SK280865B6 - Spôsob výroby vodného roztoku hydroxidu sodného - Google Patents
Spôsob výroby vodného roztoku hydroxidu sodného Download PDFInfo
- Publication number
- SK280865B6 SK280865B6 SK675-93A SK67593A SK280865B6 SK 280865 B6 SK280865 B6 SK 280865B6 SK 67593 A SK67593 A SK 67593A SK 280865 B6 SK280865 B6 SK 280865B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- solution
- acid
- aqueous
- aqueous solution
- sodium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/14—Alkali metal compounds
- C25B1/16—Hydroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
- B01D61/445—Ion-selective electrodialysis with bipolar membranes; Water splitting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D1/00—Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D1/04—Hydroxides
- C01D1/28—Purification; Separation
- C01D1/38—Purification; Separation by dialysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Spôsob výroby vodného roztoku hydroxidu sodného elektrodialýzou v elektodialyzačnom článku s bipolárnymi membránami, pri ktorom sa používa vodný roztok (15) sodnej soli odvodenej od kyseliny s pK nižším ako pK kyseliny uhličitej, získaného prechodom vodného roztoku (14) uvedenej kyseliny a vodného roztoku (13) uhličitanu sodného z opačných strán cez katiónovú membránu (12).ŕ
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka výroby hydroxidu sodného, predovšetkým spôsobu výroby vodného roztoku hydroxidu sodného elektrodialýzou.
Doterajší stav techniky
Elektrodialýza je známa metóda výroby vodných roztokov hydroxidu sodného. Tak v patente US-A-4,238 305 sa opisuje spôsob, pri ktorom sa používa elektrodialyzačný článok, obsahujúci striedavo katiónové a bipoláme membrány. Do komôr, vymedzených medzi katiónovou membránou a aniónovým povrchom bipolámej membrány, sa zavádza voda alebo zriedený vodný roztok hydroxidu sodného a do komôr, vymedzených medzi katiónovou membránou a katiónovým povrchom bipolámej membrány, sa zavádza vodný roztok uhličitanu sodného. Pri tomto známom postupe sa v komorách, ktoré sú plnené vodou alebo roztokom hydroxidu sodného, udržiava alkalické pH a v komorách, ktoré sú plnené roztokom uhličitanu sodného, kyslé pH. V kyslých komorách tak vzniká oxid uhličitý.
Vývin oxidu uhličitého v elektrodialyzačnom článku je nevýhodou tohto známeho postupu. V praxi sa bipoláme membrány, používané pri tomto známom postupe, vytvárajú spojením aniónovej a katiónovej membrány takým spôsobom, že ak sa tvorí oxid uhličitý v póroch katiónového povrchu bipolámej membrány, vzniká nebezpečenstvo odtrhnutia oboch membrán. Na druhej strane takto vznikajúci plyn vystavuje membrány mechanickému namáhaniu, ktoré ich môže poškodzovať a okrem toho značným spôsobom zvyšuje elektrický odpor elektrolytu a v dôsledku toho spotrebu elektriny.
V patente US-A-4,592 817 sa opisuje elektrodialytický spôsob výroby uhličitanu sodného z tróny. V tomto známom postupe sa tvorbe oxidu uhličitého v kyslej komore elektrodialyzačného článku zabraňuje tak, že sa pre privádzanie do nej používa roztok síranu sodného, získaný rozkladom uhličitanu sodného roztokom kyseliny sírovej. Pretože k rozkladu uhličitanu sodného dochádza zmiešaním uhličitanu sodného s roztokom kyseliny sírovej v reaktore mimo elektrodialyzačný článok, oxid uhličitý, vznikajúci v reaktore, neprenikne do elektrodialyzačného článku. V praxi sa však aplikácia tohto známeho postupu ukázala ťažká, pretože v prípade nedokonalého rozkladu uhličitanu sodného dochádza nevyhnutne k nežiaducemu vývoju oxidu uhličitého v elektrodialyzačnom článku.
Podstata vynálezu
Nevýhody známych postupov sa pokúša odstrániť tento vynález pomocou zdokonaleného spôsobu, ktorý umožňuje vyrábať vodný roztok hydroxidu sodného z uhličitanu sodného v elektrodialyzačnom článku bez nebezpečenstva tvorby oxidu uhličitého v elektrodialyzačnom článku.
