SU1000707A1 - Ротационный воздухораспределитель дл обработки слабо сыпучих материалов в псевдоожиженном слое - Google Patents
Ротационный воздухораспределитель дл обработки слабо сыпучих материалов в псевдоожиженном слое Download PDFInfo
- Publication number
- SU1000707A1 SU1000707A1 SU787770157A SU7770157A SU1000707A1 SU 1000707 A1 SU1000707 A1 SU 1000707A1 SU 787770157 A SU787770157 A SU 787770157A SU 7770157 A SU7770157 A SU 7770157A SU 1000707 A1 SU1000707 A1 SU 1000707A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- fluidized bed
- outlet
- outlets
- distributor
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 28
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 4
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims 3
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims 3
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 2
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 claims 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 206010033799 Paralysis Diseases 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
- B01J8/382—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it with a rotatable device only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
- F26B3/084—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed with heat exchange taking place in the fluidised bed, e.g. combined direct and indirect heat exchange
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
- F26B3/092—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
. Недостатком при этом вл етс сложное устройство дл прерывистой подачи воздуха, который, кроме того, вводитс все врем в одном месте. 20 Если необходимо реализовать более высокие скорости ожижающего воздуха, то система подачи и распределени воздуха становитс еще более сложной. В DD-PS103 460 описываетс устрой-25 ство дл псевдоожиженид стандартного крахмала без вспомогательных ожижающих средств. Стандартный крахмал образует такие слабо сыпучие груды, дл которых гомогенное псевдоожиже- ЗО СЛОЕ ние обычными способами не представл етс возможным. Согласно DD-PS103 460 ожижающий воздух вдуваетс в сыпучий материал с помощью ротационного напольного воздухораспределител . Последний состоит из воздушного короба , распределительной головки с уплотнени ми и некоторого количества, распределительных трубок, а также св занного с распределительной головкой приводного вала, через который приводитс от двигател воздухораспределительное устройство. Распределительна головка располагаетс в центре напольной части устройства. Распределительные трубки доход т до внутренней стенки цилиндрической части аппаратуры с псевдоожижеиным слоем. Кажда отдельна распределительна трубка снабжена по всей длине продольным шлицом или большим количеством мелких, плотно прилегающих друг к другу отверстий, через которые завихренный воздухпоступает в сыпучий материал. Благодар - этому активна часть распределительной трубки при одном обороте воздухораспределител обходит всю поверхность пола аппаратуры с псевдоожиженным слоем. ольф, Фишер Хорст, Фрейе ФФБ Цукер-унд Стэркеин Иностранцы и Лейсснер Март (ГДР) Иностранное предпри (ГДР)
Description
Неизменное уДельное распределение воздуха, отнесенное к радиусу напольной части, и эквивалентное распределение воздуха, отнесенное к площади напольной части, может быть достигнуто путем расположени шлицов с одинакозой шириной или отверстий с одинаковым диаметром, или же расположени расшир ющегос к периферии шлица или отверстий с увеличенным диаметром на воздухораспределительной трубке в
радиальном направлении.
Однако описанное в DD-PS103 460 приспособление дл распределени воздуха имеет в принципе целью точное распределение псевдоожиженного-сло .
Независимо от намечаемого распределени воздуха всегда возникает уже описанное (Chem. Tech. 22, 1970, 3, с. 140-144) падение плотности и посто нно циркулирующий, псевдоожиженный слой. Отсюда очевидно, что описанные меры по распределению воздуха эффективны только в ограниченной степени . Перепад плотности и посто нно циркулирующий псевдоожиженный слой возникают потому, что оканчивающиес у распределительной головки распределительные трубки имеют здесь наименьшую окружную скорость. Поэтому внутренние активные части распределительных трубок объедин ютс и действуют как один стационарно уставовленн .ый воздушный канал.
