оabout
ю Изобретение относитс к очистке сточных вод, а именно очистке минерализованных сточных вод водолечебниц от сероводорода . Известен способ очистки минерализованных сточных вод водолечебниц, содержащих сероводород, заключающийс в задержке механических примесей и электроокислительной обработке минерализованных сточных вод пр мым электролизом воды при помощи графитовых электродов Получающийс при этом гипохлорит натри окисл ет сероводород до сульфатов и обеззараживает сточную воду 1. Данный способ позвол ет получить 100%-ную очистку воды от сероводорода, полностью обеззараживает воду, однако требует больших затрат электроэнергии. Кро ме того, установка дл очистки воды от сероводорода требует квалифицированного обслуживающего персонала. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ очистки воды от сероводорода и его соединений путем аэрации и биохимического окислени серобактери ми на крупнозернистой загрузке. Обогащение обрабатываемой воды провод т растворением воздуха через водоструйный насос с соотношением объемов воды к объемам воздуха 1:0,5-1:0,7 2. При использовании этого способа дл очистки сбросных минерализованных вод водолечебниц степень очистки составл ет 13,7-43%. Кроме того, область применени известного способа ограничена содержанием сероводорода в исходной воде до 15 мг/л. При увеличении концентрации сероводорода происходит загр знение сероводородом воздушного бассейна. Цель изобретени - повышение степени очистки минерализованных сбросных вод врдоле чебниц и исключение загр знени сероводородом воздушного бассейна. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки воды от сероводорода путем аэрации и биохимического окислени серобактери ми на крупнозернистой загрузке, аэрацию осуществл ют через загрузку крупностью 10-40 мм при расходе воздуха 5-6 объемов на один объем обрабатываемой в-оды, а серобактерии используют в количестве 1-10 -1-10 кл.в м загрузки. При крупности загрузки менее 10 мм происходит быстрое заиление, а при крупности более 40 мм не обеспечиваетс необходимое количество серобактерий в 1 м загрузки и не достигаетс необходима степень очистки, что приводит к выдуванию свободного сероводорода и загр знению воздущного бассейна. Уменьшение расхода воздуха на аэрацию менее 5 объемов воздуха на 1 м обрабатываемой воды приводит к уменьшению количества серобактерий в 1 м загрузки , при этом не достигаетс необходима степень очистки (при 4 объемах 84, при 8 объемах 87, при 10 объемах 82 %), происходит выдувание свободного сероводорода и загр знение воздущного бассейна . При расходах воздуха более 6 объемов на 1 объем обрабатываемой воды не увеличиваетс степень очистки, при этом происходит выдувание газообразного сероводорода пр мо пропорционально расходу воздуха . При содержании серобактерий в 1 м загрузки кл степень очистки снижаетс . Количество серобактерий более в 1 м загрузки не приводит к увеличению степени очистки и вместе с тем происходит вынос биопленки, что вызывает сложность в эксплуатации сооружений последующей очистки (фильтрации). Сравнительные данные по степени очистки от сероводорода приведены в таблице. Количество серобактерий в 1 м Эффект очистки,% загрузки, кл Способ осуществл ют следующим образом . Резервуар высотой 2-4 м заполн ют загрузкой (гравий, щебень) крупностью 10-40 мм на высоту 1 м. Сточную воду и воздух подают снизу вверх. Адаптаци серобактерий , например вида ThioBacillus thioparus , достигаетс при помощи определенной экспозиции: определенным соотношением вода/воздух, продолжительностью аэрации , гидравлической нагрузкой, температурой воды, т. е. созданием наиболее благопри тных условий дл развити и жизнеде тельности микроорганизмов в минерализованных водах. Очищенную от сероводорода сточную минеральную воду обеззараживают при помощи хлорной извести или, в случае очистки хлоридно-натриевых сточных вод, пр мым электролизом минерализованной воды при плотност х тока 0,35-0,45 мА см Пример 1. Очистке подвергают сточные воды с минерализацией 5-14 г/л. Очищенную на решетках сбросную минерализованную воду с содержанием основных компонентов по формуле Курлова -j-j j yg-Ce-7ipH 