Predmetom vynálezu je teda spôsob výroby hydroxidu sodného elektrodialýzou vodného roztoku sodnej soli v elektrodialyzačnom článku s bipolámymi membránami, pri ktorom sa používa vodný roztok sodnej soli, odvodenej od kyseliny s pK nižším ako pK kyseliny uhličitej, získaný prechodom vodného roztoku uvedenej kyseliny a vodného roztoku uhličitanu sodného z opačných strán cez katiónovú membránu.
Kyselinou používanou podľa vynálezu musí byť kyselina, ktorá je vo vode rozpustná a ktorá tvorí so sodíkom vo vode rozpustnú soľ. Inak sa volí z kyselín, ktorých pK je nižšie ako pK kyseliny uhličitej. Z toho dôvodu sa volí všeobecne z kyselín, ktorých pK vo vodnom roztoku pri 25 °C je nižšie ako 6,35, čo je všeobecne uznávaná hodnota pK kyseliny uhličitej vo vodnom roztoku pri 25 °C (D. D. Perrin, „Dissociation constants of inorganic acids and bases in aqueous solution“, Intemational Union of Pure and Applied Chemistry, Butterworths, 1969, str. 152). Uvedené hodnoty pK je preto treba pokladať za hodnoty kyseliny vo vodnom roztoku pri 25 “C.
Pre spôsob podľa vynálezu sa zvlášť odporúčajú kyseliny s pK nanajvýš rovnajúcim sa 4. Je výhodné nepoužívať kyselinu s disociačnou konštantou príliš vysokou (príliš nízke pK), aby bolo možné v priebehu elektrodialýzy obmedziť prechod protónov do vyrábaného vodného roztoku hydroxidu sodného. S tým cieľom sa odporúča voliť tie kyseliny, ktorých pK je vyššie ako 0, výhodne aspoň rovnajúce sa 1. Výhodné sú kyseliny, majúce pK 1 až 3.
Kyselina môže byť tak anorganická, ako organická. Odporúča sa voliť anorganickú kyselinu, ako je napríklad kyselina sírová alebo kyselina fosforečná. I keď kyselina sírová vyhovuje dobre (pK = 1,96), dáva sa prednosť kyseline fosforečnej (pK = 2,15).
Pôvod roztoku uhličitanu sodného nie je rozhodujúci. Môže byť napríklad získaný rozpúšťaním bezvodého uhličitanu sodného vo vode. Ďalej je možné ho pripraviť dispergovaním seskvikarbonátu sodíka vo vode, napríklad seskvikarbonátu, t. j. uhličitanu-hydrogenuhličitanu trisodného, extrahovaného z ložiska tróny, s prípadnou nasledujúcou filtráciou na odstránenie nerozpustných látok, predovšetkým hydrogenuhličitanu sodného.
Roztok kyseliny i roztok uhličitanu sodného môže byť zriedený alebo koncentrovaný. Prednosť sa dáva koncentrovaným roztokom. Koncentrácia každého z roztokov však musí byť kompatibilná s rozpustnosťou produktov, vznikajúcich v reaktore (hlavne hydrogenuhličitanu sodného a sodnej soli kyseliny), aby nedochádzalo k tvorbe pevných zrazenín. V praxi budú optimálne koncentrácie oboch roztokov preto závisieť od rôznych parametrov, hlavne od teploty, charakteru membrány a zvolenej kyseliny. Môžu byť v každom jednotlivom prípade stanovené rutinnou laboratórnou prácou. Pokiaľ ide o roztok uhličitanu sodného, zvyčajne dobre vyhovujú hmotnostné koncentrácie aspoň 10 % uhličitanu sodného pri 20 DC. Optimálna koncentrácia roztoku kyseliny bude zjavne závisieť od zvolenej kyseliny. Pre roztoky pri 20 °C je výhodne aspoň 10 % hmotnostných v prípade roztoku kyseliny sírovej a aspoň 4 % hmotnostné v prípade roztoku kyseliny ortofosforečnej. V prípade, že elektrodialýza sa uskutočňuje pri vysokej teplote, môžu byť koncentrácie roztoku uhličitanu sodného a roztoku kyseliny vyššie. Napríklad v prípade teploty aspoň 50 °C môže mať roztok uhličitanu sodného výhodne hmotnostný obsah aspoň 12 % uhličitanu sodného a roztok kyseliny môže mať výhodne hmotnostný obsah kyseliny aspoň 20 % (v prípade, kedy je zvolenou kyselinou kyselina sírová) alebo 10 % (v prípade, kedy je zvolenou kyselinou kyselina ortofosforečná).
