SE526695C2

SE526695C2 - impregnating Procedure

Info

Publication number: SE526695C2
Application number: SE0300724A
Authority: SE
Inventors: Bengt Carlsson
Original assignee: Bengt Carlsson
Priority date: 2003-03-14
Filing date: 2003-03-14
Publication date: 2005-10-25
Also published as: WO2004080673A1; SE0300724D0; SE0300724L

Abstract

A process for pressure-impregnating a wood product with an oil-based wood preservative, with the product being after-treated, after the conclusion of the pressure phase, in the wood preservative while the latter is heated to a temperature of at least 80 °C. A process for producing a dry surface on a wood preservative-impregnated product, with the product being after-treated for at least 15 minutes in the wood preservative, or a similar agent, while the latter is heated to a temperature of at least 80 °C.

Description

25 30 526 695 2 För att en torr yta på produkten skall erhållas eller oljan torka måste alltid någon typ av tillsats användas. Vanligen tillsättes sickativer, vilka påskyndar oljomas autooxi- dation med 02. Sickativer är alltså katalysatorer. De är ofta olj olösliga alkoholater, tvålar, komplex eller metallorganiska föreningar av Co, Mn, Zr, Ca och Ba. Ett ex- empel på sickativ är det som säljs under namnet Mixed Drier VX 73 (Bjöm Fred- lund AB, SE) och innehåller 6 % Co och 9 % Zr. 25 30 526 695 2 In order to obtain a dry surface of the product or to dry the oil, some type of additive must always be used. Leaking agents are usually added, which accelerate the autooxidation of the oils by 02. Leaking agents are thus catalysts. They are often oil-insoluble alcoholates, soaps, complexes or organometallic compounds of Co, Mn, Zr, Ca and Ba. An example of a sickle is what is sold under the name Mixed Drier VX 73 (Bjöm Fredlund AB, SE) and contains 6% Co and 9% Zr.

I SE 0103075-8 beskrivs ett träskyddsmedel som är en talloljeprodukt innehållande fett- och/eller hartssyror som förtvålats med 1-10 viktprocent av en metall, såsom Ca. Tack vare 'metalltillsatsen erhålles en torr yta.SE 0103075-8 describes a wood preservative which is a tall oil product containing fatty and / or resin acids saponified with 1-10% by weight of a metal, such as Approx. Thanks to the metal additive, a dry surface is obtained.

SE 0103074-1 beskriver ett träskyddsmedel baserat på rå tallolja som blir kladdfritt tack vara en anrikning med hartssyror. För att ytterligare förbättra resultatet kan produkten eﬁerbehandlas genom kokning i vatten eller genom en förlängd behand- ling i träskyddsmedlet vid förhöjd temperatur. n Andmål med uppﬁnningen Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande för impregnering av trä med en olja utan behov av någon torkningsbefrämjande tillsats till oljan.SE 0103074-1 describes a wood preservative based on crude pine oil that becomes smudge-free thanks to an enrichment with resin acids. To further improve the result, the product can be treated by boiling in water or by an extended treatment in the wood preservative at elevated temperature. Object of the invention The object of the invention is to provide a process for impregnating wood with an oil without the need for any drying-promoting additive to the oil.

Ett annat ändamål är att åstadkomma en torr yta på en med olja impregnerad pro- dukt, antingen denna olja innehåller en torkningsbefrämjande tillsats eller ej.Another object is to provide a dry surface on an oil-impregnated product, whether or not this oil contains a drying-promoting additive.

Kortfattad beskrivning av uppfinningen Dessa ändamål uppnås genom ett förfarande för impregnering av en träprodukt med ett träskyddsmedel som är fritt från sickativ och som är baserat på en olja, som utgö- res av rå tallolja utan tillsats av hartssyror, av destillat av tallolja, av lufttorkande fleromättade oljor eller av fettsyror, så att en torr yta erhålles, varvid träprodukten 10 15 20 25 30 (_51 t\ J O\ O\ xO 01 3 tryckimpregneras med medlet, vilket förfarande kännetecknas av att produkten eﬁer tryckfasens avslutande efterbehandlas i minst 15 minuter i träskyddsmedlet medan detta uppvärmes till en temperatur på minst 80°C. Förfarandet omfattar stegen: l. tryckbehandling av träprodukten i träskyddsmedlet, 2. avlägsnande av trycket, 3. efterbehandling av produkten genom uppvärmning av träskyddsmedlet med ned- sänkt produkt till en temperatur på minst 80 °C, 4. upptagning av produkten ur oljan.Brief Description of the Invention These objects are achieved by a process for impregnating a wood product with a wood preservative which is free of sickness and which is based on an oil consisting of crude tall oil without the addition of resin acids, of distillate of tall oil, of air drying polyunsaturated oils or of fatty acids, so that a dry surface is obtained, whereby the wood product is pressure impregnated with the agent, which process is characterized in that the product is finished after the end of the printing phase for at least 15 minutes in the wood preservative while heating it to a temperature of at least 80 ° C. The procedure comprises the steps: 1. pressure treatment of the wood product in the wood preservative, 2. removal of the pressure, 3. finishing of the product by heating the wood preservative with immersed product to a temperature of at least 80 ° C, 4. uptake of the product from the oil.

Genom efterbehandlingen erhålles en torr yta på träprodukten.Through the finishing, a dry surface of the wood product is obtained.

En torr yta på en med ett träskyddsmedel irnpregnerad produkt, varvid träskydds- medlet är baserat på en olja, som kan innehålla en torkningsbefrämjande tillsats eller ej och som utgöres av rá tallolja utan tillsats av hartssyror, av destillat av tallolja, av lufttorkande ﬂeromättade oljor eller av fettsyror, åstadkommes genom att produkten eñerbehandlas i minst 15 minuter i träskyddsmedlet medan detta uppvärmes till en temperatur på minst 80°C.A dry surface of a product impregnated with a wood preservative, the wood preservative being based on an oil which may or may not contain a drying-promoting additive and which consists of crude tall oil without the addition of resin acids, of distillates of tall oil, of air-drying or unsaturated oils of fatty acids, is obtained by treating the product for at least 15 minutes in the wood preservative while heating it to a temperature of at least 80 ° C.

Detaljerad beskrivning av uppfmningen Det vid impregneringsfórfarandet enligt uppﬁrmingen använda träskyddsmedlet ut- göres företrädesvis av endast olja, dvs rå tallolja, utan tillsats av hartssyror, tallolje- destillat, fettsyra eller torkande olja. Oljan kan innehålla konventionella tillsatser så- som fungicider, men innehåller ingen torkningsbefïärnjande tillsats, såsom sickativ.Detailed description of the invention The wood preservative used in the impregnation process according to the invention preferably consists of only oil, ie crude tall oil, without the addition of resin acids, tall oil distillate, fatty acid or drying oil. The oil may contain conventional additives such as fungicides, but does not contain an anti-drying additive, such as a sedative.

Oljan är lämpligen outspädd, men om så önskas kan den även innehålla utspäd- ningsmedel, tex terpentin eller lacknafta Speciellt goda resultat erhålles med föreliggande förfarande då träskyddsmedlet in- nehåller en ättiksyratillsats. I detta fall innehåller oljan lämpligen 1-10 % ättiksyra, företrädesvis 2-8 % och då speciellt ca 3-5 %, beräknat som 60-procentig ättiksyra 10 15 20 25 30 526 695 4 och på träskyddsmedlets vikt. Ca 4 % 60-procentig syra har visat sig vara en lämplig tillsats. Ãttiksyran underlättar impregneringen, sänker kokpunkten och medför att eﬁerbehandlingstemperaturen kan sänkas. Den ﬁmgerar även som ﬁmgicid.The oil is suitably undiluted, but if desired it may also contain diluents, such as turpentine or white spirit. Particularly good results are obtained with the present process as the wood preservative contains an acetic acid additive. In this case, the oil suitably contains 1-10% acetic acid, preferably 2-8% and then especially about 3-5%, calculated as 60% acetic acid and on the weight of the wood preservative. About 4% 60% acid has been found to be a suitable additive. The acetic acid facilitates the impregnation, lowers the boiling point and means that the treatment temperature can be lowered. It also acts as an anticide.

Ett vanligt behandlingsförlopp vid impregnering av en träprodukt enligt uppﬁnning- en är följande: I en arbetstank lagras olja vid lämplig temperatur. Träprodukten införes i en auto- klav och olja från arbetstanken hälles i för att täcka produkten. Om oljan hållit högre temperatur än produkten, svalnar därvid oljan. Om olj ans viskositet är alltför hög, upphettas den tills lärnplig viskositet uppnås. Tryck pålägges. Vid slutet av tryckfa- sen har oljan på nytt svalnat något. Trycket avlägsnas och produkten eﬁerbehandlas genom att oljan uppvärmes till önskad temperatur genom att den får cirkulera genom en värmeväxlare. Denna efterbehandling utföres under minst 15 min, lämpligen minst 20 min och då speciellt under minst 30 min. Eﬁerbehandlingstiden inkluderar den tid som erfordras för uppvärmning av oljan. Lämpligen kan eﬁerbehandlingen avbrytas då oljan nått upp till önskad temperatur. 30 minuters total efterbehandlings- tid har vid alla försök visat sig tillräcklig.A common course of treatment when impregnating a wood product according to the invention is as follows: Oil is stored in a work tank at a suitable temperature. The wood product is introduced into an autoclave and oil from the work tank is poured in to cover the product. If the oil has maintained a higher temperature than the product, the oil cools. If the viscosity of the oil is too high, it is heated until the viscous viscosity is reached. Pressure is applied. At the end of the printing phase, the oil has cooled down slightly again. The pressure is removed and the product is genom treated by heating the oil to the desired temperature by allowing it to circulate through a heat exchanger. This finishing is carried out for at least 15 minutes, preferably at least 20 minutes and then especially for at least 30 minutes. The treatment time includes the time required for heating the oil. Suitably the heat treatment can be interrupted when the oil has reached the desired temperature. A total of 30 minutes of finishing time has proved sufficient in all experiments.

Det enklaste sättet att utföra eﬁerbehandlingen är genom att låta den tryckimpregne- rade produkten ligga kvar i träskyddsmedlet och uppvärma medlet under det att det cirkulerar runt produkten. Det är emellertid även möjligt att först ta upp produkten från träskyddsmedlet, låta produkten rinna av och eventuellt torka och därefter, eventuellt vid ett senare tillfälle, på nytt sänka ner produkten i träskyddsmedlet och upphetta detta under cirkulation.The easiest way to carry out the e-treatment is by leaving the pressure-impregnated product in the wood preservative and heating the product while it circulates around the product. However, it is also possible to first pick up the product from the wood preservative, allow the product to drain and possibly dry and then, possibly at a later time, again immerse the product in the wood preservative and heat it during circulation.

Oljans eﬁerbehandlingstemperatur är minst 80 °C, lämpligen minst 90 °C, företrä- desvis minst 100 °C. Speciellt goda resultat erhålles vid en lägsta temperatur på 110 °C. I vissa fall kan en temperatur på 120 °C vara fördelaktig. Högre temperatu- rer kan användas, men synes ej ge någon extra fördel. Av ekonomiska skäl föredra- ges därför att behandlingstemperaturen är högst 120 °C. 10 15 20 526 695 Exem el I försöken irnpregnerades provstavar av furu med olika oljor enligt följande: 1) Oljan hälles över provstavar i en autoklav. 2) Temperaturutj ämning sker mellan olja och provstavar, varvid oljans temperatur sjunker. 3) Värmeväxling sker för uppvärmning till önskad impregneringstemperatur så att oljan håller tillräckligt låg viskositet för inträngning. 4) Tryckfasen startar vid denna temperatur. 5) Under tryckfasens fortskridande sker ingen värmeväxling och oljans temperatur sjunker därför. 6) Tryckfasen avslutas genom att trycket får sjunka till det omgivande. 7) Efterbehandlingen påbörjas genom att oljan värmeväxlas för uppvärmning till önskad temperatur. 8) Eﬁerbehandlingstiden är i alla försök 30 minuter. 9) Därefter tages provstavarna upp ur oljan och får rinna av. 10) Klibbigheten kontrolleras efter 15 och 30 minuter. 1l)Därefter undersökes deras blödningsbenägenhet genom att de får ligga under en värmelampa i 60 min.The treatment temperature of the oil is at least 80 ° C, preferably at least 90 ° C, preferably at least 100 ° C. Particularly good results are obtained at a minimum temperature of 110 ° C. In some cases a temperature of 120 ° C may be advantageous. Higher temperatures can be used, but do not seem to provide any additional benefit. For economic reasons, it is therefore preferred that the treatment temperature is at most 120 ° C. 10 15 20 526 695 Examples In the experiments, pine test rods were impregnated with various oils as follows: 1) The oil is poured over test rods in an autoclave. 2) Temperature equalization takes place between oil and test rods, whereby the temperature of the oil decreases. 3) Heat exchange takes place for heating to the desired impregnation temperature so that the oil has a sufficiently low viscosity for penetration. 4) The pressure phase starts at this temperature. 5) During the advancement of the pressure phase, no heat exchange takes place and the temperature of the oil therefore drops. 6) The pressure phase is terminated by allowing the pressure to drop to the ambient. 7) The finishing is started by heat exchanging the oil for heating to the desired temperature. 8) The treatment time in all trials is 30 minutes. 9) Then the test rods are taken out of the oil and allowed to drain. 10) The stickiness is checked after 15 and 30 minutes. 1l) Then their tendency to bleed is examined by allowing them to lie under a heat lamp for 60 minutes.

Den temperatur vid vilken blödning börjar anges i nedanstående tabeller tillsam- mans med övriga betingelser och provresultat. Alla provstavar som före blödningen hade en torr yta återfick samma ﬁna yta då de svalnade. 526 695 6 Testresultat för prov med olika temperaturer på linolja, för att uppnå en torr yta efter impregnering.The temperature at which bleeding begins is given in the tables below together with other conditions and test results. All test strips that had a dry surface before the bleeding regained the same surface when they cooled. 526 695 6 Test results for samples with different temperatures of linseed oil, to achieve a dry surface after impregnation.

I samtliga prov har trycktiden varit 15 min vid 8 kg övertiyck. Test av provstavar under värmelantpa i 60 min. Samtliga värden är ett medelvärde for 4 provstavar. Ef- terbehandlingstid i samtliga försök 30 min.In all tests, the printing time has been 15 minutes at 8 kg overpressure. Test of test rods under heat pad for 60 min. All values are an average value for 4 test rods. Finishing time in all trials 30 min.

Temp. vid Temp. Temp. vid Provsta- Provstavens Temp. När Upp- start tiyck- vid slut slut eﬁer- vens yta ytaefter 30 blödning tagning fas, °C tryckfas, behand- efter 15 min. inträffar, kg/m3 °C ling, °C min. °C splint 70 44 70 Mycket Mycket 50 245 kladdig kladdig 80 48 80 Kladdig 2 st. torra 50 344 2 st. kladdi- ga 90 64 90 Torr Torr 55 289 Ganska mycket 100 66 100 Torr Torr 75 420 (ytterst lite) 526 695 7 Testresultat mr prov med olika temperaturer på tallolja, ñr att uppnå en torr yta efter impregnering.Temp. at Temp. Temp. at Provsta- Provstavens Temp. When Start-up at end-end e ﬁ erven surface after 30 bleeding taking phase, ° C pressure phase, treated- after 15 min. occurs, kg / m3 ° C ling, ° C min. ° C splinter 70 44 70 Very Very 50 245 sticky sticky 80 48 80 Sticky 2 pcs. torra 50 344 2 st. sticky 90 64 90 Dry Dry 55 289 Quite a lot 100 66 100 Dry Dry 75 420 (very little) 526 695 7 Test results for samples with different temperatures on pine oil, is to achieve a dry surface after impregnation.

I samtliga prov har trycktiden varit 15 min vid 8 kg övertryck. Test av provstavar under värmelampa i 60 min. Samtliga värden är ett medelvärde för 4 provstavar. Ef- terbehandlingstid i samtliga försök 30 min.In all tests, the printing time was 15 minutes at 8 kg overpressure. Test of test rods under heat lamp for 60 min. All values are an average value for 4 test rods. Finishing time in all trials 30 min.

Temp. vid Temp. vid Temp. vid Provsta- Provstavens Temp. Upp- start tryck- slut tryckfas, slut eﬁer- vens yta yta eñer 30 När tagning fas, °c °c behand- efter 15 min. blödning kg/m* ling, °C min. inträffar splint °C 30 25 30 Mycket Mycket 50 kladdig kladdig 50 39 50 Mycket Mycket 50 139 kladdig kladdig 60 44 60 Mycket Mycket 50 160 kladdig kladdig 70 52 70 Mycket Mycket 50 126 kladdig kladdig (små torra ﬂäckar) 80 64 80 Kladdig Kladdig 50 154 (små torra ﬂäckar) 90 66 90 Något Något klib- 50 310 klibbig big (små tor- ra ﬂäckar) 100 71 100 Något Splintsidan 55 216 klibbig torr. Kärnsi- dan klibbig 110 77 110 Svagt Torr 55 144 klibbig 120 86 120 Torr Torr 65 268 Mycket svagt 10 526 695 8 Testresultat för prov med olika temperaturer på tallolja med tillsats av 4% ät- tikssyra, ßr att uppnå en torr yta efter impregnering.Temp. at Temp. at Temp. at Provsta- Provstavens Temp. Start pressure - end pressure phase, end e ﬁ erven surface surface eñer 30 When shooting phase, ° c ° c treated- after 15 min. bleeding kg / m * ling, ° C min. splinter ° C 30 25 30 Very Very 50 sticky sticky 50 39 50 Very Very 50 139 sticky sticky 60 44 60 Very Very 50 160 sticky sticky 70 52 70 Very Very 50 126 sticky sticky (small dry ﬂ corners) 80 64 80 Sticky Sticky 50 154 (small dry ﬂ pockets) 90 66 90 Something Slightly sticky- 50 310 sticky big (small dry ﬂ pockets) 100 71 100 Slightly Splinter side 55 216 sticky dry. Core side sticky 110 77 110 Slightly Dry 55 144 sticky 120 86 120 Dry Dry 65 268 Very weak 10 526 695 8 Test results for tests with different temperatures on tall oil with the addition of 4% acetic acid, to achieve a dry surface after impregnation .

UPP- Temp. vid Temp. vid Temp. vid Provsta- Provstavens Temp. När start txyck- slut tryekfas, slut efter- vens yta yta efter 30 blödning tagning fas, °c °c behand- eﬁef 15 min. inträffar, kg/ffﬁ ling, °C min. °C splint 80 57 80 Något Något klad- 50 290 kladdiga diga 90 61 90 Något Torr 55 329 kladdig kärnsida 100 68 100 Något Torr 60. 416 kladdig Svag kärnsida svettning 1 10 72 1 10 Torr Torr 70 404 (ytterst lite) Testresultat ßr prov med olika temperaturer på Sylfatester 901 E, Er att upp- nå en torr yta efter impregnering.UP- Temp. at Temp. at Temp. at Provsta- Provstavens Temp. When starting txyck- end tryekfas, end eftervens surface after 30 bleeding taking phase, ° c ° c treatment e ﬁ ef 15 min. occurs, kg / ff ﬁ ling, ° C min. ° C splinter 80 57 80 Something Slightly smudged- 50 290 sticky diga 90 61 90 Slightly Dry 55 329 sticky core side 100 68 100 Slightly Dry 60. 416 sticky Weak core side sweating 1 10 72 1 10 Dry Dry 70 404 (very little) Test result ßr samples with different temperatures on Sylfatester 901 E, to achieve a dry surface after impregnation.

I samtliga prov har tiycktiden varit 15 min vid 8 kg övertryck. Test av provstavar under värmelampa i 60 min. Samtliga värden är ett medelvärde för 4 provstavar. Ef- terbehandlingstid i samtliga försök 30 min.In all tests, the pressure time was 15 minutes at 8 kg overpressure. Test of test rods under heat lamp for 60 min. All values are an average value for 4 test rods. Finishing time in all trials 30 min.

Temp. vid Temp. vid Temp. vid Provsta- Provstavens Temp. När Upp- start tryck- slut tryckfas, slut eﬁer- vens yta yta eﬁer 30 blödning tagning fas, °C °C behand- efter 15 min. inträffar, kg/m3 ling, °C min. °C splint 70 52 70 Kladdig Kladdig 55 350 80 56 80 Kladdig Något klad- 55 345 dig 90 62 90 Något Torr 60 420 kladdig Lite fukt Svag kärnsida kärnsida svettning 100 66 100 Något Torr 65 375 kladdig Lite fukt Svag kärnsida kärnsida svettning 1 10 70 1 10 Torr Torr 70 360 Svag svettning 10 15 20 526 695 Av provresultaten framgår att en temperatur på 80 °C räcker för att vissa provkrop- par behandlade med linolja skall vara torra efter en torkningstid på 30 min. Vid 90 °C blir alla torra redan eﬂer en torkningstid pâ 15 min. För tallolja kan en högre temperatur eller längre torkningstid erfordras. Vid tillsats av 4% ättiksyra sjönk den erforderliga temperaturen. Samtidigt minskade känsligheten för blödning. Den i ta- bellerna redovisade ökade upptagningen kan vara beroende på provstavarnas varie- rande sammansättning (kärnved-splintved).Temp. at Temp. at Temp. at Provsta- Provstavens Temp. When Start-up pressure-end pressure phase, end e ﬁ erven surface surface e ﬁ er 30 bleeding taking phase, ° C ° C treated- after 15 min. occurs, kg / m3 ling, ° C min. ° C splinter 70 52 70 Sticky Sticky 55 350 80 56 80 Sticky Slightly sticky- 55 345 dig 90 62 90 Slightly Dry 60 420 sticky Slightly damp Weak core side core side sweating 100 66 100 Slightly Dry 65 375 sticky Slightly damp Slightly core side core side sweating 1 10 70 1 10 Dry Dry 70 360 Slight sweating 10 15 20 526 695 The test results show that a temperature of 80 ° C is sufficient for certain specimens treated with linseed oil to be dry after a drying time of 30 minutes. At 90 ° C, all dry is already a drying time of 15 minutes. For tall oil, a higher temperature or longer drying time may be required. With the addition of 4% acetic acid, the required temperature dropped. At the same time, the sensitivity to bleeding decreased. The increased uptake reported in the tables may be due to the varying composition of the test rods (heartwood-sapwood).

I ovan beskrivna försök kontrollerades kladdighet, klibbighet eﬁer avrinning och torkning i 15 resp 30 minuter. I de ﬂesta fall visade sig emellertid provstavama ha en torr och klibbfri yta nästan direkt efter upptagning ur oljan.In the experiments described above, stickiness, stickiness or drainage and drying were checked for 15 and 30 minutes, respectively. In most cases, however, the test rods were found to have a dry and non-stick surface almost immediately after being taken up from the oil.

I försöken har samma temperatur vid tryckfasens början använts som temperaturen vid slutet för efterbehandlingen. Detta är emellertid ej något krav vid utförande av förfarandet, utan var endast en praktisk åtgärd vid dessa försök eﬁersom oljan vär- meväxlades mot samma temperatur i båda stegen. Träskyddsmedlet skall vid tryck- fasens början hålla konventionell temperatur för att ha tillräckligt låg viskositet för att tränga in i träprodukten. Vanligtvis ligger denna temperatur mellan 30 och 50 °C.In the experiments, the same temperature at the beginning of the printing phase was used as the temperature at the end of the finishing. However, this is not a requirement in carrying out the process, but was only a practical measure in these experiments because the oil was heat exchanged at the same temperature in both steps. At the beginning of the pressure phase, the wood preservative must maintain a conventional temperature in order to have a sufficiently low viscosity to penetrate the wood product. Usually this temperature is between 30 and 50 ° C.

Uppfmningen definieras i följande patentkrav och skall ej anses begränsad till ovan- stående utföringsexempel. Alla modiﬁeringar och variationer inom kravens ram är möjliga.The invention is defined in the following claims and should not be considered limited to the above embodiments. All modifications and variations within the framework of the requirements are possible.

Claims

10 15 20 25 526 695 10

Claims 1

2.. Process for impregnating a wood product with a nasal-free nasal protection agent based on an oil consisting of crude tall oil without the addition of resin acids, of distillate of tall oil, of air-drying ﬂ unsaturated oils or of fatty acids, so that a dry surface is obtained, whereby the wood product is pressure-impregnated with the agent, characterized in that the product is treated for at least 15 minutes in the wood preservative after the end of the printing phase while it is heated to a temperature of at least 80 ° C. V

3.. Process according to Claim 1, characterized in that the wood preservative is heated to a temperature of at least 90 ° C, preferably at least 10 ° C, during the finishing.

4.. Process according to Claim 2, characterized in that the wood preservative is heated to at least 10 ° C during the treatment.

5.. Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the wood preservative is heated to a maximum of 120 ° C during the final treatment.

6.. Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the treatment time is, at least 20 minutes, preferably at least 25 minutes and in particular at least 30 minutes.

7.. Process according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the oil contains additives customary for wood preservatives, for example fungicides, pigments and diluents. Process according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the oil contains acetic acid.

8.. Process according to Claim 7, characterized in that the oil contains 1-10% of 60% of acetic acid, preferably 2-8% and then in particular 3-5%, calculated on the weight of the agent.

9.. A process for producing a dry surface on a product impregnated with a wood preservative, the wood preservative being based on an oil consisting of crude tall oil without the addition of resin acids, of distillates of tall oil, of lyophilizing polyunsaturated oils or of fatty acids, characterized in that the product is treated for 526 695 ll for at least 15 minutes in the wood preservative while heating to a temperature of at least 80 ° C.

Process according to Claim 9, characterized in that the wood preservative is heated to a temperature of at least 90 ° C, preferably at least 100 ° C, during the finishing.

Method according to Claim 10, characterized in that the wood preservative is heated to at least 110 ° C during the finishing.

Method according to one of Claims 9 to 1, characterized in that the wood preservative is heated to a maximum of 120 ° C during the finishing. 10

Method according to one of Claims 9 to 12, characterized in that the treatment time is at least 20 minutes, preferably at least 25 minutes and in particular at least 30 minutes.

Process according to one of Claims 9 to 13, characterized in that the oil contains additives customary for wood preservatives, for example fungicides, pigments and diluents. 15