Изобретение относитс к иэмериййльной технике и молет бытй исполь арвано дл определени эпюры распре делени напр жений от крут щего момента по длине зуба тлицевого соединени . Известно устройство дл измерени контактных напр жений, содержащее установленные в корпусе две кон центрично расположенные мессдозы, одна из которых снабжена контактным штифтом, и тензорезисторы, закрепленные на рабочих участках мессдоз Щ Недостатком известного устройства вл етс невозможность определеки крнтактнык напр жений при нерав номерном их распределении по площад ке контакта, а также невозможность определени эпюры распределени напр жений от крут щего момента по дл:ине nmHl eaoro соединени , Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату К изобретению вл етс устройство дл измерени контактных напр жений содержащее две сопр женные детали, одна из которых снабжена основным пазом, и упругий элемент с закреплённь&-1И по его длине тензодаТчиками 2. Такое устройство позвол ет определ ть контактные напр жени при не равномерном их распределении по пло щадке контакта, однако не обеспечивает требуемой точности измерени . П.ель изобретени - повышение точ кости измерени . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измерени контактных напр жений, содержащем две сопр женные детали, одна из которых снабжена основным,пазом, и упругий элемент с закрепленными по его длине тензодатчиками, в указанной детали выполнен параллельный основному дополнительный паз, а упругий элемент выполнен в виде перемычки между основным и дополнительным пазами, котора разделена поперечными прорез ми на звень , а тензодатчики укреплены на этих звень . На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. Устройство дл измерени контактных напр жений (фиг,1 и 2) содержит две сопр женние детали в вк1;е гшицввого вала в сборе со шлиневой втулкой 2, На валу п раплельно и по обе стороны одного из зУбьев шлиценого соединени выполнены основной 3 и дополнительный А пазы, между которыми образуетс .перемычка 5. Пазы могут быть выполнены не на валу, а в шлицевой втулке 2, Шрина и глубина паза 3 выбираютс из услови закреплени на торцовой стенке 6 перемьшки 5 .тензодатчиков 7. Глубина паза 4 вьтолн етс равной глубине паза 3, а ширина может быть равной или меньше пшрины паза 3. В детали, в которой выполнены пазы 3 и 4 (вал или втулка), выполнены поперечные прорези 8, раздел ющие перемычку 5 на несколько звеньев 9 равной иирины. При этом тензодатчики 7 укреплены на каждом звене 9. Выводы тензодатчиков подключены к измерительной схеме (не показана ). Устройство работает следующим образом, При приложении к валу (втулке) крут щего момента М)(р перемычка 5 деформируетс , а возникающие в каждом тензодатчике сигналы, пропорциональные напр жени м в звень х 9 перемычки 5, регистрируютс измерительной схемой, По известным формулам напр жени в звень х 9 перемычки 5 пересчитываютс в усили , действуклцие на зуб шлицевого соединени в зоне наклейки тензодатчиков. По полученным данным может быть построена эпюра распределени усилий (напр жений) по длине зуба шлицевого соединени . Использование в устройстве упругого элемента, образованного перемычкой между пазами, разделенной поперечными прорез ми на звень с укрепленными на них тензодатчиками. позволит повысить точность измерени распределенных по длине .зуба шлицевого соединени контактных напр жений .The invention relates to an immerial technique and is used to determine the distribution of stresses from torque over the length of a tooth of a facet joint. A device for measuring contact stresses is known, which has two concentrated concentric pressure gauges installed in a housing, one of which is equipped with a contact pin, and strain gauges attached to working sections of pressure gauges. A disadvantage of the known device is the impossibility of determining contact stresses with uneven distribution along contact area, as well as the impossibility of determining the stress distribution plots from torque for for: nmHl eaoro compound, the closest in technical The essence and the achieved result. The invention is a device for measuring contact stresses containing two adjoining parts, one of which is provided with a main groove, and an elastic element with fixed -1 -1and along its length tensors T 2. The device allows to determine contact stresses if they are not uniformly distributed over the contact area, however, it does not provide the required measurement accuracy. The invention of the invention is an increase in the point of measurement. This goal is achieved by the fact that in a device for measuring contact stresses containing two adjoining parts, one of which is provided with a main groove, and an elastic element with strain gages fixed along its length, the specified additional parallel groove is made in this part, made in the form of a bridge between the main and additional slots, which is divided by transverse slots into links, and strain gauges are fixed on these links. FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. A device for measuring contact stresses (FIGS. 1 and 2) contains two mating parts in BK1; it is assembled with an axle shaft assembled with a slingshot sleeve 2, A main 3 and an additional A are made on the shaft and on both sides of one of the teeth of the splined joint. the grooves between which the jumper 5 is formed. The grooves can be made not on the shaft, but in the splined hub 2, the Shrin and the depth of the groove 3 are selected from the condition of fixing on the end wall 6 of the bridge 5. 3, and the width can be equal to less pshriny groove 3. In detail, in which are made slots 3 and 4 (or shaft sleeve) made transverse slits 8 separating the jumper 5 to 9 several units equal iiriny. In this case, the strain gauges 7 are fixed on each link 9. The strain gauge leads are connected to a measuring circuit (not shown). The device works as follows. When a torque M is applied to the shaft (sleeve) (p jumper 5 deforms and signals generated in each strain gauge proportional to the voltage in links 9 of jumper 5 are recorded by a measuring circuit. According to the known voltage formulas In links 9, jumpers 5 are recalculated into the force acting on a tooth of a spline connection in the area of the strain gauge sticking. According to the obtained data, a plot of force distribution (stress) along the length of the spline joint tooth can be constructed. e in the device of the elastic member formed by a bridge between the grooves divided by transverse slits on units with strain sensors fixed to them. will increase the accuracy of measurement distributed over the length .zuba splined contact stresses.