- дополнительных т нущих

0 усилий, т.е. при этом исключаетс  продольна  деформаци  трубки.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩИХСЯ ТРУБОК, содержащее нагреватель, расширяю-щий дорн с входной конической частью и формующей полой цилиндрической частью, в стенке которой выполнены отверстия для выхода смазки, охладитель и механизмы перемещения трубки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено размещенным в полости цилиндрической части дорна подпружиненным поршнем, а в отверстиях стенки размещены выступающие над ее поверхностью подпружиненные шарики.