SU1065016A1 - Устройство дл отбора отработанных мелющих тел из барабанных мельниц - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ОТРАБОТАННЫХ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ ИЗ БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ, включающее ковш с решеткой , отличающеес   тем, что, с целью повышени  производите ль кости, ковш выполнен в виде балки швеллерообразного сечени , закрепленной посредством фланца на горловине люка мельницы, а решетка жестко соединена с балкой и установлена параллельно стенке балки и между ее полками. 2. Устройство по п. 1 , о т л ичающеес   тем, что, с целью предотвращени  забивани  отверстий решетки мелющими телами, под ней с помощью параллелограммного механизма g смонтирована дополнительна  решетка. СП

Description

Изобретение относитс  к размольн му оборудованию обогатительных производств , например, в цветной метал лургии. В процессе работы мельниц мелющи тела истираютс , в св зи с чем необходимо периодически удал ть изношенные шары, Известно устройство дл  сортиров ки шаров в барабанных мельницах, со держащее решетки, выполненные в фор ме наклонно расположенных один над другим желобов l . Недостатки этого устройства - ни ка  прюизводительносгь и опасность забивани  решеток шарами, так как шары удал ютс  по решетке. Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  отбора отра ботанных мелющих тел из барабанных мельниц, включающее ковш с решеткой 2 , Однако порци  шаров, поступающа  в ковш-, ложитс  на решетку и возмож но несколько шаров меньшего диаметр чем.отверсти  в решетке, в начальны период прокод т через реиютку, остальные шары малого диаметра не про пускаютс  шарами большего диаметра, которые лежат на решетке. При этом данное устройство- за один оборот мельницы извлекает из нее только небольшую часть шаров, подлежащих отсортировке, из поступившей в ковш порции шаров. Следова тельно, устройство малопроизводительно . Кроме того, решетки постепенно забиваютс  проход щими через нихша рами, размеры которых чуть больше размеров отверстий решеток, т.е. данное устройство ненадежно, оно тр бует посто нного контрол  обслуживающего персонала. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и предотвр щение забивани  отверстий решетки мелющими телами. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  отбора отработанных мелющих тел.из барабанных мельниц, включающем ковш с решеткой ковш выполнен в виде балки швеллерообразного сечени , закрепленной посредством фланца на горловине люк мельницы, а решетка жестко соединен с балкой и установлена параллельно стенке балки и между ее полками. Кроме того, с целью предотвращени  забивани  отверстий решетки меЛ80ЩИМИ телами под ней с помощью ija раллелограммного механизма смонтиро Batfa дополнительна  решетка. На фйг.1 изображена мельница, продольный разрез; на фиг.2 - то же с установленным устройством, попе-реч ный разрез на-фиг,3 - то же, с .устройством, решетка которого состои из двух частей; на фиг.4 - то же, с устройством после поворота мельницы до начала контакта устройства с мелющими телами; на фиг.5 - вид А на фиг.4. Устройство дл  Отбора отработанных мелющих тел крепитс  внутри мельницы, состо щей из корпуса 1 и люками 2 и 3. Корпус футерован плитами 4. Внутренн   поверхность каждого кольца, составленного из плит, имеет форму усеченного конуса, больший диаметр которого направлен в сторону загрузочной цапфы 5. Устройство состоит из ковша в виде балки б швеллеобразного сечени , фланца 7, решетки 8, жестко соединенной с балкой и установленной параллельно стенке балки и между ее полками. Один конец. 9 балки - глухой , другой 10 - открытый. Со стороны открытого конца 10 на балке закреплен противовес 11. Решетка может быть выполнена из двух расположенных друг над другом частей. Верхн   часть 12 жестко соединена с балкой б и установлена между ее полками, а нижн   -г 13 подвижна и ее соединение.с верхней представл ет собой параллелограммный механизм , т ги 14 которого имеют пазы 15 дл  упоров 16. Нижн   решетка образована поперечными 17 и продоль.ными 18 св з ми и снабжена боковыми щечками 19. Верхн   решетка образована поперечными 20 и продольными 21 св з ми. При работе мельницы крупные мелющие тела из-за конусной формы футеровки двигаютс  к загрузочной цапфе , выдавлива  более мелкие отработанные мелющие тела к выгрузке, Поэтому при остановке мельницы дл  отбора отработанных мелющих тел устройство завод т в люк 3, наход щийс  со стороны выгрузки. Балку б пропускают внутрь мельницы над мелющими телами, упирают глухим концом 9 в футеровку и закрепл ют фланец 7 на горловине люка 3, Затем снимают противовес 11, Включают. привод медленного вращени  мельницы. Валка при вращении мельницы за каждый ее оборот проходит через мелющие тела и каждый раз подхватывает порцию мелющих тел, которые ложатс  между боковыми полками балки и над решеткой 8. Прокатыва сь по решетке,мелющие тела, размеры которых меньше отверстий решетки, проход т через нее, подают на стенку швеллерообразной балки и высыпаютс  через открытый конец 10 балки из мельницы, например, в кюбель, установленный около мельницы. При вращении мельницы отверсти  решетки 8 могут постепенно забитьс , Дл  предотвра.щени  забивани  отверстий решетка может быть выполнена из двух частей: верхней 12 и нижней 13, Нижн   решетка 13 при установке устройства в мельницу располагаетс  относительно верхней 12 с зазором, величина которого определ етс  размерами пазов 15.

