SE531679C2 - Doseringspump - Google Patents

Description

25 531 E?9 US 4 842 026 visar ett ytterligare exempel på ett arrangemang för rengöring av en doseringspump på plats. Denna pump har en snarlik uppbyggnad med en vridbar ventil och en kolv-cylinderanordning för in- och utmatning av material. I samband med rengöring spolas rengöringsvätska dels genom ett munstycke i inloppet och dels mot en inre ändyta av ventilen via ett separat munstycke. Under rengöringen kan ventilen även roteras för att avlägsna ytterligare material. Även detta arrangemang medför problem med att materialrester kan finnas kvar, eftersom flödet från nämnda munstycken inte når hela det utrymme som skall rengöras.

Syftet med uppfinningen är att tillhandahålla en metod för att åstadkomma en effektivare och snabbare rengöring av en doseringspump samt ett arrangemang för genomförande av metoden. Uppfinningen avser även ett förbättrat arrangemang som medger rengöring av samtliga i doserings- pumpen ingående komponenter på plats, utan att dessa behöver demonteras.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Problemen ovan löses genom ett arrangemang och en metod enligt de nedan angivna patentkraven.

Enligt en föredragen utföringsform avser uppfinningen en doseringspump för utmatning av viskösa material, vilken pump innefattar ett hus med ett inlopp anslutbart till en källa för visköst material och ett utlopp. Mellan inloppet och utloppet finns en ventilkropp med cylindrisk grundform vridbar till åtminstone två lägen medelst en drivenhet. Drivenheten kan enligt ett exempel utgöras av en mekanism för överföring av en mekanisk rörelse mellan det första och det andra läget. Alternativt kan rörelsen utföras av en servomotor, en stegmotor eller någon annan lämplig drivenhet. En sådan drivenhet kan vara elektriskt, pneumatiskt eller hydrauliskt manövrerad. Ventilkroppen är försedd med urtag och öppningar eller kanaler för att det viskösa materialet skall kunna matas genom doseringspumpen. l samband med dosering av material 10 15 20 25 30 9531 ß?5 är den vridbara ventilkropp företrädesvis ställbar i två fasta lägen, varvid ett första läge medger flöde av nämnda material från inloppet till huset och ett andra läge medger flöde av nämnda material från huset till utloppet. Enligt en utföringsform är ventilkroppen vridbart lagrad relativt huset vid åtminstone två axiellt skilda positioner utmed ventilkroppen, företrädesvis, men inte nödvändigtvis i Enligt denna inloppet vara anslutet mot en axiell sektion av ventilkroppen, medan utloppet är anslutet mot en radiell sektion av ventilkroppen. anslutning till ventilkroppens ändar. utföringsform kan En till huset ansluten cylinderanordning är försedd med en styrbar kolv avsedd att åstadkomma nämnda flöde av material. Enligt en utföringsform är cylinderanordningen ansluten mot en radiell sektion av ventilkroppen. I detta fall kan ventilkroppen företrädesvis vara vridbart lagrad relativt huset på var sida om cylinderanordningens anslutning mot huset. Med ventilkroppen i sitt första läge förskjuts kolven en förutbestämd sträcka i riktning från ventilkroppen, varvid material sugs från inloppet in i cylinderanordningen. Då den mängd material som skall utmatas har dragits in i cylinderanordningen, stannas kolven. Ventilkroppen vrids därefter till sitt andra läge och kolven trycks tillbaka i riktning mot ventilkroppen. När kolven når sitt ändläge l anslutning till huset och cylinderanordningen innehåller en önskad mängd material trycks detta material ut genom utloppet och vidare in i ett fyllningsmunstycke eller liknande. Denna typ av fyllningsmunstycken är inte en del av föreliggande uppfinning och kommer inte att beskrivas i detail.

I samband med rengöring av doseringspumpen kan drivenheten användas för att åstadkomma en stegvis eller kontinuerlig rotation av ventilkroppen för att medge att rengöringsmedel åtminstone intermittent kan ledas ut genom utloppet. Alternativt kan drivenheten ställa ventilkroppen i ett mellanläge, mellan nämnda första och andra läge. Ventilkroppens öppningar och urtag är då placerade så att ett flöde av rengöringsmedel kan ske från inloppet och förbi ventilkroppen till utloppet. Doseringspumpen kan vara försedd med åtminstone en anordning för rengöring av de i pumpen ingående delarna, 10 15 20 25 53'l BTH utan att pumpen behöver demonteras. En första rengöringsanordning innefattar åtminstone ett munstycke för rengöringsmedel anordnat i inloppet.

En andra rengöringsanordning kan innefatta åtminstone ett munstycke för rengöringsmedel anordnat i en mot ventilkroppen vänd del av kolven.

Vilken typ av rengöringsmedel som kan användas beror exempelvis på vilken typ av visköst material som skall avlägsnas. Rengöringsmedlet kan utgöras av exempelvis kallt eller varmt vatten, diskmedel, alkohol eller ånga, varvid medlet matas under tryck genom doseringspumpens ventilkropp alternativt ventilkroppen och åtminstone en del av cylinderanordningen. l efterföljande text kommer uttryck som "främre" och ”bakre” respektive "framåt" och ”bakåt” att användas för att definiera olika komponenters reiativa läge respektive förflyttning utmed cylinderanordningens längdaxel. Således anligger cylinderanordningens främre sektion mot doseringspumpens hus.

Vid utmatning av viskösa material är munstycket företrädesvis anordnat i ett infällt läge i kolven. Kolvens främre, mot ventilkroppen vända yta är således i huvudsak slät och munstycket är skyddat från det viskösa materialet. Enligt ett föredraget utföringsexempel är munstycket utformat så att det pressas till tätande anliggning mot en tätning i kolven av det viskösa materialet.

