SU1049562A1

SU1049562A1 - Composition for molybdenum casehardening

Info

Publication number: SU1049562A1
Application number: SU823463599A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Владимирович Борисенок; Евгений Александрович Куликовский; Людмила Петровна Бокова; Евгения Федоровна Керженцева; Леонид Абрамович Васильев; Николай Иванович Иваницкий
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1982-07-05
Filing date: 1982-07-05
Publication date: 1983-10-23

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО МОЛИБДЕНИРЧЗВАНИЯ нааел1Л из нержавеющих сталей, соцермсашнй оквсь молибдена, алк иснний, окись алюмвн в хлористый аммоний, отличаюшийс тем, что, с целью увеличени насыщающей способности и повышени иэвосостойкости , он дополнительно соцерногг медь при следующем соотношении компонентов , вес. %: Окись молибдена28-ЗО Алюминий17-19 Хлористый аммоний1-3 Медь, 4-6 . Окись алюмини ОстальноеCOMPOSITION FOR DIFFUSION MOLIBDENIRCHZVANIYA naael1L stainless steels sotsermsashny okvs molybdenum alk isnny, alyumvn oxide in ammonium chloride otlichayushiys in that, in order to increase capacity and enhance saturating ievosostoykosti it further sotsernogg copper in the following ratio, wt. %: Molybdenum Oxide 28-ZO Aluminum17-19 Ammonium Chloride1-3 Copper, 4-6. Alumina Rest

Description

соwith

СПSP

о KD Изобретешш относитс к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частнос1и к составам дл пиффузиоиног молибценировани , и может быть испопьаовано в машиностроительной, химической и других отрасл х промышленности дл Повышени эксплуатационной стойкости деталей машин и технологической оснастк изготовленных из нержавеющих сталей. Известен состав дл диффузионного Молибценировани из порошковых смесей основе молибдена С I . Неаослатками этого состава вл ютс его низка насьшакмда способность и сравнительно невысока износостойкость, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс состав дл молибденировани , содержащий, вес. %: окись молибдена 35-46, алюминий 24-35, хлористый аммоний 1-3 и окись алюмини остальное Сз J. Однако известный состав не обеспечивает достаточной толщины сло и износосгойкосги при работе деталей химических производств. Цель изобретени - увеличение насыщак цей способности и повышение износостойкости , Цель достигаетс тем, что состав, содержащий окись молибдена, алюминий, хлористый. аммоний и окись алюмини , дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес, %: Окись молибдена28-30 АЛКЛЛИНИЙ17-19 Хлористый аммоний1-3 Медь4-6 Окись алюмини Остальное Дл диффузионногомолибдекировани обрабатываемые детали помещали в контейнер, и засыпали предварительно восстановленным составом, Диф})узионное молибденирование проводили с использование плавкого затвора. Пример. Сравнительнью данные по насыщающей способности составов дл получени Ц1 ффузионных слоев (температура 1 ООО°С, 4 ч) приведены в таблице. Как видно из таблицы при обработке в предложенном составе толщина сло увеличиваетс в 1,6-1,9 раз, а износостойкость - в 2-2,1 раза.About KD Invention is related to the chemical and heat treatment of metals and alloys, in particular to the compounds for diffusion and molybcenization, and can be used in engineering, chemical and other industries to increase the service life of machine parts and industrial equipment made of stainless steels. A known composition for diffusion molybenzene from C I-based molybdenum-based powder mixtures. The non-consulates of this composition are its low all-time ability and relatively low wear resistance. The closest to the invention in its technical essence and the achieved effect is a composition for molybdenum containing, by weight. %: molybdenum oxide 35-46, aluminum 24-35, ammonium chloride 1-3 and alumina else Cz J. However, the known composition does not provide sufficient layer thickness and wear at the work of parts of chemical plants. The purpose of the invention is to increase the saturation ability and increase wear resistance. The goal is achieved by the composition containing molybdenum oxide, aluminum, chloride. ammonium and alumina, additionally contains copper in the following ratio of components, weight,%: Molybdenum oxide28-30 ALKLLINY17-19 Ammonium chloride1-3 Copper4-6 Alumina Else For diffusion molybdkii processed parts were placed in a container, and filled with a pre-reconstituted composition, Diff} a) molybdenum ultrasonography was performed using a fusible bolt. Example. Comparative data on the saturability of the compositions for the preparation of C1 fusion layers (temperature 1 OOO ° C, 4 h) is given in the table. As can be seen from the table, when processing in the proposed composition, the thickness of the layer increases 1.6-1.9 times, and the wear resistance increases 2-2.1 times.

28 17 Ле 4+ 4 си+ +28 17 Le 4+ 4 sy + +

160160

+ 5О А22О+ 5О А22О

29 Мо О + 18 Ле ч +- 5 Си +2 N Н.С + 4- 47 20329 Mo O + 18 Le ch + - 5 Cu +2 N N.C + 4- 47 203

161161

ЭОМо2Оз+ 19 АР + + 6Си+ 3 N Н4 С + 4- 42 EOMo2Oz + 19 AP + + 6Cu + 3 N H4 C + 4- 42

163163

0,540.54

0,490.49

0,50.5

0,550.55

0,510.51

Claims

COMPOSITION FOR DIFFUSION-? GO MOLYBDENING of stainless steel products containing molybdenum oxide, aluminum, aluminum oxide and ammonium chloride, characterized in that, in order to increase saturation ability and increase wear resistance, it additionally contains copper in the following ratio of components, weight. %:

Molybdenum oxide

Aluminum Ammonium Chloride Copper Aluminum Oxide

28-30>