[go: up one dir, main page]

SU1408261A1 - Method of manufacturing resistance strain gauge membrane pressure transducers - Google Patents

Method of manufacturing resistance strain gauge membrane pressure transducers Download PDF

Info

Publication number
SU1408261A1
SU1408261A1 SU853919180A SU3919180A SU1408261A1 SU 1408261 A1 SU1408261 A1 SU 1408261A1 SU 853919180 A SU853919180 A SU 853919180A SU 3919180 A SU3919180 A SU 3919180A SU 1408261 A1 SU1408261 A1 SU 1408261A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strain gauge
nonlinearity
membrane pressure
axial deformation
elastic element
Prior art date
Application number
SU853919180A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Андреевич Тихоненков
Анатолий Иванович Тихонов
Анатолий Иванович Жучков
Виктор Александрович Зиновьев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1891
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1891 filed Critical Предприятие П/Я А-1891
Priority to SU853919180A priority Critical patent/SU1408261A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1408261A1 publication Critical patent/SU1408261A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Цель изобретени  - уменьшение нелинейности характеристик датчика. Устанавливают упругий элемент 1 с транзисторами 2 в корпус 3 и закрепл ют его с начальной осевой деформацией. Определ ют нелинейность градуировочной характеристики. Регулировку производ т вращением втулки 5. Экспериментально установлено , что дл  измерени  нелинейности датчика на 1 % начальную осевую деформацию надо увеличить или уменьшить на (0,7-2,0)-10 г - радиус мембраны 4 мм. 2 ил.This invention relates to a measurement technique. The purpose of the invention is to reduce the non-linearity of the sensor characteristics. The elastic element 1 is installed with transistors 2 into the housing 3 and is fixed with initial axial deformation. The nonlinearity of the calibration characteristic is determined. The adjustment is made by rotating the sleeve 5. It has been established experimentally that to measure the non-linearity of the sensor by 1%, the initial axial deformation should be increased or decreased by (0.7-2.0) -10 g - the radius of the membrane is 4 mm. 2 Il.

Description

(L

0000

ю оyoo o

ф1/гF1 / g

1U082611U08261

Способ относитс  к измерительнойThe method relates to the measuring

технике, а именно к тензорезисторным датчикам давлени  с мостовой измери- гельной цепью.engineering, namely, to strain gauges pressure sensors with a pavement measuring circuit.

Цель изобретени  - уменьшение не- |пинейности характеристики датчика ри положительном ее значении. j На фнг.1 показан тензодатчик; ia фиг. 2 - график упругих характе i эистик мембраны при различных величинах начального нат жени  (осевой деформации).The purpose of the invention is to reduce the non-pinality of a sensor characteristic for its positive value. j On fn.1 shows a strain gauge; ia of FIG. 2 is a graph of the elastic characteristics of the membrane's iistic at various values of the initial tension (axial deformation).

Изменением начального нат га мемб- заны можно получить такое значение ге нелинейности, которое компенсирует нелинейность, обусловленную упругим элементом, тензорезистором, измерительным мостом и т.д. (фиг.2). By changing the initial tension of the membrane, it is possible to obtain such a value of nt nonlinearity, which compensates for the nonlinearity caused by the elastic element, the strain gauge, the measuring bridge, etc. (figure 2).

Сущность способа заключаетс  в следующем.The essence of the method is as follows.

Устанавливают упругий элемент 1 г тензорезисторами 2 в корпус 3 и закрепл ют его с начальной осевой деформацией.Install the elastic element 1 g of the strain gages 2 into the housing 3 and fix it with the initial axial deformation.

Определ ют нелинейность градуиро- :ючной характеристики. При положительном значении нелинейности уменьшают начальное нат жение мембраны 4 осевую деформацию упругого элемента) так, чтобы нелинейность мембраны стала обратной величине нелинейности датчика.The non-linearity of the grading is determined. With a positive value of nonlinearity, the initial tension of the membrane 4 reduces the axial deformation of the elastic element so that the nonlinearity of the membrane becomes the inverse of the nonlinearity of the sensor.

Регулировку производ т вращением втулки 5. В этом случае нелинейность датчика равна нулю.The adjustment is made by rotating the sleeve 5. In this case, the non-linearity of the sensor is zero.

Экспериментально установлено, что дл  изменени  нелинейности датчика на 1% начальную осевую деформацию /О надо увеличивать или уменьшать на (0,7-2,0). 10. г, где г - радиус мембраны, мм.It was established experimentally that to change the nonlinearity of the sensor by 1%, the initial axial deformation / O should be increased or decreased by (0.7-2.0). 10. g, where r is the radius of the membrane, mm.

Claims (1)

Полученное соотношение позвол ет повысить точность регулировки характеристики , а использование способа позвол ет уменьшить нелинейность датчика практически до нулевого значени . Формула изобретени The resulting ratio improves the accuracy of the characteristic adjustment, and using the method reduces the nonlinearity of the sensor to almost zero. Invention Formula Способ изготовлени  тензорезисторных мембранных датчиков давлени  заключающийс  в установке упругого элемента с тензорезисторами в корпус закреплении его с начальной осевой деформацией и определении градуиро- вочной характеристики, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  нелинейности градуировочной характеристики при положительном ее значении, осевую деформацию упругого элемента уменьшают, а при отрицательном увеличивают, рассчитыва  деформацию AtJ на 1% нелинейности по соотношению A method of manufacturing a strain gauge membrane pressure sensors consisting in installing an elastic element with strain gauges in a housing fixing it with an initial axial deformation and determining a calibration characteristic, characterized in that, in order to reduce the non-linearity of the calibration characteristic with a positive value, the axial deformation of the elastic element reduces and with a negative increase, calculating the AtJ deformation by 1% nonlinearity by the ratio (0,7-2,0) . W. г где г - радиус мембраны. (0.7-2.0). W. g where r is the radius of the membrane. Ч H 580580 гооgoo ЪОО Ooo 1500 Фиг. 21500 FIG. 2 гоооgooo Z50OZ50O
SU853919180A 1985-06-01 1985-06-01 Method of manufacturing resistance strain gauge membrane pressure transducers SU1408261A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853919180A SU1408261A1 (en) 1985-06-01 1985-06-01 Method of manufacturing resistance strain gauge membrane pressure transducers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853919180A SU1408261A1 (en) 1985-06-01 1985-06-01 Method of manufacturing resistance strain gauge membrane pressure transducers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1408261A1 true SU1408261A1 (en) 1988-07-07

Family

ID=21185653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853919180A SU1408261A1 (en) 1985-06-01 1985-06-01 Method of manufacturing resistance strain gauge membrane pressure transducers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1408261A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Приборы и системы управлени , 1978, № в, с,22. Авторское свидетельство СССР № 532023, кл. G 01 L 9/U4, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3910106A (en) Transducer
SU1408261A1 (en) Method of manufacturing resistance strain gauge membrane pressure transducers
BG49839A3 (en) Method and sensor for measuring of pressure
SU960559A2 (en) Pressure pickup
SU599170A1 (en) Pressure sensor
SU1474486A1 (en) Pressure transducer
SU1272132A1 (en) Strain transducer
SU800744A1 (en) Pressure difference sensor
SU1525505A1 (en) Strain measuring transducer of high prussure
EP0077329A1 (en) Pressure transducer
SU1364924A1 (en) Pressure-measuring device
SU1221512A1 (en) Pressure transducer
SU681339A1 (en) Pressure transducer
SU825945A1 (en) Device for measuring strain in solid rock
SU1420400A1 (en) Strain gauge pressure transducer
SU678364A1 (en) Pressure transducer
SU1605146A1 (en) Pressure transducer
RU2028583C1 (en) Pressure transducer
SU1171675A1 (en) Method of installing resistance strain gauge on tubular element with orifice plate and internal pressure
SU1714395A1 (en) Pressure transducer
SU1497467A1 (en) Apparatus for measuring effort in cable
SU1566236A1 (en) Pressure transducer
SU1383119A1 (en) Pressure pickup
SU1737291A1 (en) Pressure sensor
SU1458733A1 (en) Method of adjusting a strain-gauge resistor transducer