SK278861B6

SK278861B6 - Cutter for mining machines

Info

Publication number: SK278861B6
Application number: SK2900-92A
Authority: SK
Inventors: Gordon A. Mcshannon
Original assignee: Hydra Tools International
Priority date: 1991-10-01
Filing date: 1992-09-22
Publication date: 1998-04-08
Also published as: AU650602B2; CZ290092A3; ZA926873B; GB2260149A; AU2285292A; CZ279561B6; CA2078417A1; SK290092A3; GB2260149B; HU9202944D0; FR2681901A1; GB9120835D0

Abstract

This patent describes a knife for mining machine with the peak (5) which consists of the front part (14) and rear part (15), while the peak (5) length is determined by the distance between the planes (A) and (C) and this length values is double approximately, when comparing it with the peak (5) height which is determined by the planes (D) and (E). The front top surface (9) is created based on the couple of the conic top walls (10) gathering to the front top wall (11). The rear top sur face (17) also created based on the couple of the back walls (18) gathering to the rear top wall (19), while the rear wall (19) continues to the front top wall (11) of the front part (14) and the angle which is closing with the basis (D) is greater than the angle closed to the front top wall (11).

Description

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka noža na banské stroje s karbidovým hrotom na ťažbu rôznych nerastov.The invention relates to a knife for mining machines with a carbide tip for the extraction of various minerals.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Pri ťažbe nerastov, napríklad uhlia, sa používajú priemyselné banské stroje rôznych typov, osadené napr. radiálnymi alebo tangenciálnymi nožmi. Nástroje sú oceľové s otvormi na osadenie nožov, ktoré sa vložia do otvorov a potom sa natvrdo pripájkujú. Ak sa na noži bežnej konštrukcie opotrebuje 10 až 20 % ostria hrotov, oceľ sa obnaží a začne sa trieť o nerast a o skalu, ktorá je pod alebo nad nerastnou žilou bez toho, aby dochádzalo k efektívnej ťažbe a objavia sa nežiaduce kúsky horniny. Pokiaľ sa ťaží uhlie, je chyba o to väčšia, že pri ťažbe sa uvoľní metán, čo často zapríčiňuje spontánne zapaľovanie, tzv. zápalná iskrová zóna za hrotom, ktorá vzniká v dôsledku zvýšenej teploty nástroja. Vtedy je potrebná ventilácia alebo nasadenie vodného chladiaceho systému, čo zvyšuje náklady. Okrem toho sa hroty rýchle opotrebúvajú, čo znižuje efektívnosť ťažby a pri ťažbe uhlia je treba meniť nože spravidla po 3 - 4 smenách. Táto operácia trvá asi hodinu, pretože banský stroj má približne 50 nožov.In the mining of minerals, such as coal, industrial mining machines of various types are used, eg. radial or tangential knives. The tools are steel with boreholes for insertion into the bores and then brazed. If 10 to 20% of the tip of the blade is worn on a knife of conventional construction, the steel is exposed and rubbed against the mineral and the rock that is below or above the mineral vein without effective mining and unwanted pieces of rock appear. When coal is mined, the error is all the greater because methane is released during mining, which often causes spontaneous ignition, the so-called 'fire'. an incendiary spark zone behind the tip, which is due to the elevated temperature of the tool. Then, ventilation or the deployment of a water cooling system is needed, which increases costs. In addition, the tips are worn out quickly, which reduces the efficiency of mining, and in coal mining the blades need to be changed after 3-4 shifts. This operation takes about an hour because the mining machine has approximately 50 knives.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje nôž na banské stroje s karbidovým hrotom, ktorého podstata spočíva v tom, že zadná vrcholová stena zadnej časti zviera väčší uhol s vrcholovou rovinou ako je uhol prednej vrcholovej steny čelnej časti. Ďalším znakom noža podľa vynálezu je to, že päta zadnej časti je ohraničená zadnou hranou, ktorá je rovnobežná s čelnou stenou čelnej časti a ďalej zrazenou hranou skosenou smerom k zadnej dosadacej ploche.These drawbacks are largely eliminated by a carbide-tipped mine knife, the principle of which is that the rear apex of the rear of the animal is at an angle greater than the apex of the front apex of the front. A further feature of the knife according to the invention is that the heel of the rear part is bounded by a rear edge which is parallel to the front wall of the front part and further with a chamfered edge beveled towards the rear bearing surface.

