SU1058662A1 - Устройство дл волочени микропроволоки - Google Patents
Устройство дл волочени микропроволоки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1058662A1 SU1058662A1 SU802926251A SU2926251A SU1058662A1 SU 1058662 A1 SU1058662 A1 SU 1058662A1 SU 802926251 A SU802926251 A SU 802926251A SU 2926251 A SU2926251 A SU 2926251A SU 1058662 A1 SU1058662 A1 SU 1058662A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- supports
- parts
- microwire
- bimetallic
- fixed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01082—Lead [Pb]
Landscapes
- Micromachines (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ, включающее корпус с закрепленными в нем част ми срстав:ной волоки, установленными с возможностью иа возвратно-поступательно го движени друг относительно друга в плоскости, перпендикул рной ;оси волочени , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности процесса и повышени точности микропрЪволоки, оно снабжено биметаллическими опорами/ |на которых закреплены части волоки, и Средствами дл теплового воздейIстви на указанные биметаллические I опоры.
Description
/ - Изобретение относитс к прокатному и волочильному производству и может быть использовано дл получени микропроволоки из различных металлов и сплавов. Наиболее близким по технической сущности и дости-гаемому положительному эффекту к изобретению вл етс устройство дл - волочени микропрово локи включающее корпус с закрепленными в нем част ми составной волоки, установленными с возможностью их возвратно-поступательного движени друг относительно друга в. плоскости, перпендикул рной оси вол чени l . Недостатками этого устройства вл ютс невозможность активного и производительного изменени диаметра микропроволоки и сложность автоматизации процесса волочени . Целью изобрё гени вл етс повышение производительности процесса и повышение микропроволоки в процессе волочени . Поставленна цель достигаетс те что устройство дл волочени микропроволоки , включающее корпус с закрепленными в нем част ми составной волоки, установленными с возможностью их возвратно-поступательного движени -Друг относительно друга в плоскости, перпендикул рной оси волочени , снабжено биметаллическими опорами, на которых закреплены части волоки, и средствами дл теплового воздействи на биметаллические опоры. На чертеже представлены рабочие элементы устройства. Устройство включает корпус 1 с биметаллическими опорами 2. В корпусе 1 закреплены части инструмента 3 и 4 с возможностью возвратно-поступательного движени друг относительно друга. Верхн часть 3 инструмента закреплена непосредственно в корпусе 1, а нижн 4 - на биметаллических опорах 2. Устройство работает следующим образом. Подвижные части 3 и 4 инструмента предварительно устанавливают с зазором, несколько большим необходимого , и фиксируют. Дальнейша точна регулировка зазора осуществл етс за счет изменени температурного режима биметаллических опор 2, При достижении необходимого зазора температурный режим опор остаетс посто нным, что обеспечивает необходимый зазор и посто нство диаметра прот гиваемой микропроволоки . Температурным режимом опор управл ют чувствительным прибором, контролирующим диаметр микропроволоки . Заготов.ка в процессе работы прот гиваетс между част ми 3 и 4 инст-румента , совершающими возвратнопоступатб льные движение друг относительно друга. За счет изменени температурного режима биметаллических опор 2 можно без соответствующей переналадки оборудовани измен ть зазор между подвижными част ми 3 и 4 инструмента и получать издели с различным диаметром в сечении.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ, включающее корпус с закрепленными в нем частями составной волоки, установленными с возможностью иа возвратно-поступательно го движения друг относительно друга в плоскости, перпендикулярной оси волочения, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности процесса и повышения точности микропроволоки, оно снабжено биметаллическими опорами» (на которых закреплены части волоки, и Средствами для теплового воздей;ствия на указанные биметаллические I опоры.
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802926251A SU1058662A1 (ru) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Устройство дл волочени микропроволоки |
| JP81501025A JPS56501516A (ru) | 1979-12-12 | 1980-12-11 | |
| PCT/SU1980/000198 WO1981001671A1 (fr) | 1979-12-12 | 1980-12-11 | Procede et dispositif de fabrication de microfil |
| CH5228/81A CH655255A5 (de) | 1979-12-12 | 1980-12-11 | Verfahren zur herstellung von feindraht und vorrichtung zu seiner durchfuehrung. |
| DE803050138A DE3050138A1 (en) | 1979-12-12 | 1980-12-11 | Method and device for making microwire |
| FR8106653A FR2479714B1 (fr) | 1980-04-03 | 1981-04-02 | Procede de fabrication de microfils, dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede et microfils obtenus par ledit procede |
| IT20927/81A IT1169238B (it) | 1980-04-03 | 1981-04-03 | Procedimento per la fabbricazione di microfilo e dispositivo per la sua attuazione |
| CS813665A CS236929B1 (cs) | 1980-06-04 | 1981-05-18 | Zařízení k tažení mikrodrátu |
| SE8104702A SE445308B (sv) | 1979-12-12 | 1981-08-05 | Forfarande och anordning for framstellning av mikrotrad |
| US06/302,429 US4545229A (en) | 1979-12-12 | 1981-09-03 | Method for manufacturing microwire and device for effecting same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802926251A SU1058662A1 (ru) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Устройство дл волочени микропроволоки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1058662A1 true SU1058662A1 (ru) | 1983-12-07 |
Family
ID=20896352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802926251A SU1058662A1 (ru) | 1979-12-12 | 1980-06-04 | Устройство дл волочени микропроволоки |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS236929B1 (ru) |
| SU (1) | SU1058662A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-04 SU SU802926251A patent/SU1058662A1/ru active
-
1981
- 1981-05-18 CS CS813665A patent/CS236929B1/cs unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2898652/22-02, кл. В 21 С 3/02, 1980. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS366581A1 (en) | 1984-06-18 |
| CS236929B1 (cs) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rowe et al. | Centreless grinding research and its application in advanced manufacturing technology | |
| JP2568997B2 (ja) | ピストンリングを製造する機械 | |
| ATE21641T1 (de) | Verfahren zum bilden von schneckengliedern fuer schneckenartige vorrichtungen. | |
| CA1124985A (en) | Method and apparatus for the continuous production of metallic strip | |
| SU1058662A1 (ru) | Устройство дл волочени микропроволоки | |
| GB1502937A (en) | Machine for straightening wire | |
| CN112872626A (zh) | 一种新型金属导轨激光切割机 | |
| BR7908173A (pt) | Processo para tratamento de uma liga nao-ferrosa,endurecivel por precipitacao,processo para producao de fios-maquina de uma liga de aluminio,e produto assim obtido | |
| GB638435A (en) | Improvements in or relating to the production of alloys of an alkali metal and lead | |
| JPH0130585B2 (ru) | ||
| JPS6363331B2 (ru) | ||
| RU94028996A (ru) | Способ непрерывной разливки металлов и установка для его реализации | |
| Begic-Hajdarevic et al. | Analysis of the influence of cutting parameters on surface roughness in laser cutting process of tungsten alloy using control charts | |
| FR2360927A1 (fr) | Systeme de regulation pour un appareil de fabrication en continu de billettes | |
| SU1058659A1 (ru) | Устройство дл волочени микропроволоки | |
| NL171029B (nl) | Inrichting voor het leiden van een koelmiddel en het geleiden van gewalst materiaal. | |
| SU573219A1 (ru) | Устройство дл правки металлических профилей | |
| SU902941A1 (ru) | Устройство дл правки проволоки | |
| SU954165A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом выт гивани заготовки в горизонтальной установке непрерывной разливки металлов | |
| RU2031756C1 (ru) | Способ контроля положения направляющих элементов установки непрерывной разливки металла и устройство для его осуществления | |
| GB932717A (en) | Apparatus and method for shaving ribs or fins from an elongated work piece moving along a pass line | |
| SU1058660A1 (ru) | Устройство дл волочени микропроволоки | |
| RU2038187C1 (ru) | Устройство для непрерывной разливки металла | |
| SU1366257A1 (ru) | Устройство дл правки и поверхностного упрочнени полых изделий | |
| SU107001A1 (ru) | Направл юща планка с отверсти ми дл пуансонов к вырубным штампам |