[go: up one dir, main page]

SU1071340A1 - Способ определени выт жки металла при прокатке в валках непрерывного стана - Google Patents

Способ определени выт жки металла при прокатке в валках непрерывного стана Download PDF

Info

Publication number
SU1071340A1
SU1071340A1 SU823447823A SU3447823A SU1071340A1 SU 1071340 A1 SU1071340 A1 SU 1071340A1 SU 823447823 A SU823447823 A SU 823447823A SU 3447823 A SU3447823 A SU 3447823A SU 1071340 A1 SU1071340 A1 SU 1071340A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
rolls
rolling
height
loops
Prior art date
Application number
SU823447823A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Петрович Пустыльник
Олег Ефимович Потап
Александр Петрович Егоров
Original Assignee
Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии filed Critical Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии
Priority to SU823447823A priority Critical patent/SU1071340A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1071340A1 publication Critical patent/SU1071340A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫТЯЖКИ МЕТАЛЛА ПРИ ПРОКАТКЕ В ВАЛКАХ НЕПРЕРЫВНОГО СТАНА, включающий измерение прогиба .проката в межклетьевых промежутках и воздействие на скорость валков, о т л 1Л чающийс  тем, что, с целью Повышени  качества проката , после образовани  петель металла В: прилегаю1цих межклетёйых промежутках измен ют скорость валков средней кЛети, измер ют величины переменных составл ющих высоты петель в обоих промежутках, и выт жку определ ют по соотношению где Лг - выт жка металла в i-й клети g , Ahj.- прираадение высоты петли (Л металла в последгующем и предьщушем межклетевых прО с межУтках соответственно. w 4 О

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано на непрерывных сортовых и проволочных станах при прокатке с петлеобразованием как дл  визуаль ного контрол  величины выт жки, так и в автоматизированных системах петлерегулировани , стабилизации размеров и раскро  проката. Известен способ определени  выт жки , металла по отношению скороетей металла на выходе и входе в валки. С11 . Однако реализаци  способа требуе применени  в линии стана специальны сложных измерителей скорости (фрикционных , коррел ционных, индукционных и,-др.) , которые, как показывает практика их эксплуатации, недостаточно . надежны в услови х непрерывных станов гор чей прокатки. Известйн также способ, заключающийс  в измерении величины отношени  перемещени  переднего конца рас ката к величине, перемещени  заднего конца раската С21. , . . По указанному способу величина выт жки определ етс  на основании измерений, производимых на переднем и заднем конце заготовки, что дает лишь приближенную оценку выт лски ине учитывает ее изменений из-за непосто нства технологических парамет ров прокатки (температуры сечени  и др.). При этом основна  часть заготовки прокатываетс  бесконтрольно что не -позвол ет эффективно использовать информацию о величине выт жк в системах автоматического регулиро вани  непрерывного стана. Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ, .заключающийс  в из мереиии прогиба проката в межклетье вых промежутках дл  его регулировани  воздействием на скорость .валков с 31. Данный способ характеризуетс  недостаточным качеством полосы на выходе стана зэ счет отсутстви  уче та- при регулировании выт жки металла в клет х. Цель изобретени  - повышение качества проката. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  выт жки металла при прокатке в валках непрерывного стана, включающему измерение прогиба проката в межклетьевых промежутках и воздейст вие на скорость валков, после.образовани  петель металла в прилегающи межклетьевых иромежутках измен ют скорость валков средней клети, измер ют величины переменных составл ющих высоты .петель в обоих промежутках , и выт жку определ ют по соотношению е 3-i - выт жка металла в 1-клети ih; приращение высоты йетли металла в последующем и предыдущем межклетьевых промежутках соответственно, Дл  двух смежных межклетьевых прожутков можно выразить длину петель талла следующим образом Ь ,Д1К-(, О.Зс п-ЛоК. (S,, -|aM.(,.s,,.ldtt L, JHn NI ( , t-i, - длины петель неталла в 1-ым и () м . :промежутках соответственно; iili Ativi катающие диаметры вдшков клетей (1-1)-й., i, (i-fl) соответственно; ( Ci.ji,ki., передаточные отноше .ни  редукто|эов клетей (i-1) , i , (i-fl) ; -3-1 At4« - выт жки в клет х l , , (i-H); |i-i-i ,, - числа оборотов в минуту приводных двигателей (t-1), I, a+l); 4i-i, Sj., S .- опережение при прокатке в клет х (Т.-1) I. (1+1) . При оказании на скорость привода лков i-и клети пробных воздейстй д h (t) происходит, изменение дли . петель металла в обоих прилегаюх к i-и клети межклетьевых прометках . В ЭТОМслучае система уравний 11) принимает вид И-й/(5н)()пс ллМ1|сН. Если теперь выделим переменные ставл ющие длины петель, создаваее вводимыми пробными воздействи , то получим и -i-j5fe((-t) ЗГ (.30 4-tWi Из (3) видно, что величина выделенных переменных составл ющих зависит от параметров прокатки только в данной клети, а их отношение, вз тое по абсолютной величине, определ ет выт жку металла . Изменение приращений длины петель металла в межклетевых промежутках может быть проведено с достаточной точностью по величине приращений высоты петель где , дНх-1 приращение высоты петли металла в 1-м и {i-l)-M межкле тевых промежутках соответственно. На чертеже представлен один из возможных вариантов схемной реализации предлагаемого способа при введении в цепь задани  скорости привода валков синусоидальных пробных воздействий . После заполнени  прокатываемым металлом 1 трех последовательно расположенных прокатных клетей 2, 3 и 4 сигналы с датчиков 5 наличи  металла в валках клетей 2 и 4 через схему совпадени  6 поступают на вход переключател  7, который замыкает свои контакты 8 в цепи ввода пробных воздействий из генератора 9 в систему 10 автоматического регулировани  скорости привода валков. Таким.образом , подача пробных воздействий, как и работа устройства в целом, разрешаетс  только при условии заполнени  металлом обоих межклетевых промежутков, прилегающих к клети 3. Пробные воздействи  вызывают изменение скорости валков, которое, в свою очередь, приводит к изменению высоты петель. Эти изменени  фиксируютс  датчиками 11 высоты петли. Синусоида изменени  высоты петли относительно синусоидального изменени  напр жени  генератора 9 сдвинута по фазе на угол, эквивалентный инер з (ионности электромеханической системы привода валков. Учет этой инерционности осуществл етс  фазовращател ми 12, соедин ющими выход генератора 9 со входами синхронных детекторов 13. Величина сигнала на выходе синхронного детектора пропорциональна амплитуде переменной составл ю1;ей высоты петли, вызванной пробНЕлми воздействи ми. В-блоке делени  14 происходит вычисление величины выт жки металла в валках. В услови х чистовой группы клетей сортовых станов диапазон изменени  выт жки, металла в валках отдельных клетей при прокатке одной заготовки может из-за вли ни  технологических возмущений (температуры , сечени  и. др.) достигать 8%. Предлагаемый способ учитывает указанное изменение, позвол   получать информацию о величине выт жки по всей длине раската. Эта информаци  может быть использована в системах автоматизации процессов прокатки. Например, в системе петле регулировани  использование оценки возмущающих воздействий по фактическому значению выт жки дает возможность улучшить качественные пока затели ее работы: повысить динамическую и статическую точность.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫТЯЖКИ МЕТАЛЛА ПРИ ПРОКАТКЕ В ВАЛКАХ НЕПРЕ-
    РЫВНОГО СТАНА, включающий измерение прогиба проката в межклетьевых промежутках и воздействие на скорость валков, о тлц чающийся тем, что, с целью Повышения качества проката, после образования петель металла в· прилегающих межклетейых промежутках изменяют скорость валков средней клети, измеряют величины переменных составляющих высоты петель в обоих промежутках, и вытяжку определяют по соотношению где λ-i - вытяжка металла в i-й клети· § дЪ·, приращение высоты петли металла в последующем и предыдущем межклетевых про· межутках соответственно.
    1 1071340
SU823447823A 1982-06-04 1982-06-04 Способ определени выт жки металла при прокатке в валках непрерывного стана SU1071340A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823447823A SU1071340A1 (ru) 1982-06-04 1982-06-04 Способ определени выт жки металла при прокатке в валках непрерывного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823447823A SU1071340A1 (ru) 1982-06-04 1982-06-04 Способ определени выт жки металла при прокатке в валках непрерывного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1071340A1 true SU1071340A1 (ru) 1984-02-07