Celkove čelná plocha hrotu je tvorená dvojicou skosených čelných stien, ktoré sa zbiehajú k čelnej rovine.Overall, the tip face is formed by a pair of tapered end faces that converge towards the front plane.

Nôž na banské stroje podľa vynálezu zvyšuje životnosť a obmedzuje spontánne zapaľovanie metánu.The mining machine knife according to the invention increases the service life and limits the spontaneous ignition of methane.

Doterajšie testy ukázali, že s nožmi podľa vynálezu sa hrot neobnaží ajeho kontakt s horninou nenastane skôr, ako po 50 %-nom opotrebovaní hrotu. Z toho vyplýva, že sa týmto predlžuje životnosť asi o 50 %. Okrem skutočnosti, že sa znižuje počet nožov potrebných na vyťaženie rovnakého množstva, dosahujú sa aj dodatočné úspory tým, že sa o polovicu znižuje čas potrebný na výmenu tŕňov. Počet krokov potrebných na prácu jedného operátora sa znižuje a rovnako sa znižujú nároky na dopravu v podzemí.Previous tests have shown that with the blades of the invention, the tip does not expose and its contact with the rock does not occur until after 50% of the tip has worn. This implies that the service life is thereby prolonged by about 50%. In addition to the fact that the number of knives required to extract the same amount is reduced, additional savings are also achieved by halving the time required to replace the mandrels. The number of steps required to work one operator is decreasing, and the demands for underground transport are also reduced.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bližšie objasnia výkresy, na ktorých znázorňuje obr. 1 bočný pohľad na radiálny nôž s karbidovým hrotom, obr. 2 znázorňuje nôž tangenciálny. Označenie pozícií je na oboch výkresoch rovnaké.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a radial knife with a carbide tip; FIG. 2 shows a tangential knife. The position designation is the same on both drawings.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Nôž na banské stroje je vykutý z ocele a má obdĺžnikovú stopku 2 upravenú na osadenie do držiaka, kde sa zabezpečí privarením. Tieto držiaky sa používajú v banských strojoch na ťažbu nerastov, alebo v strojoch na razenie tunelov. Stopka 2 prechádza do rozšírenej nosnej hlavy 3, ktorá má konštrukciu upravenú podľa toho, či je to nôž na radiálne alebo tangenciálne razenie.The mine knife is made of steel and has a rectangular shank 2 adapted to be fitted in the holder where it is secured by welding. These holders are used in mining and quarrying machinery. The shank 2 passes into an extended support head 3 having a structure adapted to whether it is a radial or tangential embossing knife.

V hlave 3 noža je vybranie 4 v tvare L na karbidový hrot 5. Karbidový hrot 5 má čelnú plochu, ktorá je tvorená dvojicou skosených čelných stien 7 k rovine A, ktoré sa zbiehajú k čelnej rovine 8. Celková predná vrcholová plocha 9 je tiež tvorená dvojicou skosených vrcholových stien 10 a to s vrcholovou rovinou D, ktoré sa zbiehajú do prednej vrcholovej roviny 11. Hrot 5 má tiež rovnú prednú dosadaciu plochu 12, na ktorú prilieha dvojica bočných stienIn the knife head 3 there is an L-shaped recess 4 for the carbide tip 5. The carbide tip 5 has a front surface formed by a pair of tapered front walls 7 to the plane A that converge towards the front plane 8. The total front apex 9 is also formed. a pair of bevelled apex faces 10, with a apex plane D that converge to a forward apex plane 11. The tip 5 also has a flat front abutment surface 12 on which a pair of side walls is adjacent.

13. V oblasti medzi rovinami A a B je čelná časť 15 hrotu 5, ktorá môže byť považovaná za bežne vyrábanú štandardnú časť hrotov. Keď¹ sa na tejto čelnej časti 14 na bežnom noži objaví opotrebovanie, vtedy sotva sa dostane pod čiaru Ll, dochádza k nežiaducemu kontaktu medzi oceľovým materiálom nosnej hlavy 3a a nerastom. Hrot 5 podľa vynálezu však obsahuje predĺženú zadnú časť 15, ktorá je umiestnená medzi rovinami B a C. Celková dĺžka hrotu 5 je určená oblasťou medzi rovinami A a C a vzdialenosť medzi týmito dvoma čiarami je asi dvakrát taká veľká, ako výška celej čelnej plochy 6, ktorá je určená vzdialenosťou medzi rovinami D a E. Čelná časť 14 a zadná časť 15 hrotu 5 sú vyrábané ako jeden diel technológiou spekania a tvárnenia kovových karbidových práškov.13. In the region between planes A and B, there is a front part 15 of the prong 5, which can be considered as a normally produced standard part of the prongs. When ^one is on the front part 14 to a conventional blade wear occurs, then barely reaches the line Ll, an undesirable contact between the steel materials of the head 3a and mineral. However, the tip 5 according to the invention comprises an elongated rear portion 15 which is located between planes B and C. The total length of the tip 5 is determined by the region between planes A and C and the distance between the two lines is about twice the height of the entire face 6 which is determined by the distance between the planes D and E. The front part 14 and the rear part 15 of the tip 5 are manufactured as one part by the sintering and forming technology of metal carbide powders.

Zadná časť 15 má zadnú dosadaciu plochu 16, ktorá nadväzuje na rovnú prednú dosadaciu plochu 12 čelnej časti 14 hrotu 5. Celková zadná vrcholová plocha 17 je opäť tvorená dvojicou skosených chrbtových stien 18, ktoré sa zbiehajú k zadnej vrcholovej stene 19, ktorá nadväzuje na prednú vrcholovú rovinu 11 čelnej časti 14, ale už pod väčším uhlom s vrcholovou rovinou D - ako je zrejmé z oboch obrázkov. Zadná časť 15 je ukončená pätou 20 hrotu 5, ktorá je ohraničená zadnou hranou 21 zadnej časti 15, ktorá je paralelná s čelnou stenou 8 čelnej časti 14 a ďalej zrazenou hranou 22 smerujúcou k dosadacej ploche 16.The rear portion 15 has a rear abutment surface 16 which adjoins the flat front abutment surface 12 of the front portion 14 of the spike 5. The total rear apex surface 17 is again formed by a pair of tapered back walls 18 that converge to the rear apex wall 19 which adjoins the front the top plane 11 of the front portion 14, but already at a greater angle with the top plane D - as can be seen from both figures. The rear portion 15 is terminated by a heel 20 of the tip 5, which is bounded by the rear edge 21 of the rear portion 15, which is parallel to the front wall 8 of the front portion 14 and further beveled edge 22 facing the bearing surface 16.

Vďaka tomuto usporiadaniu sa posúva hranica možnej opotrebovateľnosti hrotu 5 až k čiare L2, čo sa preukázalo i praktickými testami.Thanks to this arrangement, the wear limit of the tip 5 is pushed to the L2 line, which has also been proven by practical tests.

Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability

Nože na banské stroje podľa vynálezu sú vhodné na použitie pri dolovaní hornín alebo razení tunelov.The blades for mining machines according to the invention are suitable for use in mining or tunneling.

Testy ukázali, že nôž podľa vynálezu, ktorý má čelnú časť 14 a zadnú časť 15, pričom zadná vrcholová stena 19 zviera s vrcholovou rovinou D väčší uhol než predná vrcholová rovina 11, nenastane žiadny nežiaduci kontakt medzi základným materiálom nosnej hlavy a nerastom skôr, než sa prekročí čiara L2, ktorá jc asi v polovici výšky hrotu.Tests have shown that a knife according to the invention having a front portion 14 and a rear portion 15, wherein the rear apex 19 of the animal with the apex plane D greater angle than the apex apex 11, there will be no unwanted contact between the base material of the support head and the mineral the line L2, which is about half the point height, is crossed.

Claims

PATENT CLAIMS

Mining machine knife, the tip of which consists of a front part and a rear part, the tip length being approximately twice as high as its height and a pair of bevelled front walls converging on the front wall, characterized in that the rear apex wall (19) of the rear part ( 15) the tip (5) grips a larger angle with the apex plane D than the angle of the anterior apex plane (11) and the front portion (14).

Mining machine knife according to claim 1, characterized in that the heel (20) of the rear part (15) is bounded by a rear edge (21) which is parallel to the end wall (8) of the front part (14) and further chamfered. edge (22) bevelled towards the rear bearing surface (16).