Изобретение относитс к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промьпип ности, в частности к рабочему орагну ро торного окорочно-зачистного станка. Извес:тен рабочий орган к окорочным станкам роторного типа, выполненный в виде установленного под углом к оси ротора в направлении подачи.ножа с закрепленным последовательно с Ш1М на одной оси копирующим рычагом 1 . Однако отсутствие жесткой св зи меж ду ножом и копирующим рычагом снижает надежность устройства. Кроме того, из-за наличи у ножа рабочего органа одной режущей кромки, расположенной под углом к оси ротора, ухудшаетс качество обработанной поверзшости, так как резание происходит навстречу волокнам и повышаютс потери древесины в процессе чистой окорки, что обусловлено увеличением высоты кинематических неровностей . Известен также рабоч11й ориган дл зачистки сучьев к окорочно-оачкстным станкам роторного типа, выполненный в виде консольно установленного на поворотном валике резцедержател с выводным и копирующими элементами и расположенными между ними зачнотным ножом с пр молинейной режужей кромкой Г23 Недостатком известного рабочего органа вл етс то, что из-за наличи у ножа пр молинейной режущей кромки, жестко соединенной с копирун цими элементами , затрудн етс удаление коры и древесины из зоны резани и -возможно забивание йожаЪ зоне соединени его с копирующими элементами и, как следст .вие этого, ухудшение качества зачистки остатков сучьев и стабильности работнц Цель изобретени - повышение качест ва окорки бревен и зачистки остатков сучьев, снижезгаепотерь древесины в процессе чистой окорки. Поставленна мель достигаетс тем, что лезвие ножа рабочего органа имеет две пр молинейные режущие кром, рас положенные под углом 11О-170 друг к другу. На фиг, 1 изображен рабочий орган дл чистой окорки бревен и зачистки остатков сучьев, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1. Рабочий орган содержит укрепленный в роторе станка при помощи поворотного валика 1 резцедержатель 2 с копирующими элементами 3, выводным элементом 4. Между рабочими поверхност ми копирующих элементов закреплен нож 5, лезвие которого имеет две рехсушие кромки 6, расположенные под углом друг к Другу Нож крепитс в резцедержателе при помощи двух болтов 7. Рвэцедержатель 2 устанавливаетс в роторе окорочного станка. Необходимое усилие прижима рабочего органа к обрабатываемой поверхности создаетс с помощью механизма прижима станка. Устройство работает следующим образом . При поступлении бревна в ротор окорочного станка торец бревна взаимодействует с вьтодной кромкой рабочего органа , при этом рабочий орган под действием центробежных сил и сил трени выводитс на обраба1ЫВ41емую поверхность ювна. Рабочий орган обеспечивает срезыва«ние сло коры и древесины определенной толщины за счет установки лезви ножа 5 рабочую поверхность копирующих элементов 3 на высоту, необходимую дл получени чистой окорки бревен. При взаимодействии ножа 5 рабочего органа с обрабатываемьш бревном перемещение срезаемой коры и древесшол осуществл етс по передней грани ножа 5 от точек В и С к точке D под действием составл ющих сил сопротивлени реза ию и трени . Это обеспечиваетс наличием у ножа 5 двух пр молинейных режущих кромок 6, расположенных под утло ИО-17Одруг к другу. При угле IIO рабочими кромками 6 повьпиаютс потери древесины и снижаетс качество окорки из-за увеличени высоты кинемагаческих неровностей. При увеличении угла междурабочими кромками до 170 повышаетс качество окорки и снижаютс потери древесины из-за уменьшени вьсоты кинематических неровностей. Крометого , при данном угле расположени режущЕкгрбМок срезани коры и древесины удал ютс из зоны резани , тем самым устран етс возможность забивани лезви ножа в процессе чистой окорки.The invention relates to forestry and woodworking industry equipment, in particular, to a working rotary debarking machine. Izves: ten working body for rotor-type debarking machines, made in the form of a copying lever 1 fixed at an angle to the rotor axis in the feed direction. However, the absence of a rigid connection between the knife and the copying lever reduces the reliability of the device. In addition, due to the fact that the working tool of the knife has one cutting edge at an angle to the rotor axis, the quality of the machined surface deteriorates, since cutting occurs towards the fibers and wood losses during the clean debarking process increase, which is caused by an increase in the height of kinematic irregularities. Also known is a working origan for stripping the branches to rotary type debarking machines, made in the form of a tool holder mounted on the swivel platen of the tool holder with output and copying elements and located between them with a striking knife with a straight edge G23 and a cutting edge. due to the fact that the knife has a straight cutting edge rigidly connected to the copying elements, it is difficult to remove the bark and wood from the cutting zone and it is possible that the joining zone is clogged its use with copying elements and, as a result, deterioration in the quality of stripping residues and stability of workers. The purpose of the invention is to improve the quality of debarking logs and stripping residues of limbs, reducing the loss of wood in the process of clean debarking. The ground is reached by the fact that the blade of the working body knife has two straight cutting edges located at an angle of 10-170 to each other. Fig. 1 shows a working body for clean debarking of logs and stripping of residual branches, a general view; in fig. 2 view A in FIG. 1. The working body contains a tool holder 2 fixed to the rotor of the machine with the help of a rotary roller 1 with copying elements 3 and a lead 4. A knife 5 is fixed between the working surfaces of the copying elements, the blade of which has two edges 6, angled to each other. it is fixed in the tool holder with two bolts 7. The tool holder 2 is installed in the rotor of the debarking machine. The necessary force of the pressing of the working body to the treated surface is created by means of the mechanism of the pressing of the machine. The device works as follows. When a log enters the rotor of the debarking machine, the end of the log interacts with the lateral edge of the working body, while the working body is driven to the machined surface by means of centrifugal and frictional forces. The working body provides cutting of a layer of bark and wood of a certain thickness due to the installation of the blade of the knife 5, the working surface of the copying elements 3 to the height necessary to obtain clean debarking of logs. When the working tool blade 5 interacts with the processing log, the sheared bark and wood pulp move along the front face of the knife 5 from points B and C to point D under the action of the component cutting and friction resistance forces. This is ensured by the presence in the knife 5 of two straight cutting edges 6, located under the fragile IO-17. A friend to the friend. At an IIO angle, the working edges 6 show wood loss and the quality of the debarking is reduced due to an increase in the height of the kinemagic irregularities. As the angle increases between the working edges to 170, the quality of the debarks increases and wood loss decreases due to a decrease in the height of the kinematic irregularities. In addition, at a given cutting position angle, the cut of bark and wood is removed from the cutting zone, thereby eliminating the possibility of a knife blade clogging during a clean debarking process.
66
5five
Фмг./Fmg. /