SU1006341A1

SU1006341A1 - Устройство дл навешивани изделий на подвесной конвейер

Info

Publication number: SU1006341A1
Application number: SU823383588A
Authority: SU
Inventors: Александр Георгиевич Бовкун; Ирман Иделевич Бродский; Александр Иванович Лобанов; Юрий Григорьевич Крупман
Original assignee: Днепропетровский Трубопрокатный Завод Им.Ленина; Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (Укргипромез)
Priority date: 1982-01-21
Filing date: 1982-01-21
Publication date: 1983-03-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР , включающее механизм загрузки изделий на крюкообразные подвески, установленные на каретках и обращенные зевом в сторону, противоположную направлению движени конвейера, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности , оно снабжено расположенной над механизмом загрузки копирной линейкой, а кажда из подвесок установлена на каретке посредством шарнира, ось которого расположена вдоль оси конвейера и снабжена роликом, установленным на ней с возможно тью взаимодействи с копирной линейкой . о со 4

Description

Изобретение относитс к подъемно-транспортным устройствам и предназначено дл навешивани изделий на подвесной конвейер .

Известно устройство, включающее механизм загрузки в виде приводной поворотной платформы и копира в зоне ее действи 1.

Недостатком данного устройства вл етс установка подвесок зевом в плоскости, перпендикул рной оси перемещени конвейера , что снижает вместимость конвейера при кольцеобразных больших диаметрах изделий и применение дополнительных разгрузочных приводных механизмов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл навешивани изделий на подвесной конвейер, включающее механизм загрузки изделий на крюкообразные подвески , установленные на каретках и обращенные зевом в сторону противоположную направлению движени конвейеров 2.

Недостатком известного устройства вл етс низка производительность за счет того, что подача издели на механизм загрузки и подача их последним на подвеску осуществл етс только после прохода подвески через механизм загрузки.

Целью изобретени вл етс повышение производительности устройства.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл навешивани изделий на подвесной конвейер, включающее механизм загру.зки изделий на крюкообразные подвески , установленные на каретках,и обращенные зевом в сторону, противоположную направлению движени конвейера, снабжено расположенной под механизмом загрузки копирной линейкой, а кажда из подвеcot ( установлена на каретке посредством шарнира , ось которого расположена вдоль оси конвейера и снабжена роликом, установленным на ней. с возможностью взаимодействи с копирной линейкой.

На фиг. 1 представлено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Устройство дл навешивани изделий включает механизм загрузки и подвесной конвейер, состо щий из металлоконструкции 1 с монорельсом 2, на котором установлены каретки 3 с подвесками. Кажда каретка оканчиваетс проушиной 4 дл шарнирного соединени с подвеской, состо щей из стержн 5, крюка 6 и ролика 7. Дл увеличени вместимости конвейера крюки подвесок расположены вдоль оси конвейера

и обращены зевом в сторону, противоположную направлению перемещени конвейера. Соединительный палец 8 этого шарнира параллелен оси конвейера. Между собой каретки св заны т говым элементом - замкнутой цепью 9. Т говый элемент приводитс в движение от привода механизма 10.

Ролик подвески взаимодействует скопирной линейкой 11, расположенной над механизмом загрузки, выполненным в виде поворотной платформы 12. Поворотна платформа установлена вдоль оси конвейера и снабжена пневмоприводом 13. Копир 14 установлен неподвижно, р дом с шарниром поворотной платформы. Подачу изделий (бухт) к конвейеру осуществл ют конвейе5 ром 15. i

Устройство работает следующим образом .

По конвейеру 15 бухты подают к поворотной платформе, на которую укладывают

Q по одной бухте.

В зоне действи поворотной платформы над ней при помощи копирной линейки 11 подвески разворачиваютс в горизонтальное положение, освобожда пространство дл поворота платформы с бухтой.

5 Когда подвеска займет положение а (фиг. 2), поворотна платформа поднимает бухту в вертикальное положение и одевает ее на крюк подвески, при этом нижн часть бухты скользит по копиру 14, а после продвижени подвески вперед бухта

0 сползет с копирной линейки и зависнет на подвеске. В дальнейшем все операции повтор ютс .

Устройство может работать в автоматическом режиме.

Таким образом, увеличение вместимости конвейера, уменьшение шага между подвесками достигаетс за счет применени отклон ющихс перпендикул рно оси конвейера подвесок от копира, расположенного над поворотной платс|)ормой, взаимодействующего с роликами подвесок.

В месте навешивани бухт подвески разворачивают на 90° (став т их в горизонтальное положение), освобожда пространство дл движени поворота стола с бухтой .

5Наличие неподвижного копира 14, взаимодействующего с бухтой, обеспечивает надежность ее навешивани на крюк подвески. Использование устройства дл накоплени бухт позвол ет сократить простои обод рудовани на участке бухтового волочени и тем самым увеличить выпуск холоднодеформированных труб.

Buff подернуто

.1

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР, включающее механизм загрузки изделий на крюкообразные подвески, установленные на каретках и обращенные зевом в сторону, противоположную направлению движения конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено расположенной над механизмом загрузки копирной линейкой, а каждая из подвесок установлена на каретке посредством шарнира, ось которого расположена вдоль оси конвейера и снабжена роликом, установленным на ней с возможностью взаимодействия с копирной линейкой.