6,8 и содержанием сероводорода HjS 42 мг/л пропускают через загрузку крупностью 10-40 мм. На загрузке предварительно адаптируют культуру вида ThioBacillus thioparus из расчета не менее 1-10 и не более 1-10 в 1 м загрузки. Сточную воду температурой t 26°C подвергают аэрации в течение 2 ч. Расход воздуха 5, 4 объемах на 1 объем сточной воды . При этом достигают 99-100% очистки. В выдуваемом воздухе сероводорода не обнаружено . Очищенную от сероводорода сточную воду обеззараживают гипохлоритом натри с концентрацией 2,8 мг/л при плотности тока 3,8 мА/см и доочищают на стандартных фильтрах. Степень очистки 99100% . Пример 2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Температура воды t 27,5°C, содержание сероводорода 65 мг/л содержание основных компонентов по формуле Курлова Мг,б- fijpTj g -pH 7,6. Аэрацию провод т при 5 объемах воздуха на 1 объем воды. Обеззараживание осуществл ют гипохлоритом натри с концентрацией 1,8 мг/л при плотности тока 0,41 мЛ/см2. Степень очистки 99-100%. Пример 3. Сг гоб осуществл ют аналогично примеру 1. Температура воды ,5°C, содержание сероводорода 98 мг/л содержаниеосновныхкомпонентов MM T-illD- jts OTy-pH 7,8. Аэрацию провод т при 5,о объемах воздуха на 1 объем воды. Обеззараживание осуществл ют гипохлоритом натри с концентрацией 1,7 мг/л при плотности тока 0,38 мА/см Степень очистки 99-100%. Пример 4. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Температура воды t 29,0°C, содержание сероводорода 35 мг/л шержание основных компонентов Mgy содержание основнь SjQj 76KCQi20 р„ SiLi 76j«Qi20 p 7,2. Аэрацию прово сГ7ГЩ21 --; д т из расчета 5,0 объемов воздуха на 1 д т из расчета о,О объем обрабатываемой воды. Обеззараживание осуществл ют гипохлоритом натри с концентрацией 1,8 мг л при плотности тока 0,44 мA/cм. Степень очистки 99-100%. Полна очистка сбросных минерализованных вод позвол ет использовать эти воды дл поливного земледели .The invention relates to the treatment of wastewater, namely the treatment of saline wastewater hydrophobic baths from hydrogen sulfide. A known method of purification of saline wastewater of water treatment facilities containing hydrogen sulfide, which consists in delaying mechanical impurities and electrooxidizing treatment of saline wastewater by direct electrolysis of water using graphite electrodes. The resulting sodium hypochlorite oxidizes hydrogen sulfide to sulfates and disinfects waste water 1. This method allows to get 100% water purification from hydrogen sulphide, completely disinfects water, but it requires a lot of electricity. In addition, the installation for purifying water from hydrogen sulphide requires qualified service personnel. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of purifying water from hydrogen sulfide and its compounds by aeration and biochemical oxidation with sulfur bacteria on a coarse charge. The enrichment of the treated water is carried out by dissolving air through a water-jet pump with a ratio of water volumes to air volumes of 1: 0.5-1: 0.7. 2. When using this method to clean the waste mineralized water of hydropathic clinics, the purification rate is 13.7-43%. . In addition, the scope of application of the known method is limited to the content of hydrogen sulfide in the source water up to 15 mg / l. As the concentration of hydrogen sulfide increases, hydrogen sulfide contaminates the air basin. The purpose of the invention is to increase the degree of purification of mineralized wastewater in the drone section and to exclude contamination of the air with hydrogen sulfide. This goal is achieved by the fact that according to the method of water purification from hydrogen sulfide by aeration and biochemical oxidation with sulfur bacteria on a coarse-grained load, aeration is carried out through loading with a particle size of 10-40 mm with an air flow rate of 5-6 volumes per volume of treated water, and sulfur bacteria used in the amount of 1-10 -1-10 kl.v m load. With a loading size of less than 10 mm, rapid silting occurs, and with a size larger than 40 mm, the required amount of sulfur bacteria per 1 m of