Изобретение относитс к устройствам дл проведени процессов тепломассообмена между жидкостью и газом в химической , металлургической, нефтеперерабатывающей промышленност х и энергетике, а также может быть использовано в любой другой отрасли народного хоз йства дл технологической или санитарной очистки газов от твердых или газообразных веществ. Известен пенный аппарат, состо щий ю из корпуса, внутри которого размещена тарелка провального типа и на ней стабилизатор пенного сло , выполненный в виде сотовой рещетки из вертикальных пластин, при этом в верхней части пенного сло расположен дополнительный стабилизатор с 15 возможностью перемещени по вертикали. выполненный из наклонных пластин 1. Дополнительный стабилизатор из наклонных пластин позвол ет предотвратить по вление пульсирующей зонь при высо --- ких линейных скорост х газа, повысить эффективность работы аппарата на 10-15% и снизить брызгоунос на 10-18%. Однако установка дополнительного стабилизатора с наклонными пластинами не решает полностью проблемы брызгоуно- 25 са и не увеличивает практическую эффективность очистки газа, так как из аппарата выбрасываютс брызги высококонцентрированных растворов и пульп (эффектив ность очистки газа составл ет 90-95%). Дл сепарации брызг из газов, выход - 30 щих из пенных аппаратов, примен ютс различные виды насадок, которые устанавливаютс на выходе из аппарата в виде сло толщиной 80-200 мм или жалюзийные сепараторы различных профилей. Однако эффек- ,, .uLn.t. „V „P«MpoJ н ппимрп ж .™й- 35 тивность их невысока, например жалюзии ный каплеуловитель капли до 10 мкм улавливает на 60%. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс пенный аппарат, вклю- 40 чающий корпус с патрубками подвода и отвода газа, в.нутри которого размещены тарелка провального типа и стабилизатор пенного сло 2. Однако дополнительна ступень брызгоулавливани увеличивает сопротивление системы, металлоемкость технологических схем очистки газов, занимает дЪполнительные производственные объемы, требует дополнительного орошени и усложн ет обслуживание . Цель изобретени - повышение эффективности системы очистки газов за счет уменьшени брызгоуноса и снижени металлоемкости . Указанна цель достигаетс тем, что в пенном аппарате, включающем корпус с 55 патрубками подвода и отвода газа, внутри которого размещены тарелка провального типа и стабилизатор пенного сло , послед5 НИИ выполнен в виде коаксиальных цилиндров и снабжен радиальными пластинами, установленными между цилиндрами под углом 20-80° к оси корпуса, при этом стабилизатор размещен от стенок корпуса на рассто нии , равном (0,1-0,15) D, где D - диаметр корпуса. Кроме того, в центробежном элементе рассто ние между цилиндрами составл ет 0,1-0,4 D, а высота цилиндров равна 0,010 ,10 D. Такое вьгполнение стабилизатора позвол ет получить вращающийс газовый поток . Центробежные силы, возникщие при вращении газожидкостного сло , отбрасывают капли жидкости к стенке аппарата, Это приводит к снижению брызгоуноса на 90-92% и к повышению эффективности очистки газа непосредственно в пенном аппарате до 99°/о и позвол ет обойтись без дополнительной системы улавливани капель растворов орощени . Наличие в - центробежном элементе коаксиально расположенных цилиндров, соединенных радиально расход щимис пластинами , стабилизирует пенный слой, а установка пластин под углом 20-80° к оси аппарата позвол ет закрутить поток газа вмес верхним слоем пены, Установка пластин под углом меньше 20 к оси аппарата снижает степень крутки потока до таких пределов, что эффективность улавливани брызг снижаетс до 20%, а установка пластин под углом более 80° сильно увеличивает степень крутки потока , что приводит к значительному увеличению сопротивлени аппарата и становит « энергетически нецелесообразной. , Зазор между корпусом аппарата и билизатором, равный 0,1-0,15 D, создает возможность интенсивного отвода отделенной От газа жидкости. При уменьшении зазора менее 0,1 D уменьшаетс объем рабочей зоны стабилизатора , что приводит к снижению эффективности работы аппарата и увеличению гидравлического сопротивлени . При увеличении зазора более 0,15 D часть газового потока пройдет мину стабилизатор и без очистки выведетс из аппарата , что приведет к увеличению брызгоуноса из аппарата. Рассто ние между цилиндрами и их высота о.беспечивают необходимый технологический объем, в котором образуетс стабильный слой пены. При уменьшении рассто ни между цилиндрами менее 0,1 D создаетс опасность забивки стабилизатора кристаллизующимис жидкост ми или пылью. При увеличении зазора более 0,4 D структура пенного сло становитс более рыхлой, что приводит к уменьшению поверхности контакта фаз и снижению эффективности газоочистки.