Family

ID=21014980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823447823A SU1071340A1 (ru) 1982-06-04 1982-06-04 Способ определени выт жки металла при прокатке в валках непрерывного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1071340A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство CGCI «242405, кл.й 01 В 7/04, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР № 248984, кл. G 01 В 7/04, 1968. .3. Сергеев А.С., Герасименко В.А. Автоматизаци мелкосортных и проволочных станов за рубежом. Обзорна информаци . М., сер. 15, вып. № 5, Черметинформаци , 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE25075E (en) Rolling mills
KR950009138B1 (ko) 판재 열간 압연 설비의 제어장치
SU1071340A1 (ru) Способ определени выт жки металла при прокатке в валках непрерывного стана
US4126028A (en) Method and apparatus for stressless rolling of metals
US4063438A (en) Method of controlling tandem rolling mills
US4236216A (en) Control system of interstand tension of continuous rolling mills
EP1252942A1 (en) Tension control system for rod and bar mills
RU2668108C1 (ru) Способ управления прокаткой полосы в непрерывной группе клетей широкополосного стана
GB1043556A (en) Automatic gauge and tension control system
JPS5841926B2 (ja) 圧延長さ測定方法
GB1378845A (en) Method and apparatus for shape control of metal products in contin uous rolling mill
SU692649A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы на реверсивном стане холодной прокатки-волочени без охвата валков полосой
SU362283A1 (ru) Библи01ека
SU1321492A1 (ru) Способ прокатки труб в редукционно-раст жном стане
SU922497A1 (ru) Устройство дл измерени длины перемещаемого валками проката
SU1044364A1 (ru) Способ получени минимальных нат жений полосы
SU829234A1 (ru) Устройство регулировани формыпОлОСы HA МНОгОКлЕТЕВыХ CTAHAX
RU2056959C1 (ru) Устройство для определения средней толщины стенки трубы
SU622526A1 (ru) Способ автоматического регулировани толщины полосы
SU772634A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины полосы на непрерывном стане
SU801922A1 (ru) Устройство дл автоматического регу-лиРОВАНи ТОлщиНы пОлОСы HA СТАНЕХОлОдНОй пРОКАТКи-ВОлОчЕНи бЕзОХВАТА ВАлКОВ пОлОСОй
JPS594912A (ja) 連続圧延機の自動板厚制御方法およびその装置
JPH0261849B2 (ru)
SU768511A1 (ru) Устройство автоматического регулировани толщины полосы на стане холодной прокатки
SU884768A1 (ru) Устройство управлени реверсивным правильно-дрессировочным станом