[go: up one dir, main page]

SE532992C2 - Förfarande för framställning av en diamantkomposit, grönkropp, diamantkomposit samt användning av diamantkompositen - Google Patents

Förfarande för framställning av en diamantkomposit, grönkropp, diamantkomposit samt användning av diamantkompositen

Info

Publication number
SE532992C2
SE532992C2 SE0702474A SE0702474A SE532992C2 SE 532992 C2 SE532992 C2 SE 532992C2 SE 0702474 A SE0702474 A SE 0702474A SE 0702474 A SE0702474 A SE 0702474A SE 532992 C2 SE532992 C2 SE 532992C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
diamond
wetting
elements
green body
particles
Prior art date
Application number
SE0702474A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0702474L (sv
Inventor
Jie Zheng
Original Assignee
Alfa Laval Corp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Corp Ab filed Critical Alfa Laval Corp Ab
Priority to SE0702474A priority Critical patent/SE532992C2/sv
Priority to US12/741,318 priority patent/US8936665B2/en
Priority to PCT/SE2008/051235 priority patent/WO2009061265A1/en
Priority to RU2010123191/02A priority patent/RU2448827C2/ru
Priority to CN200880115224XA priority patent/CN101918603B/zh
Priority to JP2010533039A priority patent/JP5572096B2/ja
Priority to EP08847003.4A priority patent/EP2207906A4/en
Priority to BRPI0819169-7A priority patent/BRPI0819169B1/pt
Priority to CA2705158A priority patent/CA2705158C/en
Publication of SE0702474L publication Critical patent/SE0702474L/sv
Publication of SE532992C2 publication Critical patent/SE532992C2/sv
Priority to US14/506,205 priority patent/US20150023830A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/06—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
    • B24D3/10—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements for porous or cellular structure, e.g. for use with diamonds as abrasives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10—Sintering only
    • B22F3/1003—Use of special medium during sintering, e.g. sintering aid
    • B22F3/1007—Atmosphere
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/06—Processes using ultra-high pressure, e.g. for the formation of diamonds; Apparatus therefor, e.g. moulds or dies
    • B01J3/065—Presses for the formation of diamonds or boronitrides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10—Sintering only
    • B22F3/1035—Liquid phase sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1409—Abrasive particles per se
    • C09K3/1418—Abrasive particles per se obtained by division of a mass agglomerated by sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1436—Composite particles, e.g. coated particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C47/08—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments by contacting the fibres or filaments with molten metal, e.g. by infiltrating the fibres or filaments placed in a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2203/00—Processes utilising sub- or super atmospheric pressure
    • B01J2203/06—High pressure synthesis
    • B01J2203/0605—Composition of the material to be processed
    • B01J2203/062—Diamond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2203/00—Processes utilising sub- or super atmospheric pressure
    • B01J2203/06—High pressure synthesis
    • B01J2203/065—Composition of the material produced
    • B01J2203/0655—Diamond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12049—Nonmetal component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Description

25 532 992 begränsningen i storlek, vilket betyder att det inte är möjligt att framställa produkter med större storlek.
Ett annat problem med diamantkompositer är att diamant har dålig lödförmåga. Detta begränsar användandet av kompositen, där lödning av diamant pâ en annan materialyta är nödvändig.
Föreliggande uppfinning löser ovan nämnda tekniska problem genom det nya förfarandet och det nya materialet. Följaktligen erbjuder föreliggande uppfinning ett nytt förfarande att framställa diamant-metall kompositer, vilket förfarande innefattar blandning av diamantpartiklar med partiklar av metallfyllmedel för att bilda en blandning av diamant-metallfyllmedel, bildandet av en grönkropp av blandningen av diamant-metallfyllmedel, valfritt grönbearbetning av grönkroppen till ett arbetsstycke före eller efter försintring av grönkroppen till en temperatur s 500 °C, infiltrering av grönkroppen eller arbetsstycket med ett eller flera vätande grundämnen eller infiltrering av grönkroppen eller arbetsstycket med en eller flera vätande legeringar, vilken infiltrering genomföres under vakuum eller i en inertgas-atmosfär vid ett tryck s 200 bar.
Förfarandet enligt uppfinningen erbjuder möjligheten att formge den framställda diamantkompositen och framställa en komposit som har de önskade egenskaperna för en specifik applikation. l allmänhet, ökar tätheten, den termiska expansionen, sprickmotstàndet och lödförmågan med ökande innehåll av metalliskt fyllmedel, medan hàrdheten och Youngs modul minskar. Ju högre innehåll av metalliskt fyllmedel som tillförs materialet, desstu bredare omfång av egenskaper som kan anpassas till materialen. Följaktligen innefattar förfarandet enligt uppfinningen blandning av partiklar av metallfyllmedel (Me) i en mängd mindre än 100 viktprocent 10 15 20 25 30 S32 392 (vikt-%) med diamantpartiklar (D) i en mängd D = 100 vikt-% - Me för att bilda en grönkropp.
