SU1028710A1

SU1028710A1 - Method for stabilizing desalinated crude oil

Info

Publication number: SU1028710A1
Application number: SU813372880A
Authority: SU
Inventors: Мунавар Гумерович Ибрагимов; Лилия Насгатовна Зиляева; Борис Николаевич Матюшко; Константин Саакович Каспарьянц
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья
Priority date: 1981-12-31
Filing date: 1981-12-31
Publication date: 1983-07-15

Abstract

1. СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ОБЕССОЛЕННОЙ НЕФТИ путем нагрева . нефти, ректификации в колонне при повышенном давлении и температуре, койденса ии полученной при ректификации газовой головки с получением газового конденсата, отвода части газово ю конденсата в виде готового .продукта и подачи оставшейс части конденсата на орошение в ректификационную колонну, включающий испарение жидкого остатка в емкости при давлении ниже, чем давление в колонне , с получением парового и жидкого потоков, конденсацию парового потока с подачей его в колонну ректификации и отвод жидкого потока в качестве стабильной нефти, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени эффективности процесса, нагретую нефть предварительно подвергают сепарации при повьвиенном давлении с получением парового потока,который направл ют в ректификгщионную колонну в качестве исходного сырь , и жидкого потока, который подают на ис- парение в емкость, а подачу сконден- Щ сированного парового потока в ректификационную колонну осуществл ют в |ГЛ виде холодного и гор чего орошеии . У 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю- 1L Щ-и и с тем, что кубовый остатокректификационной колонны или смеши-г 3 вают со стабильной нефтью или отвод т в качестве бензина - растворител .1. METHOD OF STABILIZATION OF REFINED OIL by heating. oil, distillation in the column at elevated pressure and temperature, obtained by rectification of the gas head to produce gas condensate, removal of part of the gas condensate as a finished product and feeding the remaining part of the condensate for reflux into a distillation column, including evaporation of the liquid residue in the tank at a pressure lower than the pressure in the column, to produce steam and liquid streams, condensation of the vapor stream with its supply to the rectification column and discharge of the liquid stream as stable oil, in order to increase the efficiency of the process, the heated oil is first subjected to separation under reduced pressure to produce a vapor stream, which is sent to the rectifier column as a feedstock, and liquid the stream that is fed to the evaporation into the tank, and the condensed steam flow to the distillation column is carried out in | CHL as a cold and hot oroshei. Y 2. The method according to claim 1, of tl and ha and 1L n-and so that the distillation residue of the distillation column or m3 is mixed with a stable oil or is discharged as gasoline-solvent.

