[go: up one dir, main page]

SE530044C2 - Slipprodukt med oorganiskt anti-igensättningsmedel och förfarande för dess framställning - Google Patents

Slipprodukt med oorganiskt anti-igensättningsmedel och förfarande för dess framställning

Info

Publication number
SE530044C2
SE530044C2 SE0402458A SE0402458A SE530044C2 SE 530044 C2 SE530044 C2 SE 530044C2 SE 0402458 A SE0402458 A SE 0402458A SE 0402458 A SE0402458 A SE 0402458A SE 530044 C2 SE530044 C2 SE 530044C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
silicates
abrasive product
coated abrasive
agent
metal
Prior art date
Application number
SE0402458A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0402458L (sv
SE0402458D0 (sv
Inventor
Gwo Shin Swei
Anthony C Gaeta
Wenliang Patrick Yang
Jony Wijaya
Original Assignee
Saint Gobain Abrasives Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Abrasives Inc filed Critical Saint Gobain Abrasives Inc
Publication of SE0402458D0 publication Critical patent/SE0402458D0/sv
Publication of SE0402458L publication Critical patent/SE0402458L/sv
Publication of SE530044C2 publication Critical patent/SE530044C2/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
    • B24C11/005—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts of additives, e.g. anti-corrosive or disinfecting agents in solid, liquid or gaseous form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/14—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/34—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties
    • B24D3/342—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1409—Abrasive particles per se

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

25 æ_ 35 550 Ûäå 2 Skiktet består i huvudsak av den oorganiska igensättningsmotverkande tíllsatsen och detta är avsett att indikera att skiktet inte innefattar tillatser med! organiska komponenter såsom är typiskt för konventionella igensättningsmflïvef* kande tillsatser, inkluderande metallsalter av organiska syror, organofosfát; Orga- nosilikater, organoborater och liknande. Det utesluter emellertid inte förekomsten av en härdad bindemedelskomponent som tillhandahåller bärarenmed vilken det oorganiska igensättningmedlet appliceras. _ Metallsilikaterna kanvålj as från gruppen bestående av magnesiumsilikater, kaliumaluminiumsilikater, aluminiumsilikater och kalciumsilikater. .II en utfö- ringsform inkluderar magnesiumsilikaterna talk, kaliumaluminiumsilikaternar inkluderande glimmer, aluminiumsilikaterna inkluderar leror, och kalciumsilika- _ tema inkluderar wollastonit. Silikaterna kan väljas från gruppen bestående av kvartsglas, fórångad kiseldioxid och utfálld amorfkiseldioxid. Metallkarbonaterna kan inkludera 'kaliciumkarbonat Metallsulfaterna kan inkludera hydrerad ka- ciumsulfat eller vattenfri kalciumsulfat. ' Det igensåttningsmotverkande medlet kan ha ett hårdhetsvärde 'i än omkring 7 enligt Mohs hårdhetsskala, och föredraget mindre än omkring 3. Det , igensättningsmotverkande medlet kan ha en medelp artikeldiameterpåïïmindre Omkring 30 pm och föredraget i intervallet .mellan omkring 1 och omkring ZODjLm.
Detta' tillåter det igensättningsmotverkande medlet att bilda partiklar som kan kombineras med spån flån en slipad yta, såsom en målad metal- lyta, för att förhindra tillräcklígagglomerering fór ingensättning med spån av en yta på det belagda slípmedlet. Det vill säga att partiklarna i i det igensättningsmotverkande medlet år av en sådan storlek att partiklarna iidet igensättningsmotverkande medlet vid slipning av en målad yta med det belagda slipmedlet fdr att producera slipat spån frisätts och förenas med ochfórhindrar agglomerering av sådana spånpartiklar.
I en ytterligare utiöringsform förekommer det igensättningsmotverkañšiíe, -- medlet endast i ytlagret i det belagda slipmedlet i en mängd som representerar* åtminstone 4 g/mz för medel med lättare vikter såsom fórångad kiseldioxid :eller talk och åtminstone 190 g/mz- för mer täta medel såsom metallsilikater; Det igensättningsmotverkande medlet appliceras föredraget i enformulering ivilken det är dispergerat i ett bindemedel, exempelvis ett bindemedelinnefattan- de ett termoplastiskt eller ett härdbart värmehärdande harts. Exempelvis kan det termoplastiska hartset ha formen av en latex och det värmehârdande-hartset kan 10 15 20 25 30 5150 01%!! 3 väljas från grupp en bestående av hartssystem baserade på ureaformaldehyd, flfenol, epoxi, uretan och strålningshärdbara hartser. __ Även ett slipmedel, såsom ett belagt slipmedel eller ett kompositslipmedelj, tillhandahålls, vilket inkluderar ett bärarskikt med en första yta, .etta Slipšlšíkfl innefattande en mångfald av slipp artiklar avsatta på den första ytan avbärarskik- tet och ett yttre eller överskikt bestående i huvudsak av ett oorganiskt ningsmotverkande medel avsatt över det slipmedelinnehâllande skiktOFV-:lf Én utfó' ringsform är det igensättningsniotverkande medlet avsatt över ett härdat limskíkt; En metod för att tillverka ett slipmedel såsom ett belagt eller komp0SifiSfiP- medel, tillhandahålls även vilket inkluderar att vidhäfta' ett skikt innefattande en '- mångfald av slippartiklar till en första yta av ett bärarskikt och avsätta-ett skikt som i huvudsak består av ett igensättningsmotverkande medel över det slipparti- kelinnehållande skiktet. l KORT BESKRIVNING AV FIGURERNA Föregående och andra syften, kännetecken och fördelar med uppfinninlgeït framgår av följ ande mer detaljerade bekrivning av föredragna utföringsfortrier all “ uppfinningen. Den bifogade figuren är inte nödvändigtvis skalenligutari" äravsedd » an; åskådliggöra uppfinmngens principer. Fïgum visar kontakwinkein ffór en vätskedroppe. på en fast yta.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN I Belagda slipmedel innefattar generellt de produkter med slipkorn vidhâftade till en stödjande bärare vilka kan användas för att slipa eller på annat sätt nöta, ner en yta på en artikel på vilken de anbringas.
Stödbäraren i ett belagt slipmedel kan vara styv, men är generellt flexibel» och innefattar typiskt ett nät av material, såsom papper, WS, fibrös dyllfl, PÖIYHIÖT' film, vulkad fiber eller en kombination av sådana material och liknande. len del applikationer inkluderar stödbâraren initialt en samling av lösa fiber, vilken-_ ~ slip kornen sätts, med eller utan ytterligare bindmgs' material, för att ett slipande nät som genomgående innehåller korn. Den lösa samlingen pavfiber: och korn kan sammanpressas, om inget vidhäftande bindemedel förekommer, eller på annat' sätt fixeras eller härdas då ett bindemedel förekommer för attlbilda, det belagda slipmedlet. Slipkornen kan generellt vara ett material som har förmågan att slipa arbetsstycket och inkluderar typiskt sand, flinta, korund, metalliska 10 15 20 25 30 35 EšÛ 04-4 4 oxider såsom aluminiumoxid, aluminium-zirkonoxid, keramisk aluminium, diamant, kiselkarbid, granat, polerrött, pariserrött och líknanåê- KONG!! hal' typiskt skarpa kanter som fungerar som det slipande medlet, men kvaliteten 'och kvantiteten på de skarpa kanterna beror på användningen. Kornen lšani» vara inbäddade i eller inblandade med stödbäraren, men är mer typiskt vidhäftflde till stödbäraren med ett lämpligt bindematerial. Kornen kan vara applieeradpep=éllßr inblandade med nätet i ett speciellt mönster