Podľa vynálezu sa z opačných strán katiónovej membrány nechá cirkulovať roztok uhličitanu sodného a roztok kyseliny s pK nižším ako 6,35 tak, aby dialýzou cez katiónovú membránu dochádzalo k migrácii iónov sodíka z roztoku uhličitanu sodného do roztoku kyseliny a k migrácii protónov z roztoku kyseliny do roztoku uhličitanu sodného. Dialýza je známa metóda a optimálne podmienky na vykonávanie spôsobu podľa vynálezu je možno ľahko stanoviť rutinnou laboratórnou prácou (Joumal of Membráne Science, 48 (1990), Elsevier Science Publishers B. V., Am sterdam, str. 155 - 179, Eleanor H. Cwirko and Ruben G. Carbonnel: „A theoretical analysis of Donnan dialysis across charged porous metnbranes“). Ako produkt dialýzy sa tak získa vodný roztok sodnej soli kyseliny s pK nižším ako 6,35, ktorý je zbavený uhličitanu sodného. Podľa vynálezu sa potom vedie do elektrodialyzačného článku.
V priebehu elektrodialýzy sa do elektrodialyzačného článku dodáva jednak roztok sodnej soli kyseliny s pK nižším ako 6,35, jednak voda alebo zriedený vodný roztok hydroxidu sodného. Zriedeným vodným roztokom hydroxidu sodného sa rozumie roztok nie nasýtený. Koncentrácia hydroxidu sodného vo vodnom roztoku je podmienená nutnosťou zamedziť poškodeniu membrán hydroxidom sodným. Na ten účel sa odporúča voliť koncentráciu hydroxidu sodného nižšiu ako 10 mol/1, výhodne než 5 mol/1 a zvlášť odporučené sú koncentrácie neprevyšujúce 2,5 mol/1. V praxi sa dosahujú dobré výsledky pri voľbe vodných roztokov, ktorých koncentrácia hydroxidu sodného je vyššia ako 0,2 mol/1, výhodne aspoň rovnajúca sa 0,5 mol/1 a výhodná koncentrácia sa pohybuje medzi 1 a 2 mol/1.
Elektrodialýzu je možné vykonávať v akomkoľvek elektrodialyzačnom článku s bipolámymi membránami, aké sú bežne používané na výrobu vodných roztokov hydroxidu sodného, napríklad v článkoch typu s dvoma alebo tromi komorami, aké sú opísané v patentoch US-A-4,238 305 a US-A-4,592 817.
Vo výhodnom uskutočnení spôsobu podľa vynálezu sa používa elektrodialyzačný článok obsahujúci medzi anódou a katódou aspoň dve komory, vymedzené medzi jednou katiónovou membránou a dvoma bipolámymi membránami, umiestnenými po oboch stranách katiónovej membrány a majúcimi vždy aniónový povrch orientovaný smerom k anóde, vodný roztok sodnej soli sa privádza do tej z týchto dvoch komôr, ktorá je najbližšia anóde a voda alebo zriedený vodný roztok hydroxidu sodného do druhej komory.
Katiónovou membránou sa rozumie tenká fólia, neporézna, selektívne prepúšťajúca katióny a neprepúšťajúca anióny. Katiónové membrány, použiteľné pri spôsobe podľa vynálezu, musia byť z materiálu inertného proti vodným roztokom hydroxidu sodného. Použiteľné katiónové membrány pre spôsob podľa vynálezu sú napríklad fólie fluórovaného polyméru, obsahujúce katiónové funkčné skupiny, odvodené od sulfónových kyselín, karboxylových kyselín alebo fosfónových kyselín, alebo zmesi takých funkčných skupín. Príklady membrán tohto typu sú napríklad uvedené v patentoch GB-A-1,497 748 (Asahi Kasei Kogyo K. K.), GB-A-1,522 877 (Asahi Glass Company Ltd.) a GB-A-1,402 920 (Diamond Shamrock Corp.). Membrány zvlášť prispôsobené na aplikáciu článku podľa vynálezu sú známe pod označením „Nafion“ (DuPont) a „Flemion“ (Asahi Glass Company Ltd.).
Bipoláme membrány sú membrány, ktoré majú na jednom povrchu vlastnosti katiónovej membrány a na druhom povrchu vlastnosti aniónovej membrány, pričom aniónová membrána je podľa definície tenká fólia, neporézna, selektívne prepúšťajúca anióny a neprepúšťajúca katióny. Bipoláme membrány môžu byť všeobecne získané spojením katiónovej a aniónovej membrány napríklad s použitím metód, opísaných v britskej patentovej prihláške GB-A-2,122 543 a v medzinárodnej patentovej prihláške WO 89/1059 (obe na meno Unisearch Ltd.). Aniónové membrány, použiteľné pre konfekciu bipolámych membrán, vhodných na spôsob podľa vynálezu, sú fólie z polymémeho materiálu inertného proti vodným roztokom hydroxidu sodného a obsahujúceho kvartéme amónne skupiny, zohrávajúce úlohu pevných aniónových miest.
V praxi nie sú katiónové membrány ideálne nepriepustné pre anióny a aniónové membrány nie sú ideálne nepriepustné pre katióny. Podľa definície je prúdová účinnosť katiónovej membrány molámym zlomkom katiónu, ktorý prejde účinne membránou pôsobením 1 faradaya. Podobne prúdová účinnosť aniónovej membrány je molámym zlomkom aniónu, ktorý účinne prejde membránou pôsobením 1 faradaya.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Konkrétne podrobnosti vynálezu vyplynú z opisu obrázka na pripojenom výkrese, ktorý schematicky znázorňuje zariadenie na vykonávanie konkrétneho spôsobu podľa vynálezu.
Zariadenie znázornené na obrázku obsahuje elektrodialyzačný článok 1 a dialyzačný reaktor 2.
Elektrodialyzačný článok 1 predstavuje typ s dvoma komorami. Obsahuje postupne medzi anódou 3 a katódou 4 bipolámu membránu 5, katiónovú membránu 6 a druhú bipolámu membránu 7. Bipoláme membrány 5 a 7 sú v článku umiestnené tak, že ich aniónový povrch je orientovaný smerom k anóde. Membrány 5, 6 a 7 tak v článku vymedzujú dve komory 8 a 9.
V praxi obsahujú priemyselné elektrodialyzačné články veľký počet (všeobecne niekoľko desiatok) komôr, ako sú komory 8 a 9.
Reaktor 2 obsahuje priestor, rozdelený do dvoch komôr 10 a 11 katiónovou membránou 12.
Príklady uskutočnenia vynálezu
V priebehu využívania zariadenia, znázorneného na obrázku, sa vodný roztok 13 uhličitanu sodného privádza do komory 11 reaktora 2. Súčasne sa privádza vodný roztok 14 kyseliny fosforečnej do komory 10 reaktora 2. Vodný roztok kyseliny forsforečnej môže prípadne obsahovať fosforečnan sodný. V priebehu cirkulácie roztokov 13 a 14 v reaktore 2 migrujú sodíkové katióny cez katiónovú membránu 12 z komory 11 do komory 10; súčasne migrujú protóny cez membránu 12 z komory 10 do komory 11 pri udržovaní iónovej rovnováhy roztokov v oboch komorách. Z komory 10 sa získava vodný roztok 15 fosforečnanu sodného a z komory 11 oxid uhličitý 16 a vodný roztok 17 hydrogenuhličitanu sodného.
Vodný roztok 15 fosforečnanu sodného sa uvádza do komory 8 elektrodialyzačného článku 1. Súčasne sa do komory 9 článku uvádza voda (alebo zriedený vodný roztok 18 hydroxidu sodného). V krajných komorách 19 a 20, obsahujúcich elektródy 3 a 4, sa nechá cirkulovať vodný elektrolyt, ktorého zloženie nie je kritické. Vplyvom rozdielu potenciálu medzi elektródami 3 a 4 dochádza na bipolámych membránach 5 a 7 k disociácii vody za tvorby protónov v komore 8 a hydroxylových iónov v komore 9. Súčasne migrujú sodíkové katióny cez katiónovú membránu 6 z komory 8 do komory 9, To vedie k tvorbe hydroxidu sodného v komore 9 a kyseliny fosforečnej v komore 8. V dôsledku toho sa z komory 9 získava vodný roztok 21 hydroxidu sodného a z komory 8 vodný roztok 22 kyseliny fosforečnej. Roztok 22 (ktorý môže spravidla obsahovať rozpustený fosforečnan sodný), môže byť recirkulovaný do reaktora 2, kde potom tvorí východiskový roztok 14 kyseliny fosforečnej.
Vodný roztok 21 hydroxidu sodného môže byť zhodnotený sám osebe. Ďalšou možnosťou je podrobiť ho pred3 bežnému čiastočnému odpareniu na zahustenie na hydroxid sodný.
Oxid uhličitý, získavaný z reaktora 2, môže byť zhodnotený napríklad vo výrobe sódy Solvayovým spôsobom.
Vodný roztok 17 hydrogenuhličitanu sodného, získavaný z komory 11 reaktora 2, sa môže podrobiť odpareniu na vykryštalizovanie hydrogenuhličitanu sodného, ktorý možno zhodnotiť sám osebe. Je ho možno tiež použiť vo výrobe sódy Solvayovým spôsobom.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob výroby vodného roztoku hydroxidu sodného elektrodialýzou vodného roztoku sodnej soli v elektrodialyzačnom článku s bipolámymi membránami, vyznačujúci sa tým, že sa používa vodný roztok sodnej soli, odvodenej od kyselín, ktoré majú pK pri 25 °C nižší ako 6,35, získaný prechodom vodného roztoku uvedenej kyseliny a vodného roztoku uhličitanu sodného z opačných strán cez katiónovú membránu.
- 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že kyselina sa volí z kyselín, ktoré majú pK maximálne rovnajúce sa 4.
- 3. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa t ý m , že kyselina sa volí z kyselín, ktoré majú pK 1 až 3.
- 4. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 3, v y značujúci sa tým, že kyselina sa volí z anorganických kyselín.
- 5. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa t ý m , že zvolenou kyselinou je kyselina fosforečná.
- 6. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 5, v y značujúci sa tým, že vodným roztokom kyseliny je roztok, ktorý sa získava z elektrodialýzy.
- 7. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 6, v y značujúci sa tým, že vodný roztok uhličitanu sodného sa získava rozpustením seskvikarbonátu sodíka vo vode.
- 8. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 7, v y značujúci sa tým, že sa vodný roztok sodnej soli uvedie do komory elektrodialyzačného článku, vymedzenej katiónovou membránou a katiónovou stranou bipolámej membrány a ďalej sa uvedie voda alebo zriedený roztok hydroxidu sodného do komory článku, vymedzenej uvedenou katiónovou membránou a aniónovou stranou druhej bipolámej membrány.
- 9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa t ý m , že roztokom kyseliny je vodný roztok, ktorý sa získava z komory, do ktorej sa privádza vodný roztok sodnej soli.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9200622A BE1006054A3 (fr) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | Procede de fabrication d'une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK67593A3 SK67593A3 (en) | 1994-01-12 |
SK280865B6 true SK280865B6 (sk) | 2000-08-14 |
Family
ID=3886352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK675-93A SK280865B6 (sk) | 1992-07-03 | 1993-06-28 | Spôsob výroby vodného roztoku hydroxidu sodného |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5395497A (sk) |
EP (1) | EP0577207B1 (sk) |
JP (1) | JPH0692627A (sk) |
AT (1) | ATE146097T1 (sk) |
BE (1) | BE1006054A3 (sk) |
CA (1) | CA2098344A1 (sk) |
CZ (1) | CZ288500B6 (sk) |
DE (1) | DE69306484T2 (sk) |
DK (1) | DK0577207T3 (sk) |
ES (1) | ES2098646T3 (sk) |
FI (1) | FI933061A (sk) |
HU (1) | HU210311B (sk) |
NO (1) | NO180326C (sk) |
PL (1) | PL172325B1 (sk) |
SK (1) | SK280865B6 (sk) |
TR (1) | TR27183A (sk) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5766270A (en) | 1996-05-21 | 1998-06-16 | Tg Soda Ash, Inc. | Solution mining of carbonate/bicarbonate deposits to produce soda ash |
US6322767B1 (en) | 1996-05-21 | 2001-11-27 | Fmc Corporation | Process for making sodium carbonate decahydrate from sodium carbonate/bicarbonate liquors |
US5955043A (en) | 1996-08-29 | 1999-09-21 | Tg Soda Ash, Inc. | Production of sodium carbonate from solution mine brine |
IT1287127B1 (it) * | 1996-10-31 | 1998-08-04 | Solvay | Procedimento di fabbricazione di una soluzione acquosa di idrossido di sodio |
GB9705349D0 (en) * | 1997-03-14 | 1997-04-30 | Ici Plc | Treatment of effluent streams |
JP2970670B1 (ja) | 1998-02-25 | 1999-11-02 | トヨタ自動車株式会社 | 肉盛合金およびエンジンバルブ |
US6193882B1 (en) | 1998-06-15 | 2001-02-27 | Rswc Inc. | Pressurized brining system |
JP3596751B2 (ja) | 1999-12-17 | 2004-12-02 | トヨタ自動車株式会社 | 焼結合金配合用硬質粒子、耐摩耗性鉄基焼結合金、耐摩耗性鉄基焼結合金の製造方法及びバルブシート |
JP4127021B2 (ja) | 2002-11-06 | 2008-07-30 | トヨタ自動車株式会社 | 硬質粒子、耐摩耗性鉄基焼結合金、耐摩耗性鉄基焼結合金の製造方法及びバルブシート |
DE102007027705A1 (de) * | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Ziemann Ludwigsburg Gmbh | Verfahren zum Behandeln von Flüssigkeiten führenden Anlagen, insbesondere von Brauerei- und Getränkeanlagen, und deren Teile, und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
CN101918318A (zh) * | 2007-06-28 | 2010-12-15 | 阿舍·维特纳有限公司 | 生产钛盐的方法 |
CN105026314A (zh) | 2012-12-07 | 2015-11-04 | 索尔维公司 | 用于从包含碳酸氢钠的矿石矿物生产碳酸钠的方法 |
DE102015208690A1 (de) * | 2015-05-11 | 2016-11-17 | Technische Universität Bergakademie Freiberg | Elektrodialytische Herstellung von Phosphorsäure und Vorrichtung |
WO2021144042A1 (en) | 2020-01-15 | 2021-07-22 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Water treatment process |
CN112675709B (zh) * | 2020-12-07 | 2024-07-05 | 河北工业大学 | 一种用于海水固碳制碱浓溶液的双极膜电渗析装置及方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4636289A (en) * | 1983-05-02 | 1987-01-13 | Allied Corporation | Solution mining of sodium minerals with acids generated by electrodialytic water splitting |
US4629545A (en) * | 1984-08-10 | 1986-12-16 | Allied Corporation | Electrodialytic water splitter and process for removal of SO2 from gases containing same and for recovery of SO2 and NaOH |
US4584077A (en) * | 1984-08-13 | 1986-04-22 | Allied Corporation | Process for recovering sodium carbonate from trona and other mixtures of sodium carbonate and sodium bicarbonate |
US4592817A (en) * | 1984-12-03 | 1986-06-03 | Allied Corporation | Electrodialytic water splitting process for gaseous products |
DE3831848A1 (de) * | 1988-09-20 | 1990-03-29 | Basf Ag | Verfahren zur abtrennung von salzen mittels elektrodialyse |