Description

Изобретение относитс к способам стабилизации обессоленной нефти и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывак цей промышленности. Известен способ стабилизации обе соленной нефти, включающий ее нагре последунодее испарение, - подачу паровой фазы в стабилизационную колонну конденсацию газовой головки, смешение жидкой фазы испарени с кубовым остатком коло.нны и направление полу ченной при этом паровой фазы в качестве парового орошени в нижнюю часть колонны . Недостатком способа вл етс низ кий отбор широкой фракции легких уг леводородов (ШФЛУ), вл квдейс сырь ем промышленности СК. , . Известен способ стабилизации обессоленной нефти путем нагрева нефти в печи до 200-250°С и стабили зации ее в колонне при давлении 911 кг/см с получением газовой головки и кубового остатка, испарением последнего при давлении более низком, чем давление в колонне, кон денсацией паровой фазы и последуквде го нагрева конденсата и возвращение его в виде парового орошени в нижнюю часть колонны С 23 Однако в этом способе недостаточен выход пентанов. Наиболее -близким к изобретению вл етс способ стабилизации обессо ленной нефти путем нагрева нефти в печи до 200-2ЗО С, ректификации в колонне при 8-11 атм и повышенной температуре, конденсации полученной при ректификаССии газовой головки, подачи части газового конденсата на орошение в колонну и отвода части газового конденсата в виде готового продукта, испарени остатка нефти в.емкости при давлении ниже, чем давление в колонне, с получением парового и жидкого потоков, конденсации парового потока с последук цим возвратом конденсата в колонну и от вода жидкого потока в качестве стабильной нефти З . Однако в этом способе не обеспечиваетс достаточно высокий отбор широкой фракции легких углеводородов и необходимого выхода пентанов из-за-снижени температуры в емкости испарени , и требуютс повышенные затраты на орошение верха ко лонны. Цель изобретени - повышение эффективности процесса путем повыше ни отбора ШФЛУ и выхода пентанов без дополнительных затрат энергии на проведение процесса. Поставленна цель достигаетс те что согласно способу стабилизации. {Зйрссоленной нефти путем нагрева нефти, предварительной сепарации при повышенном давлении перед ректификацией с получением парового и жидкого потоков, ректификации парового потока из сепаратора, конденсации полученной при этом газовой головки, подачи части газового конденсата на орошение в колонну и отвода оставшейс части газового конденсата в виде готового продукта, испарени жидкого остатка нефти после сепарации в емкости при давлении ниже, чем давление в колонне, с получением парового и жидкого потоков, конденсации парового потока с подачей в ректификационную колонну в виде холодного и гор чего орошени и отвода жидкого потока в качестве стабильной нефТИ , нагретую нефть перед ректификацией подвергают сепарации при повышенном давлении, жидкий остаток сепарации направл ют на испарение в емкость пониженного давлени и часть ненагретого конденсата подают в колонну в качестве дополнительного орошени , при этом кубовый остаток колонны отвод т в качестве бензина-растворител или смешивают со , стабильной нефтью. Сепараци нагретой нефти при повышенном давлении с подачей жидкой фазы в емкость пониженного давлени позвол ет подн ть температуру испарени при пониженном давлении и тем самым увеличить выход паровой фазы испарени , а в итоге отбор ШФЛУ и пентанов. Возвращение в колонну части ненагретого конденсата в качестве дополнительного орошени позвол ет снизить флегмовое число и тем самым уменьшить затраты на проведение процесса. На чертеже представлена принципиальна схема, реализующа предлагаемый способ. Обессоленную и обезвоженную нефть в теплообменнике 1 и затем в печи 2 нагревают до 200-250 0. Нагретую нефть подают в сепаратор 3 повышенного давлени , где получают паровую и жидкую фазы. Паровую фаэу подают в качестве питани в колонну 4 повышенного давлени . Жидкую фазу направл ют в емкость 5 испарени пониженного давлени . Полученную при испарении паровую фазу емкости 5 охлаждают в теплообменнике 6, конденсируют в концевом холодильнике 7 и направл ют в рефлюксную емкость 8, откуда насосом 9 часть конденсата прокачивают ерез теплообменник б, где его нагребают за счет тепла конденсации паровой фазы и подают в колонну 4. Остальную часть нагретого конденсата направл ют в колонну в качестве дополнительного орошени . Жидкую фазу емкости 5 отвод т в качестве стабильной нефти. Кубовый остаток колонны отвод т в качестве бензина-растворител или смешивают со стабильной нефтью. Газовую головку колонны 4 после конденсации в конденсаторе-холодильнике 10 . направл ют в рефлюксную емкость 11, откуда подают на орошение и отвод т в качестве ШФЛУ.The invention relates to methods for stabilizing desalted oil and can be used in the oil producing and oil refining industry. The known method of stabilization of both salty oil, including its subsequent evaporation, is supplying the vapor phase to the stabilization column, condensing the gas head, mixing the liquid evaporation phase with the bottom residue, and directing the vapor phase as a steam irrigation to the bottom of the column. . The disadvantage of the method is the low selection of a wide fraction of light hydrocarbons (NGL), which is the raw material of the UK industry. , A known method of stabilizing desalted oil is by heating the oil in the furnace to 200-250 ° C and stabilizing it in a column at a pressure of 911 kg / cm to obtain a gas head and a bottoms residue, evaporating the latter at a pressure lower than the pressure in the column by condensation vapor phase and post-condensate heating and returning it in the form of steam irrigation to the lower part of column C23. However, the yield of pentanes is insufficient in this method. The closest to the invention is the method of stabilizing the desalinated oil by heating the oil in the furnace to 200-23 C, rectification in the column at 8-11 atm and elevated temperature, condensation of the gas head obtained by rectification of the gas head, feeding part of the gas condensate to reflux in the column and draining a part of the gas condensate in the form of the finished product, evaporating the remaining oil of the bulk liquid at a pressure lower than the pressure in the column, producing steam and liquid streams, condensing the steam stream followed by returning the condensate to colo and from the water of a liquid stream as a stable oil. However, this method does not provide a sufficiently high selection of a broad fraction of light hydrocarbons and the required yield of pentanes due to a decrease in temperature in the evaporation tank, and increased costs are required to irrigate the top of the column. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process by increasing the NGL selection and the output of pentanes without additional energy costs for the process. The goal is achieved by those that according to the method of stabilization. {Clear oil by heating the oil, pre-separation at elevated pressure before distillation to obtain steam and liquid streams, rectification of the vapor stream from the separator, condensation of the gas head thus obtained, supply part of the gas condensate for reflux into the column and drain the remaining part of the gas condensate as the finished product, evaporation of the liquid oil residue after separation in the tank at a pressure lower than the pressure in the column, to produce steam and liquid streams, condensation of steam flow into the distillation column in the form of cold and hot irrigation and removal of the liquid stream as a stable oil; heated oil is subjected to separation under elevated pressure before distillation; liquid separation residue is directed to evaporation into a reduced pressure vessel and part of the unheated condensate is fed to the column as an additional reflux, with the distillation residue being withdrawn as solvent gasoline or mixed with stable oil. Separating heated oil at an elevated pressure while feeding the liquid phase to the reduced pressure vessel allows the evaporation temperature to rise under reduced pressure and thereby increase the yield of the vapor phase of evaporation, and ultimately the selection of NGL and pentane. The return to the column of part of unheated condensate as an additional reflux reduces the reflux ratio and thereby reduces the cost of the process. The drawing shows a schematic diagram implementing the proposed method. Desalted and dehydrated oil in the heat exchanger 1 and then in the furnace 2 is heated to 200-250 0. The heated oil is fed to the separator 3 of increased pressure, where the vapor and liquid phases are obtained. The steam phase is fed to the pressurized column 4 as feed. The liquid phase is directed to the evaporation tank 5 of reduced pressure. The vapor phase obtained during evaporation of the tank 5 is cooled in the heat exchanger 6, condensed in the end cooler 7 and sent to the reflux tank 8, from where pump 9 pumps part of the condensate through the heat exchanger b, where it is filled with the heat of condensation of the vapor phase and fed to column 4. The remainder of the heated condensate is sent to the column as additional reflux. The liquid phase of the tank 5 is withdrawn as a stable oil. The bottom of the column is withdrawn as a solvent gasoline or mixed with stable oil. The gas head of the column 4 after condensation in the condenser-refrigerator 10. sent to the reflux tank 11, from where it is fed to irrigation and taken as NGL.

Пример. Материальный баланс и технологический режим нефтестабилизационной установки при работе по известной и предлагаемой схемам. Стабилизации подвергают обессоленную и обезвоженную нефть Ромашкинского месторождени . Производительность установки 1000 т/ч обессоленной нефти. Технологический режим представлен в табл. 1, материальный баланс установки в табл. 2 и 3. Качество широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ)Example. Material balance and technological mode of the oil stabilization unit when operating according to known and proposed schemes. The desalted and dehydrated oil of the Romashkinskoye oilfield is stabilized. The plant capacity is 1000 tons / h of desalted oil. Technological regime is presented in Table. 1, the material balance of the installation in the table. 2 and 3. Quality of the broad fraction of light hydrocarbons (NGL)

соответствует марке В по ТУ 38 101524-75. Расчет материального ба ланса провод т на ЭВМ М-222 по разработанной во ВНИИУСе математической модели стабилизации .corresponds to brand B on TU 38 101524-75. The calculation of the material balance is carried out on a computer M-222 according to the mathematical model of stabilization developed at VNIIUS.

Из приведенных результатов стабилизации нефти видно, что при одной и той же температуре питающей колонну нефти (200С) отбор широкой фракции From the above results of oil stabilization, it can be seen that at the same temperature that feeds the oil column (200C), the selection of a wide fraction

0 легких углеводородов по предлагаемому способу повышаетс до 5,53 мас.%1 (табл. 1 и 2) против 4,93 мае.% (табл. 1 и 3) по известному способу. Отбор пентанов от их потенциального 5 содержани в сырье предлагаемый способ обеспечивает 79,5 мае.%. Известный способ при этих услови х позво . л ет отобрать 63,5 мае.% пентанов от потенциала.0 light hydrocarbons according to the proposed method is increased to 5.53% by weight of 1 (Tables 1 and 2) against 4.93% by weight (Tables 1 and 3) by a known method. The selection of pentanes from their potential 5 content in the raw materials of the proposed method provides 79.5% by weight. The known method under these conditions permits. It is necessary to select 63.5 May.% of pentanes from the potential.

ТаблицаTable

Температура,СTemperature, C

нефти на выходеoil outlet

из печиfrom the oven

верха колонныtop of the column

низа колсзнны; , в емкости испарени bottom of the band; in the evaporation tank

конденсата пОсле теплообменника., Давление, кг/смcondensate after heat exchanger., Pressure, kg / cm

в колонне,in the column

в сепараторе,емкости испарени in the separator, evaporation tanks

флегмовое число .Расход, т/чreflux number. Consumption, t / h

нагреваемого конденheated conden

ненагреваемого конденсата200 99 196 190non-heated condensate 200 99 196 190

140140

8eight

8,18.1

3,53.5

0,80.8

8080

4141

Т .а б л и ц а 2Table 2

Claims

1. METHOD FOR STABILIZING SALT-FREE SALT OIL by heating oil, distillation in a column at elevated pressure and temperature, condensing the gas head obtained by distillation to obtain gas condensate, draining part of the gas condensate as a finished product, and supplying the remaining part of the condensate for distillation irrigation a column, including the evaporation of a liquid residue in a vessel at a pressure lower than the pressure in the column, to obtain steam and liquid flows, condensation of the steam stream with its supply to the river column If it is necessary to identify and discharge the liquid stream as a stable oil, it is important that, in order to increase the efficiency of the process, the heated oil is preliminarily separated at elevated pressure to obtain a vapor stream that is sent to distillation a column as a feedstock, and a liquid stream that is fed to the vessel for evaporation, and a condensed steam stream is supplied to the distillation column in the form of cold and hot irrigation.

2. The method according to π. 1, the fact that the still bottom of the distillation column is either mixed with stable oil or removed as solvent gasoline.

I