eller en viss kornstruktur eller kan vara slumpvis fördelade. Typiskt vidtas noggranna åtgärder fór att tillfórsiäkra-att det belagda' slipmedlet har ett fixerat kom med en lämplig distriliutiflli' å? granulära skärande kanter i ett eller flera skikt. v ~ I Bindematerialet generellt ett lämpligt material som kan verka för att vidhäfta kornen till stödbäraren och kan motstå slipprocesserna; Typiska bindematerial inkluderar fenolhartser, hudlim, lacker, epoxyhartser, akrylater, multifunktionella akrylater, urea-formaldehydhartser, trifunktionella* uretaner, polyuretanhartser, lackfárger, emaljlacker-och någon av ett stort olika material vilka har förmågan att stabilisera kornen i ett vidhäftande förhållande _: till stödbäraren. I allmänhet väljs bindningsmaterialet noggrantjfiör ' ätt tillhandahålla maximal effektivitet av det belagda slipmedlet fórfdenïïavseddg " slipytan. Omsorg ägnas åt att välja bindematerial vilka kan motstå mjtllšningfèlrlêl' bränning eller båda på grund av överhettning och ändå tillhandahålla adekvat vidhäftning. ' Kornen kan sprayas eller på annat sätt beläggas med bindematerialet och i avsättas på eller omkring stödbäraren, eller 'så kanï stödbäraren beläggaslmed bindematerialet varefter kornen deponeras därpå. Många alternativa .iformer av stödbärare, granulära material, bindematerial, sätt att arrangera' kornen på stödbäraren, sätt att vidhäfta kornen och liknande är kända på området ochvses som varianter som avses ligga inom denna uppfinnings Skydäwmfång- Generellt ges vid framställningen av ett konventionellt belagt slipmedel en bärare (med eller utan en iörbehandljng) fórlimskikt av ett bindeharts ochdmedan hartset fortfarande är klibbigt appliceras slipkorn över iörlimskiktet. Bindemedlet~_ haraas för aa hålla kornen på plats. Ett limskikc .innefattande i huvudsak bindharts och eventuellt fyllmedel, sliphjälpmedel och liknande, applicerasisedan' över kornen och härdas. Limskiktets primära funktion är att fiirankraïkóflißfl På _ plats och låta dem slipa ett arbetsstycke utan att dras loss från den ibelašiflfi slipstrukturen innan deras slipiörmånga har uttömts. I en del fall avsätts' ett 10 15 20 25 30 530 044- 5 överlimskikt över limskiktet. Detta skikts funktion är att placera en' tillsats som ökar slipfórmågan på ytan av det belagda slípmedlet. Överlimskiktet medverkar i allmänhet, men inte nödvändigtvis, till att hålla kornen på plats på det belagda slípmedlet. Det är även möjligt att dispergera slipkom i ett härdbart bindemedel och sedan avsätta den blandningen på ett bärarmaterial före härdning av bindemedelskomponenten. I Det är även känt att införa strukturer på sådana avsatta slipande/bífidåJf1d9 formuleringar fór att ge en yta utformad för att tillhandahålla aggressiv skärning i och en fin fárdigyta. Sådana utformade slipmedel kan ha ett limskíkt eller och med ett överlimskikt applicerat överytan. De kan även på lämpligt sätt beläggaß med slipmedel så att det yttre eller täckskiktet-i föreliggande uppfinnínâfil-'hâns- Föreliggande uppfinning avser inte iörlimskikt, efterlimskikt- eller. (då ett sådant appliceras) överlímskikt,eftersom den appliceras som ytskiktet i en belagd slip struktur. Skikten som applícerats under ytskiktet har specifika funktioner SOm redogjorts för ovan. Ytskiktet som beskrivits har funktionen att slšfiPa-'en Yta som motstår igensättningen genom spånackumulering »som förkórtfiï den användbara livstiden för många belagda slipmedel.
I enlighet med föreliggande uppfinning de igensättflínšsm°tllf9l°kande i medlen som appliceras som täckskikt eller ytskikt i ett belagt slipmedeljväljàs-fifån gruppen bestående av metallsilikater, sílikater, metallkarbonater 0011 metallslilfater. Metallsilikaterna kan väljas från gruppen bestående av magnesiumsilikater, kaliumaluminiumsilikater, aluminiumsilikater och kalciumsilikater. I en utföringsform inkluderar magnesiumsilikaternaptalk, kaliumaluminiumsilikaterna inbegripet glimmer, aluminiumsilikaterna inkluderar leror och kalciumsilikaterna inkluderar wollastonite. Silikaterna väljas fiån gruppen bestående av kvartsglas, fórångad kiseldioxid och utfiâlld amorf kiseldioxid. Metallkarbonaterna kan inkludera kalciumkarbonat. MetallSl-llfatemfl kan inkludera hydrerat kalciumsulfat och vattenfritt kalciumsulfat. Tillsatsen kan appliceras som en dispersion i ett bindemedel (vilket därefter kommer att härdas) elleri en vätskedisp ersion vilken helt enkelt kommer att torka och lâmna tillsatsen på ytan. I en utiöringsform inkluderar bindemedlet ett termoplastiskt *eller värmehärdande harts. Exempelvis kan det termoplastiska hartset inkludera latex: och det värmehärdande hartset kan väljas från gruppen bestående av hartssystém- baserade på ureaformaldehyd, fenol, epoxy, uretan Och Stïålfliflåshäïdbfiïfl 10 15 20 25 30 530 041!- 6 komponenter. För en del tillsatser kan vidhäftningen till Ytan å-StadkWIma-sv ütan' att något dispersionsmediumkrävs. I g V Eftersom syftet är att skapa ett igensättningsmotverkande skikt på yfflfl halten av tillsatsen föredraget så hög som systemet kan bära. Då tillsatsen kan vidhäflza direkt till ytan kan den tillsättas utan ett bärarmediumt Fören. tillsatser krävs emellertid ett bindemedel för att tilliörsälšïfe 'afifli def- igensättningsmotverkande medlet vidhäflzar effektivt till den belagda slipytan och inte undanträngs av även små fysikaliska krafter. Följaktligen kan ent efiektlv formuleringinnefatta från 40 till 100 volym-%, och föredrašetafiån 50 till 100 _ volym-%, av det oorganiska igensättningsmotverkande medlet medreventuell balans tillhandahällen av ett bärarmedium såsom vatten eller ett härdba-rt ~ bindemedel. För en del silikater, såsom alkaliska metallsilikater, Vilka åfåfjlöëligfl ^ i vatten, kan det igensättningsmotverkande skiktet appliceras som en 'lösningf vilken torkar på ytan och efterlämnar ett skikt av silikaten. lösningar av sådana , silikater är tillgängliga som flytande bindemedel från PQ Corporation 'och användas enskilt eller som bindemedel för andra oorganiska igensättnings- motverkande tillsatser enligt uppfinningen.
I enlighet med föreliggande uppfinning-verkar det oorganiskaigensätt- ningsmotverkande medlet vid användning frisätta fina partiklar som belägger fina spånpartiklar som genereras av slipprocessen, vilket därmed Üatt de agglomererar och bildar problematiska större partiklar Sem fastnar Påsdvälïlvleliflf-igda . - slipytan (känt som "igensättning") och' minskar dess effektivitet. reduceras igensättning av det belagda slipmedlet utan att orsaka problem*- assooierade med användningen av de konventionella igensättningsmotverkande skikten med stearat. Med sådana tillsatser smörjs en fin beläggning HV lågenergimaterial på den slipade ytan vilket gör efterföljande målning 01191' polering av ytan mycket svår om inte denna beläggning avlägsnas.
Det igensättningsmotverkande medlet i föreliggande uppfinning en utföringsform relativt mjukt och har exempelvis ett hårdhetsvärdeenligt ~M0l1S »På- mindre än omkring 7, och föredraget mindre än omkring 3. I en utföringsform har igensättningsmedlet en medelpartikeldiameter i intervallet mindre omkring 30 _ mikrometer och föredraget mellan omkring 1 och omkring 20 mikrometer eftersonr material med finare partikelstorlekar verkar fimgera bättre som ett igensättningne- I motverkande medel. 10 15 20 25 30 5350 (till 7 En mekanism för att tillhandahålla en igensättningsmotverkande egenskap»- tros vara att det igensättningsmotverkande medlet förhindrar att spånpartiklarna- vidhäftar varandra, vilket därmed reducerar igensättning. Detta tillvägagångssätt ger ett fint damm under slipning, medan spånen utan det oorganiska igensätt- ningsmotverkande medlet tenderar att bilda bollar eller stora flisor som fastnar mellan kornpartiklarna, vilket förhindrar effektiv slipning och minskar den! = belagda slip artíkelns livslängd. Skillnaden i utseendet av sp ånen från slipning med ' produkter med och utan stearat är synlig.
I enlighet med föreliggande uppfinning är koncentrationen: Vav* »det i igensättningsmotverkande medlet i en formulering applicerad för att rtillhanda- ' hålla täckskicktet på en slipyta föredraget större än omkring 60%, och mer föredraget mer än omkring 70 eller till och med 80 volym-%. Detta säkerställer att 'i det igensättningsmotverkande medlet föreligger i tillräcklig mängd för attfeífffektivt _ ge det fina damm som förhindrar att spånen agglomererar. Det på så sätt' applicerade igensättningsmotverkande medlet kan ha en ytapp1iceringsnivå,.n1ätt som den torra beläggningsvikten, pâ från 2 g/mz och däröver, såsom från 2-50 'g/mz och mer föredraget från 4 till 30 g/mz. Emellertid tenderar mer lättviktiga agens så som glimmer, kiseldioxid eller talk att ha en lägre applikationsvikt-'än tätare agens såsom metallsilikater även då motsvarande volymer av formuleringenimed samma koncentration av agens har använts.
I följande Exempel och i de som följer- används ett konventionellt-belagt slipmedel av standardtyp. Bärarmaterialet är ett A-viktspapper och förlimslriktèfi och efterlimskiktet innefattar ett urea-formaldehydbindemedel. I alla fallen slippartiklarna P320 aluminíumoxid. Till detta grundbelagda slipmedel appliceras ett ytskikt innefattande g en igensättningsmotverkande tillsats. -I, ett fall applicerades ingen tillsats för jämförande syften. I ett annat fall appliceras ett ytskikt innehållande zinkstearat och i tre andra fall var det applicerade 'släktet .- ' hydrerad magnesiumsilikat (talk) med olika partikelstorlekar- Tíllsatßeffifl applicerades som dispersion i latex och vatten innehållande indikerad volym-% av tillsatsen.
De belagda slipmedlen användes sedan för att slipa en akrylpanel meden dubbelverkande ytslipningsmaskin under sex kontakter med vardera två minuters 10 15 20 25 30 550 Üffï-fíš 8 intervall. Slipningen ordes med en 12,7 cm skiva med en 4,5 kgylblelaustfiíng- Skärytan efter den totala sliptiden 12 minuter registrerades, och shpprestandan mättes som procent slipning av kontrollen. Medelvärdet av ytgrovhetsvârdena Ra* (det aritmetiska medelvärdet fór grovhet) uppmättes också. Resultaten anges 'även iTabell 1 nedan, och de visar att talk är lika effektivt som det mer konventionella zinkstearatet. i _ _ Igensaenmgs Inget zmksæarat vatfenhalfig Vatßenhalfis j ”Våfifišáhëlfiß v motverkande i magnesium' i magnesium' p 'f-maggeëlum' _» 'I materia; sflikauan) _ H sflikafmmlk) »Artikel Gnmakontrou i zinksmmt varan 1500 Supreme HT - Aff-lifimt» i Igensättnings 5,6 mikron 15 mikron 7 mikron lf) mlkïmï motverkande medelpartikel- storlek - Ton 14,80 ~18ß2 ~13ß2 "13132 beläggnings- Igemaenings - ' eo 31 81 _ 81' motverkande mede1volym-% . .i _ Bindemedel 9,05 11 11 i 11,1- -volym-% - , f skärm (% av 100% 136% 121% 134% * 137% kontroll) Ä- _ i A- Färdigym 0,46 0,41 0,46 0-46 0-46- Raü) Vertal 1500, Supreme HT och Arctic Mist är talker tillgängliga Luzenac I America, Inc.
Exem el 2: Vattenhal ' ma e 'umsilik t t Su reme HT i 'o ' a kornstorlekar Följande tabeller visar en jämförelse av slipprestandan för SupremeH-T talk med zinkstearat och en kontrollutan igensättníngsmotverkande medel for 10 15 20 530 QÅ4 9 aluminiummabelagda slipmede1 i komen P80, P180 och P820 (Tabell 2,1Ta5°11“3 i respektive Tabell 4). Testbetingelserna var dessutom som beskrivs i Exempel lf Resultaten visar att skärytan ökade med inkorporeríflgen* av -'í_gensätt' ningsmotverkande medel i föreliggande uppfinning jämfört med šfufldkm-ïtronen' särskilt får finare kornstorlekar.
Tabell 2 Peo V Grunakonuou Wim zn-st Sflprëêšflï dispersion ” _* ' ' Torr beläggningsvikt - _ 14,80 . u-'ldfaßzs Igensättningsmot- - “90 ' 81 verkande medel volym-% - Bindemeael volym-vs - 9,05 f il Kumulafiv skämta (g) 21,61 24,43 22,54 _ skärm (% av kontroll) 100% 113% 104% i Ra (i) 1,88 1,96 2325 Tabell 3 .
Piso Grundkontrou Wiwo zfi-st Supreme -HT talk dispersion r i Ton belaggningsvikt - 14,80 *13432 lgensättningsmot- - i 90 i 81 verkande medel volym-% _ , _ _ Bindemedelvolym-% i I - 9,05 'i _ i 9 kumumiv Skäm (g) 15,87 23,5 121376 V Skâryta (% av kontroll) 100% 143% ' Ra (i) 0,84 0,89 v 0,89 10 15 530 Uli-fl- 10 Tabell 4 _* P820 Grundkontroll Witco Zn-St Supreme HT talk dispersion Tflfr beläseninesvikt - 14,80 43,32 ïßeflfläfifninsflmot- - 90 81 verkande medel volym-% Bíndemede1volym-% 9,05 lv > 11 V de Kumfllfltiv Skäl-yta (g) 7,75 13,51 12,93 Skäma (% flvkontroll) 100% 174% 167% Ra (i) 0,46 0,41 " i 0,43 era och kaliumaluminiumsilikat limmer .
Ett P3l20-kornstorleks A-viktspapperfav standardtyp med konventionellt belagt aluminiumoxidslipmedel används". Till detta grundbelagdaïëlipmedel appliceras ett täckskikt i huvudsak bestående av en igensättningsmotverkande. f tillsats av antingen amorf kisekdíoxid, kaliciumsilikat, (Wollatsonit), Üíkflt (lera) eller kaliumaluminiumsilikat (glimmer). Slipresultaten' som visas nedan i Tabell 5 visar att skärytan ökademed inkorporeringen av igensätt- njngsmotverkande medel i föreliggande uppfinning jämfört med grundkontrollen. 10 15 20 25 5 23 Ü 4 4 11 fatala i Igensâttningsmot- Ai ...um ß Vattenfri Vatten- 1Våfëf-9fi-hå1fi8 verkande material lnlseldioxid silíkat alumínium- haltíg kalium' silikat aluminium- aluminium- (lera) silikat silikat v v (lera) (glimmer) .
Afrika Kontroll MN-za i wouaswnite opawmte Burges 17 »Mica 325 Torr beläggnings- 4,44 51,80 7,40 16,28 2295 viktßzmz) h _ Igensättnings- 81 83 80 ' 79 »A l79tyâ motverkande I medelpartíkel- storlek p “ , , .
Binaemedel' 12 1o -12 12 f 12" volym-% .A _ Skäryta (% av 100% 161% 113% 179% 113% 149% kontroll) 4 0,61 0,51 0,43 0.58 0.61 0:38 Rflfi) MN-23 är amorf kiseldioxid tillgänglig från Eagle Pitcher.
Wollastonite 325 är en kalciumsilikat tillgänglig från NYCO Minerals, Inc.
Optiwhite är en lera tillgänglig från Burgess Pigment Company.
Burgess 17 är lera tillgänglig från Burgesi Pigment Comp-any. i p, _ Mica 320 är ett glimmer tillgängligt från Oglebay' Norton SpeeialífàïïifMinéfàlftå- Exempel 4: Kalciumsulfat gvafienfri och vattenhaltig).
Ett P320-kornstor1eks A-viktspapper avlstandardtyp med konventionellt' 4 i aluminiumoxidbelagt slipmedel används. Till dettta grundbelagda* slipmedel _ appliceras ett överlimskikt innefattande en igensättningsmotverkande .tillsats av kalciumsulfat (vattenfri eller vattenhaltig). Resultaten som presenteras- nedan i Tabell 6 visar att skärytan ökade med inkorporeringen av igensättníngs' motverkande medel i föreliggande uppfinning jämfört med grundkontifollenf I' 10 15 20 25 rzs .få 5:30 (i L 12 Tabell 6 _ _ _ Igensättningsmotverkande Vattenfri kaliciumsulfat Vattenlmltíg kalieium . material Bulfflt i Arena efunakoneon sNow WHITE TERRAALBA Torr beiäggnings-vikt (gif) i - 34,04 29,60 i Fyllnadsmedel volym-% - 76 »82 (igensâttningsmotverkande medel) .Bindemedel volym-% - 14 . 9 i skäms (et av kontroll) 100% 153% g 141%: i _ " 0,51 i 0,41 ' i '0','43 Ra (i) SNOWWHITE är en vattenfri kaiaumsmfat sngängng sån United states Gypsum 'ceinpantà - TERRA ALBA en vattenhaltig kalciumsulfat tillgänglig från United States Company.
Exempel 5: Vattenkontaktvinkel fór slipade fárgpaneler efter slipning Primerpaneler slipades med P320-korniga- belagda slipmedel med. överlim- skikt beskrivna i Exemplen 1 till 4. Samma slipningsiörfarande användes för varje belagt slipmedel. En droppe vatten placerades sedan på vardera avde nyslipade panelerna och även på panelen som inte erhållit någon slipning och kontaktvinkeln É som beskrivs i Figuren registrerades. Kontaktvinkeln är vinkeln mellan ytan av en vätska och ytan av ett fast plan vid kontaktlinjen. En högre kontaktvinkel är tecken på lägre vätning. Resultaten visas i Tabell 7 och indikerar att panelen slipad med ett belagt slipmedel enligt föreliggande uppfinniDgi-IfiIVUdSB-k .hade samma eller lägre kontaktvinkel än panelen slipad med ett belagt slipmedel utan det. igensättningsmotverkande kiktet; Det belagda slipmedletï-fiiiedwezink- stearat innehållande igensättningsmotverkande skikt avsatte enrest med låg ytenergi vars förekomst .indikeras av den mycket höga kontaktvinkeln.
Koncekvensen av detta är att färger applícerade på en sådan yta inte medlätthet väter ytan och detta leder till ytdefekter. 10 15 20 5 3 Ü (3114 13 llLbelll _ Igensäanings - zinksæara: vamnhalfig vamnhamg Kalau- i motverkande I magnesium-I kaliu- silikat kalcitim- , material silikat (talk) aluminium- ' fsulfat i i silikat _ . (glimmar) _ , Artikel ofuna- zinksæareat Supreme HT Mim 325 wouasmni- fsNow kontroll te Torr _ ~7,4o-17,7s 2,96 61,80 34.04 beläggnings- viwgmö > _ Igensättninss - si 79 .83-flïl' ffl 5 'Vfšiï motverkande I ' medel Vo1ym-% 1 A Bindemedel _ 11. 12 » 10 i i 14, volym-% vaaenkontakt 115 114 119 se i' _1671- vinkel (grader) Vattenkontaktvinkeln på panelen som inte erhållit något slipning är "69 grader. i Även om denna uppfinning har visats detaljerat och beskriv-its med -' hänvisning till föredragna utiöringsformer därav inser fackmannen på; området att olika förändringar i form och detaljer kan göras däri utan att man gör avstegfivån det skyddsomfång för uppfinningen som definieras av bifogade patentkrav.

Claims (31)

10 15 20 25 530 (M4 14 PATENTKRAV
1. Belagd slipprodukt, kännetecknad 'av-ett 'yfskíkt applicerat 251791' i ' överlimskikt vilket är applicerat över ett límskikt, där ytskíktet i huvudsak består ' av ett oorganiskt igensättningsmotverkande medel valt från gruppen bestående av metallsilikater, silikater, metallkarbonater och metallsulfater i en mängd vsom al' åtminstone 2 g/m2.
2. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 1, vari metallsilikatema är valdalírån v gruppen bestående av magnesiumsilikater, kaliumaluminiumsillkafier, ' aluminiumsilikater, kaliumsilikat, natriumsilikat och kalciumsilikater. - '
3. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 2, vari magnefiilïmïsfliíkå-lïiema inkluderar talk.
4. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 2, vari kaliumaluminiumsilikaterna ' inkluderar glimmar.
5. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 2, vari aluminiums-ilikaterna inkluderar leror. i
6. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 2, vari kalciumsílikatemfi inkluderar Wollastonite. i
7. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 1, vari silikaterna är valda ' _ gruppen bestående av kvartsglas, iörångad kiseldioxid och utífálldyamorf - V kiseldioxid.
8. Belagd SIíPPrOdukt enligt Patentkrav 1; Väfi. metfinkafbffinfltefnfi -inklüdefafe V V ' kalciumkarbonat.
9. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 1, vari metallsulfaterna inkluderar vattenhaltíg kalciumsulfat eller vattenfri kalciumsulfat.
10. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 1, vari det igensättningsmotverkandê medlet har ett hårdhetsvärde enligt Moh på mindre än omkring 7. 10 15 20. 25 530 lfl44 15»
11. 1 1. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 1, vari det igensättningsmotverlšande ' ' _ _. medlet har en medelpmikeldiameter på mindre än omkmgrao mikrometer.
12. Belagd slipprodukt enligtpatentkrav 11,- vari det igensättningsmotverkande medlet har en medelpartikeldiameter i intervallet mellan 1 och 20 imikrometer.
13. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 1, vari det igensättningsmotverkfinde medlet utgör åtminstone 60 volym-% av en formulering som applicerasifórp att erhålla ytslciktet.
14. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 13, vari det igensättningsmotverkande medlet utgör åtminstone 80 volym-% av formuleringen som flpplißêllffls .för att i' erhålla ytskiktet. i l
15. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 1. i vilket - i igensättningsmotverkande medlet av en sådan-storlek att de vid slipning av_en ' målad yta med det belagda slipmedlet for avslipning av spån frisätts, ftfrenasíme spånpartiklarna och förhindrar agglomereringen av dessa. i
16. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 1, vari det igensättningsmotverkande. 'i medlet är dispergerat i ett bindemedel.
17. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 16, i vilket det ígenßäïêlillilllgs' I motverkande medlet är dispergerat i en lösning av metallsilikatmedlet.. i
18. .Belagd slipprodukt enligt patentkrav 16, vari bindemedlet inlšvllgldflul-'HI 911111. termoplastiskt eller ett värmehärdande harts.
19. Belagd slipprodukt enligt patentkrav 18, vari det termoplastiekafhartsetär i form av en latex. "
20. ' Belagd slipprodukt enligt patentkrav 18, vari det värmehärdande hartset valt från gruppen bestående av hartssystem baserade på urea, formaldehvd, f9n01, epoxi, uretan och strålningshärdbara komponenter. 10 15' 20 25 30 550 Ofií-li 16
21. Belagd slipprodukt innefattande: ett bärarskikt med en första yta; ett slipskikt med en mångfald av slipande. partiklar avsatta- På den fófsta ytan av bârarskiktet; ett limskikt avsatt över slipskiktet; ett överlimskikt avsatt över limskiktet; och som kännetecknas av V ett skikt bestående i huvudsak av åtminstone 2 g/mz av ett 'Oorgaliískt igensâttningsmotverkande medel avsatt över överlimslciktet, vari det igensätté ningsmotverkande medlet är valt från gruppen bestående av metallsilikaterr silikater, metallkarbonater och metallsulfater.
22. Slipprodukt enligt patentkrav 21, vari metallsilikaterna grupp en bestående av magnesiumsilikater, kaliumaluminiumsilikater; silikater och kalciumsilikater. i' '
23. Slipprodukt enligt patentkrav 21, i vilket partiklarna i det igensâttnings- i motverkande medlet är av en sådan storlek att de vid slipning av en målad: yta med belagda slipmedel för- avslipning av spån frisätts, förenas med Sïïån' partiklarna och förhindrar agglomereringen av dessa.
24. Metod för att forma en slipprodukt, varvid metoden innefattar: ' vidhäfta en mångfald slipandepartiklar på en första yta av ett bärarskikt; avsätta ett límskikt över de slipande partiklarna; avsätta ett överlimskikt över limskiktet; vilken metod kännetecknas av avsättningen av ett skikt som i huvudsak består av ett igenSättningSmOtVGIkflhÛQ medel över överlimskiktet, varvid det igensâttningsmotverkande medlet? är valt firån gruppen bestående av metallsihkater, silikater, metallkarbonaterí metallsulfater, varvid nämnda medel appliceras i en formulering som består av åtminstone »60 volym-% av medlet, för att ge en=yttäckning med mßfgïlefï-På åt' _ mínstone 2 g/mz.
25. Metod enligt patentkrav 24, vari metallsilikaterna är valda gruppen beståendeav magnesiumsilikater, kaliumaluminiumsilikater, aluminiunisilíkater och kalciumsilikater. 10 530 044 17 V _
26. Metod enligt patentkrav 25, vari magensiumsilikaterna inkludera-l' i
27. Metod enligt patentkrav 24, vari det igensättningsmotverkande medlet han ett hårdhetsvärde enligt Moh på mindre än omkring 7.
28. Metod enligt patentkrav 24, vari det igensättningsmotverkande medlet har en medelpartíkelstorlek på mindre än omkring 30 pm.
29. Metod enligt patentkrav 24, vidare innefattande steget att dispergera det: igensättningsmotverkande medlet i ett bindemedel.
30. Metod enligt patentkrav 29, vari bindemedlet innefattar, Qïllilmläifïïleïj: »_ komponent vald från gruppen bestående av termoplastiska hartser, vârme-ï ' härdande hartser och blandningar därav.
31. Metod enligt patentkrav 24, vari bindemedlet innefattar denoorgfiníßk lösning av alkalimetallsilikat.
SE0402458A 2002-04-12 2004-10-11 Slipprodukt med oorganiskt anti-igensättningsmedel och förfarande för dess framställning SE530044C2 (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/121,293 US6835220B2 (en) 2001-01-04 2002-04-12 Anti-loading treatments
PCT/US2003/010606 WO2003087256A1 (en) 2002-04-12 2003-04-04 Anti-loading treatments

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0402458D0 SE0402458D0 (sv) 2004-10-11
SE0402458L SE0402458L (sv) 2004-12-13
SE530044C2 true SE530044C2 (sv) 2008-02-12

Family

ID=28674647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0402458A SE530044C2 (sv) 2002-04-12 2004-10-11 Slipprodukt med oorganiskt anti-igensättningsmedel och förfarande för dess framställning

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6835220B2 (sv)
JP (1) JP4554942B2 (sv)
KR (1) KR100620773B1 (sv)
CN (1) CN100344721C (sv)
AU (1) AU2003224856B2 (sv)
BE (1) BE1015469A3 (sv)
BR (1) BR0309190B1 (sv)
CA (1) CA2480768C (sv)
DE (1) DE10392537B4 (sv)
ES (1) ES2206069A1 (sv)
FR (1) FR2838448B1 (sv)
GB (1) GB2403726B (sv)
HK (1) HK1081586A1 (sv)
MX (1) MXPA04009955A (sv)
NZ (1) NZ535815A (sv)
RU (1) RU2280665C2 (sv)
SE (1) SE530044C2 (sv)
TW (1) TWI289598B (sv)
WO (1) WO2003087256A1 (sv)
ZA (1) ZA200408028B (sv)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2989448A (en) * 1959-04-08 1961-06-20 Daniel R France Brass, copper-tin, and copper plating bath brightener
RU2415890C1 (ru) * 2005-06-29 2011-04-10 Сэнт-Гобэн Эбрейзивз, Инк. Сшиваемая композиция для абразивного изделия, способ ее сшивания и сшитая смола
MX2010002535A (es) 2007-09-21 2010-07-02 Saint Gobain Abrasives Inc Metilol de melamina para productos abrasivos.
RU2486047C2 (ru) * 2008-12-22 2013-06-27 Сэнт-Гобэн Эбрейзивс, Инк. Жесткое или гибкое макропористое абразивное изделие
CA2823578C (en) 2010-12-30 2016-09-20 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Coated abrasive aggregates and products containing same
RU2450907C1 (ru) * 2011-02-01 2012-05-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ получения композиционного алмазного зерна
CA2849805A1 (en) 2011-09-29 2013-04-04 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive products and methods for finishing hard surfaces
WO2013106575A1 (en) 2012-01-10 2013-07-18 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive products and methods for finishing coated surfaces
GB2515946B (en) 2012-03-16 2017-11-15 Saint Gobain Abrasives Inc Abrasive products and methods for finishing surfaces
US8968435B2 (en) 2012-03-30 2015-03-03 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive products and methods for fine polishing of ophthalmic lenses
CN105171626B (zh) * 2015-06-17 2016-08-17 陈爱民 一种磨轮及应用该磨轮的抛光工艺
CN108430699B (zh) 2015-12-30 2023-06-23 3M创新有限公司 磨料制品和相关方法
US11845885B2 (en) 2015-12-30 2023-12-19 3M Innovative Properties Company Dual stage structural bonding adhesive
US10688625B2 (en) 2015-12-30 2020-06-23 3M Innovative Properties Company Abrasive article
CN107825307A (zh) * 2017-11-11 2018-03-23 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 一种防堵环保砂纸的制备方法
EP3727749A4 (en) 2017-12-20 2021-10-13 3M Innovative Properties Company ABRASIVE ARTICLES CONTAINING A SATURATING SUBSTANCE AND AN ANTI-CLOUDING SIZE LAYER
US11660726B2 (en) 2019-09-05 2023-05-30 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Coated abrasives having an improved supersize coating

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB416730A (en) 1933-03-20 1934-09-20 Carborundum Co Improvements in or relating to the manufacture of abrasive material
US3525600A (en) 1966-10-29 1970-08-25 Nippon Toki Kk Abrasive grains coated with a ceramic and a silicone resin
DE3111232A1 (de) 1981-03-21 1982-09-30 Diethelm Dipl.-Chem. Dr.rer.nat. 7450 Hechingen Bitzer Schleifpapiere oder -leinen
US4396403A (en) * 1981-08-10 1983-08-02 Norton Company Loading resistant coated abrasive
US4871376A (en) * 1987-12-14 1989-10-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Resin systems for coated products; and method
US5011512A (en) * 1988-07-08 1991-04-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Coated abrasive products employing nonabrasive diluent grains
US5011514A (en) * 1988-07-29 1991-04-30 Norton Company Cemented and cemented/sintered superabrasive polycrystalline bodies and methods of manufacture thereof
US5011508A (en) * 1988-10-14 1991-04-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Shelling-resistant abrasive grain, a method of making the same, and abrasive products
US4988554A (en) * 1989-06-23 1991-01-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive article coated with a lithium salt of a fatty acid
US4973338A (en) * 1989-06-29 1990-11-27 Carborundum Abrasives Company Anti-static and loading abrasive coating
US5085671A (en) * 1990-05-02 1992-02-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of coating alumina particles with refractory material, abrasive particles made by the method and abrasive products containing the same
US5078753A (en) * 1990-10-09 1992-01-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Coated abrasive containing erodable agglomerates
US5127197A (en) * 1991-04-25 1992-07-07 Brukvoort Wesley J Abrasive article and processes for producing it
US5380390B1 (en) * 1991-06-10 1996-10-01 Ultimate Abras Systems Inc Patterned abrasive material and method
US5316812A (en) * 1991-12-20 1994-05-31 Minnesota Mining And Manufacturing Company Coated abrasive backing
US5342419A (en) 1992-12-31 1994-08-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive composites having a controlled rate of erosion, articles incorporating same, and methods of making and using same
US5669941A (en) * 1996-01-05 1997-09-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Coated abrasive article
TW371637B (en) * 1996-04-10 1999-10-11 Norton Co Vitreous grinding tool containing metal coated abrasive
US5667542A (en) * 1996-05-08 1997-09-16 Minnesota Mining And Manufacturing Company Antiloading components for abrasive articles
CA2253498A1 (en) * 1996-05-08 1997-11-13 Kam W. Law Abrasive article comprising an antiloading component
US5704952A (en) * 1996-05-08 1998-01-06 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive article comprising an antiloading component
US5863306A (en) 1997-01-07 1999-01-26 Norton Company Production of patterned abrasive surfaces
US5833724A (en) * 1997-01-07 1998-11-10 Norton Company Structured abrasives with adhered functional powders
US5851247A (en) * 1997-02-24 1998-12-22 Minnesota Mining & Manufacturing Company Structured abrasive article adapted to abrade a mild steel workpiece
US5914299A (en) 1997-09-19 1999-06-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive articles including a polymeric additive
US6059850A (en) * 1998-07-15 2000-05-09 3M Innovative Properties Company Resilient abrasive article with hard anti-loading size coating
US6183346B1 (en) * 1998-08-05 2001-02-06 3M Innovative Properties Company Abrasive article with embossed isolation layer and methods of making and using
US6056794A (en) 1999-03-05 2000-05-02 3M Innovative Properties Company Abrasive articles having bonding systems containing abrasive particles
US6458018B1 (en) * 1999-04-23 2002-10-01 3M Innovative Properties Company Abrasive article suitable for abrading glass and glass ceramic workpieces
US6394888B1 (en) 1999-05-28 2002-05-28 Saint-Gobain Abrasive Technology Company Abrasive tools for grinding electronic components
TW528659B (en) 2001-01-04 2003-04-21 Saint Gobain Abrasives Inc Anti-loading treatments

Also Published As

Publication number Publication date
CN100344721C (zh) 2007-10-24
SE0402458L (sv) 2004-12-13
BR0309190B1 (pt) 2013-11-12
AU2003224856B2 (en) 2006-11-23
KR100620773B1 (ko) 2006-09-13
GB0424372D0 (en) 2004-12-08
BR0309190A (pt) 2005-02-09
CA2480768A1 (en) 2003-10-23
KR20050006155A (ko) 2005-01-15
CA2480768C (en) 2009-10-27
DE10392537B4 (de) 2012-04-19
MXPA04009955A (es) 2004-12-13
GB2403726B (en) 2005-10-12
BE1015469A3 (fr) 2005-04-05
CN1653154A (zh) 2005-08-10
JP2005522341A (ja) 2005-07-28
US20030066246A1 (en) 2003-04-10
WO2003087256A1 (en) 2003-10-23
SE0402458D0 (sv) 2004-10-11
NZ535815A (en) 2007-05-31
RU2004132848A (ru) 2005-06-27
DE10392537T5 (de) 2005-05-25
TWI289598B (en) 2007-11-11
FR2838448B1 (fr) 2006-12-29
US6835220B2 (en) 2004-12-28
ZA200408028B (en) 2005-12-28
GB2403726A (en) 2005-01-12
TW200305638A (en) 2003-11-01
FR2838448A1 (fr) 2003-10-17
HK1081586A1 (en) 2006-05-19
ES2206069A1 (es) 2004-05-01
AU2003224856A1 (en) 2003-10-27
JP4554942B2 (ja) 2010-09-29
WO2003087256A8 (en) 2005-02-24
RU2280665C2 (ru) 2006-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE530044C2 (sv) Slipprodukt med oorganiskt anti-igensättningsmedel och förfarande för dess framställning
CN114901430B (zh) 带涂层磨料制品及制备带涂层磨料制品的方法
US20190240808A1 (en) Conglomerate abrasive particles, abrasive articles including the same, and methods of making the same
CN102046332B (zh) 磨料颗粒的亲水性以及疏水性硅烷表面改性
JP4801116B2 (ja) 抗目つまり処理
AU2002248225A1 (en) Anti-loading treatments
WO2014106280A1 (en) Abrasive articles including a blend of abrasive grains and method of forming same
US20240033880A1 (en) Grinding aid particles for abrasive articles

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed