[go: up one dir, main page]

SU1014993A1 - Футеровка катодной части алюминиевого электролизера - Google Patents

Футеровка катодной части алюминиевого электролизера Download PDF

Info

Publication number
SU1014993A1
SU1014993A1 SU813326187A SU3326187A SU1014993A1 SU 1014993 A1 SU1014993 A1 SU 1014993A1 SU 813326187 A SU813326187 A SU 813326187A SU 3326187 A SU3326187 A SU 3326187A SU 1014993 A1 SU1014993 A1 SU 1014993A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layers
lining
red brick
layer
cathode part
Prior art date
Application number
SU813326187A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Николаевич Маленьких
Владимир Яковлевич Бабич
Original Assignee
Братский Ордена Ленина Алюминиевый Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Братский Ордена Ленина Алюминиевый Завод filed Critical Братский Ордена Ленина Алюминиевый Завод
Priority to SU813326187A priority Critical patent/SU1014993A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1014993A1 publication Critical patent/SU1014993A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

ФУТЕЙЭВКА КАТОДНОЙ ЧАСТИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, .выполненна  из слоев огнеупорного в Teiлон л дионного матерналов, между которыми выложены .слои красного кирпича, отличающа с  тем, что с . целью повышени  срока спужвы этюктро лизера, BepicHHe слои красного кириичв выложены с пустотами в виде сужающихс  кверху колоддев при соотнЬшешга ши-, : рины верхней и нижней частей 1:

Description

Изофетение относитс  к металлургии легких металлов, в частности, к оборудо ванию дл  электролитического получени  алюмини , к футеровке катодной части алюминиевого электролизера. Известна футеровка катодной части алюминиевого электролизера, содержаща  огнеупорный и теплоизол ционный слои, между которыми выложен слой красного кирпича 1 . Недостатком этой футеровки  вл етс  низкий срок службы электролизера. Бьют рое разрушение футеровки вызвано не- i достаточной толщиной сло  красного кирпича , это приводит к взаимодействию расплава, проникающего через огнеупорный слой, со слоем теплоизол ции. Наиболее близким к изобретению по технической сущности к достигаемому результату  вл етс  футеровка катодной части алюминиевого электролизера, выполненна  из слоев огнеупорного и теплоизол ционного материалов, между кото рыми вьшожены слои красного кирпнча 2 В этой футеровке количество слоев кирпчча болыие под анодом, чем в ..оставшейс  части подины. В процессе эксплуатации электролизера с такой футеровкой расплав, проника  через угольные блоки, взаимодействует со слоем красного кирпича, превраща  его в пластическую массу с температурой начала разм гчени  780-720 С. Сказуема  пластична  подушка прини мает на себ  вертикальные усили , развивающиес  в катоде электропизе|ра, и преп тствует разрушению катодных блоков . Однако, взаимодействие компонентов расплава со сло ми красного кирпича вовремени происходит последовательно, начина  с поверхности верхнего сло  и далее продвига сь вглубь. Обусловлено это тем, что дл  перво .начального образовани  пластической массы требуетс  достижение определенной концентрации компо1 ентов расплава на границе огнеупорный слой - верхний слой красного кирпича, а дл  продвижени  его вглубь - на границе пластическа масса - красный кирпич последугаишх слоев. В известной футеровке из-за низкой проницаемости пластической массы расплав не успевает проникнуть к нижележа шим сло м красного кирпича и накаплива етс  над огнеупорным слоем, а это ведет к возникновению вертикальных усили . вызывающих подъем угольной подины и разрушение подины проникающим в обрбн зовавшиес  трещины расплавом. Срок службы электролизера не превышает 43,2 мес. Цель изобретени  - повьш1ение срока службы электролизера за счет предотвращени  отложени  компонентов расплава над огнеупорным слоем. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в футеровке катодной части алюминиевого электролизера, вьшолненной из слоев огнеупорного и теплоизол ционного материалов, между которыми выложены слои красного кирпича, верхние слои последнего выложены с пустотами в виде сужаклцихс  , кверху колодцев при соотношении ширины верхней и нижней части 1 : (2 - 3), и соотнощении объемов пустот и сплощной кладки 1: (7 - 9). Увеличение отношени  объемов плотной кладки к пустотам выше 9 ведет к образованию отложений компонентов расплава над огнеупорным слоем. Уменьшение этого соотношени  менее 7 нецелесообразно вследствие нарушени  теплового равновеси  электролизера. Увеличение отношени  ширины колодца нижней части к верхней более трех ведет к преждевременному достижению максимальной когахентрации компонентов расплава в пластической массе, вьш1е которой пластическа  масса тер ет свои пластические свойства, или к ослаблению потока крмпонентов расплава к красному кирпичу нижних, слоев, следовательно , отложению компонентов расплава над огнеупорным слоем футеровки. Уменьшение отношени  ширины колодца нижней части к верхней менее двух ведет к неэффективному образованию пластической массы в нижних сло х красного кирпича, следовательно, отложению компонентов расплава над огнеупорным слоем футеровки - к ощутимому уменьшению аффективной площади верхнего сло  красного кирпича, взаимодействующего с компонентами расплава. На фиг. 1 изображена катодна  часть алюминиевого электролизера с футеровкой в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Футеровка содержит бортовой угольный блок 1, расположенный на шамотной бровке 2, огнеупорную засыпку 3, подовые блоки 4, соединенные между собой щвами 5 из подовой массы и с заделанными в них стальньшги катодными стержн ми 6 и установленные на огнеупорном слое 7 из шамотного кирпича и теплоизоп ционного сло  из диатомового (пенодивтомового ) кирпича 8 и дифференцированного по толщине многослойного красного кирпича 9, выложенного чередованием плотной кладки с пустотами, вьтэлненнымн в .виде сужающихс  кверху колодцев 10.. В процессе эксплуаггации электролизера расплав проникает через угольные бло ки и взаимодействуе т не только с верхним слоем красного кирпича, превраща  его в пластическую массу, но и рдновре;менно с красга 1м кирпичом нижних через Iпосредство колодцев;, выпол:неннь1х в верхних слота красного кирпича 10 93 , в результате чего значительно (в 1,5 - 2 раза) возрастает поступление компонентов р.асплава к красному кирпичу, а позднее - в пластическую массу. Этим достигаетс  предотвращение отложени  . компонентов расплава над огнеупорным слоем и тем. самым предотвращение подъема ; угольной подины;, и образовани  в. ней трещин. Это приводит к повы-, щению срока служ&1 электролизера на,; 2,5 мес (срок службы увеличиваетс  до {4 5,7), что позволит получить 170 -тыс. руб./г экономии на цех электролиза .

Claims (1)

  1. ФУТЕРОВКА КАТОДНОЙ ЧАСТИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, выполненная из слоев огнеупорного и теплоизоляционного материалов, между которыми выложены .слои красного кирпича, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы электролизера, верхние слои красного кирпича выложены с пустотами в виде сужаюшихся кверху колодцев при соотношении ши-. : рины верхней и нижней частей 1:(2 - 3) и соотношении объемов пустот и сплошной кладки! : (7 - 9). .
SU813326187A 1981-08-14 1981-08-14 Футеровка катодной части алюминиевого электролизера SU1014993A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813326187A SU1014993A1 (ru) 1981-08-14 1981-08-14 Футеровка катодной части алюминиевого электролизера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813326187A SU1014993A1 (ru) 1981-08-14 1981-08-14 Футеровка катодной части алюминиевого электролизера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1014993A1 true SU1014993A1 (ru) 1983-04-30

Family

ID=20972432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813326187A SU1014993A1 (ru) 1981-08-14 1981-08-14 Футеровка катодной части алюминиевого электролизера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1014993A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство-СССР № 594212, кл. С 21 С 3/08, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 872605, кп. С 25 С 3/О8, 1980. /. . - ; *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6230273B2 (ru)
US4247381A (en) Facility for conducting electrical power to electrodes
KR100333760B1 (ko) 내화 벽, 내화 벽으로 구성되는 제련용 용기 및 내화 벽을 이용한 방법
WO2017044010A1 (ru) Футеровка катодного устройства электролизера для производства алюминия
SU1014993A1 (ru) Футеровка катодной части алюминиевого электролизера
RU99118774A (ru) Огнеупорная стенка, металлургическая емкость, содержащая такую огнеупорную стенку, и способ непрерывного получения чугуна с использованием такой огнеупорной стенки
JPS59128222A (ja) フロ−ト式板ガラス製造装置
NO150724B (no) Antennbart, brennbart produkt, fremgangsmaate for fremstilling derav, samt anvendelse av produktet
US4488955A (en) Sub-cathodic shield with deformable zones for Hall-Heroult electrolysis cells
RU2415974C2 (ru) Электролизная ванна для получения алюминия
SU1186705A1 (ru) Анодное устройство электролизера для электролитического рафинирования алюминия
SU732409A1 (ru) Футеровка электролизера дл получени магни
RU2221087C2 (ru) Подина алюминиевого электролизера
US3507768A (en) Electrolytic cell
US4146444A (en) Method for preheating a molten salt electrolysis cell
US2698588A (en) Furnace roof and method of producing the same
RU90074U1 (ru) Электролизер для получения магния и хлора
RU2210599C2 (ru) Доменная печь для производства чугуна и способ ее функционирования
RU2037565C1 (ru) Подина электролизера для получения алюминия и способ ее монтажа
RU226379U1 (ru) Газоэлектрическая электролизная ванна для получения алюминия из глинозема
SU865524A1 (ru) Огнеупорна газопроницаема кладка
CN111271974A (zh) 一种移动式碳渣熔炼炉
RU2239003C1 (ru) Катодное устройство алюминиевого электролизера
SU872605A2 (ru) Футеровка катодной части алюминиевого электролизера
SU1027288A1 (ru) Катодное устройство алюминиевого электролизера