SE529120C2

SE529120C2 - Compressed air filters including filter plates for dewatering and drying suspensions

Info

Publication number: SE529120C2
Application number: SE0502410A
Authority: SE
Inventors: Ilkka Haemen
Original assignee: Luossavaara Kiirunavaara Ab
Priority date: 2005-10-31
Filing date: 2005-10-31
Publication date: 2007-05-02
Also published as: WO2007053080A1; SE0502410L

Abstract

A filter plate (1) that is a component of a pressurised air filter for the dewatering and drying of suspensions, comprising a frame (R) arranged extending along the periphery of a base plate (3) in such a manner that a series of filter plates (1 - n) can be arranged after each other in a sealing manner, that the filter plates limit in pairs an inner space (U) into which suspension is filled and fluid that has been absorbed by the suspension is expelled during the said dewatering and drying. Each filter plate (1) comprises openings (9 - 14) symmetrically located on the two sides of the space (U), lines (15, 16, 17) by which the openings (9 - 14) are placed in connection with the space (U), which openings (9 - 14) in the series of filter plates form channels (T1-4, W1-2) that extend in the longitudinal direction of the pressurised air filter, whereby one filter plate (1, 3, n) in a pair of filter plates is turned one half of a circle relative to the other filter plate (2, 4, n) in the pair in order to create alternately directed flow communication between the channels (T1-4, W1-2) and the space (U).

Description

25 30 35 529 120 2 figur 2 visar ett tvärsnitt av två sammansatta ﬁlterplattor bildande ett utrymme med filterdukar och spolmunstycken figur 3 visar ett upphängningsorgan figur 4 visar ett inmatningsmunstycke figur 5 visar schematiskt lnmatningen av slurry in i utrymmena mellan två filterplattor, figur 6 visar schematiskt avvattningsfasen och torkningsfasen i en riktning, och figur 7 visar schematlskt avvattningsfasen och torkningsfasen i andra riktningen. Figure 2 shows a cross section of two composite filter plates forming a space with filter cloths and flushing nozzles Figure 3 shows a suspension member Figure 4 shows an input nozzle Figure 5 shows schematically the introduction of slurry into the spaces between two filter plates, Figure 6 shows schematically the dewatering phase and the drying phase in one direction, and Figure 7 schematically shows the dewatering phase and the drying phase in the other direction.

Det i figur 1 visade pressluftfiltret 1 innefattar ett ﬂertal filterplattor 2. I beskrivande syfte har plattoma numrerats från nummer 1 till nummer 10 i serien av plattor i detta exempel enligt figur 1, men det bör inses att antalet plattor kan variera mellan 40 - 70 st. Varje filterplatta 2 innefattar en modulbyggd enhet med en ram R på ömse sidor av och omgivande en basplatta 3 med två kortsidor 4a, 4b i x-led respektive tvà långsidor 5a, 5b i y- led. Basplattan är företrädesvis tillverkad av höghållfast syrafast rostfritt stål för att hälla nere plattans tjocklek och öka de korrosionsbeständiga egenskaperna. Med ramarna monterade pà plattan bildas ett utrymme U när tvâ filterplattor placeras till anliggning mot varandra i vilket utrymme slurryn fylls på. Till basplattans båda ytor är limmad eller på annat sätt fastsatt en gummi- eller plastmatta (ej visad) försedd med nabbar eller förhöjningar. Mellan nabbarna eller förhöjningarna bildas passager vars uppgift kommer att förklaras senare. Två av basplattans motstàende sidor, företrädesvis làngsidorna, uppvisar utstickande partier 6a, 6b, 7a, 7b i form av öron eller areautvidgningar för att erbjuda utrymme för genom basplattan och ramarna gående öppningar bildande kanaler T, W i z-led vid montering av flera ﬁlterplattor mot varandra. l en annan utföringsform är partierna 6a, 6b utelämnade varvid öppningarna är anordnade i basplattans nedre sida för att underlätta avlägsnandet av filterplattan pressluftfiltret. Vidare kan basplattan förstyvningselement (ej visat) sträckande längs åtminstone en av plattans kanter i rät vinkel mot basplattan för att förbättra formstyvheten. l en utföringsform är basplattan och ramen tillverkad i ett stycke av plast, med kanaler upptagna genom gjutning, fräsning eller borrning eller en kombination av dessa. I en annan utföringsform kan basplattan vara tillverkad av plast eller höghàllfast stål med en modulbyggd ram av plast bildande ett utrymme för slurryn. Ramdelarna är med fördel anordnade med en slits i ramdelens längdriktning som delvis klyver ramdelen. Med hjälp av slitsen monteras ramdelarna till basplattan genom att slitsen förs över basplattans kant varvid ramdelarna omsluter basplattans kanter och fästes med hjälp av skruvar, bultar eller liknande fästorgan i basplattan. Mellan ramdelarna är anordnade tätningslister varvid läckage förhindras mellan ramdelarna. från vara försedd med ett W:\0ther_Cased ocuments\Patent\1 10-\1 10134700SE\061012nytext.doc 10 15 20 25 30 35 529 120 3 Vidare är anordnade utstickande organ 8 som visas i figur 3 med vilka plattan 2 är avsedd att hängas upp på när presslufttiltret sätts samman. Filterplattorna 2 är upphängda pà så sätt att de glider på uppläggningsskenor (ej visade) när ﬁlterplattorna manövreras i riktning mot och från varandra. Organen 8 innefattar en flänsförsedd fästplatta 8a avsedd att fästas till basplattans làngsidor 5a, 5b, en fästplatta till varje långsida. Till fästplattan är monterat en axel 8b i väsentligen rät vinkel i förhållande till fästplatta. På axeln träs ett hylsformigt stödelement 8c vilket låses fast med en sprint 8d eller liknande genom flänsen och axeln.The compressed air filter 1 shown in figure 1 comprises a number of filter plates 2. For descriptive purposes, the plates have been numbered from number 1 to number 10 in the series of plates in this example according to figure 1, but it should be understood that the number of plates can vary between 40 - 70 . Each filter plate 2 comprises a modular unit with a frame R on either side of and surrounding a base plate 3 with two short sides 4a, 4b in the x-direction and two long sides 5a, 5b in the y-direction, respectively. The base plate is preferably made of high-strength acid-resistant stainless steel to pour down the thickness of the plate and increase the corrosion-resistant properties. With the frames mounted on the plate, a space U is formed when two filter plates are placed in abutment against each other in which space the slurry is filled. To both surfaces of the base plate is glued or otherwise attached a rubber or plastic mat (not shown) provided with hubs or elevations. Passages are formed between the hubs or elevations, the task of which will be explained later. Two of the opposite sides of the base plate, preferably the long sides, have protruding portions 6a, 6b, 7a, 7b in the form of ears or area extensions to provide space for openings passing through the base plate and the frames forming channels T, W in z-direction when mounting several alter plates. against each other. In another embodiment, the portions 6a, 6b are omitted, the openings being arranged in the lower side of the base plate in order to facilitate the removal of the filter plate by the compressed air filter. Furthermore, the base plate may have stiffening elements (not shown) extending along at least one of the edges of the plate at right angles to the base plate to improve the dimensional rigidity. In one embodiment, the base plate and frame are made in one piece of plastic, with channels occupied by casting, milling or drilling or a combination thereof. In another embodiment, the base plate may be made of plastic or high-strength steel with a modular plastic frame forming a space for the slurry. The frame parts are advantageously arranged with a slot in the longitudinal direction of the frame part which partially splits the frame part. By means of the slot, the frame parts are mounted to the base plate by passing the slot over the edge of the base plate, the frame parts enclosing the edges of the base plate and fastening by means of screws, bolts or similar fastening means in the base plate. Sealing strips are arranged between the frame parts, leakage being prevented between the frame parts. from being provided with a W: \ 0ther_Cased ocuments \ Patent \ 1 10- \ 1 10134700SE \ 061012nytext.doc 10 15 20 25 30 35 529 120 3 hung on when the compressed air filter is assembled. The filter plates 2 are suspended in such a way that they slide on support rails (not shown) when the filter plates are operated in the direction of and away from each other. The means 8 comprise a flanged mounting plate 8a intended to be attached to the long sides 5a, 5b of the base plate, a mounting plate to each long side. A shaft 8b is mounted to the mounting plate at a substantially right angle relative to the mounting plate. A sleeve-shaped support element 8c is threaded onto the shaft which is locked with a pin 8d or the like through the flange and the shaft.

Stödelementet uppvisar en plan yta 8e avsedd att anligga mot upphängningsskenorna (ej visade).The support element has a flat surface 8e intended to abut against the suspension rails (not shown).

Som kan ses i figur 1 sammanfaller filterplattans vertikalaxel med Y-riktningen i det i figur 1 angivna koordinatsystemet med dess origo betecknad med referensbokstav O.As can be seen in Figure 1, the vertical axis of the filter plate coincides with the Y-direction in the coordinate system indicated in Figure 1 with its origin denoted by reference letter O.

Pâ liknande sätt sammanfaller pressluftﬁltrets huvudaxel med Z-axeln.Similarly, the main axis of the compressed air filter coincides with the Z axis.

Vardera plattan uppvisar ett flertal genomgående öppningar 9 - 14, symmetriskt placerade på ömse sidor av filterplattans utrymmet U, vilka öppningar vid sammansättningen av flera plattor bildar längsgående kanaler som kan öppnas och stängas med hjälp av ventiler X. Vidare är ramdelarna anordnade med öppningar vilka sammanfaller med basplattans öppningar när ramdelarna monteras till basplattan. Placeringen av öppningarna erbjuder, vid montering av ett flertal plattor till anliggning mot varandra och med varannan platta vriden 180 grader kring Y-axeln, ett pressluftfilter med växelvis tryckluftstorkning vilket förhindrar att vatten trycks tillbaks in i utrymmet U när tryckluften ska ledas in i utrymmet. I anslutning till utrymmet, med fördel ovanför utrymmet, är anordnad en pàfyllningsöppning P för slurry S. Sträckande sig genom plattans och ramens tjocklek på ömse sidor av utrymmet är placerade åtminstone tre öppningar 9 - 14, en dräneringsöppning 9, 10 i nederkant och två tryckluftsöppningar 11, 12 respektive 13, 14 i överkant av plattan. Dräneringsöppningarna 9, 10 är avsedda att leda ut filtratvatten genom ledningarna W under awattningsfasen, och tryckluftsöppningarna 11 - 14 är avsedda att leda in tryckluft genom ledningarna T vid tryckluftstorkningen. Detta ger fördelen att en enda typ av platta kan användas genom att rotera varannan platta 180 grader kring Y-axeln vid monteringen av pressluftﬁltret.Each plate has a plurality of through openings 9 - 14, symmetrically placed on either side of the space U of the filter plate, which openings in the assembly of several plates form longitudinal channels which can be opened and closed by means of valves X. Furthermore, the frame parts are arranged with openings which coincide with the base plate openings when the frame parts are mounted to the base plate. The location of the openings offers, when mounting several plates for abutment against each other and with every other plate rotated 180 degrees around the Y-axis, a compressed air filter with alternating compressed air drying which prevents water from being pushed back into the space U when the compressed air is to be led into the space. Adjacent to the space, advantageously above the space, is arranged a filling opening P for slurry S. Extending through the thickness of the plate and the frame on either side of the space are placed at least three openings 9 - 14, a drainage opening 9, 10 at the bottom and two compressed air openings. 11, 12 and 13, 14, respectively, at the top of the plate. The drainage openings 9, 10 are intended to direct filtrate water through the lines W during the dewatering phase, and the compressed air openings 11 - 14 are intended to direct compressed air through the lines T during the compressed air drying. This gives the advantage that a single type of plate can be used by rotating every other plate 180 degrees around the Y-axis when mounting the compressed air filter.

Utgående från platta nummer ett i serien av plattor är, från den ena 11 i paret av tryckluftsöppningar 11, 12 i ramen vid plattans första långsida 5a, anordnad en huvudledning 15 ner till den närmaste av dräneringsöppningarna 9, medan den andra tryckluftsöppningen 12 vid plattans första långsida 5a saknar förbindelse med huvudledningen 15. Från den ena 13, i det andra paret av tryckluftsöppningar 13,14 i ramen vid plattans andra långsida 5b, löper en andra huvudledning 16 till dräneringsöppning 9, medan den andra tryckluftsöppningen 14 vid plattans andra långsida 5b saknar förbindelse med huvudledningen 16. Detta innebär att den ena av dräneringsöppningarna 10 samt den ena 12, 14 av de vid plattans båda làngsidor anordnade Samma W:\Other_Casedocuments\Patent\1 10-\1 1 01 34700SE\061 01 Znytextdoc 10 15 20 25 30 35 529 120 4 tryckluftsöppningarna 11 - 14 saknar direktförbindelse med en huvudledning 15, 16 utan endast utgör en del av tryck- respektive dräneringskanaler T. W som bildas vid pressluftfltrets övre respektive nedre kanter när ﬁlterplattorna sätts samman till ett pressluftfilter. Mellan huvudledningarna 15, 16 och utrymmet U är tvärkanaler 17 anordnade för ledande av filtratvatten genom ledningen W från utrymmet U till huvudledningarna 15, 16 respektive tryckluft genom ledningen T från huvudledningarna 15, 16 till utrymmet U.Starting from plate number one in the series of plates, from the one 11 in the pair of compressed air openings 11, 12 in the frame at the first long side 5a of the plate, a main line 15 is arranged down to the nearest of the drainage openings 9, while the second compressed air opening 12 at the first plate long side 5a is not connected to the main line 15. From one 13, in the second pair of compressed air openings 13,14 in the frame at the second long side 5b of the plate, a second main line 16 runs to drainage opening 9, while the second compressed air opening 14 at the other long side 5b of the plate lacks connection to the main line 16. This means that one of the drainage openings 10 and one 12, 14 of the Same W: \ Other_Casedocuments \ Patent \ 1 10- \ 1 1 01 34700EN \ 061 01 Znytextdoc 10 15 20 25 The compressed air openings 11 - 14 have no direct connection with a main line 15, 16 but only form part of the pressure and drainage channels T.W which are formed in d the upper and lower edges of the compressed air filter when the filter plates are assembled into a compressed air filter. Between the main lines 15, 16 and the space U, transverse channels 17 are arranged for conducting filtrate water through the line W from the space U to the main lines 15, 16 and compressed air through the line T from the main lines 15, 16 to the space U.

Huvudledningarnas 15, 16 sträckning medför att tre av utrymmets kanter befinner sig i nära anslutning till huvudledningama, varvid tvärkanalerna upprättar flödesförbindelse mellan utrymmet och huvudledningarna.The extension of the main conduits 15, 16 means that three of the edges of the space are in close connection with the main conduits, the transverse channels establishing a flow connection between the space and the main conduits.

Platta nummer två i serien av plattor är identisk med platta nummer ett, men roterad 180 grader kring Y-axeln. Därmed befinner sig den dräneringsöppning 9 som är i förbindelse med huvudledningarna 15, 16 på motsatt sida av utrymmet U i förhållande till platta nummer ett. Vidare är de tryckluftsöppningar 11, 13 som inte befinner sig i förbindelse med huvudledningarna 15, 16 anslutna till tryckluften T. Därmed kommer ingen tryckluft in i huvudledningarna 15, 16 eller utrymmet U, varvid huvudledningarna 15, 16 används för dränering av utrymmet U och ledande av ﬁltratvatten från utrymmet via huvudledningarna till dräneringskanalerna W. Det bör inses att öppningarna i basplattorna och ramarna kan placeras på så sätt att varannan platta roteras antingen kring ﬁlterplattans vertikalaxel som sammanfaller med Y-axeln, kring ﬁlterplattans horisontalaxel som sammanfaller med X- axeln, eller kring Z-axeln som sammanfaller med filterplattans och pressluftﬁltrets centrumaxel i förhållande till efterföljande platta under åstadkommande av samma växelvis riktade kommunikation.Plate number two in the series of plates is identical to plate number one, but rotated 180 degrees around the Y-axis. Thus, the drainage opening 9 which is in communication with the main pipes 15, 16 is located on the opposite side of the space U in relation to plate number one. Furthermore, the compressed air openings 11, 13 which are not in communication with the main lines 15, 16 are connected to the compressed air T. Thus, no compressed air enters the main lines 15, 16 or the space U, the main lines 15, 16 being used for draining the space U and conducting of vlterate water from the space via the main pipes to the drainage channels W. It should be understood that the openings in the base plates and frames can be placed in such a way that every other plate is rotated either around the axlterplate vertical axis coinciding with the Y-axis, around the pllterplate horizontal axis coinciding with X- about the Z-axis which coincides with the center axis of the filter plate and the compressed air in relation to the subsequent plate while providing the same alternately directed communication.

För påfyllning av slurryn S är pàfyllningsöppningen P anordnad i anslutning till filterplattans övre del enligt figur 1. Vid placering av ett ﬂertal filterplattor till anliggning mot varandra bildas en pàfyllningskanal Pz genom pressluftfiltret. l pàfyllningsöppningen är placerat ett munstycke 18 i form av en krage enligt figur 5, Munstycket är sammansatt av två delar A, B, vilka fästes till vardera av varandra närliggande filterplattor, varav den ena A är försedd med ett spår 19 och den andra med en fläns 20 för presspassning med varandra.For filling the slurry S, the filling opening P is arranged in connection with the upper part of the filter plate according to Figure 1. When placing a number of filter plates for abutment against each other, a filling channel Pz is formed through the compressed air filter. In the filling opening is placed a nozzle 18 in the form of a collar according to Figure 5. The nozzle is composed of two parts A, B, which are attached to each of the filter plates adjacent to each other, one A is provided with a groove 19 and the other with a flange 20 for press fit with each other.

Munstycket är utformat med ett flertal flödesfördelare 21a - 21f i form av rillor för bättre spridning av slurryn S och för att undvika nötning på ﬁlterduken 22. Den första rillan 21a hos den första delen A sträcker sig tangentiellt ut fràn munstycket väsentligen vertikalt och de efterkommande rillornas 21 b, 21c placeringar vrids från tangentiellt till väsentligen radiellt sig sträckande ju närmare flödesfördelarna kommer munstyckets horisontalaxel. När två plattor pressas mot varandra anordnas rillorna 21a - 21f radiellt utåt från pàfyllningsöppningen P över det område av utrymmet U som står i anslutning till pàfyllningsöppningen P. Eftersom slurryn S pumpas in sprids slurryn över hela öppningomrádet, men flödesfördelarna 21a - 21f styr flödet så att nötning på duken 22 undviks. Vid munstyckets övre del är anordnad en W:\Other__Casedocuments\Patent\1 10-\1 10134700SE\061012nytext.doc 10 15 20 25 30 35 529 120 5 radlell spridningsyta 23 med en radie som sammanfaller med utformningen hos basplattans areautvidgade övre del vid inloppsöppningen.The nozzle is formed with a plurality of flow distributors 21a - 21f in the form of grooves for better spreading of the slurry S and to avoid abrasion on the cloth 22. The first groove 21a of the first part A extends tangentially from the nozzle substantially vertically and the subsequent grooves 21b, 21c positions are rotated from tangentially to substantially radially extending the closer to the flow advantages the horizontal axis of the nozzle. When two plates are pressed against each other, the grooves 21a - 21f are arranged radially outwards from the filling opening P over the area of the space U which is adjacent to the filling opening P. Since the slurry S is pumped in, the slurry is spread over the entire opening area, abrasion on the fabric 22 is avoided. At the upper part of the nozzle is arranged a W: \ Other__Casedocuments \ Patent \ 1 10- \ 1 10134700EN \ 061012nytext.doc 10 15 20 25 30 35 529 120 5 .

Filterduken 22 är anordnad till vardera filterplatta, se figur 2, och bildar utrymmets U avgränsningsytor varvid vätskan i slurryn S kan passera genom filterduken men de fasta partiklarna i slurryn inte kan passera. Filterduken vilar mot nabbarna (ej visade) under avvattningen och torkningen, varvid passagerna mellan nabbarna tillåter vätskan att ledas genom duken ut från utrymmet. Duken spänns upp mellan ett par av konsoler 23 eller ramper som glider på samma glidskenor (ej visade) som filterplattorna. Ramperna är även försedda med spolmunstycken 24 för spolning av filterdukarna vid rengöring. Spolramperna är med fördel placerade vid filterplattornas kortsidor varvid filterdukarna spänns upp mellan två motstàende spolramper. Filterdukarna är längs sina sidor försedda med öglor pà jämnt avstånd från varandra och spolramperna är försedda med motsvarande hakar. Ett kvarhàllande organ i form av en stång eller pinne 25 förs in i ﬁlterdukens öglor varvid mellanrummet mellan öglorna sammanfaller med hakarna hos spolramperna. Det kvarhàllande organet förs in bakom hakarna varvid duken spänns upp tvärs över plattoma mellan spolramperna.The filter cloth 22 is arranged on each filter plate, see figure 2, and forms the delimiting surfaces of the space U, whereby the liquid in the slurry S can pass through the filter cloth but the solid particles in the slurry cannot pass. The filter cloth rests against the hubs (not shown) during dewatering and drying, the passages between the hubs allowing the liquid to be led through the cloth out of the space. The fabric is clamped between a pair of brackets 23 or ramps that slide on the same slide rails (not shown) as the filter plates. The ramps are also provided with rinsing nozzles 24 for rinsing the filter cloths during cleaning. The spool ramps are advantageously placed at the short sides of the filter plates, whereby the filter cloths are clamped between two opposite spool ramps. The filter cloths are provided along their sides with loops at an even distance from each other and the bobbin ramps are provided with corresponding hooks. A retaining member in the form of a rod or pin is inserted into the loops of the cloth, the space between the loops coinciding with the hooks of the bobbin ramps. The retaining member is inserted behind the hooks, whereby the cloth is clamped across the plates between the spool ramps.

Ett ﬂertal identiska plattor sätts samman till ett pressluftﬁlter med plattorna vända mot varandra enligt det ovan beskrivna. Plattorna pressas samman på känt sätt varvid gränssnitten mellan plattorna blir täta. Slurryn S fylls på via påfyllningskanalen Pz enligt figur 6 varvid utrymmena mellan filterdukarna fylls med slurry. När pàfyllningen är klar stängs kanalen som bildas av päfyllningsöppningarna17. Därefter inleds både awattningsfasen och fasen med torkning genom att tryckluft leds in i det första paret av tryckkanaler T enligt figur 7. Via tryckluftsöppníngarna 11, 13 i varannan platta, dvs med nummer 1, 3, 5, n, av de i raden av plattor bildade pressluftfiltret leds tryckluft T via huvudledningarna 15, 16 in i utrymmet U, samtidigt som tryckluftsöppníngarna 12, 14 i övriga plattor, dvs med jämna nummer 2, 4, 6, n, endast utgör en del av tryckkanalerna. Plattorna som hör till de senare beskrivna, icke tryckluftsanslutna öppningarna, använder huvudledningarna som awattningskanaler. Filtratvatten W leds från utrymmet U via tvärkanalerna 17 till huvudledningarna 15, 16 och ut till dräneringskanalen W. l de första av de beskrivna plattorna, där tryckluft leds in i utrymmena U via huvudledningarna och tvärkanalerna, leds tryckluft via tryckledningarna T och huvudledningarna 15, 16 in i utrymmet U där slurryn befinner sig. De dräneringsöppningar 9 som bildar dräneringskanalen W som huvudledningarna 15, 16 mynnar ut i är i detta läge stängd. Detta innebär att all tryckluft leds via varannan platta in i utrymmet. Tryckluften passerar från tryckkanalen T in i huvudledningarna 15, 16 hos platta nummer ett, vidare via tvärkanalerna 17 genom filterduken 22 och slurryn S ut genom nästa filterduk 22 hos ﬁlterplatta nummer tvà i vilken huvudledningarna 15, 16 kommunicerar med dräneringskanalen W, varvid tryckluften även W:\Other_Casedocuments\Patent\1 10-\1 10134700SE\061012nytextdoc 10 15 20 529 120 6 hjälper till under avvattningsfasen. Den i slurryn befintliga vätskan drivs på så sätt ut från utrymmet bàde genom självavrinning och med hjälp av tryckluften.A number of identical plates are assembled into a compressed air or with the plates facing each other as described above. The plates are compressed in a known manner, whereby the interfaces between the plates become tight. The slurry S is filled via the filling channel Pz according to Figure 6, the spaces between the filter cloths being filled with slurry. When the filling is complete, the channel formed by the filling openings17 is closed. Thereafter, both the dewatering phase and the drying phase begin by passing compressed air into the first pair of compressed ducts T according to Figure 7. Via the compressed air openings 11, 13 in every other plate, i.e. with numbers 1, 3, 5, n, of those in the row of plates the compressed air filter formed, compressed air T is led via the main lines 15, 16 into the space U, at the same time as the compressed air openings 12, 14 in other plates, ie with even numbers 2, 4, 6, n, form only a part of the pressure ducts. The plates belonging to the later described, non-compressed openings use the main pipes as drainage channels. Filtrate water W is led from the space U via the transverse ducts 17 to the main ducts 15, 16 and out to the drainage duct W. into the space U where the slurry is located. The drainage openings 9 which form the drainage channel W into which the main pipes 15, 16 open are closed in this position. This means that all compressed air is led via every other plate into the space. The compressed air passes from the compressed duct T into the main ducts 15, 16 of plate number one, further via the transverse ducts 17 through the filter cloth 22 and the slurry S out through the next filter cloth 22 of filter plate number two in which the main ducts 15, 16 communicate with the drainage duct W, the compressed air also W : \ Other_Casedocuments \ Patent \ 1 10- \ 1 10134700EN \ 061012nytextdoc 10 15 20 529 120 6 helps during the dewatering phase. The liquid present in the slurry is thus expelled from the space both by self-drainage and by means of the compressed air.

När den av slurryn bildade kakan uppvisar den eftersträvade torrhalten, stäng tillförseln av tryckluft via tryckkanalerna och ﬁlterplattorna manövreras i riktning från varandra varvid utrymmena mellan ﬁlterplattorna öppnas och fiiterkakorna kan avlägsnas. När kakoma avlägsnats manövreras plattorna i riktning mot varandra och pressas samman. Därefter fylls slurry på genom inmatningsöppningarna och nästa torkcykel påbörjas. Denna torkcykel genomförs genom att tillförseln av tryckluft växlas till det andra paret av tryckkanaler enligt figur 8. Detta medför att i ﬁlterplattorna med jämna nummer, dvs nummer 2, 4, 6, n, leds tryckluft in varvid den andra dräneringskanalen stängs. I de plattor med ojämna nummer, dvs 1, 3, 5, n osv, öppnas dräneringskanalen samtidigt som tryckkanalerna stängs för inkommande tryckluft. Detta förfarande ger den positiva effekten att filterduken rengörs samtidigt som torkningen påbörjas, eftersom vätskan och tryckluften leds i motsatt riktning.When the cake formed by the slurry has the desired dry content, close the supply of compressed air via the pressure ducts and the filter plates are operated in the direction of each other, whereby the spaces between the filter plates are opened and the filter cakes can be removed. When the cookies have been removed, the plates are operated in the direction of each other and pressed together. Then the slurry is filled through the feed openings and the next drying cycle begins. This drying cycle is carried out by switching the supply of compressed air to the second pair of pressure ducts according to figure 8. This means that in the filter plates with even numbers, ie numbers 2, 4, 6, n, compressed air is led in, whereby the second drainage duct is closed. In the plates with odd numbers, ie 1, 3, 5, n, etc., the drainage duct is opened at the same time as the pressure ducts are closed for incoming compressed air. This method has the positive effect that the filter cloth is cleaned at the same time as the drying is started, since the liquid and the compressed air are led in the opposite direction.

Om ﬁlterduken är ny eller endast använd ett fåtal gången är denna rengöring tillräcklig. Om ﬁlterduken har använts ett flertal gånger försämras filtreringegenskaperna eftersom material fastnar i duken. l detta fall rengörs filterduken när pressluftfiltret öppnats och fiiterkakorna avlägsnats genom att vatten leds in till spolrampernas munstycken. Vattnet spolas under tryck mot filterdukarna varvid de fasta partiklar som fortfarande sitter kvar i duken spolas bort. Därefter är ﬁltret klart att användas igen.If the cloth is new or only used a few times, this cleaning is sufficient. If the filter cloth has been used several times, the filtration properties deteriorate as material gets stuck in the cloth. In this case, the filter cloth is cleaned when the compressed air filter has been opened and the filter cakes have been removed by directing water into the nozzles of the bobbin ramps. The water is flushed under pressure against the filter cloths, whereby the solid particles that still remain in the cloth are flushed away. The filter is then ready for use again.

Föreliggande uppfinning är inte begränsad till det ovan beskrivna och på ritningarna visade utan kan ändras och modifieras pà en rad olika sätt inom ramen för den i de efterföljande patentkraven angivna uppﬁnningstanken.The present invention is not limited to what is described above and shown in the drawings, but can be modified and modified in a number of different ways within the scope of the inventive concept set forth in the appended claims.

W:\Other_Casedocuments\Patent\^l 10-\1 1013470OSE\061012nytext.docW: \ Other_Casedocuments \ Patent \ ^ l 10- \ 1 1013470OSE \ 061012nytext.doc

Claims

10 15 20 25 30 35 529 120 7 Patent claims

Compressed air filter comprising a filter plate (1) for dewatering and drying suspensions, having a frame (R) arranged extending along the periphery of a base plate (3) in such a way that a series of filter plates (1 - n) can be arranged one after the other in a tightly closed manner, that the filter plates in pairs delimit an inner space (U) and in which suspension is filled and liquid taken up in the suspension is displaced during said dewatering and drying, characterized in that each filter plate (1) comprises openings (9-14) symmetrically placed on either side of the space (U), conduits (15,16,17) with which the openings (9-14) communicate with the space (U), which openings (9-14) in the series of filter plates form channels ( T1-4, W1-2) extending in the longitudinal direction of the compressed air filter, whereby for establishing alternately directed flow communication between the channels (T1-4, W1-2) and the space (U), one filter plate (1,3, n) in a pairs of alter plates turned half each v relative to the second filter plate (2,4, n) in the pair.

Compressed air filter according to claim 1, wherein one filter plate in a pair of filter plates is rotated half a turn about the vertical axis of the filter plate relative to the subsequent second filter plate in the pair.

Compressed air filter according to claim 1, wherein one filter plate in a pair of filter plates is rotated half a turn about the center axis of the filter plate relative to the subsequent second filter plate in the pair.

Compressed air filter according to claim 1, wherein one filter plate in a pair of filter plates is rotated half a turn about the horizontal axis of the filter plate relative to the subsequent second filter plate in the pair.

Compressed air filter according to one of the preceding claims, wherein the frame (R) comprises grooves which, when mounting the frame (R) to the base plate (3), form at least two main lines (15, 16) extending between selected openings (9-14) and transverse channels (17) between the space (U) and the main lines for establishing the flow communication.

Compressed air filter according to one of Claims 1 to 4, in which the base plate (3) comprises grooves which, when mounting the frame (R) to the base plate (3), form at least two main lines (15, 16) extending between selected openings (9-14). ) and transverse channels (17) between the space (U) and the main lines for establishing the flow communication.

Compressed air filter according to one of the preceding claims, wherein the symmetrically arranged openings (9-14) in the series of filter plates form elongate pressure ducts (T1-4) for conducting compressed air and drainage ducts (W1-2) for conducting liquid to and from the space. .

Compressed air filter according to claim 7, wherein the elongate channels (T1-4, W1-2) communicate alternately with the space of every other filter plate in the series of plates via the main lines (15, 16) and the transverse channels (17). W: \ Other_Casedocuments \ Paten t \ 1 10- \ 1 10134700SE \ 061012nytext.doc 10 15 20 25 30 35 529 120 8

Compressed air filter according to one of the preceding claims, wherein the dewatering phase is initiated by closing the flow communication between the pressure channels (T1-4) and the space (U) while establishing communication between the drainage channels (W1-2) and the space (U) via the main lines (15, 16).

Compressed air filter according to one of the preceding claims, wherein the drying phase is initiated at every other plate (2, 4, n) by conducting compressed air via the pressure ducts (T1, T4) to the space (U) while the communication between the space (U) and the drainage channel (W1) via the main lines (15,16) is closed.

Compressed air filter according to one of the preceding claims, wherein the drying phase in the subsequent drying cycle begins at every other plate (1, 3, n) by compressed air being led via the pressure ducts (T2, T3) to the space (U) while the communication between the space (U ) and the drainage channel (W2) via the main pipes (15,16) is closed.

Compressed air filter according to one of the preceding claims, the drainage openings (9, 10) of every other plate (1, 3, n) form only a part of the drainage channel (W 1-2) without flow communication with the space (U).

Compressed air filter according to one of the preceding claims, wherein the pressure openings (12, 14) of every other plate (1, 3, n) form only a part of the pressure ducts (T1, T4) without flow communication with the space (U).

Compressed air filter according to one of the preceding claims, wherein the suspension is led into the space (U) via a filling channel (Pz) which is formed by openings (P) arranged in the filter plates in which an inlet nozzle (18) is provided with a fate distributor for even distribution of the suspension.

Compressed air filter according to claim 14, wherein the flow advantages comprise grooves (21a - 27c) angled in the direction of the edges (U) of the space.

Compressed air filter according to one of the preceding claims, wherein a flanged suspension member (8) is arranged on two edges of the filter plate (1) with a flat surface (8e).

Compressed air filter according to claim 16, wherein the flat surface (Be) is arranged on a sleeve (8c) which is rotatable about a shaft (8b) which is intended to be inserted into the flange at right angles to the edge of the filter plate (1).

Compressed air filter according to claim 17, wherein the flange and the shaft each have a through hole with which the sleeve (8c) is lockable on the shaft (8b) by means of a pin (8d).

Compressed air filter according to one of the preceding claims, wherein coil ramps (23) are arranged between which filter cloths (22) are clamped over the space (U) between the filter plates.

Compressed air filter according to claim 19, wherein the rinsing ramps (23) are provided with rinsing nozzles (24) to which water is led for cleaning the cloths. W: \ Other_Casedocum ents \ Patent \ 1 10- \ 1 10134700SE \ 061012nytext.doc varvid) 529 120 9

Compressed air according to one of Claims 19 to 20, in which the coil ramps (23) are provided with hooks in which the filter cloths are clamped. W: \ 0ther_Casedocuments \ Patent \ 110- \ 110134700SE \ 061012nytext.doc