При вращении мельницы нижн   решетка упираетс  одним краем в мелющие тела. Верхн   решетка 12 продолжает свое вращение вместе с мельницей . А так как соединение решеток 12 и 13 представл ет собой параллелограммный механизм, то зазор между решетками 12 и 13 выбран по всей длине решеток, и далее решетка 13 вращаетс  вместе с решеткой 12, будчи тесно прижата мелющими телами.

При совмещении решеток их отверсти  смещены относительно друг друга на полшага в продольном и поперечном направлении.

Такое взаимное расположение решеток , отверсти  каждой из которых значительно больше, чем вновь загружаемые мелющие тела, позвол ет получить из двух решеток одну, отверсти  которой в 2 - 5 раз меньше размеров вновь загружаемых мелющих тел

При дальнейшем вращении мельницы мелющие тела подхватьгааютс  балкой

и ложатс  между боковыми щечками 1 J и на решетку, составленную из верхней 12 и нижней 13 решеток. Прокатыва сь по этой решетке, мелющие тела, размеры которых меньше размеров отверстий между решетками 12 и 13, проход т через решетку, пЗдают на стенку швеллерообразной балки, а затем вывод тс  из мельницы.

В то же врем  мелющие тела, размеры которых равны размерам отверю- t тий между решетками 12 и 13 или имеющие конусную либо клиновую или бочкообразную формы, меньшие размер

которых меньше размеров отверстий между решетками 12 и 13, а большие больше , застр нут в отверсти х мёжДУ решетками 12 и 13,

Однако при дальнейшем вращении

мельницы, когда решетка 13 окажетс  под решёткой 12, она отходит вниз под собственным весом и все застр вшие между решетками мелющие тела падают вниз. Устройство снова готово

к отбору мелющих тел, а его решетка чиста,

Предлагаемое изобретение позвол ет повысить производительность отбора шаров и устранить опасность забивани  отверстий решетки.

иг. г

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ОТРАБОТАННЫХ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ ИЗ БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ, включающее ковш с решеткой, отлич ающего я тем, что, с целью повышения производительности, 'ковш выполнен в виде балки швеллерообразного сечения, закрепленной посредством фланца на горловине люка мельницы, а решетка жестко соединена с балкой и установлена параллельно стенке балки и между ее полками.

2. Устройство по π.' 1, о т л ичающеес я тем, что, с целью предотвращения забивания отверстий решетки мелющими телами, под ней с помощью параллелограммного механизма § смонтирована дополнительная решетка.

SU.-.1065016 <7 ^г065016