SE509451C2 - Förfarande för åstadkommande av en för värmeöverföringsändamål avsedd anordning - Google Patents
Förfarande för åstadkommande av en för värmeöverföringsändamål avsedd anordningInfo
- Publication number
- SE509451C2 SE509451C2 SE9701771A SE9701771A SE509451C2 SE 509451 C2 SE509451 C2 SE 509451C2 SE 9701771 A SE9701771 A SE 9701771A SE 9701771 A SE9701771 A SE 9701771A SE 509451 C2 SE509451 C2 SE 509451C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- base
- flanges
- projecting
- manufactured
- deformed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/048—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of ribs integral with the element or local variations in thickness of the element, e.g. grooves, microchannels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/48—Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the groups H01L21/18 - H01L21/326 or H10D48/04 - H10D48/07
- H01L21/4814—Conductive parts
- H01L21/4871—Bases, plates or heatsinks
- H01L21/4878—Mechanical treatment, e.g. deforming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
15 20 25 30 E35 509 451 Ett sätt att mäta olika anordningars kylförmàga är att mäta tem- peraturen hos det för kylning avsedda objektet vid drift eller belastning av detta vid ett visst flöde av kylmediet.
I syfte att skapa en hög kylförmàga hos en anordning är det önskvärt att anordna denna med en stor yta för avgivande av värme respektive upptagande av kyla, varmed det är önskvärt att flänsarna anordnas med en stor höjd och med små inbördes avstånd. Med höjd avses härvid avståndet från den ände av en fläns som angränsar till basen, till dess motsatt basen belägna fria ände.
Aluminium och aluminiumlegeringar är material som är väl läm- pade att användas som material hos värmeöverföringsanord- ningar tack vare deras höga värmeledningstal, goda formbarhet och deras relativt billiga pris. Med aluminium avses fortsättnings- vis även aluminiumlegeringar. Användningen av aluminium är enbart exemplifierande och bör inte betraktas i begränsande syfte, utan även andra material är möjliga att använda. Enligt konventionell tillverkningsteknik formsprutas eller strängsprutas aluminium vid en förhöjd temperatur genom ett verktyg och stelnar till en avsedd utformning. Genom sprutningen bildas en så kallad aluminiumprofil. Aluminiumprofilen kan därefter kapas i för användningsändamålet erforderlig längd.
Enligt ovan nämnt är det för anordningens kylförmàga fördelaktigt att utforma flänsarna med en stor höjd och med små avstånd mellan intilliggande flänsar. Enligt konventionella tillverknings- metoder begränsas flänsarnas höjd och avstånd mellan intillig- gande flänsar av verktygen som används vid tillverkningen.
Verktyget genom vilket materialet sprutas är utformat med lång- sträckta element motsvarande de i den tillverkade profilen mellan flänsarna belägna gapen. Vid tillverkningen utsätts nämnda verktyg för höga belastningar då material av en relativt hög temperatur pressas igenom detta. De långsträckta elementen kan därmed, då de uppvisar en alltför stor höjd i förhållande till deras bredd, deformeras eller brytas. 10 15 20 25 30 35 509 451 SAMMANFATTNING AV UPPFlNNlNGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att frambringa ett för- farande för àstadkommande av en för värmeöverföringsändamàl avsedd anordning, som eliminerar de ovan nämnda nackdelarna hos konventionella tillverkningsmetoder.
Detta syfte uppnås enligt det uppfinningsenliga förfarandet genom att i en första operation tillverkas anordningen med flänsarna i en första inbördes relation och att i en andra operation underkastas basen åtminstone partiell deformation sà, att de från det defor- merade partiet av basen utskjutande flänsarna bringas i en andra inbördes relation, i vilken relation flänsarna är anordnade med in- bördes mindre avstånd än i den första relationen. Genom att i den andra operationen underkasta ett parti av basen deformation, sà kan flänsarna utskjutande fràn detta parti bringas i ett läge där de uppvisar ett mindre inbördes avstånd än vad som är möjligt enligt konventionell tillverkningsteknik.
Enligt en första utföringsform av uppfinningen tillverkas i den första operationen anordningen med basen i en i det för defor- mation avsedda partiet rundad struktur och flänsarna sträcker sig fràn den konvexa ytan av partiet. Härigenom skapas förutsättning för, genom att räta ut basen antingen till en rätlinjig struktur eller till något mellanliggande den första strukturen och den rätlinjiga strukturen läge, åstadkomma ett mindre avstànd mellan tvà närliggande flänsar i det nämnda partiet.
Enligt en annan utföringsform, som är en vidareutveckling av föregående utföringsform, där flänsarna utskjutande fràn det nämnda partiet efter den andra operationen är väsentligen inbördes parallellt inriktade, bildar det nämnda partiet med de ut- skjutande flänsarna ett omrâde med god värmeöverförande förmåga. Uppvisar flänsarna dessutom väsentligen lika höjd àstadkommes ett effektivt utnyttjande av det nämnda värmeöver- förande omrâdet. 10 15 20 25 30 35 509 4-51 Enligt en vidare föredragen utföringsform av uppfinningen, där basen tillverkas i den första operationen med organ, vilka pàver- kas i den andra operationen i syfte att deformera basen sä, att flänsarna utskjutande fràn det deformerade partiet av basen bringas i den andra inbördes relationen, kan basen deformeras genom att andra organ utformade motsvarande som pàverknings- organen bringas i ingrepp med dessa och förflytta dessa sà, att det nämnda baspartiet deformeras pà önskat sätt. Härigenom àstadkommes en enkel och effektiv utsträckning av det nämnda baspartiet.
KoRT BESKRIVNING Av RITNINGARNA Nedan följer en detaljerad beskrivning av sàsom exempel anförda föredragna utföringsformer av uppfinningen under hänvisning till bifogade ritningar.
Figur 1 visar en sidovy av en första föredragen utföringsform av anordningen efter den första operationen.
Figur2 visar en sidovy, motsvarande den i figur 1, av den första föredragna utföringsformen av anordningen efter den andra operationen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER AV UPPFINNINGEN l figur 1 illustreras en för värmeöverföringsändamàl avsedd anordning enligt en första föredragen utföringsform, efter en första operation av det uppfinningsenliga förfarandet. Anord- ningen uppvisar härvid en bas 1 och ett antal fràn basen utskju- tande flänsar 2. Anordningen uppvisar vidare pàverkningsorgan 3, vilka enligt den första föredragna utföringsformen av uppfinningen är hakformiga. Nämnda pàverkningsorgan 3 tillverkas företrädes- vis i den första operationen i ett stycke med basen 1. Dessa organ anordnas för att i en andra operation påverkas i syfte att 10 15 20 25 30 35 509 451 deformera basen så, att flänsarna 2 utskjutande från det defor- merade partiet av basen 1 bringas till en inbördes relation där de är anordnade med inbördes mindre avstånd än i den första relationen.
Basen 1 kan inom ramen för de uppfinningsenliga kraven vara utformad på ett flertal olika sätt för att förse ett objekt med önskad värmeöverföring. Exempelvis önskas ofta att basen 1 skall uppvisa en väsentligen rätlinjig form med flänsar 2 väsent- ligen vinkelrätt utskjutande fràn basen 1 samt med flänsarna uppvisande en inbördes parallellitet. För åstadkommande av optimal värmeöverföring för andra objekt kan det vara aktuellt att anordningen uppvisar ett mer komplicerat utseende. Det kan exempelvis vara eftersträvansvärt att åstadkomma en anordning där basen uppvisar ett eller flera krökta partier och/eller ett eller flera rätllnjiga partiet. De krökta partierna kan härvid även upp- visa skiljaktiga krökningsradier. Enligt det uppfinningsenliga förfarandet möjliggörs att i en första operation tillverka anord- ningen med flänsarna i en första inbördes relation och att i en andra operation underkasta basen åtminstone partiell deformation så, att de från det deformerade partiet av basen utskjutande flänsarna bringas i en andra inbördes relation, i vilken relation flänsarna är anordnade med inbördes mindre avstånd än i den första relationen. Det för deformering avsedda partiet av basen kan därmed utgöras av väsentligen hela basen, vilket är fallet enligt den första föredragna utföringsformen, med undantag för påverkningsorganen. Nämndaför deformering avsedda parti av basen kan emellertid även utgöras av ett eller flera partier av en bas, där övriga partier ej utsätts för deformation.