AT392735B (de) * | 1989-10-31 | 1991-05-27 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur stufenweisen elektrodialyse von alkalisulfathaeltigen waesserigen loesungen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1992
- 1992-07-03 BE BE9200622A patent/BE1006054A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-06-08 US US08/073,735 patent/US5395497A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-14 CA CA002098344A patent/CA2098344A1/fr not_active Abandoned
- 1993-06-25 ES ES93201850T patent/ES2098646T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-25 DE DE69306484T patent/DE69306484T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-06-25 EP EP93201850A patent/EP0577207B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-06-25 DK DK93201850.0T patent/DK0577207T3/da active
- 1993-06-25 AT AT93201850T patent/ATE146097T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-06-28 SK SK675-93A patent/SK280865B6/sk unknown
- 1993-06-28 CZ CZ19931289A patent/CZ288500B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-06-29 PL PL93299512A patent/PL172325B1/pl unknown
- 1993-06-30 TR TR00547/93A patent/TR27183A/xx unknown
- 1993-07-02 FI FI933061A patent/FI933061A/fi unknown
- 1993-07-02 HU HU9301940A patent/HU210311B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-07-02 NO NO932432A patent/NO180326C/no unknown
- 1993-07-05 JP JP5165493A patent/JPH0692627A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI933061A0 (fi) | 1993-07-02 |
NO932432L (no) | 1994-01-04 |
CZ288500B6 (cs) | 2001-07-11 |
PL299512A1 (en) | 1994-01-10 |
FI933061A (fi) | 1994-01-04 |
ES2098646T3 (es) | 1997-05-01 |
DE69306484T2 (de) | 1997-06-12 |
EP0577207B1 (fr) | 1996-12-11 |
HU210311B (en) | 1995-03-28 |
US5395497A (en) | 1995-03-07 |
PL172325B1 (pl) | 1997-09-30 |
ATE146097T1 (de) | 1996-12-15 |
HU9301940D0 (en) | 1993-09-28 |
HUT66107A (en) | 1994-09-28 |
TR27183A (tr) | 1994-11-28 |
DK0577207T3 (da) | 1997-06-16 |
CA2098344A1 (fr) | 1994-01-04 |
NO180326B (no) | 1996-12-23 |
CZ128993A3 (en) | 1994-02-16 |
JPH0692627A (ja) | 1994-04-05 |
NO180326C (no) | 1997-04-02 |
EP0577207A1 (fr) | 1994-01-05 |
DE69306484D1 (de) | 1997-01-23 |
BE1006054A3 (fr) | 1994-05-03 |
SK67593A3 (en) | 1994-01-12 |
NO932432D0 (no) | 1993-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK280865B6 (sk) | Spôsob výroby vodného roztoku hydroxidu sodného | |
US5098532A (en) | Process for producing sodium hydroxide and ammonium sulfate from sodium sulfate | |
US5445717A (en) | Method for simultaneous production of alkali metal or ammonium peroxodisulphate salts and alkali metal hydroxide | |
US5423959A (en) | Process and apparatus for the production of sulphuric acid and alkali metal hydroxide | |
US6375824B1 (en) | Process for producing potassium hydroxide and potassium sulfate from sodium sulfate | |
US20100038231A1 (en) | Process for recovering terephthalic acid | |
KR930016433A (ko) | α-글리코실-L-아스코르브산 고함유물의 제조방법 및 그 제조를 위한 분리 시스템 | |
US4425202A (en) | Method of making and color stabilization of choline base | |
US5308455A (en) | Process for the manufacture of sodium hydroxide | |
CA1272982A (en) | Method for the recovery of lithium from solutions by electrodialysis | |
JPH0665884A (ja) | 酸及びアルカリの製造方法 | |
US5888368A (en) | Process for manufacturing an aqueous sodium hydroxide solution | |
JP3421152B2 (ja) | アルカリ金属水酸化物の製造方法 | |
DE102004012334A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallhydroxiden, insbesondere Lithiumhydroxid | |
JPH0558601A (ja) | 硫酸塩の再生方法 | |
CA2020278A1 (en) | Process for generaating chloric acid and chlorine dioxide | |
JPH07126997A (ja) | 酸とアルカリの製造方法 | |
US3395087A (en) | Electrodialysis cell | |
Pinacci | Development of electro-membrane processes for waste-stream treatment | |
Gómez et al. | Recovery of weak organic acids by electroneutralisation. Electroneutralisation of sodium acetate. | |
Gómez et al. | Recovery of weak organic acids by electroneutralisation. Application to sodium acetate |