loading is not achieved and the required degree of purification is not achieved, which leads to blowing out free hydrogen sulfide and contamination of the air basin. Reduction of air consumption for aeration of less than 5 volumes of air per 1 m of treated water leads to a decrease in the number of sulfur bacteria per 1 m of load, while the required degree of purification is not reached (at 4 volumes 84, 8 volumes 87, 10 volumes 82%) blowing out free hydrogen sulphide and polluting the air basin. With air flow rates of more than 6 volumes per 1 volume of water being treated, the degree of purification does not increase, in this case gaseous hydrogen sulfide is blown out in direct proportion to the air flow. When the content of sulfur bacteria in 1 m load of cells, the degree of purification decreases. The number of sulfur bacteria in more than 1 m load does not lead to an increase in the degree of purification and, at the same time, the removal of biofilm occurs, which causes difficulty in the operation of post-treatment facilities (filtration). Comparative data on the degree of purification from hydrogen sulfide are given in the table. The number of sulfur bacteria in 1 m. Purification effect,% load, cl The method is carried out as follows. A tank with a height of 2-4 m is filled with a load (gravel, crushed stone) with a grain size of 10-40 mm to a height of 1 m. Sewage water and air are fed from the bottom up. Adaptation of sulfur bacteria, such as ThioBacillus thioparus, is achieved by a certain exposure: a certain water / air ratio, aeration time, hydraulic load, water temperature, i.e., the creation of the most favorable conditions for the development and viability of microorganisms in mineralized waters. Waste mineral water purified from hydrogen sulphide is disinfected with bleach or, in the case of sodium chloride wastewater, by direct electrolysis of saline water at current densities of 0.35-0.45 mA cm. Example 1. Waste water is subjected to mineralization 5 -14 g / l. The waste mineralized water treated on the grids with the content of the main components according to the Kurlov formula -j-j j yg-Ce-7ipH 6.8 and the hydrogen sulfide HjS content of 42 mg / l is passed through a loading of 10-40 mm in size. On loading, a culture of the species of ThioBacillus thioparus is pre-adapted at the rate of not less than 1-10 and not more than 1-10 per 1 m of loading. Sewage water with a temperature of t 26 ° C is subjected to aeration for 2 hours. Air consumption is 5, 4 volumes per 1 volume of waste water. When this reaches 99-100% purification. Hydrogen sulfide was not detected in the blown air. Purified hydrogen sulfide wastewater is disinfected with sodium hypochlorite with a concentration of 2.8 mg / l at a current density of 3.8 mA / cm and is purified on standard filters. The degree of purification is 99100%. Example 2. The method is carried out analogously to example 1. The water temperature is 27.5 ° C, the hydrogen sulfide content is 65 mg / l and the content of the main components is as follows: Aeration is carried out with 5 volumes of air per 1 volume of water. Disinfection is carried out with sodium hypochlorite with a concentration of 1.8 mg / l at a current density of 0.41 mL / cm2. The degree of purification is 99-100%. Example 3. Cg gob is carried out analogously to example 1. Water temperature, 5 ° C, hydrogen sulfide content 98 mg / l, content of basic components MM T-illD-jts OTy-pH 7.8. Aeration is carried out at 5 volumes of air per 1 volume of water. Disinfection is carried out with sodium hypochlorite with a concentration of 1.7 mg / l at a current density of 0.38 mA / cm Purification rate of 99-100%. Example 4 Aeration provo sg7gsch21 -; d t at the rate of 5.0 volumes of air per 1 d t at the rate of o, About the volume of treated water. Disinfection is carried out with sodium hypochlorite at a concentration of 1.8 mg L at a current density of 0.44 mA / cm. The degree of purification is 99-100%. The complete purification of waste mineralized water allows the use of these waters for irrigated agriculture.