Exempelvis kan det vara önskvärt att åstadkomma en större kylning av ett område av objektet under det att det inte finns utrymme för att öka de från det partiet av basen som täcker nämnda område flänsarnas dimensioner. l ett sådant fall är det uppfinningsenliga förfarandet i synnerhet fördelaktigt, varigenom flänsarna i nämnda parti i en första operation tillverkas med en första inbördes relation och genom en andra operation intar dessa 10 15 20 25 30 35 509 451 en andra relation, i vilken de är anordnade med inbördes mindre avstånd än i den första relationen. l figur 2 illustreras den uppfinningsenliga anordningen enligt en första föredragen utföringsform efter det att flänsarna efter en andra operation av det uppfinningsenliga förfarandet är anord- nade i en andra inbördes relation, med inbördes mindre avstånd än i den första relationen.
Anordningen uppvisar i figur 2 en bas 1, vilken bildar en väsent- ligen rätlinjig struktur. Flänsarna 2 utskjutande från basen är väsentligen inbördes parallellt inriktade. I figur 2 illustreras organ 4, vilka är bringade i ingrepp med pàverkningsorganen 3. Dessa organ 4 illustreras i syfte att visa» hur deformationen av basen 1 i den andra operationen bringar anordningen från utformningen som illustreras i figur 1 till utformningen som illustreras i figur 2.
Den utsträckande deformationen av basen 1 fràn uppvisande en väsentligen cirkelbågformig struktur till en väsentligen rätlinjig struktur sker därmed genom att organen 4 påverkar organen 3 med åt motsatta håll vridande och/eller dragande krafter.
Pàverkningsorganen 3 är avsedda att, efter det att anordningen intagit önskat läge, avlägsnas från basen 1. Detta illustreras i figur 2 genom de streckade konturerna av pàverkningsorganen 3.
Objektet som avses utsättas för värmeöverföring medelst den uppfinningsenliga anordningen avses vara placerat vid en motsatt flänsarna 2 belägen yta 5 hos basen 1.
Tillverkningen av anordningen i den första operationen av det uppfinningsenliga förfarandet sker företrädesvis genom att delningsbart material i strömmande form eller i åtminstone form- bart tillstànd tillförs ett formningsmedel. Detta formningsmedel utgörs vid så kallad strängsprutning av en form uppvisande en genomgående öppning, varvid materialet då det passerat öpp- ningen bringas att inta en tvärsnittsform, vilken definieras av öppningens utformning. Genom strängsprutning bildas en så 10 15 20 25 30 35 509 451 kallad profil, vilken uppvisar konstant tvärsnitt. En sådan strängsprutningsmetod avses innefattas vid tillverkningen av anordningen i den första operationen. Den i figur 1 visade anord- ningen illustrerar härvid en sidovy av en sådan profil. Profilen sträcker sig därmed vinkelrätt mot papperets plan och genom att kapa profilen antingen före, eller efter, den andra operationen av förfarandet, kan till användningsområdet lämpliga längder av anordningen erhållas.
Det ligger även inom de uppflnningsenliga kraven att i den första operationen av förfarandet tillverka anordningen genom att materialet bringas in i ett hos formningsmedlet ingående ut- rymme, vilkets utformning definierar anordningens utformning.
Formningsmedlet utgörs härvid således av en form. Härigenom kan mer komplicerade former av anordningen åstadkommas.
Anordningen tillverkas företrädesvis i den första operationen med basen 1 i en i det för deformationen avsedda partiet rundad struktur och med flänsarna 2 sträckande sig från den konvexa ytan 6 av partiet. Genom den andra operationen deformeras partiet till en relativt partiets struktur efter den första operationen mer utsträckt struktur och därmed uppnås det uppflnningsenliga syftet, att flänsarna 2 utskjutande från det nämnda partiet anord- nas med inbördes mindre avstånd än efter den första operationen.
Nämnda rundade struktur hos nämnda parti av basen 1 kan exempelvis uppvisa cirkelbågformig struktur efter den första operationen. l syfte att åstadkomma den i figur 2 visade utformningen av anordningen, med en väsentligen rätlinjig bas 1 och flänsarna 2 anordnade väsentligen parallellt och med ett inbördes avstånd mindre än vad som är möjligt för en sådan höjd hos flänsarna med konventionella tillverkningstekniker, samt där flänsarna 2 sträcker sig väsentligen vinkelrätt från basen 1, tillverkas lämp- ligtvis anordningen i en första operation till en utformning som vi- sas i figur 1, där basen uppvisar en väsentligen halvcirkelformig struktur och där flänsarna 2 sträcker sig väsentligen radiellt 10 15 20 25 30 035 509 451 utifrån basen 1 och där flänsarna 2 är anordnade med väsentligen lika inbördes avstånd i halvcirkelbågens riktning. Bringandet av anordningen från den i figur 1 visade utformningen till den i figur 2 visade utformningen sker lämpligtvis genom det ovan nämnda vridningslsträckningsförfarandet.
Det är även, enligt det uppfinningsenliga förfarandet, möjligt att åstadkomma en anordning för värmeöverföringsändamål, där flänsarna uppvisar skiljaktiga avstånd mellan intilliggande flänsar, utskjutande från skiljaktiga partier av basen. Det är vidare möjligt att anordna flänsar utskjutande från skiljaktiga partier av basen med skiljaktiga höjder. Det är även möjligt att bringa flänsar utskjutande från skiljaktiga partier av basen att inta skiljaktiga utsträckningsriktningar.
Det material som används för att åstadkomma nämnda anordning utgörs lämpligen av aluminium eller någon aluminiumlegering. Det kan emellertid även tänkas att plaster, keramer, kompositmaterial eller någon annan metallegering används utan att för den skull lämna ramen för uppfinningen.
Det betonas att de ovan avhandlade och på ritningarna illust- rerade utföringsformerna blott är att betrakta såsom exemplifie- rande. Uppfinningen kan således realiseras på andra sätt med bi- behàllande av den grundläggande uppfinningstanken. Speciellt påpekas därvid att fackmän inom området efter att ha erhållit kännedom om den uppfinningsenliga lösningen givetvis är ka- pabla att utföra olika omgestaltningar av de exemplifierade utföringsformerna utan att för den skull lämna patentskyddets ram.
Exempelvis kan den beskrivna deformeringen av anordningens bas, i den andra operationen av förfarandet, genomföras på ett flertal olika sätt. Till exempel kan en eller flera valsar anbringas mot basen vid en motsatt flänsarna belägen yta hos denna.
Genom valsning av denna yta deformeras därmed basen och flänsarna bringas i en önskad relation.
Claims (15)
1. Förfarande för åstadkommande av en för värmeöverförings- ändamål avsedd anordning innefattande en bas (1) och ett antal från basen (1) utskjutande flänsar (2), kännetecknat därav, att i en första operation tillverkas anordningen med flänsarna (2) i en första inbördes relation och att i en andra operation underkastas basen (1) åtminstone partiell deformation så, att de fràn det deformerade partiet av basen (1) utskjutande flänsarna (2) bringas i en andra inbördes relation, i vilken flänsarna (2) är anordnade med inbördes mindre avstånd än i den första relatio- nen.
2. Förfarande enligt krav 1, Lgäggetecknat därav, att i den första operationen tillverkas anordningen genom att stelningsbart material i strömmande form eller i åtminstone formbart tillstånd, tillförs ett formningsmedel.
3. Förfarande enligt krav 2, kgïigetecknat därav, att nämnda material bringas genom en i formningsmedlet ingående öppning och att anordningens tvärsnittsform definieras av öppningens utformning.
4. Förfarande enligt krav 2, kännetecknat därav, att materialet bringas in i ett i formningsmedlet ingående utrymme, vilkets utformning definierar anordningens utformning.
5. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat därav, att i den första operationen tillverkas anordningen med ba- sen (1) i en i det för deformationen avsedda partiet rundad struktur och att flänsarna (2) sträcker sig från den konvexa ytan (6) av partiet.
6. Förfarande enligt krav 5, kännetecknat därav, att det nämnda partiet av basen (1) bildar en efter den första operationen cirkel- bågformig struktur. 10 15 20 25 30 35 509 451 10
7. Förfarande enligt krav 6, kännetecknat därav, att det nämnda partiet av basen (1) bildar en efter den första operationen halvcir- kelformig struktur.
8. Förfarande enligt något av kraven 5-7, kännetecknat därav, att i den andra operationen deformeras partiet till en relativt partiets struktur efter den första operationen mer utsträckt struktur.
9. Förfarande enligt något av kraven 5-7, kännetecknat därav, att det efter den andra operationen deformerade partiet bildar en vä- sentligen rätlinjig struktur.
10. Förfarande enligt krav 6 eller 7, kännetecknat därav, att flänsarna (2) utskjutande fràn det nämnda partiet efter den första operationen sträcker sig väsentligen radiellt utât från basen (1).
11. Förfarande enligt krav 9, kännetecknat därav, att flänsarna (2) utskjutande från det nämnda partiet efter den andra ope- rationen bragts att vara väsentligen inbördes parallellt inriktade.
12. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat därav, att basen (1) i den första operationen tillverkas med organ (3), vilka pâverkas i den andra operationen i syfte att deformera nämnda parti av basen (1) sà, att flänsarna (2) utskjutande från det deformerade partiet av basen (1) bringas i den andra inbördes relationen.
13. Förfarande enligt krav 12, kännetecknat därav, att nämnda pàverkningsorgan (3) är hakformiga.
14. Förfarande enligt krav 12 eller 13, kännetecknat därav, att nämnda pàverkningsorgan (3) avlägsnas fràn anordningen efter den andra operationen.
15. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat därav, att anordningen tillverkas av aluminium eller någon alu- miniumlegering.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701771A SE509451C2 (sv) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Förfarande för åstadkommande av en för värmeöverföringsändamål avsedd anordning |
DE69801322T DE69801322T2 (de) | 1997-05-13 | 1998-04-14 | Verfahren zur herstellung einer wärmeübertragungsvorrichtung |
EP98917885A EP0981413B1 (en) | 1997-05-13 | 1998-04-14 | A method of producing a heat transfer device |
PCT/SE1998/000671 WO1998051430A1 (sv) | 1997-05-13 | 1998-04-14 | A method of making a heat transfer device |
AT98917885T ATE203938T1 (de) | 1997-05-13 | 1998-04-14 | Verfahren zur herstellung einer wärmeübertragungsvorrichtung |
ES98917885T ES2160415T3 (es) | 1997-05-13 | 1998-04-14 | Metodo para la produccion de un dispositivo para la transferencia de calor. |
JP54859598A JP2001526591A (ja) | 1997-05-13 | 1998-04-14 | 熱伝達装置の製造方法 |
CA002286906A CA2286906C (en) | 1997-05-13 | 1998-04-14 | A method of producing a heat transfer device |
US09/379,472 US6138489A (en) | 1997-05-13 | 1999-08-23 | Method of making a heat transfer device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701771A SE509451C2 (sv) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Förfarande för åstadkommande av en för värmeöverföringsändamål avsedd anordning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9701771D0 SE9701771D0 (sv) | 1997-05-13 |
SE9701771L SE9701771L (sv) | 1998-11-14 |
SE509451C2 true SE509451C2 (sv) | 1999-01-25 |
Family
ID=20406913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9701771A SE509451C2 (sv) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Förfarande för åstadkommande av en för värmeöverföringsändamål avsedd anordning |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6138489A (sv) |
EP (1) | EP0981413B1 (sv) |
JP (1) | JP2001526591A (sv) |
AT (1) | ATE203938T1 (sv) |
CA (1) | CA2286906C (sv) |
DE (1) | DE69801322T2 (sv) |
ES (1) | ES2160415T3 (sv) |
SE (1) | SE509451C2 (sv) |
WO (1) | WO1998051430A1 (sv) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6327886B1 (en) * | 1999-08-23 | 2001-12-11 | Ab Webra Industrl | Method, a device, and a work piece for producing a heat transfer member |
SE0002124L (sv) * | 2000-06-07 | 2001-10-15 | Webra Ind Ab | Förfarande, anordning samt ämne för tillverkning av ett värmeöverföringsorgan |
SE0004915D0 (sv) * | 2000-12-29 | 2000-12-29 | Sapa Profiler Ab | Heat sink unit |
GB2442793A (en) * | 2006-10-10 | 2008-04-16 | Apogee Antennas Ltd | Forming curved panels |
US8498116B2 (en) * | 2010-07-16 | 2013-07-30 | Rockwell Automation Technologies, Inc. | Heat sink for power circuits |
AU2011382514A1 (en) * | 2011-11-30 | 2014-07-03 | Schneider Electric It Corporation | Method of fabricating a heat sink |
DE102013008635B3 (de) * | 2013-05-18 | 2014-06-26 | Ulrich Bruhnke | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Blechtafeln |
EP3482417A1 (en) * | 2016-07-11 | 2019-05-15 | Signify Holding B.V. | Folded sheet metal heat sink |
USD888599S1 (en) * | 2017-11-30 | 2020-06-30 | Netta WEINROTH | Sculpture |
USD888600S1 (en) * | 2017-11-30 | 2020-06-30 | Netta WEINROTH | Sculpture |
USD888601S1 (en) * | 2017-11-30 | 2020-06-30 | Netta WEINROTH | Sculpture |
US12098893B2 (en) * | 2020-08-10 | 2024-09-24 | Ge Aviation Systems Limited | Topological heatsink |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2716805A (en) * | 1952-07-08 | 1955-09-06 | Macdonald S Reed | Extruding integrally stiffened panels |
US3866286A (en) * | 1973-07-02 | 1975-02-18 | Peerless Of America | Method of making a finned tube heat exchanger having a circular cross section |
US4187711A (en) * | 1977-04-25 | 1980-02-12 | Wakefield Engineering, Inc. | Method and apparatus for producing a high fin density extruded heat dissipator |
US4447842A (en) * | 1982-06-01 | 1984-05-08 | Control Data Corporation | Finned heat exchangers for electronic chips and cooling assembly |
JPS60126853A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | Hitachi Ltd | 半導体デバイス冷却装置 |
US4609040A (en) * | 1985-04-01 | 1986-09-02 | Thermalloy Incorporated | Self-securing heat sink |
GB8628967D0 (en) * | 1986-12-03 | 1987-01-07 | Microelectronics & Computer | Pin-fin microchannel heat sink |
US4794985A (en) * | 1987-04-29 | 1989-01-03 | Peerless Of America Incorporated | Finned heat exchanger tubing with varying wall thickness |
US4967473A (en) * | 1988-08-11 | 1990-11-06 | Wessel Kenneth C | Method of forming a bow beam for a truck trailer |
US4970579A (en) * | 1988-09-21 | 1990-11-13 | International Business Machines Corp. | Integrated circuit package with improved cooling means |
US5085272A (en) * | 1991-02-11 | 1992-02-04 | The Venables Machine And Tool Company | Spine fin heat exchanger and method and apparatus for producing same |
DE4131332A1 (de) * | 1991-09-20 | 1993-03-25 | Behr Gmbh & Co | Extrudiertes leichtmetallprofil und werkzeug zur herstellung eines halbzeugs fuer das leichtmetallprofil |
JP2715752B2 (ja) * | 1991-10-31 | 1998-02-18 | 住友金属工業株式会社 | ヒートシンク放熱フィンとその製造方法 |
US5201866A (en) * | 1992-02-03 | 1993-04-13 | International Business Machines Corporation | Structure for dissipation of heat having slidably engaged fins for conformal disposition against a heat generating surface |
JP3126217B2 (ja) * | 1992-06-04 | 2001-01-22 | 昭和アルミニウム株式会社 | 幅の狭い空間部を有する押出二次加工品の製造方法 |
JPH06244328A (ja) * | 1993-02-19 | 1994-09-02 | Fujitsu Ltd | ヒートシンク |
US5272599A (en) * | 1993-03-19 | 1993-12-21 | Compaq Computer Corporation | Microprocessor heat dissipation apparatus for a printed circuit board |
US5426683A (en) * | 1994-03-14 | 1995-06-20 | Oec Medical Systems, Inc. | One piece C-arm for X-ray diagnostic equipment |
US5758418A (en) * | 1996-01-11 | 1998-06-02 | International Business Machines Corporation | Method of making an ultra high-density, high-performance heat sink |
JPH09248621A (ja) * | 1996-03-14 | 1997-09-22 | Showa Alum Corp | 展開加工用押出材 |
US5901040A (en) * | 1997-07-30 | 1999-05-04 | Hewlett-Packard Company | Heat sink and Faraday Cage assembly for a semiconductor module and a power converter |
-
1997
- 1997-05-13 SE SE9701771A patent/SE509451C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-04-14 WO PCT/SE1998/000671 patent/WO1998051430A1/sv active IP Right Grant
- 1998-04-14 ES ES98917885T patent/ES2160415T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-14 DE DE69801322T patent/DE69801322T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-14 JP JP54859598A patent/JP2001526591A/ja active Pending
- 1998-04-14 AT AT98917885T patent/ATE203938T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-04-14 EP EP98917885A patent/EP0981413B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-14 CA CA002286906A patent/CA2286906C/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-08-23 US US09/379,472 patent/US6138489A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE203938T1 (de) | 2001-08-15 |
EP0981413A1 (en) | 2000-03-01 |
CA2286906A1 (en) | 1998-11-19 |
JP2001526591A (ja) | 2001-12-18 |
SE9701771L (sv) | 1998-11-14 |
CA2286906C (en) | 2006-12-12 |
SE9701771D0 (sv) | 1997-05-13 |
DE69801322D1 (de) | 2001-09-13 |
WO1998051430A1 (sv) | 1998-11-19 |
EP0981413B1 (en) | 2001-08-08 |
DE69801322T2 (de) | 2002-04-25 |
US6138489A (en) | 2000-10-31 |
ES2160415T3 (es) | 2001-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE509451C2 (sv) | Förfarande för åstadkommande av en för värmeöverföringsändamål avsedd anordning | |
JP4411147B2 (ja) | ファン付きヒートシンク | |
EP1117130A3 (en) | Heatsink method of manufacturing the same and cooling apparatus using the same | |
EP2220674A2 (en) | Cooling fin and manufacturing method of the cooling fin | |
Wong et al. | Pressure loss and heat transfer through heat sinks produced by selective laser melting | |
US20150034292A1 (en) | Method of fabricating a heat sink | |
US5131253A (en) | Carbide mandrel for micro extrusion of metals | |
JP3910117B2 (ja) | ファン冷却装置 | |
Yameen et al. | Modified manifold-microchannel heat exchangers fabricated based on additive manufacturing: Experimental characterization | |
CN103369918B (zh) | 散热装置及其组装方法 | |
CN210694761U (zh) | 增加散热面积的塑料散热器 | |
JP6011649B2 (ja) | ヒートシンク | |
SE515827C2 (sv) | Förfarande, anordning samt ämne för tillverkning av ett värmeöverföringsorgan | |
TW201333410A (zh) | 散熱片之製造方法 | |
KR100885231B1 (ko) | 히트싱크 어셈블리 | |
US6327886B1 (en) | Method, a device, and a work piece for producing a heat transfer member | |
JP2006114567A (ja) | フィンを備えたヒートシンクおよびその製造方法 | |
EP0757220B1 (en) | Radiating fins and method for manufacturing the same | |
JP2874726B2 (ja) | 板状形材の押出し成形方法 | |
CN211172930U (zh) | 一种冲孔铝型材 | |
JPH07110369B2 (ja) | 厚肉部の少なくとも一側に波状薄肉部を有する製品の製造方法 | |
Kobayashi et al. | Extrusion Die for Producing Profiled Products Having Fins | |
EP1478020A1 (en) | Streamline heat sink and method for manufacturing the heat sink | |
JPH0847713A (ja) | 板状形材の製造方法 | |
WO2010006875A1 (en) | Improved heat sink, frequency converter comprising said heat sink and method for producing said heat sink |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |