SU1005666A3 - Текстильна машина - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  пр дильных и подобных машин,оснащенных приспособлени ми дл  отделени  подмота на веретенах.

Известна текстильна  машина, содержаща  по меньшей мере один р д веретен , смонтированных с возможностью вращени  относительно преимущественно вертикальных осей и имеющих в нижней части участок дл  образовани  подмота , св занного с початком на веретене отрезком пр жи, приспособлени  дл  отделени  подмота от тела початка, каждое из которых установлено на веретенном брусе у веретена и имеет исполнительный орган с отделительной кромкой , и средство дл  перемещени  исполнительных органов в зону вращени  отрезка пр жи, св зывающего подмот с телом початка ,1 .

На данной машине отделение подмо-: та от початков осуществл етс  одновременно на всех веретенах и после наработки съема, что снижает эффективность удалени  подмота и отрицательно сказываетс  на работе веретен, поскольку в зависимости от вида и прочности пр жи не всегда удаетс  за

5 рдин цикл (к рвать пр жу на переходном от початка к 1П з моту отрезке . Кроме того, известное выполнение машины затрудн ет ее обслуживание как в процессе работы, так и при де10 монтаже.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности удалени  подмота и его упрощение.

Поставленна  цель достигаетс  тем,

5 мто в текстильной машине содержащей по меньшей мере один р д веретен, смонтированных с возможностью вращени  относительно преимущественно вертикальных осей и имеющих в ниж20 ней части участок дл  образовани  подмота , св занного с початком на веретене отрезком пр жи , приспособлени  дл  отделени  подмота от тела початка , каждое из которых установлено на веретенном брусе у веретена иимеет

исполнительный орган с отделительной кромкой, и средство дл  перемещени  исполнительных органов в зону вращени  отрезка пр жи , св зывающего подмот с телом початка, каждый исполнительный орган установлен на веретенном брусе посредством держател  с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, а средство дл  перемещени  исполнительных органов смонтировано на машине с возможность перемещени  вдоль р да веретен посредством тележки и воздействи  поочередно на каждый исполни1гельный орган или группу исполнительных органов , при этом каждый исполнительный орган имеет поверхность , расположенную напротив средства дл  перемещени  исполнительных органов.

Горизонтальна  ось поворота каждого исполнительного органа расположена параллельно р ду веретен.

Поверхность каждого исполнительного органа , расположенна  напротив средства дл  перемещени  исполнительных органов, выполнена плоской.

Средство дл  перемещени  исполнительных органов представл ет собой пухообдуватель, имеющий по меньшей мере одно сопло, размещенное на уровне исполнительных органов приспособлени  дл  отделени  подмота.

Средство дл  перемещени  исполнительных органов представл ет собой устройство дл  присучивани  пр жи , имеющее по меньшей мере одно сопло , размещенное на уровне исполнительных органов приспособлени  дл  отделени  подмота.

Средство дл  перемещени  исполнительных органов представл ет собой устройство дл  присучивани  пр жи, имеющее закрепленный одним концом горизонтально на уровне исполнительных органов приспособлений дл  отделени  подмота гибкий стержень.

Каждое приспособление дл  отделени  подмота имеет ограничитель поворота его исполнительного органа.

Каждый исполнительный орган приспособлений дл  отделени  подмота представл ет собой пластину.

Пластина выполнена с отогнутыми в одну сторону противолежащими концами и на одном из отогнутых концов ее размещена отделительна  кромка , а обращенна  к средству дл  перемещени  исполнительных органов поверхность пластины размещена в ее

средней части , при этом держатель пластины вертикально установлен на веретенном брусе, а в средней части пластины выполнено отверстие, посредством которого пластина свободно навешена на держатель.

В веретенном брусе с обеих сторон каждого веретена выполнены отверсти , а держатель каждой пластины представл ет собой два стержн , свободно установленные концами в отверсти х веретенного бруса , при этом пластина расположена вдоль р да веретен и закреплена на свободном конце каждого стержн .

На расположенной вдоль р да веретен свободной грани пластины выполнена отделительна  кромка

На фиг. 1 изображена пр дильна  машина с пухообдувателем, общий вид; на фиг. 2 - пр дильна  машина с устройством дл  присучивани  пр жи, общий вид; на фиг. 3 - приспособление дл  отделени  подмота , вид спереди; на фиг. 4 - то же , вид на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - приспособление дл  отделени  подмота в рабочем положении; на фйг.7исполнительный орган приспособлени  дл  отделени  подмота; на фиг. 8 вариант выполнени  средства дл  перемещени  исполнительных органов приспособлений; на фиг. Э - вариант выполнени  приспособлени  дл  отделени  подмота, вид спереди; на фиг.10то же, вид сбоку- на фиг.11 - то же у вид сверху;, на фиг. 12 - исполнительный , орган приспособлени .

Текстильна  машина,  вл юща с  кольцевой пр дильной машиной, содержит по.меньшей мере один р д веретен 1, установленных на веретенном брусе 2 с возможностью вращени  относительно вертикальных осей в гнезде 3 посредством тесьмы , прижатой к блочкам 5 веретен. На каждом веретене установлена двухфланцева  втулка 6 дл  образовани  подмота 7 пр жи , верхний фланец 8 и верхн   часть 9 которой выполнены с накаткой. Над втулкой 6 на веретене устанавливаетс  патрон 10 с наматываемой на него пр жей , котора  раскладываетс  вдоль початками с помощью закрепленного на кольцевой планке 12 кольца 13 с бегунком.

У каждого веретена на веретенном брусе установлено приспособление дл 

отделени  подмота от тела початка П имеющее исполнительный орган , пред ставл ющий собой изогнутую пластину 14 с пр моугольной плоской поверхностью 15 и двум  отогнутыми в одну сторону боковыми плоскими поверхност ми 16 и 17 имеющими треугольную форму. На поверхности 17 выполнена отделительна  кромка 18. Приспособление имеет держатель исполнительного органа, представл ющий собой Г-образный стержень 19, размещенный вертикально нижним концом на веретенном брусе 2 и закрепленный на нем с .помощью шайбы и винта 20, проход щего через отверстие в полке веретенного бруса.

На другом конце стержн  19 выполнена V-образна  21 ,, на которую своим щелевидным отверстием 22 на поверхности 15 насажена пластина . И с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, расположенной параллельно р ду веретен

Центр массы пластины расположен так, что в нерабочем положении приспособлени  пластина своим нижним концом 23 упираетс  в полку веретенного бруса.

Машина имеет средство дл  перемещени  пластин в зону вращени  отрезка 24 пр жи, соедин ющего подмот 7 с телом початка 11. Оно смонтировано на машине с возможностью перемещени  вдоль р да веретен посредством тележки 25 и воздействи  поочередно на каждую пластину или группу пластин 14, поверхность 15 каждой из которых расположена напротив средства дл  перемещени  их. Это средство представл ет собой пухо обдуватель 26 (фиг.1} или устройство дл  присучивани  27 пр жи (фиг.2), которые оснащены соплом 28 , расположенным на уровне пластин 14. Пухообдуватель имеет рукава 29 и перемещаетс  по верхним направл ющим 30, а устройство дл  присучивани  размещено на верхних 31 и нижних 32 направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по ним.

Средство дл  перемещени  пластин может быть выполнено в виде общего воздуховода 33 , св занного концом с источником 34 подачи воздуха, размещенного вдоль машины и имеющего ответвлени  35 по числу веретен, подсоединенные к воздуховоду непосредственно или сгруппированные и св занные с ним через электромагнитные вентили 36 и коллекторные трубопроводы 37. Вентили 36 привод тс  в действие последовательно от общего выключател  38 (фиг.8).

Возможен вариант выполнени  исполнительного органа приспособлени  дл  отделени  подмота в виде пластины 39 треугольной формы с двум  отделительными кромками 40 и 41

0 на конце. Пластина посредством двух жестко закрё пленных на ней концами изогнутых стержней 42 и 43 установлена вдоль р да веретен на веретенном брусе 2. Свободные концы

S стержней выполнены изогнутыми и раз )«щены в отверсти х 44 бруса с возможностью поворота относительно него . Ограничителем поворота пластины 39  вл етс  отогнутый конец 45 стерж0 н  42 или регулировочный винт 46 на конце 47 стержн  43 , упирающийс  в брус. ,

Между втулкой 6 и металлическим кольцом 48 патрона 10 початка 11 моS жет быть размещено одно или два кольца 49 с выемками 50 на ободе. Вместо сопла 28 на устройстве дл  присучивани  может быть- использован гибкий стержень 51, консольно и горизонталь0 но установленный На тележке на уровне пластин 39.

В нерабочем положении пластина 39 под действием своей массы отклонена

5 от веретена на угол 20 относитель;но вертикали и опираетс  своим длинным ребром 52 на веретенный брус.

Текстильна  машина работает еле-, дующим образом.

В процессе работы машины пр жа наматываетс  на вращающийс  вместе с веретеном початок 11 с помощью перемещающейс  возвратно-поступательно вдоль веретен кольцевой плаИки. После наработки съема кольцева  планка опускаетс  в свое нижнее положение, в результате чего в верхней части втулки 6 образуетс  подмот 7, св занный с телом початка П отрезком

0 24 пр жи, проход щим по металлическому кольцу 48 патрона, кольцу 49 (фиг.11) и верхнему фланцу втулки 6.

После замены початков патрон.ами и пуска машины дл  нарабтки следующего съема необходимо удалить подмот с веретен. Дл  зтого перемещающийс  вдоль машины пухообдуватель 26 или устройство дл  присучивани 

27 при подходе к веретенам поочередно воздействуют выход щим из их сопла 28 воздушным потоком на пластину Н, вызыва  ее поворот на стержне 19 и ввод ее отделительной кромки 18 в зону вращени  отрезка 2k пр жи, вследствие чего пр жа обрываетс  и подмот отдел етс  от початка (фиг.З). В процессе обрыва пр жи кромка 18 пластины может упиратьс  в торец флан Ю

ца 8 втулки 6, не целесообразна фиксаци  пластины I в рабочем положении за счет упирани . нижнего ребра ее средней части в стержень 19- Обрыв пр жи предпочтителен перед ее разрезанием в св зи с тем, что в последнем случае концы пр жи разлохма .чиваютс , а это приводит к повышению пуховыделени  на машине и ее загр знению .

После обрыва пр жи витки подмота за счет вращени  веретена ослабл ютс  и постепенно сползают в нижнюю часть втулки 6, а затем их удал ют с веретен.

Возможно перемещение в рабочее положение одновременно нескольких пластин, однако в этом случае может иметь место увеличение нагрузки на привод веретен, привод щее к снижению частоты их вращени .

Сопло 28 может непрерывно подавать воздушный поток в направлении пластин или кратковременно в момент подхода пухообдувател  или устройства дл  присучивани  к соответствующему веретену. Така  работа сопла может быть обеспечена с помощью электронно управл емых вентилей или клапанов (не показаны) .

При использовании средства дл  перемещени  пластин (фиг.8) подача воздуха осуществл етс  последовательно к каждой или группе пластин путем поочередного включени  электрома - нитных вентилей 36.

В варианте выполнени  приспособлени  согласно фиг.9-11 при воздействии воздушного потока пластина 39 поворачиваетс  посредством стержней k2 и 3 и занимает вертикальное положение , при котором одна из ее отделительных кромок 0 и М входит в зону вращени  отрезка 2k пр жи и обрывает ее. Ограничителем поворота пластины служит отогнутый кон1ец 5 стержн  2 или винт 6 на стержне 3 упирающийс  в веретенный брус. В случае использовани  вместо сопла 2Ц гибкого стержн  51 последний воздействует при своем движении вдоль р да веретен на наклонное ребро пластины, вызыва  ее поворот в направлении веретена , изгиба сь дл  прохода вдоль пластины.

Пухообдуватель и устройство дл  присучивани  несколько раз проход т

В процессе наработки одного съема, так что в случае неудавшегос  обрыва пр жи при их первом проходе попытка отделени  подмота от початка может быть повторена при последующих проходах , чем обеспечиваетс  надежность отделени  подмота.

Наличие на пластине 39 двух кромок позвол ет использовать ее дл  веретен с двум  противоположными направлени ми вращени  , необходимыми дл  сообщени  пр же S- или Z-крутки. Пластина Н при изменении направлени  вращени  веретена размещаетс  вместе со стержнем 19 с противоположной стороны веретена, при этом ее щелеобразное отверстие дл  насаживани  на стержень выполн етс  на другом конце поверхности 15 и отделительна  кромка располагаетс  на боковой поверхности 16.

Использование изобретени  позвол ет эффе1ст1ивно и просто удал ть подмоты с веретен и обеспечивает простоту обслуживани  машины в процессе работы и при ее монтаже.

Claims (3)

1. Текстильна  машина , содержаща  по меньшей мере один р д веретен, смонтированных с возможностью вращени  относительно преимущественно вертикальных осей и имеющих в нижней части участок дл  образовани  подмота , св занного с початком на веретене отрезком пр жи , приспособлени  дл  отделени  подмота от тела початка , каждое из которых установлено на веретенном брусе у веретена и имеет исполнительный орган с отделительной кромкой, и средство дл  перемещени  исполнительных орланов в зону вращени  отрезка

пр жи , св зывающего подмот с телом початка,отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности удалени  подмота и его упвдоль одного и того же р да веретен рощени , каждый исполнительный орган установлен на веретенном брусе посредством держател  с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, а средство дл  переметени  исполнительных органов смонтировано на машине с возможностью щени  вдоль р да веретен посредством тележки и воздействи  поочередно на каждый исполнительный орган или груп пу органов, при этом каждый исполнительный орган имеет поверхность, расположенную напротив средства дл  перемещени  исполнительных органов.

2.Машина по п.1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что горизонтальна  ось поворота каждого исполнительного органа расположена параллельно р ду веретен.

3.Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что поверхность каждого исполнительного органа , расположенна  напротив средства дл  перемещени  исполнительных органов, выполнена плоской. j. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что средство дл  перемещени  исполнительных органов пре ставл ет собой пухообдуватель, имеющий по меньшей мере одно сопло , разг мещенное на уровне исполнительных ор ганов приспособлени  дл  отделени  подмота. 5. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что средство дл  перемещени  исполнительных органов пре ставл ет собой устройство дл  присучи вани  пр жи, имеющее по меньшей ме ре одно сопло, размещенное на уровне исполнительных органов приспособлени дл  отделени  подмота. 6. Машина по п.1 отличаю щ а   с   тем, что средство дл  перемещени  исполнительных органов представл ет собой устройство дл  присучивани  пр жи, имеющее закрепленный одним концом горизонтально , I , , на уровне исполнительных органов приспособлений дл  отделени  подмота гибкий стержень. 7. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что каждое приспособ ление дл  отделени  подмота имеет бпраничитель поворота его исполнительного органа. , 8.-Машина по , о т л и ч а ющ а   .с   тем что каждый исполни- « тельный орган приспособлений дл  отделени  подмота представл ет собой пластину. 9.Машина по п.8 , о т л и ч а ющ а   с   тем,что пластина выполнена с отогнутыми в одну сторону проти,волежащими концами, и на одном из отогнутых концов ее размещена отделительна  кромка, а обращенна  к средству дл  перемещени  исполнительных органов поверхность пластины размещена в ее средней части, при этом держатель пластины вертикально установлен на веретенном брусе , а в средней части пластины выполнено отверстие, посредствйм которого пластина свободно навешена на держатель . 10.Машина по п..8, отличающа с  тем, что в веретенном брусе с обеих сторон каждого веретена выполнены отверсти , а держатель каждой пластины представл ет собой два стержн , свободно установленные концами в отверсти х веретенного бруса , при этом пластина расположена вдоль р да веретен и закреплена на свободном конце каждого стержн . 11.Машина по п.10, о т л и ч аю щ а   с   тем, что на распЪложенной вдоль р да веретен свободной грани пластины выполнена отделительна  кромка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США N , кп. опублик. I960.

iiiiiiiilt Jf

JM

J3

«И

. IT

TTTTT 1ГТ1 I

Фиг.8

иг.З

-Jif

J7

W

/// /////x////

52

wt.ffl