Если.аппаратура с псевдоожиженным слоем с описанным распределением воздуха работает со сравнительно высокой скоростью ожижающего воздуха, то качество псевдоожиженного сло резко ухудшаетс . Образуетс фонтанирующий слой с пневматически подающим выпускным каналом. При переходе от циркулирующего псевдоожиженного сло к фонтанирующему слою вынос скачкообразно возрастает, повышение скорости ожижающего воздуха не приводит к экБивалентному повышению теплопередачи между поверхностью теплообмена и слоем . Фонтанирующий слой характеризуетс далее экстремальными, перепадами плотности, из-за чего расположенные в фонтанирующем слое встроенные детали , такие, например, как нагревательные или холодильные трубки, могут нарушать его до такой степени,-что циркул ци будет парализована, и нетермостойкие материалы могут спекатьс и возгоратьс .
Другой недостаток заключаетс в том, что относительно малые сечени выходных отверстий склонны к быстрому засорению..
Цель изобретени состоит в расширении области применени обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, обеспечении надежного иепользовани внутренних нагревательных или
охлаждающих поверхностей и улучшении их действенности, а также в повышении технико-экономической эффективности решаемой технологической задачи с меньшими энергетическими и техническими затратами.
В основе изобретени лежит задача создать ротационный воздухораспределитель , с помощью которого удалось бы так улучшить распределение и ввод потока воздуха, чтобы эффективно исключить взаимное вли ние и совместно воздействие воздушных выходных отверстий в качестве причины образовани стационарно циркулирующих псевдоожиженных слоев и фонтанирующих слоев эффективным образом.
Согласно изобретению задача решаетс тем, что располагаетс несколько радиально направленных воздухораспределительных трубок, кажда из которых имеет выходное отверстие дл частичного потока воздуха, различные перекрывающиес делительные окружности которых имеют эквивалентные радиусы от 0,5 до 1г, преимущественно от 0,6 до 0,9г,при этом межцентровое рассто ние с двух соседних выходных отверстий выбрано согласно соотношени
т / /1 д
« 0,5d ,
причем коэффициент к удовлетвор ет соотношению 5 4 К 16,
где ct - межцентровое рассто ние двух соседних выхлопных отверстий дл воздуха, м;
К - коэффициент распространени воздушных струй;
А - обща площадь выходных отверстий дл воздуха,
п- - количество выходных отверстий дл воздуха или воздухораспределительных трубок;
61 - диаметр площади основани
аппаратуры с псевдоожиженным слоем, м.
Коэффициент К может принимать значение от 5 до 16 и зависит, помимо прочего, от выходной скорости частичного потока воздуха, высоты псевдоожиженного сло и гидродинамики псевдоожиженного сло .
Claims (4)
- Расположение всех выходных отверстий дл воздуха на воздухораспределительном устройстве характеризуетс далее эквивалентным радиусом Он определ етс как сумма рассто ний выходных отверстий дц воздуха от центра, деленна на количество воздухораспределительных элементов. Эквивалентный радиус расположени воздухораспределительных элементов по спирали Архимеда составл ет приблизительно 0,5 г и представл ет собой приблизительно установленную, согласно изобретению, нижнюю границу.среднего удалени всех выходных отверстий дл воздуха от центра вращени воздухораспределительного устройства Верхн 1Т1аница эквивалентного ра диуса составл ет 1г , предпочтительна область лежит между 0,6 и 0,9 г. Длина воздухораспределительных элементов устанавливаетс путем опре делени рассто ни выходных отверсти дл воздуха от центра вращени воздухораспределительного устройства. Удачным оказываетс расположение на 1 м основани от 4 до 55 частичных выходных отверстий. Согласно одному из вариантов осуществлени обща площадь выходных отверстий дл частичных потоков воздуха прин та 0,005 м на 1 м основа ни и 0,004 м на 1 м основани . С увеличением радиуса удельное ко личество выходных отверстий на 1 м основани аппаратуры с псевдоожиженным слоем может быть значительно сни жено, так что удельное количество вы ходных отверстий находитс приблизительно в обратной пропорциональной зависимости от диаметра аппаратуры. Это соответствует живому сечению сита всего лишь от 0,5 до 4%, благодар чему существенно облегчаетс распределение необходимого количества воздуха по сравнению с примен вши мис до сих пор устройствами с псевдоожиженным слоем. Целесообразно примен ть скорости частичных потоков воздуха из выходных отверстий между 20 и 100 м/с. Дл большого числа слабо сыпучих материалов необходима скорость от 35 до 80 м/с. Это соответствует скорости воздуха в исходной точке воздуш ной струи, котора в 5-200 раз выше скорости взвешивани отдельного зерна . В соответствии с одним из вариантов осуществлени окружна скорость вращающегос воздухораспределител предусмотрена от 0,3 до б /с. При ожижении чрезвычайно тонкопорошковых материалов предпочитаютс высокие выходные скорости воздух С помощью воздухораспределител , согласно изобретению, ожижающий агент разлагаетс на ограниченное число отдельных потоков, и каждый и этих отдельных потоков вводитс лок лизовано в данный момент времени. Отдельные потоки заполн ют с ограни чением по времени и месту ожижаемый материал. Таким образом, создаетс определенное количество дискретных циркул ционных слоев, соответствующее количеству отдельных воздушных потоко Они существуют благодар вращательному движению воздухораспределител относительно неподвижной точки основани аппаратуры с псевдоожиженным слоем лишь кратковременно, т.е. на каждом радиусе, отнесенном к выходному отверстию воздухораспределител , посто нно образуютс дискретные циркул ционные слои. Возникающие на каждом радиусе дискретные циркул ционные слои образуют в вертикальном направлении полый цилиндр , толщина стенки которого приблизительно соответствует мгновенной зоне действи выходного отверсти частичного воздушного потока вблизи дна. Поскольку мгновенные зоны действи отдельных воздушных потоков не проникают друг в друга, образуетс , исход из каждого выходного отверсти , дискретный, типичный дл циркул ционного сло перепад плотности. Благодар ему в рамках дискретного циркул ционного сло создаетс циркул ционное движение. Вследствие изменени места расположени выходных отверстий вдоль окружности, отнесенного к выходному отверстию частного радиуса, посто нно возникает новый дискретный циркул ционный слой в действующем кольце делительной окружности. Ожижающий воздух воздействует, таким образом, всегда на области с зернами, имеющими тенденцию к падению . Ускор ющие силы, обусловленные ограничением по месту выход щим воздухом , компенсируютс при этом в направлении движени мест выхода частичных потоков воздуха нисход щим потоком продукта, нисход ща тенденци потока продукта на врем действи ожижающего воздуха превращаетс в восход щую и достигаетс интенсивное псевдоожижение с посто нно мен ющимс главным направлением .обмена. Ожижающий воздух подаетс тонкой струей под пр мом углом или под углом до 30 к днищу резервуара. При встрече воздушной струи с. днищем резервуара он широко разворачиваетс в виде веера. Отражаетс и отклон етс . При этом воздух переметаиваетс с наход щимс в аппарате сыпучим материалом и образует в вертикальном направлении уже описанный дискретный циркул ционный слой. Зона воздействи воздушной струи приблизительно идентична зоне отражени . Поскольку решение, согласно изобретению , вл етс гибким, путем его применени можно решить большое количество технических задач. Больша гибкость достигаетс путем выбора окружной скорости воздухораспределител , заданием