Partiklarna av fyllmedel väljs från en eller flera grundämnen eller en eller flera legeringar av grundämnen från en grupp bestående av titan (Ti), zirkonium (Zr), hafnium (Hf), vanadin (V), niob (Nb), tantal (Ta), krom (Cr), molybden (Mo), volfram (W), teknetium (Tc), rhenium (Re), järn (Fe), kobolt (Co), nickel (Ni), och kisel (Si). Enligt ett alternativ kan fyllmedelspartiklarna väljas från ett eller flera grundämnen eller legeringar av ett eller flera grundämnen i gruppen bestående av Ti, Cr, Mo, W och Co.
Enligt ett alternativ av uppfinningen kan 0,1 till 55 % vikt-% av partiklar av metallfyllmedel blandas med 45 till 99.9 vikt-% diamantpartiklar. Enligt ett annat alternativ kan 0,5 till 50 vikt-°/> av partiklar av metallfyllmedel blandas med 50 till 99,5 vikt-% diamantpartiklar. 0,1 till 45 vikt-% av partiklar av metallfyllmedel kan blandas med 55 till 99,9 vikt-% diamantpartiklar. Enligt att annat alternativ kan 0,5 till 30 vikt-% partiklar av metallfyllmedel blandas med 70 till 99,5 vikt-% diamantpartiklar. Enligt ett ytterligare alternativ kan 1,0 till 30 vikt-% av partiklar av metallfyllmedel blandas med 70 till 99 vikt-% diamantpartiklar.
Förfarandet innefattar att blandningen av diamant/fyllmedel blandas med ett bindemedel för att stabilisera grönkroppens form före försintringen.
Bindemedlet kan vara polymerer, harts, cellulosa, stärkelse, etc. Vid förfarandet enligt uppfinningen är den maximala mängden bindemedel mindre än 50 volym% för att ge en porositet mindre än 50 volym%. l princip skall mängden bindemedel vara så liten som möjligt om den bildade grönkroppen är stark nog. Den nödvändiga mängden är beroende av vilket bindemedel som används, partikelstorleken och valet av form för produkten.
Enligt ett alternativ av uppfinningen kan mängden bindemedel vara .<.10 10 15 20 25 532 952 viktprocent (vikt-%). Men i några fall, t.ex. vid gjutning genom pulverinjicering kan mängden bindemedel vara s 20 viktprocent (vikt-%). l det följande definieras grönkroppen som den kropp som bildas av blandningen av diamant/fyllmedel med eller utan tillsats av ett bindemedel, och arbetsstycket definieras som produkten som framställts av den grönbearbetade grönkroppen.
Enligt ett alternativ kan förfarandet innefatta spraytorkning av blandningen av diamant/fyllmedel/bindemedel till granuler, som sedan formas till en grönkropp genom pressning. Enligt ett annat alternativ kan förfarandet innefatta formning av blandningen av diamant/fyllmedel/bindemedel till en grönkropp genom någon av de förfaranden som ingår i gruppen gjutning, formsprutning, valskompaktering och strängsprutning.
Grönbearbetning av grönkroppen före och/eller efter försintring kan göras pá traditionellt sätt, såsom klippning, skärning, sågning, borrning, fräsning, och svarvning, etc. Detta steg kan effektivt minimera eller undvika slutbearbetning av en hård kropp.
Vid sättet enligt uppfinningen genomförs försintringen vid en temperatur som är mindre eller lika med 500°C i luft, i en inertgas-atmosfär eller i vakuum. Enligt ett alternativ av uppfinningen kan försintringstemperaturen vara mindre eller lika med 450°. Enligt ett alternativ av uppfinningen kan försintringstemperaturen vara mindre eller lika med 300°C.
Grönkroppen eller arbetsstycket sintras eller binds samman vid en temperatur mindre än 1750°C under vakuum genom infiltrering av vätande grundämnen eller vätande legeringar i grönkroppen eller arbetsstycket.
Enligt ett alternativ kan sintringstemperaturen vara mindre än 1700°C. 10 15 20 25 532 S32 Förfarandet enligt föreliggande uppfinning innefattar också att bindningen eller sintringen genomförs genom infiltrering i en inertgas-atmosfär vid ett tryck som är mindre än eller lika med 200 bar vid en temperatur mindre än 1700°C. Enligt ett annat förfarande kan infiltreringen genomföras vid ett tryck som är mindre än eller lika med 100 bar. Den inerta atmosfären kan vara argon, kväve, väte eller blandningar av dessa.
De infiltrerande materialen kan vara ett eller flera vätande grundämnen eller kan vara en eller flera legeringar av ett eller flera vätande grundämnen. Det är viktigt att den vätande vinkeln hos det vätande materialet på arbetsstycket är < 90°. Enligt ett annat alternativ är den vätande vinkeln liten och är då s 45”. l sintringssteget vid förfarandet enligt uppfinningen kan mängden vätande material, som används för infiltrering av arbetsstycket vara åtminstone 5 vikt-% mer än den teoretiska mängden, vilket säkerställer en komplett infiltrering av arbetsstycket.
De infiltrerande materialen enligt uppfinningen kan vara vätande grundämnen, som kan vara ett eller flera grundämnen valda från gruppen bestående av mangan (Mn), titan (Ti), krom (Cr), molybden (Mo), volfram (W), järn (Fe), kobolt (Co), nickel (Ni), koppar (Cu), silver (Ag), guld (Au), aluminium (Al), och kisel (Si). Enligt ett alternativ kan de vätande grundämnena väljas från ett eller flera grundämnen i gruppen som består av Ti, Mn, Cr, Cu och Si.
Enligt ett alternativ av uppfinningen kan de infiltrerande materialen vara vätande legeringar. De vätande legeringarna kan vara legeringar av ett eller flera grundämnen valda från gruppen som består av mangan (Mn), titan (Ti), 10 15 20 25 532 992 krom (Cr), molybden (Mo), volfram (W), järn (Fe), kobolt (Co), nickel (Ni), koppar (Cu), silver (Ag), guld (Au), aluminium (Al), och kisel (Si). Enligt ett alternativ kan de vätande legeringarna väljas från två eller flera grundämnen i gruppen bestående av Ti, Mn, Cr, Cu och Si.
Enligt ett alternativ av uppfinningen kan de vätande grundämnena eller de vätande legeringarna ha en likvidustemperatur som är mindre än eller lika med 1500 °C. Enligt ett annat alternativ kan de vätande grundämnena eller de vätande legeringarna ha en likvidustemperatur som är mindre än eller lika med 1450 °C. Enligt ett annat alternativ kan de vätande grundämnena eller de vätande legeringarna ha en likvidustemperatur som är mindre än eller lika med 1400 °C.
Föreliggande uppfinning avser vidare en grönkropp, som innefattar en blandning av diamantpartklar och partiklar av fyllmedel. Grönkroppen innefattar mängden partiklar av metallfyllmedel är Me <100 vikt-%, och mängden diamantpartiklar (D) är D = 100 vikt-Wo - Me, och där partiklarna av metallfyllmedel är valda från ett eller flera grundämnen eller en eller flera legeringar av grundämnen ur gruppen bestående av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Tc, Re, Fe, Co, Ni, och Si, och grönkrppen erhålls genom försintring av kroppen vid en temperatur 5 500 °C.
Valfritt kan grönkroppen innehålla ett bindemedel. Fyllmedlen kan vara ett eller flera grundämnen eller en eller flera legeringar av grundämnen från gruppen bestående av titan (Ti), zirkonium (Zr), hafnium (Hf), vanadln (V), niob (Nb), tantal (Ta), krom (Cr), molybden (Mo), volfram (W), teknetium (Tc), rhenium (Re), järn (Fe), kobolt (Co), nickel (Ni), och kisel (Si). Enligt ett alternativ kan fyllmaterialen väljas från ett eller flera grundämnen eller 10 15 20 25 532 892 legeringar av ett eller flera grundämnen i gruppen bestående av Ti, Cr, Mo, W och Co.
Grönkroppen enligt uppfinningen kan ha en mängd partiklar av metallfyllmedel (Me) i en mängd mindre än 100 viktprocent (vikt-'i/o) och mängden av diamantpartiklar är (D) i en mängd D= 100 vikt-% - Me. Enligt ett alternativ av uppfinningen kan mängden partiklar av fyllmedel vara inom området 0,1 till 55 vikt-% och mängden diamantpartiklar är i området 45 till 99,9 vikt-%. Enligt ett annat alternativ kan mängden partiklar av fyllmedel vara inom området 0,5 till 50 vikt-% och mängden diamantpartiklar är i området 50 till 99,5 vikt-%. Enligt ett ytterligare alternativ kan mängden partiklar av fyllmedel vara inom området 1,0 till 45 vikt-% och mängden diamantpartiklar vara i området 55 till 99 vikt-%. Valfritt kan blandningen av partiklar av fyllmedel och diamantpartiklar också innefatta ett bindemedel.
Bindemedlet kan vara polymerer, harts, cellulosa, stärkelse, etc. Mängden bindemedel är s 50 volymprocent för att ge en porositet av .<. 50 vol-°/0, eller mängden av bindemedel skall vara så liten som möjligt. Mängden bindemedel kan vara s 10 viktprocent (vikt-%).
Föreliggande uppfinning avser vidare en diamantkomposit, som innefattar diamanter, fyllmaterial och vätande material, och/eller reaktionsprodukter mellan diamant, metallfyllmedel och vätande grundämnen. Fyllmaterialen är ett eller flera grundämnen eller legeringar av grundämnen från en grupp bestående av titan (Ti), zirkonium (Zr), hafnium (Hf), vanadin (V), niob (Nb), tantal (Ta), krom (Cr), molybden (Mo), volfram (W), teknetium (Tc), rhenium (Re), järn (Fe), kobolt (Co), nickel (Ni), och kisel (Si). Enligt ett alternativ kan fyllmaterialen väljas från ett eller flera grundämnen eller legeringar av ett eller flera grundämnen i gruppen bestående av Ti, Cr, Mo, W och Co. De vätande materialen kan vara ett eller flera grundämnen valda från gruppen 10 15 20 25 532 592 som består av mangan (Mn), titan (Ti), krom (Cr), molybden (Mo), volfram (W), järn (Fe), kobolt (Co), nickel (Ni), koppar (Cu), silver (Ag), guld (Au), aluminium (Al), och kisel (Si). Enligt ett alternativ kan de vätande grundämnena väljas fràn två eller flera grundämnen i gruppen bestående av Ti, Mn, Cr, Cu och Si.