Under rengöring av doseringspumpen är ett första munstycke för rengöringsmedel anordnat i inloppet. l ett första, valfritt steg kan det första munstycket spola rent huvuddelen av det viskösa materialet från inloppsöppningen och urtag i ventilkroppen l anslutning till cylinder- anordningen. Åtminstone ett andra munstycke kan vara anordnat i ett utfällbart läge i kolven, varvid munstycket företrädesvis kan vara riktat mot ventilkroppen i det utfällda läget. Altemativt kan munstycket vara riktat mot ventilkroppen och en inre yta av cylinderanordningen i det utfällda läget.

Munstycket är företrädesvis anordnat vid en ände av en stång som löper koncentriskt inuti kolvens kolvstång. Stången kan således förflyttas tillsammans med kolven och kolvstången vid utmatning av visköst material. 10 15 20 25 30 531 6179 Under rengöring av doseringspumpen kan munstycket via stången förskjutas axiellt relativt kolvens främre yta för att tillföra rengöringsmedel genom kolvstången och munstycket. Under efterföljande steg av rengöringen spolar munstycket först rent i det urtag som normalt är vänt mot cylinder- anordningen och därefter urtaget som normalt är vänt mot utloppet, under rotation av ventilkroppen. Ventilkroppen kan roteras kontinuerligt eller stegvis för att exponera urtagen mot munstycket och för att evakuera rengöringsmedel genom utloppet under både det första och andra steget. Det är även möjligt att låta det första steget utföras separat, alternativt utföra det första och andra steget samtidigt.

Enligt ett utföringsexempel skjuts munstycket axiellt framåt relativt kolvens främre yta, varvid ett antal borrningar för tillförsel av rengöringsmedel friläggs. Munstycket kan innefatta en främre sektion med relativt plan yta vilken är avsedd att sammanfalla med kolvens främre yta i infällt läge.

Dessutom kan munstycket innefatta en bakre sektion med en huvudsakligen konisk grundform, varvid en främre konisk yta är avsedd att anligga tätande mot en motsvarande yta i kolven. Den bakre sektionen kan vara försedd med ett antal radiella och/eller vinklade borrningar, vilka löper mellan en central kanal i stången och den bakre, koniska sektionens yttre periferi. Enligt ett exempel kan den bakre koniska sektionens periferi förses med åtminstone ett yttre radiellt spår i vilket borrningarna mynnar. Alternativt kan den koniska sektionen förses med flera spår, varvid borrningar med samma vinkel relativt stångens centrumaxel mynnar i samma spår. Företrädesvis bör borrningar riktade mot ventilkroppen mynna i spår närmare munstyckets ändyta än spår riktade vinkelrätt mot stångens centrumaxel. Genom manövrering av en aktuator vid cylinderanordningens bakre ände kan stången skjutas framåt, varvid munstycket skjuts ut ur kolvens främre yta. Därigenom friläggs munstycket med en eller flera uppsättningar borrningar och renspolning av pumpen och åtminstone delar av cylinderanordningen kan genomföras.

Kolven kan vara anordnad på ett förutbestämt avstånd från ventilkroppen för att strålar från borrningarna skall träffa vissa bestämda ytor av en stationär 10 15 20 25 30 531 Eí-'Ei ventilkropp. Alternativt kan ventilkroppen vridas kontinuerligt så att strålarna av rengöringsmedel kan nå en större yta av ventilkroppen. Kolven kan även vara anordnad att vara förskjutbar i riktning till och/eller från ventilkroppen under rengöring av doseringspumpen. Denna förflyttning kan ske kontinuerligt eller i flera steg i en eller båda riktningar. Härvid kan ett flertal strålar med konstant riktning nå olika delar av ventilkroppen, särskilt om denna samtidigt roteras, allt eftersom avståndet mellan munstycke och ventilkropp varieras.

Enligt ett alternativt utföringsexempel kan stången roteras kring sin centrumaxel eller den främre delen av munstycket innefattande den koniska sektionen vara anordnad att roteras under rengöringen. En utföringsform med ett roterande munstycke med strålar i olika vinklar i kombination med förskjutning av kolven i riktning mot en roterbar ventilkropp medger en effektiv renspolning av ventilkroppens yttre yta. både cylinderanordningens inre yta och Enligt ett ytterligare alternativt utföringsexempel skjuts ett solitt munstycke axiellt framåt relativt kolvens främre yta, varvid en ringformad spalt bildar ett munstycke i form av en ringdysa. Ringdysan kommer att ge en konisk, ringformad stråle av rengöringsmedel. Enligt detta exempel förses munstycket med rengöringsmedel via en spalt mellan cylinderanordningens kolvstàng och stången som swr munstyckets rörelse. Kolven kan vara anordnad på ett förutbestämt avstånd från ventilkroppen för att strålen skall träffa vissa bestämda ytor av en stationär ventilkropp. Altemativt kan ventilkroppen vridas kontinuerligt så att strålen av rengöringsmedel kan nå en större yta av ventilkroppen. Kolven kan även vara anordnad att vara förskjutbar i riktning mot ventilkroppen under rengöring av doseringspumpen.

Denna förflyttning kan ske kontinuerligt eller i flera steg. Härvid kan en konisk, ringformad stråle med konstant form nå olika delar av ventilkroppen allt eftersom avståndet mellan munstycke och ventilkropp varieras. Alternativt kan strålens form ändras genom reglering av munstyckets utstick från kolven, vilket kontrollerar spaltens storlek, eller genom att variera trycksättningen av 10 15 20 25 531 B79 rengöringsmedlet. Det är givetvis även möjligt att samtidigt variera strålens form och avståndet till ventilkroppen.

Enligt ett ytterligare alternativt utföringsexempel kan munstycket skjutas axiellt bakåt relativt kolvens främre yta för att tillföra rengöringsmedel under rengöringsprocessen. Enligt detta exempel kan en främre periferiell yta på ett solitt munstycke pressas axiellt framåt för att anligga tätande mot en motsvarande ringformad inre yta i ett inre urtag i kolven. Den ringformade inre ytan omsluter ett urtag i kolvens främre yta, varvid en ringformad spalt bildar ett munstycke i form av en ringdysa då munstycket och stången förskjuts axiellt bakåt i kolvstången. Enligt detta exempel förses munstycket med rengöringsmedel via en spalt mellan cylinderanordningens kolvstång och stången som styr munstyckets rörelse. Strålens form och riktning kan kontrolleras genom att variera avståndet mellan munstyckets främre periferiella yta och den ringformade inre ytan i urtaget i kolven och/eller trycksättningen av rengöringsmedlet.

För att kunna nå en så stor yta av ventilkroppen som möjligt med något av de munstycken som beskrivs ovan bör munstyckets storlek anpassas till kolvens form och storlek. Val av lämpligt avstånd mellan munstycke och ventilkropp är även beroende av ringdysans konvinkel, rengöringsmedlet tillgängligt tryck för samt utformningen av relativt öppning mellan cylinderanordning och huset medför att munstycket bör placeras på ett fast avstånd, relativt nära ventilkroppen. cylinderanordningens anslutningsöppning mot huset. En liten Dä renspolningen av ventilkroppen alternativt ventilkroppen och cylinderanordningens insida är klar, kan nämnda första och andra munstycke användas för torkning av cylinder och ventilkropp. Lämpligen kan en lämplig gas, såsom luft, kvävgas eller liknande blåsas genom doseringspumpen. På detta sätt kan en kortare ställtid erhållas. 10 15 20 25 30 531 675 Uppfinningen avser även en kolv för en cylinderanordning avsedd att åstadkomma ett flöde av visköst material i en doseringspump för utmatning nämnda material. Kolven innefattar åtminstone en rengöringsanordning för tillförsel av rengöringsmedel för rengöring av doseringspumpen. Pumpen innefattar företrädesvis ett hus med ett inlopp anslutbart till en källa för visköst material och ett utlopp; en ventilkropp som är ställbar i åtminstone två lägen, varvid ett första läge medger flöde av nämnda material från lnloppet till huset och ett andra läge medger flöde av nämnda material från huset till utloppet; varvid cylinderanordningen är ansluten till huset för att åstadkomma nämnda flöde av material.

Kolvens rengöringsanordning innefattar åtminstone ett munstycke för rengöringsmedel anordnat i en mot ventilkroppen vänd, främre del av kolven.

Munstycket är företrädesvis anordnat i ett infällt läge i kolven vid utmatning av viskösa material, samt anordnat i ett utfällt läge i kolven under rengöring av doseringspumpen. Åtminstone ett munstycke kan vara riktat mot ventilkroppen i utfällt läge. Dessutom kan åtminstone ett munstycke vara riktat mot en inre yta av cylinderanordningen i utfällt läge.

Under rengöring av doseringspumpen kan kolven vara anordnad på ett förutbestämt avstånd från ventilkroppen. Alternativt kan kolven vara förskjutbari riktning mot ventilkroppen under rengöring av doseringspumpen.

En sådan förflyttning av kolven kan ske kontinuerligt eller i flera steg. Kolven kan härvid förskjutas från ett förutbestämt avstånd från ventilkroppen eller från ett första ändläge till ett andra ändläge i cylinderanordningen i riktning mot ventilkroppen.

Munstycket är företrädesvis anordnat i en ände av en genomgående stång axiellt skjutbar i en kolvstäng i cylinderanordningen, vilket munstycke är skjutbart ut ur kolvens främre yta. Enligt ett föredraget utföringsexempel skjuts munstycket axiellt framåt relativt kolvens främre yta, varvid ett antal borrningar för tillförsel av rengöringsmedel friläggs. Munstycket kan innefatta en främre sektion med relativt plan yta vilken är avsedd att sammanfalla med 10 15 20 25 30 .'53'l STS! kolvens främre yta i infällt läge. Dessutom kan munstycket innefatta en bakre sektion med en huvudsakligen konisk grundform, varvid en tätning i form av en främre konisk yta är avsedd att anligga tätande mot en motsvarande yta i kolven. Den bakre sektionen kan vara försedd med ett antal radiella och/eller vinklade borrningar, vilka löper mellan en central kanal i stången och den bakre, koniska sektionens yttre periferi. Enligt ett exempel kan den bakre koniska sektionens periferi förses med åtminstone ett yttre radiellt spår i vilket borrningarna mynnar. Alternativt kan den koniska sektionen förses med flera spår, varvid borrningar med samma vinkel relativt stångens centrumaxel mynnar i samma spår. Företrädesvis bör borrningar riktade mot ventilkroppen mynna i spår närmare munstyckets ändyta än borrningar riktade vinkelrätt mot stångens centrumaxel. Borrningarnas vinkel relativt centrumaxeln beror på deras funktion under rengöringen. Borrningar avsedda att rengöra ventilkroppen är företrädesvis placerade utmed den bakre Sektionens främre del. Dessa är riktade framåt och kan ges en vinkel mellan 90° och den bakre sektionens konvinkel relativt stångens centrumaxel. Borrningar avsedda att rengöra cylinderanordningens inre yta, samt kolvens främre yta, är företrädesvis placerade utmed den bakre sektionens bakre del. Dessa är riktade utåt och kan vinklas 90°, altemativt mellan 90-70° relativt stångens centrumaxel förutsatt att detta inte stör framförliggande strålar. Det är även tänkbart att vinkla de bakersta borrningarna snett bakåt för att kunna spola kolvens främre yta.

Genom manövrering av en manöverenhet vid cylinderanordningens bakre ände kan stången skjutas framåt, varvid munstycket skjuts ut ur kolvens främre yta. Därigenom friläggs munstycket med en eller flera uppsättningar borrningar och renspolning av pumpen och åtminstone delar av cylinderanordningen kan genomföras. Enligt ett utföringsexempel kan kolven vara anordnad på ett förutbestämt avstånd från ventilkroppen för att strålar från borrningarna skall träffa vissa bestämda ytor av en stationär ventilkropp.

Alternativt kan ventilkroppen vridas kontinuerligt så att strålarna av rengöringsmedel nå en större yta av ventilkroppen. Kolven kan även vara 10 15 20 25 30 531 EFS 10 anordnad att vara förskjutbar i relativt ventilkroppen under rengöring av doseringspumpens förflyttning kan ske kontinuerligt eller i flera steg utmed hela eller delar av cylinderanordningens längd. Härvid kan ett flertal strålar med konstant riktning nå i stort sett hela ventilkroppen, särskilt om denna samtidigt roteras, allt eftersom avståndet mellan munstycke och ventitkropp varieras. Det kan även vara möjligt att låta kolven förskjutas fram och tillbaka i cylinderanordningen under rengörings- cylinderanordning. Denna processen. Som angivits ovan kan ventilkroppen företrädesvis roteras kontinuerligt eller stegvis under hela rengöringsprocessen för att evakuera rengöringsmedel genom utloppet.

Enligt ett ytterligare utföringsexempel kan manöverenheten vara anordnad att rotera stången kring sin centrumaxel. Alternativt kan den främre delen av munstycket innefattande den koniska sektionen med borrningar vara anordnad att roteras under rengöringen Det senare exemplet kan åstadkommas genom att borrningarna placeras tangentiellt, varvid det trycksatta rengöringsmedlet sätter munstycket i rotation. En utföringsform med ett roterande munstycke med strålar i olika vinklar i kombination med förskjutning av kolven i riktning mot en roterbar ventilkropp medger en effektiv renspolning av både ventilkroppens yttre yta. cylinderanordningens inre yta och Uppfinningen avser även en metod för rengöring av den ovan beskrivna doseringspumpen. Doseringspumpen innefattar ett hus med ett inlopp anslutbart till en källa för visköst material och ett utlopp. Mellan inloppet och utloppet finns en ventilkropp med cylindrisk grundform vridbar till åtminstone två lägen medelst en drivenhet. Ventilkroppen är försedd med urtag och öppningar eller kanaler för att det viskösa materialet skall kunna matas från ett inlopp till ett utlopp i doseringspumpen. En till huset ansluten cylinderanordning är försedd med en styrbar kolv avsedd att åstadkomma nämnda flöde av material. 10 15 20 25 531 579 11 Metoden innefattar företrädesvis följande steg; 0 stängning av inloppet anslutet till källan för visköst material, ~ styrning av ventilkroppen för att medge samtidig tillförsel av rengörings- medel från inloppet och avledning av rengöringsmedel genom utloppet, ~ styrning av munstycket till ett läge i vilket munstycket medger rengöring av doseringspumpen, ~ anslutning av inloppet till en källa för trycksatt rengöringsmedel, ~ anslutning av munstycket till en källa för trycksatt rengöringsmedel, ~ renspolning av ventilkroppen och åtminstone en del av cylinder- anordningen.

Enligt ett utföringsexempel innefattar metoden styrning av ventilkroppen genom kontinuerlig eller stegvis rotation av denna för att intermittent förbinda inloppet och utloppet. Detta tillåter rengöringsmedel att rinna ut ur ventilkroppen varje gång en öppning eller ett urtag i ventilkroppen passerar doseringspumpens utlopp. Enligt ett alternativt utföringsexempel innefattar metoden styrning av ventilkroppen till ett mellanläge som förbinder inloppet och utloppet. Detta tillåter rengöringsmedel att spolas fritt förbi ventilkroppen under rengöringen. En förutsättning för det senare exemplet är att ventilkroppens urtag har en sådan utformning att nämnda urtag kan positioneras så att åtminstone någon del samtidigt exponeras mot cylinderanordningens öppning och utloppet.

Metoden innefattar företrädesvis öppning av ett munstycke i kolvens mot ventilkroppen vända, främre del. Öppningen av munstycket kan ske genom påverkan av en genomgående stång axiellt skjutbar relativt en kolvstång i cylinderanordningen. Renspolning av ventilkroppen och åtminstone en del av cylinderanordningen kan även ske under förskjutning av kolven i riktning mot ventilkroppen. Metoden kan i tillägg till ett första steg innefattande renspolning medelst ett rengöringsmedel i även innefatta ett andra steg där ventilkropp och cylinderanordning torkas medelst en trycksatt gas. 10 15 20 25 531 6?9 12 FIGURBESKRIVNING Uppfinningen kommer att framgå mer i detalj ur den följande beskrivningen av en föredragen utföringsform, visad som exempel, med hänvisning till de bifogade, schematiska ritningarna, varvid: Figur 1 visar en perspektivvy av en doseringspump enligt uppfinningen; Figur 2 visar en delvis snittad vy av en cylinder doseringspumpen enligt Figur 1; Figur 3 visar ett tvärsnitt genom doseringspumpen enligt Figur 2, med kolven i läge för fyllning av cylindern; Figur 4 visar en förstorad vy av tvärsnittet i Figur 3, med kolven i ett första läge för rengöring; Figur 5 visar en förstorad vy av tvärsnittet i Figur 3, med kolven i ett andra läge för rengöring.

BESKRlVNlNG AV UTFÖRINGSEXEMPEL Figur 1 visar en perspektivvy av en doseringspump 1 enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen och Figur 2 visar en delvis snittad vy av denna pump. Doseringspumpen 1 är avsedd för utmatning av viskösa material, som mjukost, kaviar, frisyrgelé, schampo, lotion, flytande tvål eller liknande.

Pumpen 1 innefattar ett hus 2 med ett inlopp 3 anslutbart till en behållare för visköst material (ej visat) och ett utlopp 4. Mellan inloppet 3 och utloppet 4 finns en cylindrisk ventilkropp 5 (se Figur 2) vridbar till åtminstone ett första och ett andra läge medelst en drivenhet 6. Drivenheten 6 utgörs av en mekanism för överföring av en mekanisk rörelse mellan det första och det andra läget. Alternativt kan mekanismen ersättas av en servomotor eller en stegmotor. Ventilkroppen 5 är försedd med urtag och öppningar (se Figur 3) för att det viskösa materialet skall kunna matas genom doseringspumpen 1. I samband med dosering av material är den vridbara Ventilkroppen 5 ställbar i två fasta lägen, varvid ett första läge medger flöde av nämnda material från inloppet 3 till huset 2 och ett andra läge medger flöde av nämnda material 10 15 20 25 531 B79 13 från huset 2 till utloppet 4. Ventilkroppen 5 är vridbart lagrad relativt huset 2 i anslutning till ventilkroppens 5 övre och nedre ändar 7, 8. Lagringen utgörs här av tätande glidlager 9, 10. Enligt denna utföringsform är inloppet 3 anslutet i axiell led mot en övre sektion av ventilkroppen 5, medan utloppet 4 är anslutet l radiell led mot en sektion av ventilkroppens 5 sidoyta. Utloppet 4 är vinklat nedåt och är anslutet till ett vertikalt anordnat fyllningsmunstycke 11. Denna typ av fyllningsmunstycken är inte en del av föreliggande uppflnning och kommer inte att beskrivas i detalj.

En till huset ansluten cylinder 12 är försedd med en styrbar kolv 13 (se Figur 2) avsedd att åstadkomma nämnda flöde av material. Som framgår ur Figur 1 är cylindern 12 ansluten mot en radiell sektion av ventilkroppen 5 på diametralt motsatt sida av utloppet 4. Med ventilkroppen 5 i sitt första läge förskjuts kolven 13 en förutbestämd sträcka i riktning från ventilkroppen 5, varvid material sugs från inloppet 3 in i cylindern 12. Då den mängd material som skall utmatas av fyllningsmunstycket 11 har dragits in i cylindern 12, stannas kolven 13. Ventilkroppen 5 vrids därefter till sitt andra läge och kolven 13 trycks tillbaka i riktning mot ventilkroppen 5. När kolven 13 når sitt ändläge i anslutning till, men inte i kontakt med, ventilkroppen 5 har den önskade mängden material trycks ut genom utloppet 4 och vidare in i fyllningsmunstycket 11 för fyllning av en ej visad behållare. Figur 2 visar vidare en i kolven 13 förskjutbar stång 14 med ett munstycke 15 för tillförsel av rengöringsmedel i sin mot ventilkroppen 5 vända ände. Ett manöverorgan M är monterat vid cylinderns 12 yttre ände, vilket manöverorgan M är styrbart för att förskjuta kolven 13 till önskat läge i cylindern 12 och munstycket 15 till önskat läge relativt kolven 13. l efterföljande text kommer uttryck som ”främre” och "bakre" respektive ”framåt” och ”bakåt” att användas för att definiera olika komponenters relativa läge respektive förflyttning utmed cylinderanordningens längdaxel. Således anligger cylinderanordningens främre sektion mot doseringspumpens hus. 10 15 20 25 30 531 E79 14 Figur 3 visar ett tvärsnitt genom doseringspumpen 1 enligt Figur 2 i ett plan genom cylindern 12, med ventilkroppen 5 och kolven 13 det första läget, avsett för fyllning av cylindern 12. l det första läget är ventilkroppens 5 inlopp 3 anslutet till en axiell öppning 16 som är förbundet med ett första radiellt urtag 17 som är öppet ut mot cylinderns 12 främre, mot ventilkroppen 5 vända öppning. Detta läge medger ett flöde av visköst material då kolven 13 dras bakåt för fyllning av cylindern 12. Därefter kan ventilkroppen vridas 90° till sitt andra läge (ej visat). l detta läge är ett andra radiellt urtag 18, vilket är anordnat diametralt motsatt och symmetriskt relativt det första urtaget 17 i ventilkroppens yttre periferi. Det första urtaget 17 sträcker sig utmed ventilkroppen med en innesluten vinkel på 200°. Samtidigt flyttas det första urtaget 17 till ett läge mellan cylinderns 12 främre öppning och utloppet 4.

Detta läge medger ett flöde av visköst material mot utloppet 4 då kolven 13 skjuts framåt för tömning av cylindern 12. l samband med rengöring av doseringspumpen roterar drivenheten 6 ventilkroppen 5 kontinuerligt, så att det första och det andra urtaget 17, 18 omväxlande exponeras mot cylinderns 12 öppning och utloppet 4.

Ventilkroppens öppning 16 och urtag 17, 18 är då intermittent anslutna till utloppet 4 så att ett flöde av rengöringsmedel kan ske från inloppet 3 och förbi ventilkroppen 5 till utloppet 4. Alternativt kan drivenheten 6 åstadkomma en stegvis rotation av ventilkroppen 5 för att medge att rengöringsmedel åtminstone intermittent kan ledas ut genom utloppet 4. Doseringspumpen 1 är försedd med åtminstone en anordning för rengöring av de i pumpen ingående delarna, utan att pumpen behöver demonteras. En första rengöringsanordning (ej visad) innefattar ett munstycke för rengöringsmedel anslutbart till inloppet 3 för att spola rent huvuddelen av det viskösa materialet från öppningen 16 och urtaget 17 i ventilkroppen 5. En andra rengöringsanordning innefattar munstycket 15 för rengöringsmedel anordnat i en mot ventilkroppen 5 vänd del av kolven 13. Munstycket 15 är anordnat vid den mot ventilkroppen 5 vända änden av stången 14, vilken löper koncentriskt inuti kolvens 13 kolvstång 19. Stången 14 kan således förflyttas 10 15 20 25 30 531 GÉfB 15 tillsammans med kolven 13 och kolvstàngen 19 vid utmatning av visköst material. Under rengöring av doseringspumpen 1 kan munstycket via stången 14 förskjutas axiellt relativt kolvens främre yta 20 för att tillföra rengöringsmedel via en central genomgående kanal 21 i stången 14 fram till munstycket 15. Manöverorganet M är styrbart för att förskjuta kolven 13 till önskat läge i cylindern 12 och munstycket 15 till önskat läge relativt kolven 13. Kanalen 21 i stångens 14 bakre ände (ej visad) är dessutom anslutbar till en källa för rengöringsmedel under tryck.

Vilken typ av rengöringsmedel som kan användas beror exempelvis på vilken typ av visköst material som skall avlägsnas. Rengöringsmedlet kan utgöras av exempelvis kallt eller varmt vatten, diskmedel, alkohol eller ånga, varvid medlet matas under tryck genom doseringspumpens ventilkropp alternativt ventilkroppen och åtminstone en del av cylindern.

Vid utmatning av viskösa material är munstycket 15 anordnat i ett infällt läge i kolven 13, som framgår ur Figur 3. Kolvens 13 främre, mot ventilkroppen vända yta 20 är således i huvudsak slät och munstycket 15 är skyddat från det viskösa materialet. Figur 4 visar en förstorad vy av tvärsnittet i Figur 3, med kolven 13 i ett första läge för rengöring av pumpen 1. Under rengöring av doseringspumpen 1 är ett första munstycke (ej visat) för rengöringsmedel anslutet till inloppet 3, i syfte att i ett första steg spola rent huvuddelen av det viskösa materialet fràn öppningen 16 och det första urtaget 17 i ventilkroppen. Det andra munstycket 15 är anordnat att skjutas ut till ett utfällt läge i kolven 13 genom påverkan av stången 14 och/eller kolven 13. Som framgår ur Figur 4 är munstycket 15 till större delen riktat mot ventilkroppen 5 i det utfällda läget, eftersom kolven 13 är positionerad nära sitt främre läge.

Figur 4 visar ett exempel där munstycket 15 är positionerat för rengöring av ventilkroppen 5. För att aktivera spolningen med munstycket 15 i detta läge måste kolven 13 dras en förutbestämd sträcka bakåt medan stången 14 hålls kvar i sitt ursprungliga läge. Då kolven 13 dras bakåt friläggs ett antal borrningar (se förstorad vy) i munstyckets 15 yttre periferi. Rengöringsmedel 10 15 20 25 30 531 B79 16 under tryck pressas genom kanalen 21 fram till munstycket 15 och ut genom borrningarna mellan kanalen 15 och munstyckets 15 yttre periferi. Under efterföljande steg av rengöringen spolar munstycket 15 först rent i urtaget 17 och därefter urtaget 18, under rotation av ventilkroppen 5. Ventilkroppen 5 kan roteras kontinuerligt eller stegvis för att exponera urtagen 17, 18 mot munstycket 15 och för att evakuera rengöringsmedel genom utloppet under både det första och andra steget. Det är även möjligt att låta det första steget utföras separat, alternativt utföra det första och andra steget samtidigt.

Ett exempel på munstyckets 15 utformning framgår ur den visade delförstoringen i Figur 4. Munstycket 15 kan innefatta en främre sektion med en plan yta 22 vilken är avsedd att sammanfalla med kolvens främre yta 20 i infällt läge. Dessutom innefattar munstycket 15 en bakre sektion med en huvudsakligen konisk grundform, varvid en tätning 23 i form av en främre konisk yta är avsedd att anligga tätande mot en motsvarande yta 24 i kolven 13. Nlunstyckets 15 bakre sektion är försedd med ett antal radiella och/eller vinklade borrningar 25, 26, 27, vilka löper mellan den centrala kanalen 21 i stången 14 och den yttre periferin av munstyckets 15 bakre, koniska sektionen. Borrningar 25, 26, 27 med samma vinkel relativt stångens 14 centrumaxel X är placerade så att deras respektive centrumaxlar sammanfaller på stångens 14 centrumaxel X. Enligt det visade exemplet är den bakre koniska sektionens periferi försedd med yttre radiella spår 28, 29, 30 i vilket borrningarna mynnar 25, 26, 27. Borrningar med samma vinkel relativt stångens centrumaxel X mynnar i samma radiella spår. Som framgår ur delförstoringen i Figur 4 mynnar borrningar 27 riktade mot ventilkroppen 5 i spår 30 närmare munstyckets 15 ändyta 22 än borrningar 26 riktade vinkelrätt mot stångens centrumaxel X. Borrningarnas vinkel relativt centrumaxeln beror på deras funktion under rengöringen. Borrningar 26 avsedda att rengöra ventilkroppen 5 är placerade utmed den bakre sektionens främre del. Dessa är riktade framåt och kan ges en vinkel mellan 90° och den bakre sektionens konvinkel relativt stångens centrumaxel X.

Borrningar 25, 26 avsedda att rengöra cylinderns 12 inre yta 32, samt 10 15 20 25 531 B79 17 kolvens 13 främre yta 20, är företrädesvis placerade utmed den bakre sektionens bakre del. Dessa är riktade utåt och kan vinklas 90°, alternativt mellan 90-70° relativt stångens centrumaxel förutsatt att detta inte stör framförliggande strålar. Som framgår ur delförstoringen kan de bakersta borrningama 25 vara vinklade snett bakåt för att kunna spola kolvens 13 främre yta 20.

Figur 5 visar en förstorad vy av tvärsnittet i Figur 3, med kolven i ett andra läge för rengöring. l denna figur är kolven 13 placerad i sitt bakre ändläge, varvid munstycket 15 är riktat mot ventilkroppen 5 och den inre ytan 32 av cylindern 12 i sitt utfällda läge. Under ett första steg av rengöringen av cylindern 12 skjuts kolven 13 framåt i riktning mot ventilkroppen 5 under samtidig spolning av cylinderns 12 inre yta 32 och kolvens främre yta 20. När kolven 13 i nästa steg når sitt främre ändläge spolar munstycket 15 först rent i urtaget 17 och därefter urtaget 18, under rotation av ventilkroppen 5. ventilkroppen 5 kan härvid roteras kontinuerligt eller stegvis för att exponera urtagen 17, 18 mot munstycket 15. Om nödvändigt kan kolven 13 dras tillbaka till sitt bakre ändläge, varvid rengöringsprocessen kan upprepas. För att använt rengöringsmedel skall kunna evakueras genom utloppet 4 roteras ventilkroppen 5 så länge spolning sker genom munstycket 15.

Alternativt kan kolven 13 roteras kontinuerligt under förskjutningen genom cylindern 12 så att strålarna av rengöringsmedel når en större yta av cylinderns 12 inre yta 32. Detta kan åstadkommas genom att manöverenheten M är anordnad att rotera stången 14 kring sin centrumaxel.

Enligt ett ytterligare alternativ kan den främre delen av munstycket 15 innefattande den koniska sektionen med borrningar vara anordnad att roteras under rengöringen.

Uppfinningen är inte begränsad till ovan angivna utföringsformer, utan kan varieras fritt inom ramen för de nedan angivna patentkraven.

Claims (39)

10 15 20 25 531 579 IE PATENTKRAV

1. Doseringspump för utmatning av viskösa material, vilken pump innefattar ett hus (2) med ett inlopp (3) anslutbart till en källa för visköst material och ett utlopp (4); en ventilkropp (5) med cylindrisk grundform vridbar till åtminstone två lägen medelst en drivenhet (6), varvid ett första läge medger flöde av nämnda material från inloppet (3) till huset och ett andra läge medger flöde av nämnda material från huset (2) till utloppet (4); en till huset ansluten cylinderanordning (12) med en styrbar kolv (13) avsedd att åstadkomma nämnda flöde av material, samt åtminstone en anordning (14) för rengöring av doseringspumpen, k ä n n e t e c k n a d a v att rengöringsanordningen (14) innefattar åtminstone ett munstycke (15) för rengöringsmedel anordnat i en mot ventilkroppen (5) vänd del av kolven (13).

2. Doseringspump enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att munstycket (15) är anordnat i ett infällt läge i kolven (13) vid utmatning av viskösa material.

3. Doseringspump enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att munstycket (15) är anordnat i ett utfällt läge i kolven (13) under rengöring av doseringspumpen.

4. Doseringspump enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda åtminstone ett munstycke (15) är riktat mot ventilkroppen (5) i utfällt läge.

5. Doseringspump enligt kravet 4, k ä n n e t e c k n a d a v att munstycket (15) i utfällt läge är riktat mot en inre yta av cylinderanordning (12).

6. Doseringspump enligt ventilkroppen (5) är kravet 1, kännetecknadav att anordnad att vridas under rengöring av doseringspumpen. 10 15 20 25 531 B79 ißl kravet 6, kännetecknad av att ventilkroppen (5) är anordnad att vridas kontinuerligt.

7. Doseringspump enligt

8. Doseringspump enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att ventilkroppen (5) är anordnad att vridas till ett mellanläge som medger flöde mellan inloppet (3) och utloppet (4) under rengöring av doseringspumpen.

9. Doseringspump enligt något av ovanstående krav 1-8, k ä n n e t e c k n a d a v att kolven (13) är anordnad på ett förutbestämt avstånd från ventilkroppen (5) under rengöring av doseringspumpen.

10. Doseringspump enligt något av ovanstående krav 1-8, k ä n n e t e c k n a d a v att kolven (13) är anordnad att vara förskjutbar relativt ventilkroppen (5) under rengöring av doseringspumpen.

11. Doseringspump enligt kravet 1, kånnetecknad av att rengöringsanordningen innefattar åtminstone ett ytterligare munstycke för rengöringsmedel anordnati inloppet.

12. Doseringspump enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att ventilkroppen (5) är vridbart lagrad relativt huset vid åtminstone två axiellt skilda positioner.

13. Doseringspump enligt kravet 12, k ä n n e t e c k n a d a v att ventilkroppen (5) är vridbart lagrad relativt huset i anslutning till sina ändar.

14. Doseringspump enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att inloppet (3) är anslutet mot en axiell sektion av ventilkroppen.

15. Doseringspump enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v att utloppet (4) är anslutet mot en radiell sektion av ventilkroppen.

16. Doseringspump enligt kravet 1 eller 15, k å n n ete c k n a d a v att cylinderanordning (12) är ansluten mot en radiell sektion av ventilkroppen. 10 15 20 25 531 579 10 kravet 16, kännetecknad av att ventilkroppen (5) är vridbart lagrad relativt huset i på var sida om cylinderanordning (12).

17. Doseringspump enligt

18. Kolv för en cylinderanordning (12) avsedd att åstadkomma ett flöde av visköst material i en doseringspump för utmatning av nämnda material, vilken pump innefattar ett hus med ett inlopp (3) anslutbart till en källa för visköst material och ett utlopp (4); en ventilkropp (5) som är ställbar i åtminstone två lägen, varvid ett första läge medger flöde av nämnda material från inloppet (3) till huset och ett andra läge medger flöde av nämnda material från huset till utloppet (4); varvid cylinderanordning (12) är ansluten till huset för att åstadkomma nämnda flöde av material, k å' n n e t e c k n a d a v att kolven (13) innefattar åtminstone en rengöringsanordning för rengöringsmedel för rengöring av doseringspumpen. tillförsel av

19. Kolv kravet 18, rengöringsanordningen innefattar enligt kännetecknad av att åtminstone ett munstycke (15) för rengöringsmedel anordnat i en mot ventilkroppen (5) vänd, främre del av kolven.

20. Kolv enligt kravet 19, k ä n n e t e c k n a d a v att munstycket (15) är anordnat i ett infällt läge i kolven (13) vid utmatning av viskösa material.

21. Kolv enligt kravet 20, k ä n n e t e c k n a d a v att munstycket (15) är anordnat i ett utfällt läge i kolven (13) under rengöring av doseringspumpen.

22. Kolv enligt kravet 21, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda åtminstone ett munstycke (15) är riktat mot ventilkroppen (5) i utfällt läge.

23. , Kolv enligt kravet 22, k ä n n e t e c k n a d a v att kolven (13) är anordnad på ett förutbestämt avstånd från ventilkroppen (5) under rengöring av doseringspumpen. 10 15 20 25 531 B79 lfl

24. Kolv enligt kravet 22, kä n n ete c k n a d a v att kolven (13) är anordnad att vara förskjutbar i riktning mot ventilkroppen (5) under rengöring av doseringspumpen.

25. Kolv enligt kravet 21, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda åtminstone ett munstycke (15) är riktat mot en inre yta av cylinderanordning (12) i utfällt läge.

26. Kolv enligt kravet 25, k ä n n ete ckn ad a v att kolven (13) är anordnad att vara förskjutbar från ett första ändläge till ett andra ändläge i riktning mot ventilkroppen (5).

27. Kolv enligt kravet 19, k ä n n e t e o k n a d a v att nämnda åtminstone ett munstycke (15) anordnat i en ände av en genomgående stång axiellt skjutbar i en kolvstång i cylinderanordning (12), vilket munstycke (15) är skjutbart ut ur kolvens främre yta.

28. Kolv enligt kravet 27, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda genomgående stång är försedd med en kanal för rengöringsmedel.

29. Kolv enligt kravet 28, k ä n n e t e c k n a d a v att kanalen mynnar i ett antal borrningar (25,26,27) i munstyckets (15) periferi, vilka borrningar är frilagda i munstyckets utskjutna läge.

30. Kolv enligt kravet 19, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda åtminstone ett munstycke (15) anordnat i en ände av en genomgående stång (14) axiellt skjutbar i en kolvstång i cylinderanordning (12), vilket munstycke (15) är skjutbart in i kolvens främre yta.

31. Kolv enligt kravet 30, kännetecknad av att en spalt mellan nämnda genomgående stång (14) och en inre yta av kolvstången utgör en kanal (21) för rengöringsmedel,

32. Kolv enligt kravet 27, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda åtminstone munstyckets är försett med en främre roterbart lagrad sektion med 10 15 20 25 531 579 tangentiellt riktade borrningar (25,26,27), vilken sektion är avsedd att rotera under inverkan av strömmande rengöringsmedel.

33. Metod för rengöring av doseringspump k ä n n ete c k n a d a v att metoden innefattar; enligt kravet 1, 0 stängning av inloppet (3) anslutet till källan för visköst material, o styrning av ventilkroppen (5) för att medge samtidig tillförsel av rengöringsmedel från inloppet (3) och avledning av rengöringsmedel genom utloppet (4), v styrning av munstycket (15) till ett läge i vilket munstycket (15) medger rengöring av doseringspumpen, ß anslutning av inloppet (3) till en källa för trycksatt rengöringsmedel, ~ anslutning av munstycket (15) till en källa för trycksatt rengöringsmedel, ~ renspolning av ventilkroppen (5) cylinderanordning (12). och åtminstone en del av

34. Metod för rengöring av doseringspump enligt kravet 33, k ä n n e t e c k n a d a v att metoden innefattar styrning av ventilkroppen (5) till ett mellanläge som förbinder inloppet (3) och utloppet (4).

35. Metod för rengöring av doseringspump enligt kravet 33, k ä n n e t e c k n a d a v att metoden innefattar styrning av ventilkroppen (5) genom rotation av denna för att intermittent förbinda inloppet (3) och utloppet (4).

36. Metod för rengöring av doseringspump enligt kravet 33, k ä n n e t e c k n a d a v att metoden innefattar öppning av ett munstycke (15) i kolvens mot ventilkroppen (5) vända, främre del. 10 9531 GTS! itä

37. Metod för doseringspump rengöring av enligt kravet 36, k ä n n e t e c k n a d a v att metoden innefattar öppning av munstycke (15) genom påverkan av en genomgående stång axiellt skjutbar relativt en kolvstång i cylinderanordning (12).

38. Metod för kännetecknad av att rengöring av doseringspump enligt kravet 33, renspolning av ventilkroppen (5) och åtminstone en del av cylinderanordning (12) under förskjutning av kolven (13) i riktning mot ventilkroppen. metoden innefattar

39. Metod för rengöring av doseringspump enligt kravet 33, k ä n n e t e c k n a d a v att metoden innefattar renspolning medelst ett rengöringsmedel i ett första steg och torkning medelst en trycksatt gas i ett andra steg.