размеров выходных мест частичных потоков воздуха и скорости истечени воздуха. В зависимости от того, как выбраны окружна скорость воздухораспределител , расположение мест выхода во духа по отношению друг к другу, а также размеры мест выхода воздуха н воздухораспределительных элементах, получ-аетс характерна форма псевдо ожиженного сло . Так, например, путем изменени о ружной скорости воздухораспределител можно оказывать вли ние на формиров ние вихревого сло . При низкой окружной скорости исход щие из воздушных выходных отверс тий дискретные циркул ционные слои проникают до поверхности сло . Псевдоожиженный слой характеризуетс сильным вертикальным перемешиванием При более высоких окружных скорос т х ускор ющие силы выход щего из от дельных отверстий ожижающего воздуха компенсируютс уже в нижних зонах псевдоожиженного сло , так что этот слой при прочих равных услови х характеризуетс спокойным кипением. На фиг.1 изображена комплектна аппаратура с псевдоожиженным слоем с воздухораспределителем; на фиг.2 донна часть с воздухораспределителем; на фиг.З - вариант исполнени воздухораспределител с донной частью; на фиг.4 - аппаратура с псевдоожиженным слоем со встроенными узлами , вид спереди. Аппаратура с псевдоожиженным слоем в комплекте состоит из цилиндрического корпуса с оболочкой 1 и дон;Ной плиты 2, а также впускного и выпускного штуцеров (фиг.1). Под донно плитой 2 расположен воздушный короб 7. Внутри корпуса на донной плите 2 предусмотрена распределительна головка 4 вращающа с на валу 3. Распределительна головка 4 несет горизонтально расположенные воздухораспределительные трубки 5 с отверсти ми выхода воздуха б. Фиг.2 и 3 показывают размещение воздухораспределител на донной плите 2. В этом изображении показано межцентровое рассто ние d двух сосед них выпускных отверстий б и ширина В кругового кольца. Фиг.4 показывает вариант исполнени сушилки. Существенными элементами этой сушилки вл ютс донна плита 2, согласно фиг.З, обогреваемый ДВОЙНОЙ кожух, обогреваемый внутренний теплообменник, лежащие над псевдоожиженным слоем устройство подачи продукта и устройство выноса продукта . Ожижающий воздух обеспыливаетс в циклоне, а подлежащий возврату мате-: риал через лопастной шлюзовой затвор .или другой подобный запорный орган возвращаетс - обратно. Пример 1. Смешивание молото го сухого пищевого картофел с карто фельным крахмалом и пищевой поваренной солью. В аппаратуру с псевдоожиженным слоем с диаметром 1,2 м загружаютс 962 кг молотого сухого пищевого картофел , 273 кг стандартного картофельного крахмала и 65 кг пищевой поваренной соли. Уже во врем заправки через воздухораспределитель с 8 отдельными трубками вращающийс со скоростью 60 об/мин подаетс ожижающий воздух. Скорость ожижающего воздуха составл ет 0,32 м/с. Смесь по окончании загрузки практически вл етс гомогенной . Процесс перемешивани заканчиваетс по истечении дополнительных 20 с дл обеспечени надежности. Обработка материала с влажной поверхностью также не св зана с затруднени ми . Комки материала очень быстро разбиваютс циркулирующими по круго- . вой орбите дискретными циркул ционными сло ми, и материал с влажной поверхностью интенсивно перемешиваетс с имеющимс материалом. Така обработка описана в следующем примере. Пример 2. Изготовление экстрагированной мочевинной свекловичной стружки. В аппаратуру согласно примеру 1 в псевдоожиженную со скоростью ожижающего воздуха 1 м/с экстрагируемую свекловичную ютружку подаетс 20%-ный водный раствор мочевины, в соответствии с имеющимс количеством. Диаметр частиц экстрагируемой свекЛОВИЧНОЙ стружки лежит между 0,1-4 мм. Несмотр на большие различи в размерах частиц и относительно высокое содержание воды слой не регрессирует. Кроме того, возможно монтировать в псевдоожиженном слое сложные встроенные элементы, например, трубы, не наруша качества этого сло . В процессах сушки благодар этому соотношение между конвективным и контактным теплом может быть сдвинуто в пользу контактного тепла. Ожижающий воздух в этом случае нар ду с достижением желаемой гидродинамики имеет еще задачу удал ть влагу, выдел ющуюс в процессе сушки. Потери тепла тем самым снижаютс . Особенно благопри тно сказываетс нижение трудностей ограничени псевоожиженного сло при работе с инертыми газами или перегретыми парами астворителей. Пример 3. Сушка стандартноо картофельного крахмала в гигрокопической области. Устройство можно примен ть с хоошими результатами дл сушки станартного картофельного крахмала в игроскопической области. Дл этого непрерывно загружают 5,625 кг/ч стандартного картофельного крахмала с исходным содержанием влаги ,25 кг Н2О/кг крахмала и исходной температурой 20°С. Поток ожижающего воздуха с помощью воздухо распределител , вращающегос со ско;ррстью 40 об/мин, грубо подраздел етс на б отдельных воздушных потоков . Скорость ожижающего воздуха сос тавл ет 0,73 м/с, а свободное пространство над вихревым слоем (сепараци онное пространство) - 1,1 высоты псевдоожиженного сло . В качестве теплоносител служит пар с температурой . Сумма всех непосредственно соприкасающихс с псевдоожиженным слоем периферийных и внутренних площадей нагрева составл ет 18,7 м . Загруженный материал удал етс из аппаратуры с температурой 100 С и практически обезвожен. Созданный тепловой поток характеризуетс коэффициентом теплоотдачи ккал/м На килограмм испаренной воды расходу етс 887 ккал. Формула изобретени 1. Ротационный воздухораспределитель дл обработки слабо сыпучих материалов в псевдоожиженном слое,о тличающийс тем, что расположено несколько радиально направлен ных воздухораспределительных трубок, кажда из которых имеет выходное отверстие дл частичных воздушных пото ков, различные перекрывающиес делительные окружности которых имеют экБивалентные радиусы от 0,5 до 1г, преимущественно от 0,6 до 0,9 г, при этом межцентровое рассто ние а двух соседних выходных отверстий выбрано согласно соотношению причем коэффициент удовлетвор ет соотношению 5 К 16, где а - межцентровое рассто ние двух соседних выходных отверстий дл воздуха, м, К. - коэффициент распростракени воздушных струй; А - обща площадь выходных отверстий дл воздуха, ,п - количество выходных отверстий дл воздуха или воздухораспределительных трубок; «3 - диаметр пло.щади основани аппаратуры, с псевдоожиженным слоем, м.
- 2.Воздухораспределитель по п.1, отличающийс тем, что на 1 м основани приходитс от 4 до 55 выходных отверстий дл частичных воз душ ных потоков.
- 3.Воздухораспределитель по пп.1 и2, отличающийс тем, что обща площадь выходных отверстий составл ет 0,005 м на 1 м основани и 0,004 м на 1 м основсши .
- 4.Воздухораспределитель по пп.1-3, отличающийс тем, что количество мест выхода частичных воздушных потоков приблизительно пропорционально рсщиусу воздухораспределительного устройства. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD19889377A DD140635A3 (de) | 1977-05-12 | 1977-05-12 | Rotierender luftverteiler zur wirbelschichtbehandlung von fliessunwilligen haufwerken |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1000707A1 true SU1000707A1 (ru) | 1983-02-28 |
Family
ID=5508332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU787770157A SU1000707A1 (ru) | 1977-05-12 | 1978-04-12 | Ротационный воздухораспределитель дл обработки слабо сыпучих материалов в псевдоожиженном слое |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG30125A1 (ru) |
| CS (1) | CS245601B1 (ru) |
| DD (1) | DD140635A3 (ru) |
| DE (1) | DE2820077A1 (ru) |
| HU (1) | HU184122B (ru) |
| NL (1) | NL7804819A (ru) |
| PL (1) | PL206705A1 (ru) |
| RO (1) | RO75679A (ru) |
| SU (1) | SU1000707A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD4105C1 (ru) * | 2008-07-25 | 2011-10-31 | Сергей ТАЛПЭ | Сушилка-сепаратор с виброкипящим слоем и способ сушки и сепарации |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3016448C2 (de) * | 1980-04-29 | 1985-07-18 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren und Vorrichtung zur Trockung von feinstkörnigen Schüttgütern |
| FR2580520A1 (fr) * | 1985-04-19 | 1986-10-24 | Fakhrian Langroudi Ardeshir | Garnissage pour enceinte contenant un lit fluidise circulant ou non circulant |
| US6685886B2 (en) | 1998-12-17 | 2004-02-03 | Genencor International, Inc. | Agitation system for a fluid bed processing system and a method thereof |
-
1977
- 1977-05-12 DD DD19889377A patent/DD140635A3/de unknown
-
1978
- 1978-04-12 SU SU787770157A patent/SU1000707A1/ru active
- 1978-04-13 BG BG7839397A patent/BG30125A1/xx unknown
- 1978-05-05 NL NL7804819A patent/NL7804819A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-05-06 RO RO7893982A patent/RO75679A/ro unknown
- 1978-05-08 DE DE19782820077 patent/DE2820077A1/de not_active Withdrawn
- 1978-05-10 CS CS782977A patent/CS245601B1/cs unknown
- 1978-05-11 HU HUZU000029 patent/HU184122B/hu unknown
- 1978-05-11 PL PL20670578A patent/PL206705A1/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD4105C1 (ru) * | 2008-07-25 | 2011-10-31 | Сергей ТАЛПЭ | Сушилка-сепаратор с виброкипящим слоем и способ сушки и сепарации |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS245601B1 (en) | 1986-10-16 |
| NL7804819A (nl) | 1978-11-14 |
| RO75679A (ro) | 1981-02-28 |
| PL206705A1 (pl) | 1979-02-26 |
| CS297778A1 (en) | 1985-08-22 |
| DE2820077A1 (de) | 1978-11-23 |
| DD140635A3 (de) | 1980-03-19 |
| BG30125A1 (en) | 1981-04-15 |
| HU184122B (en) | 1984-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1138637A (en) | Equipment for drying and granulating of wet, pasty and/or fusible materials | |
| AU649720B2 (en) | A method and apparatus for treating a pulverulent or particulate material or product with gas | |
| US4033555A (en) | Fluidized bed for treating granular material | |
| CN101663160B (zh) | 气动调味系统 | |
| US3733056A (en) | Fluidized bed and method of treating granular material | |
| PL192945B1 (pl) | Urządzenie do wytwarzania produktu sypkiego | |
| SU1000707A1 (ru) | Ротационный воздухораспределитель дл обработки слабо сыпучих материалов в псевдоожиженном слое | |
| Senadeera et al. | Methods for effective fluidization of particulate food materials | |
| PL80269B1 (ru) | ||
| US3817696A (en) | Method of and apparatus for fluidized bed treatment of solids or liquids | |
| DK159989B (da) | Apparat til straalelagstoerring af klaebrigt-kornede og termolabile stoffer | |
| WO2001036082A1 (en) | A fluidized bed apparatus | |
| JP7611160B2 (ja) | 気固接触デバイス | |
| RU2398163C2 (ru) | Способ тепломассообмена в вихревом псевдоожиженном слое и аппарат для его осуществления | |
| SU924477A2 (ru) | Сушилка дл кристаллических дисперсных материалов | |
| SU1151790A1 (ru) | Сушилка дл жидких и сыпучих материалов | |
| EP1250558B1 (en) | Method and apparatus for fluid-bed drying | |
| RU2739960C1 (ru) | Сушильное устройство | |
| EP0023684B2 (en) | Granule producing apparatus | |
| US1594064A (en) | Apparatus for finely dividing and drying fluid substances | |
| UA155869U (uk) | Пристрій для отримання гранульованого наповнювача теплоізоляційного матеріалу | |
| SU1719834A1 (ru) | Установка дл термообработки комкующихс материалов | |
| SU932161A1 (ru) | Комбинированна установка дл сушки сыпучих материалов | |
| US3517716A (en) | Method for comminuting and drying cooked food products | |
| SU953393A2 (ru) | Установка дл сушки сыпучих материалов во взвешенном состо нии |