Enligt ett alternativ av uppflnningen kan det vätande materialet vara vätande legeringar. De vätande legeringarna kan vara legeringar av två eller flera grundämnen valda från gruppen som består av mangan (Mn), titan (Ti), krom (Cr), molybden (Mo), volfram (W), järn (Fe), kobolt (Co), nickel (Ni), koppar (Cu), silver (Ag), guld (Au), aluminium (Al), och kisel (Si). Enligt ett alternativ kan den vätande legeringen väljas från två eller flera grundämnen i gruppen bestående av Ti, Mn, Cr, Cu och Si.
Föreliggande uppfinning avser en kropp av diamantkomposit framställd enligt föreliggande förfarandet. Kroppen innefattar diamantpartiklar, partiklar av metallfyllmedel, ett eller flera vätande grundämnen eller en eller flera vätande legeringar, och reaktionsprodukter mellan diamant, metallfyllmedel och vätande grundämnen.
Den föreliggande uppfinningen avser vidare produkter erhållna genom förfarandet enligt uppfinningen. Den föreliggande uppfinningen avser vidare användning av diamantkompositen som ett hårt och/eller slipande material, och/eller polerande material. Ännu ett alternativ av den föreliggande uppfinningen är användning av diamant-metallkompositen som ett material i munstycken, hylsor, plattor, tiles, rör eller plåtar, skärverktyg, borrskär eller gruvinsatser. Ännu ett alternativ kan vara munstycken, hylsor, plattor, tiles, rör eller plåtar avsedda att användas på platser där det är slitage. Ännu ett alternativ kan vara munstycken för användning i höghastighetsncentrifuger. 10 15 20 25 l 532 992 Ytterligare utföringsformer av uppfinningen definieras i patentkraven.
Uppfinningen förklaras mera i detalj med hjälp av följande exempel. Ändamålet är att med hjälp av exemplen undersöka diamantkompositen enligt uppfinningen och är inte avsedd att begränsa uppfinningens omfattning.
Exempel 1 Framställningav diamant/krom kompositer En serie av diamant/krom kompositer framställdes för att ange att ett brett innehåll av metallfyllmedel som kan inblandas i materialet. Diamantpulver med en partikelstorlek av 5 - 30 pm blandades med Cr pulver i olika viktsförhällande. Harts användes som bindemedel under pressningen, och detaljerna Tabell 1. Pulverblandningarna omrördes i en etanolblandning, och torkas sedan i luften. Skivor med 18 mm diameter och 2-3 mm tjocklek formades genom formpressning, med ett presstryck av 65 listas i kN under 10 sek. Grönkropparna upphettades långsamt upp till 160°C under 1 timme. Sintring genomfördes i vakuum genom Si-infiltrering vid 1565 °C under 6 min. tätheten hos olika proverna anges i Tabell 1.
Tabell1 Cfwirr-rwlfljß 19-- 30.- _Bindemedel(vikt-°/°) k 5 I 4,5 4 [öl j* f v ___M_>Iat_l_1et(g/cm=) 3,34 j 3,36 3,36_ 3,41 3,44 j 3,67 Tabell 1 visar att med ökande mängder av Cr-fyllmedel ökar tätheten hos kompositen. Man kan vänta sig att den termiska expansionen, fraktursegheten och lödningsförmågan också ökar. Detta visar på möjligheten att anpassa kompositen till en önskad applikation. 10 15 20 532 B92 10 Exempel 2: Framställninggv metall/diamantkomposit W respektive Mo blandades med diamantpulver (partikelstorlek 5 - 10 pm).
Viktförhållandet metall/diamant 90:10. Skivor skapades och värmebehandlades på samman sätt som i exempel 1. Sintring genomfördes i en grafitugn. Proven upphettades vid 470°C under 10 min. och sedan vid 700°C under 30 min. i en NZ + 4% H2 atmosfär. lnfiltreringen med Cu genomfördes i vakuum vid 1280 °C under 30 min. Tätheten hos W/diamant respektive Mo/diamant var 9,27 respektive 7,85 g/cmß. Resultaten visas att det valda fyllmedlet också har en påverkan på egenskaperna, såsom tätheten.
Vaf Exempel 3: Framställnindav diamant/metallkompositer Sex olika diamant/metall kompositer framställdes på liknande sätt som i exempel 1. Viktförhållande diamant/metall var 9218. Tätheten hos olika prover anges i tabell 2.
Tabell 2 Metall _Ti Cr Mo Co 1 Cr+Mo .Aie-:aigvß-:forß 8 i _ ß ß ß .. kaffe.
Bëfnsszafrl. w ßßß . w ¿.,ß.fi§ . s _-_ä2_---fl..-,_ß-4° 1 Resultaten i tabell 2 visar att samma mängd metallfyllmedel ger olika täthet hos kompositerna, som beror på vilket slags metallfyllmedel eller kombination av metallfyllmedel som använts.

Claims (23)

10 15 20 25 532 952 11 Patentkrav
1. Förfarande för framställning av diamantkompositer innefattande blandning av diamantpartiklar med partiklar av metall-fyllmedel för att bilda en blandning av diamant/metall-fyllmedel, kännetecknat av att förfarandet innefattar skapande av en grönkropp av blandningen av diamant/metall-fyllmedel, valfritt grönbearbetning av grönkroppen till ett arbetsstycke före eller efter försintring genom upphettning av grönkroppen till en temperatur s 500 °C, infiltrering av grönkroppen eller arbetsstycket med ett eller flera vätande grundämnen eller infiltrering av grönkroppen eller arbetsstycket med en eller flera vätande legeringar, vilket infiltreringssteg genomföres under vakuum eller i en inertgas-atmosfär vid ett tryck av s 200 bar.
2. Förfarandet enligt krav 1, kännetecknat av att förfarandet även innefattar blandning av blandningen av diamant/metall-fyllmedel med ett bindemedel för att bilda en blandning av diamant/fyllmedel/bindemedel.
3. Förfarandet enligt krav 2, kännetecknat av att bindemedlet är polymerer, harts, cellulosa, eller stärkelse, och där bindemedlet tillsätts blandningen av diamant/metall- fyllmedel i en mängd mindre än 50 vikt-%.
4. Förfarandet enligt krav 2 eller 3, kännetecknat av att bindemedlet tillsätts blandningen av diamant/metall-fyllmedel i en mängd mindre än 20 vikt-%.
5. Förfarandet enligt krav 2, 3 eller 4, kännetecknat av att förfarandet även innefattar spraytorkning av blandningen av diamant/fyllmedel-bindemedel till granuler, och formande av granulerna till en grönkropp genom pressning.
6. Förfarande enligt kraven 2, 3 eller 4, kännetecknat av att förfarandet även innefattar formande av blandningen av diamant/fyllmedel/bindemedel till 10 15 20 25 532 H92 12 en grönkropp genom någon av processerna i gruppen bestående av gjutning, formsprutning, valskompaktering och strängsprutning.
7. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att grönbearbetningen är klippning, sågning, borrning, fräsning, eller svarvning.
8. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att förfarandet innefattar försintring av grönkroppen eller arbetsstycket vid en temperatur mindre än eller lika med 500 °C i luft, i en inertgas-atmosfär eller i vakuum.
9. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att förfarandet innefattar infiltrering av de vätande grundämnena eller de vätande legeringarna in i grönkroppen eller arbetsstycket vid en temperatur s 1750 °C under vakuum.
10. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att förfarandet innefattar infiltrering av de vätande grundämnena eller vätande legeringar in i grönkroppen eller arbetsstycket vid en temperatur s 1700 °C.
11. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att de vätande grundämnena eller de vätande legeringarna har en vätande vinkel < 90° mot arbetsstycket eller mot grönkroppen.
12. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att partiklarna av fyllmedel väljs från ett eller flera grundämnen eller från en eller flera legeringar av grundämnen från gruppen bestående av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Tc, Re, Fe, Co, Ni, och Si. 10 15 20 25 532 992 13
13. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att de vätande grundämnena eller de vätande legeringarna är valda från en eller flera grundämnen ur gruppen bestående av Mn, Cr, Mo, W, Fe, Co, Ni, Cu, Ag, Au, Al, och Si.
14. Förfarandet enligt något av föregående krav, kännetecknat av att de vätande metallerna eller de vätande metallegeringarna har en likvidus- temperatur s 1500 °C.
15. En kropp av diamantkomposit framställd enligt förfarandet enligt något av kraven 1 till 14, kännetecknad av att kroppen av diamant-metallkomposit innefattar diamanter, partiklar av fyllmedel och vätande grundämnen eller vätande legeringar, där partiklarna av fyllmedel är valda från en eller flera grundämnen eller en eller flera legeringar av grundämnen från gruppen bestående av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Tc, Re, Fe, Co, Ni, och Si, och där de vätande grundämnena eller de vätande legeringarna är valda från en eller flera grundämnen ur gruppen bestående av Mn, Cr, Mo, W, Fe, Co, Ni, Cu, Ag, Au, Al, och Si.
16. En kropp av diamantkomposit framställd enligt förfarandet enligt något av kraven 1 till 14, kännetecknad av att kroppen innefattar diamantpartiklar, partiklar av metallfyllmedel, ett eller flera vätande grundämnen eller en eller flera vätande legeringar, och reaktionsprodukter mellan metallfyllmedel och vätande grundämnen. diamant,
17. Diamantkompositen enligt krav 15 eller 16, kännetecknad av att partiklarna av metallfyllmedel är valda från ett eller flera grundämnen eller legeringar av ett eller flera grundämnen ur gruppen bestående av Ti, Cr, Mo, W och Co. 10 15 20 25 532 992 14
18. Diamantkompositen enligt något av kraven 15, 16 eller 17, kännetecknad av att de vätande grundämnena eller de vätande legeringarna är valda från ett eller flera grundämnen ur gruppen bestående av Mn, Cr, Cu och Si.
19. Användning av diamantkompositen enligt något av kraven 15, 16, 17 eller 18, för framställning av munstycken, hylsor, plattor, tiles, rör eller plåtar, skärverktyg, borrskär eller gruvinsatser.
20. En grönkropp innefattande en blandning av diamantpartiklar och partiklar av metallfyllmedel, kännetecknad av att grönkroppen innefattar mängden partiklar av metallfyllmedel är Me <10O vikt-°/>, och mängden diamantpartiklar (D) är D = 100 vikt-% - Me, och där partiklarna av metallfyllmedel är valda från ett eller flera grundämnen eller en eller flera legeringar av grundämnen ur gruppen bestående av Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Tc, Re, Fe, Co, Ni, och Si, och grönkrppen erhålls genom försintring av kroppen vid en temperatur 5 500 °C.
21. Grönkroppen enligt krav 20, kännetecknad av att grönkroppen också innehåller ett bindemedel, vilket bindemedel kan vara polymerer, harts, cellulosa, eller stärkelse och mängden bindemedel är mindre eller lika med 10 vikt-%.
22. Användning av diamantkompositen enligt något av kraven 15 till 19, kännetecknad av att kompositen används som ett hårt och/eller slipande/polerande material. 532 992 15
23. Användning av diamantkompositen enligt något av kraven 15 tili 19, för användning som munstycken i höghastighetscentrifuger.
SE0702474A 2007-11-08 2007-11-08 Förfarande för framställning av en diamantkomposit, grönkropp, diamantkomposit samt användning av diamantkompositen SE532992C2 (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0702474A SE532992C2 (sv) 2007-11-08 2007-11-08 Förfarande för framställning av en diamantkomposit, grönkropp, diamantkomposit samt användning av diamantkompositen
JP2010533039A JP5572096B2 (ja) 2007-11-08 2008-10-30 ダイヤモンド金属複合体
PCT/SE2008/051235 WO2009061265A1 (en) 2007-11-08 2008-10-30 A diamond metal composite
RU2010123191/02A RU2448827C2 (ru) 2007-11-08 2008-10-30 Алмазометаллический композит
CN200880115224XA CN101918603B (zh) 2007-11-08 2008-10-30 金刚石金属复合材料
US12/741,318 US8936665B2 (en) 2007-11-08 2008-10-30 Diamond metal composite
EP08847003.4A EP2207906A4 (en) 2007-11-08 2008-10-30 A diamond metal composite
BRPI0819169-7A BRPI0819169B1 (pt) 2007-11-08 2008-10-30 Method for producing diamond-metal compound and body diamond-metal composite
CA2705158A CA2705158C (en) 2007-11-08 2008-10-30 A diamond metal composite
US14/506,205 US20150023830A1 (en) 2007-11-08 2014-10-03 Diamond metal composite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0702474A SE532992C2 (sv) 2007-11-08 2007-11-08 Förfarande för framställning av en diamantkomposit, grönkropp, diamantkomposit samt användning av diamantkompositen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0702474L SE0702474L (sv) 2009-05-09
SE532992C2 true SE532992C2 (sv) 2010-06-08

Family

ID=40625997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0702474A SE532992C2 (sv) 2007-11-08 2007-11-08 Förfarande för framställning av en diamantkomposit, grönkropp, diamantkomposit samt användning av diamantkompositen

Country Status (9)

Country Link
US (2) US8936665B2 (sv)
EP (1) EP2207906A4 (sv)
JP (1) JP5572096B2 (sv)
CN (1) CN101918603B (sv)
BR (1) BRPI0819169B1 (sv)
CA (1) CA2705158C (sv)
RU (1) RU2448827C2 (sv)
SE (1) SE532992C2 (sv)
WO (1) WO2009061265A1 (sv)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2296839B1 (en) * 2008-01-22 2015-12-16 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Circular saw blade with offset gullets
CN102164711B (zh) 2008-08-08 2014-06-18 圣戈班磨料磨具有限公司 具有一个用于将磨料部件粘合到载体上的连续金属相的研磨工具
US9097067B2 (en) * 2009-02-12 2015-08-04 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive tip for abrasive tool and method for forming and replacing thereof
US8393939B2 (en) * 2009-03-31 2013-03-12 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Dust collection for an abrasive tool
US8763617B2 (en) * 2009-06-24 2014-07-01 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Material removal systems and methods utilizing foam
EP2519381B1 (en) 2009-12-31 2017-11-29 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive article incorporating an infiltrated abrasive segment
CN101768706B (zh) * 2010-01-05 2012-09-05 北京科技大学 高体积分数金刚石颗粒增强铜基复合材料零件的制备方法
ES2628824T3 (es) 2010-07-12 2017-08-04 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Artículo abrasivo para conformar materiales industriales
CN102071332A (zh) * 2010-11-23 2011-05-25 北京科技大学 一种制备高体积分数金刚石增强铜基复合材料的方法
CN102350501A (zh) * 2011-09-21 2012-02-15 广东奔朗新材料股份有限公司 低温低压制备金刚石节块的还原热压成型方法
GB201119329D0 (en) * 2011-11-09 2011-12-21 Element Six Ltd Method of making cutter elements,cutter element and tools comprising same
CN102490127A (zh) * 2011-12-20 2012-06-13 元亮科技有限公司 一种固着磨料研磨盘的磨料
WO2013098153A1 (en) * 2011-12-30 2013-07-04 Sandvik Intellectual Property Ab Diamond composite and a method of making a diamond composite
RU2579598C2 (ru) * 2012-12-10 2016-04-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ изготовления струеформирующих сопел
JP5350553B1 (ja) * 2013-04-26 2013-11-27 冨士ダイス株式会社 耐熱性の優れたＣｕ−ダイヤモンド基固相焼結体を用いた放熱板、その放熱板を用いたエレクトロニクス用デバイス、および耐熱性の優れたＣｕ−ダイヤモンド基固相焼結体を用いた放熱板の製造方法
CN103395009B (zh) * 2013-07-08 2015-07-01 中原工学院 一种陶瓷空心球多层钎焊金刚石节块及其制作方法
US20150137486A1 (en) * 2013-10-15 2015-05-21 Roller Bearing Company Of America, Inc. Spherical plain bearing for an articulated joint
CN103589895B (zh) * 2013-11-21 2015-10-21 北京科技大学 一种低成本制备高精度金刚石/Cu复合材料零件的方法
CN103694955B (zh) * 2013-12-11 2015-04-08 北京保利世达科技有限公司 一种单晶金刚石磨粒的制备方法
CN104451238A (zh) * 2014-12-02 2015-03-25 常熟市东涛金属复合材料有限公司 一种电子封装用新型高导热率金属复合材料的制备方法
RU2607393C1 (ru) * 2015-08-04 2017-01-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение Институт физико-технических проблем Севера им. В.П. Ларионова Сибирского отделения Российской академии наук Способ получения композиционной алмазосодержащей матрицы с повышенным алмазоудержанием на основе твердосплавных порошковых смесей
CN106553136A (zh) * 2015-09-28 2017-04-05 河南工业大学 熔浸法制备金属结合剂金刚石砂轮
CN105463346B (zh) * 2015-10-12 2017-02-22 中南大学 一种螺旋线增强金属基复合材料及其制备方法
CN105220049B (zh) * 2015-10-12 2017-03-08 中南大学 一种片状金刚石增强金属基复合材料及制备方法
CN105755308B (zh) * 2016-04-13 2017-11-24 余青 一种高导热金刚石/铝复合材料及其制备方法
JP6249319B1 (ja) * 2017-03-30 2017-12-20 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 ソーワイヤー及び切断装置
CN108456802B (zh) * 2018-04-11 2020-07-14 深圳市汉尔信电子科技有限公司 一种锡铋复合合金及其制备方法
CN109093528B (zh) * 2018-10-16 2019-07-23 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 一种金属结合剂金刚石砂轮及采用喷雾造粒工艺制备该砂轮的方法
CN110014146B (zh) * 2019-05-22 2020-06-26 中国矿业大学 一种镍钼铁铬-金刚石合金复合粉末及其制备方法和用途
CN110000376B (zh) * 2019-05-22 2020-06-26 中国矿业大学 一种镍钼铬-金刚石合金复合粉末及其制备方法和用途
CN111676385A (zh) * 2020-05-20 2020-09-18 东南大学 一种低成本的高导热金刚石铜复合材料的制备方法
CN113235020B (zh) * 2021-02-09 2022-04-12 南京航空航天大学 一种梯度金刚石/铜复合材料及其制备方法
CN113061765B (zh) * 2021-03-18 2022-06-07 郑州益奇超硬材料有限公司 一种多晶树脂金刚石磨料及其制备方法
CN113737072B (zh) * 2021-09-15 2022-07-12 中南大学 一种可机械加工的金刚石/金属基复合材料的制备方法
CN119351844B (zh) * 2024-12-24 2025-03-11 广东金瓷三维技术有限公司 一种粘结剂喷射用金刚石复合材料及其增材制造方法

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3316073A (en) 1961-08-02 1967-04-25 Norton Co Process for making metal bonded diamond tools employing spherical pellets of metallic powder-coated diamond grits
GB1382080A (en) * 1972-12-01 1975-01-29 Inst Fiziki Vysokikh Davleny Method of preparing a diamond-metal compact
US4024675A (en) 1974-05-14 1977-05-24 Jury Vladimirovich Naidich Method of producing aggregated abrasive grains
IE47393B1 (en) * 1977-09-12 1984-03-07 De Beers Ind Diamond Abrasive materials
IL55719A0 (en) * 1977-10-21 1978-12-17 Gen Electric Polycrystalline daimond bady/silicon carbide or silicon nitride substrate composite and process for preparing it
US4242106A (en) 1979-01-02 1980-12-30 General Electric Company Composite of polycrystalline diamond and/or cubic boron nitride body/silicon carbide substrate
US4231195A (en) 1979-05-24 1980-11-04 General Electric Company Polycrystalline diamond body and process
CA1193870A (en) * 1980-08-14 1985-09-24 Peter N. Tomlinson Abrasive product
US4373934A (en) 1981-08-05 1983-02-15 General Electric Company Metal bonded diamond aggregate abrasive
US5116568A (en) * 1986-10-20 1992-05-26 Norton Company Method for low pressure bonding of PCD bodies
US5096465A (en) * 1989-12-13 1992-03-17 Norton Company Diamond metal composite cutter and method for making same
US6264882B1 (en) 1994-05-20 2001-07-24 The Regents Of The University Of California Process for fabricating composite material having high thermal conductivity
US5505750A (en) * 1994-06-22 1996-04-09 Norton Company Infiltrant for metal bonded abrasive articles
RU2113531C1 (ru) * 1994-09-16 1998-06-20 Сумитомо Электрик Индастриз, Лтд. Алмазный спеченный материал, способ его производства и инструмент и абразивный порошок из него
BR9711668A (pt) * 1996-09-04 2000-01-18 Amic Ind Ltd Processo de fabricação de um produto abrasivo aglutinado com metal, produto abrasivo aglutinado com metal e ferramenta abrasiva.
JP3617232B2 (ja) * 1997-02-06 2005-02-02 住友電気工業株式会社 半導体用ヒートシンクおよびその製造方法ならびにそれを用いた半導体パッケージ
US6039641A (en) 1997-04-04 2000-03-21 Sung; Chien-Min Brazed diamond tools by infiltration
JP3893681B2 (ja) 1997-08-19 2007-03-14 住友電気工業株式会社 半導体用ヒートシンクおよびその製造方法
RU2131347C1 (ru) * 1998-01-06 1999-06-10 Лопацинский Евгений Викторович Абразивно-полимерная композиция для полировально-шлифовального инструмента
RU2151814C1 (ru) * 1999-01-26 2000-06-27 Акционерное общество закрытого типа "Карбид" Способ получения алмазосодержащего материала и материал, полученный этим способом
US6447852B1 (en) * 1999-03-04 2002-09-10 Ambler Technologies, Inc. Method of manufacturing a diamond composite and a composite produced by same
US6200208B1 (en) * 1999-01-07 2001-03-13 Norton Company Superabrasive wheel with active bond
US6372012B1 (en) * 2000-07-13 2002-04-16 Kennametal Inc. Superhard filler hardmetal including a method of making
KR100426843B1 (ko) * 2000-11-13 2004-04-13 박인순 절삭톱의 제조방법 및 장치와, 그에 의해 제조된 절삭톱
US20020095875A1 (en) * 2000-12-04 2002-07-25 D'evelyn Mark Philip Abrasive diamond composite and method of making thereof
JP2004076044A (ja) * 2002-08-12 2004-03-11 Sumitomo Electric Ind Ltd セラミックス−金属系複合材料及びその製造方法
JP2004197153A (ja) * 2002-12-18 2004-07-15 Allied Material Corp ダイヤモンド−金属複合材料およびその製造方法
AT7382U1 (de) * 2003-03-11 2005-02-25 Plansee Ag Wärmesenke mit hoher wärmeleitfähigkeit
US7279023B2 (en) * 2003-10-02 2007-10-09 Materials And Electrochemical Research (Mer) Corporation High thermal conductivity metal matrix composites
AT7492U1 (de) * 2004-06-01 2005-04-25 Ceratizit Austria Gmbh Verschleissteil aus einem diamanthaltigen verbundwerkstoff
CN101016826B (zh) * 2007-03-08 2010-06-16 江汉石油钻头股份有限公司 一种金刚石钻头的钻头体及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2448827C2 (ru) 2012-04-27
CA2705158A1 (en) 2009-05-14
BRPI0819169B1 (pt) 2017-09-12
BRPI0819169A2 (pt) 2015-05-05
EP2207906A4 (en) 2017-12-20
US20100279138A1 (en) 2010-11-04
US8936665B2 (en) 2015-01-20
CA2705158C (en) 2016-02-16
RU2010123191A (ru) 2011-12-20
WO2009061265A1 (en) 2009-05-14
JP5572096B2 (ja) 2014-08-13
CN101918603A (zh) 2010-12-15
CN101918603B (zh) 2013-10-30
SE0702474L (sv) 2009-05-09
US20150023830A1 (en) 2015-01-22
EP2207906A1 (en) 2010-07-21
JP2011503354A (ja) 2011-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE532992C2 (sv) Förfarande för framställning av en diamantkomposit, grönkropp, diamantkomposit samt användning av diamantkompositen
JP2008502794A (ja) ダイヤモンド含有複合材料からなる摩耗部材
US11247268B2 (en) Methods of making metal matrix composite and alloy articles
JP6330387B2 (ja) 焼結体およびその製造方法
EP2433727B1 (en) Method for producing a sintered composite body
WO2017191744A1 (ja) 超硬合金、及び切削工具
WO2007089882A2 (en) High-performance friction stir welding tools
JP2009504926A (ja) 高温用途のための超硬合金材料
JPWO2017073712A1 (ja) 焼結体およびその製造方法
CN101255512A (zh) 含硼的碳氮化钛基金属陶瓷刀具材料及其制备工艺
CN108642361B (zh) 一种高强度高硬度陶瓷材料及其生产工艺
JP2008503650A (ja) 高性能超硬合金材料
KR20120069626A (ko) 절삭 공구
JPWO2020090280A1 (ja) 超硬合金、切削工具および超硬合金の製造方法
CN109628786A (zh) 一种耐高温强韧化Ti（C,N）基金属陶瓷产品的成型制备方法
KR20240156608A (ko) 결합제 제트 적층 제조용 초경합금 분말
KR20110037774A (ko) ＷＣ―Ｆｅ계 초경합금 접합재료 및 이의 제조방법
JP2020504684A (ja) 研磨物品を形成するプロセス
JP5656076B2 (ja) ｃＢＮインサート
JP4781934B2 (ja) アルミニウム合金基複合材料の製造方法
KR20120062724A (ko) 붕소 아산화물 복합 재료
JPH05320814A (ja) 複合部材とその製造方法
JP2023048855A (ja) 硬質焼結体、硬質焼結体の製造方法、切削工具、耐摩耗工具および高温用部材
JP2004035991A (ja) チタンアルミニウム化合物焼結体およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed