[go: up one dir, main page]

SE507842C2 - Borr - Google Patents

Borr

Info

Publication number
SE507842C2
SE507842C2 SE9202757A SE9202757A SE507842C2 SE 507842 C2 SE507842 C2 SE 507842C2 SE 9202757 A SE9202757 A SE 9202757A SE 9202757 A SE9202757 A SE 9202757A SE 507842 C2 SE507842 C2 SE 507842C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
drill
edge
cutting
curved
center
Prior art date
Application number
SE9202757A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9202757D0 (sv
SE9202757L (sv
Inventor
Stefan Lindblom
Gustav Sjoedin
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE9202757D0 publication Critical patent/SE9202757D0/sv
Priority to SE9202757A priority Critical patent/SE507842C2/sv
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to DE69310304T priority patent/DE69310304T2/de
Priority to AT93850171T priority patent/ATE152384T1/de
Priority to ES93850171T priority patent/ES2101284T3/es
Priority to EP93850171A priority patent/EP0589858B1/en
Priority to KR1019930018335A priority patent/KR100293592B1/ko
Priority to CN93117751A priority patent/CN1043321C/zh
Priority to US08/123,096 priority patent/US5423640A/en
Priority to RU93054163/02A priority patent/RU2105640C1/ru
Priority to JP5238161A priority patent/JPH06190618A/ja
Publication of SE9202757L publication Critical patent/SE9202757L/sv
Publication of SE507842C2 publication Critical patent/SE507842C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/02Twist drills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/08Brazed connections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/18Configuration of the drill point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/50Drilling tools comprising cutting inserts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097Spiral channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

507 842 2 finningen är sålunda att förläna borrhuvudets spets en sådan geometri att borren redan vid ansättning mot och initiell äntring av ett arbetsstycke blir självcentrerande samtidigt som borren under sin fortsatta inträngning i arbetsstycket bibehåller god centreringsförmàga, varvid den goda centreringsförmågan skall kunna ernås utan behov av stora matnings- eller ansättningskrafter. Ett samtidigt syfte är att ernà god centreringsförmåga utan behov av att påtagligt reducera den verksamma skäreggslängden.
Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syftet medelst de särdrag som anges i patentkravets 1 kännetecknande del. Föredragna utföranden av uppfinningen är vidare angivna i kraven 2-4.
Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: FIG 1 en perspektivisk avbildning av den främre eller fria änden av en borr enligt föreliggande upp- finning, FIG 2 en likartad perspektivisk avbildning som vridits ca 90° i förhållande till avbildningen enligt fig 1, FIG 3 en sidovy av borrens huvud, FIG 4 en partiellt skuren ändvy av borrhuvudet enligt fig 3, FIG 5 en andra sidovy av samma borrhuvud, som vridits 90° i förhållande till vyn enligt fig 3, FIG 6 en extrem förstoring av ett centralt avsnitt av borrhuvudets spets betraktat i ändvy på samma sätt som i fig 4, FIG 7 en extrem förstoring av borrhuvudets centrala spetsparti betraktat på samma sätt som i fig 3, FIG 8 ett partiellt snitt VIII-VIII i fig 3, FIG 9 ett snitt IX-IX i fig 6, och FIG 10 en schematisk bild betraktad i ett referensplan B- Bi fig 6. 507 842 3 Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av upp- finningen Den i fig 1 och 2 visade borren innefattar ett skaft l och ett i sin helhet med 2 betecknat borrhuvud. I skaf- tet l är utformade tvenne spiral- eller skruvformiga spår 3, 3' miga bommar 4, 4'. som avgränsas mellan två på analogt sätt spiralfor- I borrhuvudet 2 ingår två i detta fall identiskt likadana, ehuru spegelvända skärelement 5, 5' vilka sträcker sig i förlängning av varandra i ett gemen- samt, med A-A betecknat huvudplan som genomskär borrens geometriska centrum eller rotationsaxel (denna axel är i fig 3 betecknad C). vilket likaledes sträcker sig genom borrens centrumaxel, I fig 2 betecknar B-B ett referensplan ehuru i spetsig vinkel mot huvudplanet A-A, närmare be- stämt i en vinkel av ca 68°. De båda skärelementen 5, 5' är i exemplet utförda såsom partier av en gemensam skär- kropp, t ex av hårdmetall, satts på skaftet via en lödfog 6 och därefter slipats till som i form av ett ämne fast- sin slutliga, på ritningarna visade form. Ehuru detta ut- förande föredras i praktiken är det inom uppfinningens ram även möjligt att utföra borrhuvudets båda skärelement , 5' slipade partier av detta. integrerade med själva borrskaftet 1, dvs såsom Varje enskilt skärelement 5, 5' uppvisar en i sin helhet med 7 betecknad skäregg vilken generellt avgränsas mellan å ena sidan en spånbrytande yta 8 och à andra sidan I förhållande till skärelementets totala bredd har släppningsytan 9 reducerad bredd genom en släppningsyta 9. att det ämne av vilket skärhuvudet förfärdigas utformats med en försänkt yta 10 i området bakom släppningsytan räknat i borrens rotationsriktning. Genom reduktionen av ytans 9 bredd till ungefär hälften av skärhuvudets totala bredd underlättas och påskyndas den erforderliga slip- ningen av släppningsytan. Den enskilda skäreggen 7 inbe- griper ett från borrhuvudets periferi sig sträckande, i detta fall väsentligen rakt huvudparti 11 som närmare borrens centrum övergår i ett krökt parti betecknat 12. 507 842 4 Även spånytan 8 är utformad med begränsad bredd i syfte att underlätta slipning av densamma. Av detta skäl är redan i borrhuvudets ämne i området under spånytans peri- feriska parti utformad en urtagning som avgränsas av å ena sidan en snedställd planyta 13 och å andra sidan en välvd yta 14. Vid sin periferiska ände övergår skäreggen 7 i ett väsentligen axiellt sig sträckande kantparti 15, bakom vilket förefinns en flankyta 16 vilken förlänats begränsad bredd genom att borrhuvudets ändyta utförts med åtminstone en försänkt yta 17 i området bakom en begränsningslinje 18. Genom förekomsten av detta axiella kantparti möjlig- görs slipning av skärelementen utan att borrhuvudets I samband med fig l och 2 skall slutligen påpekas att varje enskilt spåntömningsspår effektiva diameter förändras. 3 ändar i ett inknappat utrymme (betecknat 19 i fig 1) i '. Närmare bstämt är detta inknappade utrymme 19 beläget mellan å ena sidan det området mellan skärelementen 5, krökta eggpartiet 12 hos det ena skärelementet och á andra sidan den inre änden av den försänkta släppningsytan 10 hos det andra skärelementet. Detta gäller på båda sidorna av det centrala huvudplanet A-A.
Sedan fig l och 2 givit en allmän bild av den upp- finningsenliga borrens utformning hänvisas nu till fig 3-10 vilka mer detaljerat illustrerar enskildheter i borrens geometriska utformning.
I fig 3 betecknar D-D ett tänkt plan som sträcker sig genom borrens spets vinkelrätt mot centrumaxeln C. Vinkeln a mellan detta tvärplan D-D och den raka skäreggen 11 visas i exemplet uppgå till ca 20°, innebärande att borrens huvudspetsvinkel uppgår till omkring l40°. Detta är en konventionell spetsvinkel som kan variera såväl uppåt som nedåt. I detta sammanhang må i korthet även nämnas att flankytan 16 ytterst svagt sträcker sig i vin- kel i förhållande till centrumaxeln C, närmare bestämt på så sätt att ytans bakre parti är beläget något närmare axeln C än det främre partiet (ej synligt på ritningarna), varigenom ytan erhåller viss släppning. I praktiken kan 507 842 denna släppningsvinkel (ej visad) vara extremt liten.
I fig 4 visas hurusom den primära släppningsytan 9 på varje skärelement 5, 5' i området av det krökta eggpartiet 12 uppvisar en sekundär, inslipad släppningsyta 20 vilken avgränsas av en i detta fall huvudsakligen rak stuk- eller begränsningslinje 21.
I fig 6, ca 8 ggr förstoring i förhållande till fig 4, illustreras som i ändvy visar borrhuvudets spetsparti i hurusom skäreggens 7 krökta parti 12 från det raka huvud- partiet ll sträcker sig utmed bågen till en cirkelsektor med sektorvinkeln ß som i det visade exemplet uppgår till omkring 68°(komplementvinkeln W är sålunda ca 22°). Där- efter övergår det krökta eggpartiet 12 i ett andra, i detta fall rakt eggparti 22 i närheten av borrcentrum. Det tidigare i samband med fig 2 omnämnda referensplanet B-B sträcker sig i utförandeexemplet snett mot huvudplanet A- A, närmare bestämt i en vinkel som överensstämmer med sektorvinkeln ß, dvs ca 68”. De båda skärelementens eggar 7, 7' är i anslutning till borrens centrum så utförda att de i detta fall raka, made ett stycke utåt från referensplanet B (eller bakåt inre eggpartierna 22, 22' är fjär- från detta betraktat i borrens rotationsriktning), varvid eggarna i omedelbar närhet av borrens centrum avslutas i ett gemensamt, diminutivt materialparti 23 som sträcker sig mellan de båda skärelementen 5, 5' för att tjäna såsom en borren centrerande körnare. Uttryckt med andra ord är sålunda varje krökt eggparti 12 så lokaliserat att en tangentpunkt 24 på en tänkt rät linje E (visad streck- prickad i fig 6) som sträcker sig genom borrens centrum C och gemensamt tangeras av de båda skärelementens krökta eggpartier 22, 22' är fjärmad från borrens centrum C. Av fig 6 framgår att det närmast borrcentrum befintliga raka eggpartiet 22 sträcker sig väsentligen parallellt med referensplanet B-B varvid en tänkt förlängningslinje 25 till eggpartiet 22 på skärelementet 5 sträcker sig paral- lellt med det analoga raka eggpartiet 22' pà det andra skärelementet 5' och är lokaliserad pà ett visst avstånd a 507 842 6 från detta. Detta avstånd a uppgår i det visade exemplet till ca 0,3 mm, ehuru såväl större som mindre avstånd är tänkbara. I praktiken bör dock avståndet a ligga inom området 0,05-0,50 mm. Det centrala körnarpartiet 23 upp- visar en i borrens absoluta centrum befintlig stuklinje 26 som bildas vid slipningen av släppningsytorna 9 till res- pektive skärelement. Måttet Q hos denna stuk- eller kant- linje 26 bör vara mindre än gapet Q och uppgår i exemplet till ca 0,1 mm. Detta breddmått hos körnarpartiet kan i och för sig variera, ehuru detsamma bör ligga inom området 0,05-0,25 mm. Måttet 9, som markerar avståndet mellan de punkter vid vilka de raka skäreggspartierna 22, 22' över- går i körnarpartiet 23, kan vara 5-10 gånger större än måttet Q. I detta sammanhang må även nämnas att måttet a med fördel är 2-4 gånger större än måttet Q. Ehuru mate- rialpartiet 23, sålunda har jämförelsevis små dimensioner bildar detsamma dock en distinkt körnare som först träffar arbetsstyckets yta och kan ta fäste i denna.
Ytans 9 släppningsvinkel e (se fig 8) uppgår i prak- tiken till ca 8”. Om därför ytan 9 skulle utformas såsom en obruten planyta från sin periferiska ände ända fram till det krökta eggpartiet 12 vid den motsatta, inre änden, skulle det krökta eggpartiet, framför allt i sin yttre, från huvudplanet A-A fjärmade del kunna komma att lokaliseras i nivå med körnaren 23 betraktat i borrens matningsriktning. För att undvika detta är i enlighet med uppfinningen den tidigare nämnda, sekundära släppningsytan inslipad i ytan 9 i anslutning till det krökta eggpar- tiet 12. Såsom närmare framgår av det i förhållande till fig 8 förstorade snittet i fig 9 bildar den sekundära släppningsytan 20 med den primära släppningsytan 9 en vinkel A som kan uppgå till ca 13°, ehuru även såväl större som mindre vinklar är tänkbara. Genom inslipning av denna i förhållande till ytan 9 snedställda yta 20 kommer borrhuvudet även att erhålla en spetsvinkel i riktning tvärs huvudplanet A-A. Närmare bestämt kommer vart och ett av de båda raka, inre eggpartierna 22, 22' att bilda viss 507 842 7 vinkel 0 med tvärplanet D-D, såsom framgår av fig 10.
Vinkeln 0 kan i praktiken uppgå till ca 5° innebärande att den sekundära spetsvinkeln i planet B-B kommer att uppgå till ca l70°. uppåt som nedåt. Dock bör den sålunda bildade sekundära Givetvis kan vinkeln 0 modifieras såväl spetsvinkeln ligga inom området 160-179° eller lämpligen 165-175”.
Eggen 7 på varje skärelement har icke formen av en helt skarpslipad kantlinje mellan spånytan 8 och släpp- ningsytan 9. Tvärtom är eggen utförd med en förstärknings- fas 27 (se fig 6, 8 och 9) bestående av en särskild slip- yta med extremt liten bredd i området mellan spånyta och släppningsyta. I praktiken kan bredden d (se fig 8) hos denna förstärkningsfas ligga inom området 0,01 - 0,30 mm och med fördel uppgå till omkring 0,10 mm. Förstärknings- fasens bredd kan även variera utmed eggens längd. Genom förekomsten av denna förstärkningsfas erhåller eggen betydligt större hållfasthet och större livslängd än en skarpslipad egg vilken lättare riskerar att flisas ur.
I enlighet med ett föredraget utförande av upp- finningen är eggen utformad med varierande spånvinkel utmed sin längdutsträckning från sitt periferiska parti till sin inre ände i anslutning till körnarpartiet 23.
Närmare bestämt har eggen i området av sitt inre raka parti 22 och utmed den innersta delen av sitt krökta parti 12 negativ spånvinkel. Såsom framgår av det i fig 9 visade Snittet IX-IX, raka partiet 22 och det krökta partiet 12, har eggen i som är taget ungefär i området mellan det detta område en negativ spånvinkel T uppgående till ca 5°.
I snittet VIII-VIII som är taget på större avstånd från borrens centrum utmed det krökta eggpartiet är däremot spånvinkeln 1' positiv. Denna positiva spànvikel T' bör dock maximalt uppgå till ca 10°. En dylik spånvinkel om ca ° kan med fördel föreligga utmed hela längden av eggens raka huvudparti ll. Spånvinkeln förändras sålunda succes- sivt från att vara negativ i området närmast borrens centrum för att därefter vid en icke närmare definierad 507 842 8 växlingspunkt någonstans utmed det krökta eggpartiet 12 övergå i en växande positiv spånvinkel.
Genom att spànvinkeln på beskrivet sätt är negativ i anslutning till borrcentrum blir eggen extraordinärt stark i det område i vilket den underkastas de största påkän- ningarna.
Då den beskrivna borren förs i kontakt med ett arbetsstycke kommer den såsom en distinkt spets utformade körnaren 23 att först äntra arbetsstycket varefter de båda skäreggarna, med början vid de båda inre, raka och i rota- tionsriktningen bakom referensplanet B-B befintliga egg- partierna 22, 22', successivt "tar för sig" i riktning radiellt utåt från borrens centrum tills varje skäregg är i fullt ingrepp med arbetsstycket. Detta successiva in- grepp underlättas i hög grad av det faktum att borrspetsen uppvisar en spetsvinkel icke blott i huvudplanet A-A utan även en viss sekundär spetsvinkel i referensplanet B-B såsom visas i fig 10. På detta sätt minimeras borrens centrala tryckzon i samband med äntringen, varigenom den erforderliga matnings- eller anpressningskraften reduce- ras. Utförda försök antyder att matningskraften kan redu- ceras betydligt i jämförelse med den kraft som tidigare ansetts erforderlig. Dessutom säkerställer körnarpartiet 23 i kombination med den sekundära spetsvinkel som ernås förmedelst de sekundära släppningsytorna 20 pá respektive skärelement 5, 5' att borren centreras på ett tillförlit- ligt sätt icke blott i samband med själva äntringen av arbetsstycket utan även vid den fortsatta borrningen i detsamma. Även vid skäligen ranka uppspänningar av ifråga- kommande arbetsstycke centreras borren på ett självverkan- de sätt under minimering av varje vibrationstendens; något som dels förbättrar det borrade hålets kvalitet, dels ökar borrens livslängd i avsevärd utsträckning.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen Det är givet att uppfinningen ej är begränsad blott till det beskrivna och på ritningarna visade utförandet.
Sålunda är det icke tvingande nödvändigt att utföra den 507 842 9 del 22 av eggen som sträcker sig från tangentpunkten 24 in till det centrala körnarpartiet 23 såsom ett absolut rakt eggparti. Detta eggparti 22 kan även vara mer eller mindre uttalat bàgformigt. Ehuru uppfinningen på ritningarna exemplifierats med ett borrhuvud i form av en hárdmetall- kropp som är stadigvarande förenad med skaftet via en löd- fog kan densamma även tillämpas i samband med skärkroppar som är utbytbara, t ex genom att vara utformade med en central tapp som är införbar i ett centralt säte i skaf- tets ände och där fixerbar medelst en eller flera skruvar som dras åt från skaftets sida. Vidare skall påpekas att det enskilda skärelementet kan utformas med en bruten eller delad skäregg ehuru det på ritningarna visade utfö- randeexemplet visar en sammanhängande skäregg på varje element 5, 5'. Sålunda kan det enskilda skärelementet ha sitt huvudparti ll eller delar av detta försänkt i förhål- lande till eggen i övrigt, dvs tillbakadraget ett stycke bakåt i axiell riktning från ett eggparti som inbegriper den krökta delen 12. Vidare skall understrykas att uppfin- ningen på intet sätt är begränsad blott till sådana borrar som inbegriper just två skärelement jämte tillhörande eggar. Sålunda kan uppfinningen även tillämpas på s.k. flerskärsborrar som inbegriper exempelvis tre eller fyra skärelement.

Claims (4)

507 842 10 15 20 25 30 35 10 PATENTKRAV
1. Borr innefattande ett skaft (1) med spàntömnings- spår (3, 3') och ett i en främre ände av skaftet anordnat borrhuvud (2) med två eller flera skärelement (5, 5') som var för sig uppvisar åtminstone en skäregg (7) vilken är avgränsad mellan en spànbrytande yta (8) och en släpp- ningsyta (9) och vilken åtminstone i närheten av borrens geometriska centrum- eller rotationsaxel (C) uppvisar ett konvext krökt parti (12), varvid det enskilda skärelemen- tets (5, 5') egg (7) är lokaliserad med sitt krökta egg- parti (12) pá ett sådant sätt att en tangentpunkt (24) pá en rät linje (E) som sträcker sig från sagda centrumaxel (6) och tangerar sagda krökta eggparti (12) är fjärmad från centrumaxeln (C), varvid eggen i omedelbar närhet av denna centrumaxel är avslutad i ett för samtliga eggar gemensamt, diminutivt materialparti (23) som sträcker sig mellan skärelementen (5, 5') för att tjäna såsom en borren centrerande körnare, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att i anslutning till skäreggens (7) krökta parti (12) är i skärelementets (5, 5') primära släppningsyta (9) in- slipad en sekundär släppningsyta (20) som säkerställer en sekundär spetsvinkel i ett referensplan (B-B) i omedelbar närhet av sagda tangentlinje (E).
2. Borr enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att sagda sekundära spetsvinkel ligger inom området 160-l79° och lämpligen 165-175°.
3. Borr enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k- n a d d ä r a v, att den sekundära släppningsytan (20) avgränsas av en stuklinje (21) som sträcker sig från en punkt belägen någonstans mellan körnarpartiet (23) och sagda tangentpunkt (24), företrädesvis i själva körnar- partiet, till en punkt utmed eggens (7) lämpligen raka huvudparti (11).
4. Borr enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d d ä r a v, att spånytans (8) vinkel (T) är negativ i det område av det krökta eggpartiet (12) som befinner sig närmast borrens centrum för att successivt 10 15 20 25 30 35 507 842 11 förändras till en positiv vinkel (T ') närmare borrens periferi.
SE9202757A 1992-09-24 1992-09-24 Borr SE507842C2 (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9202757A SE507842C2 (sv) 1992-09-24 1992-09-24 Borr
DE69310304T DE69310304T2 (de) 1992-09-24 1993-09-07 Bohrer
AT93850171T ATE152384T1 (de) 1992-09-24 1993-09-07 Bohrer
ES93850171T ES2101284T3 (es) 1992-09-24 1993-09-07 Broca.
EP93850171A EP0589858B1 (en) 1992-09-24 1993-09-07 Drill
KR1019930018335A KR100293592B1 (ko) 1992-09-24 1993-09-13 드릴
CN93117751A CN1043321C (zh) 1992-09-24 1993-09-18 钻头
US08/123,096 US5423640A (en) 1992-09-24 1993-09-20 Drill
RU93054163/02A RU2105640C1 (ru) 1992-09-24 1993-09-23 Сверло
JP5238161A JPH06190618A (ja) 1992-09-24 1993-09-24 ドリル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9202757A SE507842C2 (sv) 1992-09-24 1992-09-24 Borr

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9202757D0 SE9202757D0 (sv) 1992-09-24
SE9202757L SE9202757L (sv) 1994-03-25
SE507842C2 true SE507842C2 (sv) 1998-07-20

Family

ID=20387258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9202757A SE507842C2 (sv) 1992-09-24 1992-09-24 Borr

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5423640A (sv)
EP (1) EP0589858B1 (sv)
JP (1) JPH06190618A (sv)
KR (1) KR100293592B1 (sv)
CN (1) CN1043321C (sv)
AT (1) ATE152384T1 (sv)
DE (1) DE69310304T2 (sv)
ES (1) ES2101284T3 (sv)
RU (1) RU2105640C1 (sv)
SE (1) SE507842C2 (sv)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4419641A1 (de) * 1994-06-04 1995-12-07 Hilti Ag Gesteinsbohrer
JP3280985B2 (ja) * 1994-11-10 2002-05-13 ケンナメタル ヘルテル アクチェンゲゼルシャフト ウェルクツォイゲ ウント ハルトシュトッフェ 穿孔工具
US5918105A (en) * 1994-12-12 1999-06-29 Black & Decker Inc. Cutting tools for drilling concrete, aggregate, masonry or the like materials
TW299385B (en) * 1994-12-12 1997-03-01 Black & Decker Inc Cutting tools for drilling concrete, aggregate, masonry or the like materials
GB2303810A (en) * 1995-07-29 1997-03-05 Black & Decker Inc Masonry drill bit
GB2303809A (en) * 1995-07-29 1997-03-05 Black & Decker Inc Roll-forged drill bit
SE507827C2 (sv) * 1996-05-02 1998-07-20 Sandvik Ab Borr
SE511429C2 (sv) 1996-09-13 1999-09-27 Seco Tools Ab Verktyg, skärdel, verktygskropp för skärande bearbetning samt metod för montering av skärdel till verktygskropp
SE507542C2 (sv) * 1996-12-04 1998-06-22 Seco Tools Ab Fräsverktyg samt skärdel till verktyget
US5931615A (en) * 1997-04-03 1999-08-03 Credo Tool Company Twist drill bit
IL120948A0 (en) * 1997-05-29 1997-09-30 Iscar Ltd Cutting tool assembly
IL123858A (en) * 1998-03-27 2003-05-29 Iscar Ltd Drilling head
US6019553A (en) * 1998-07-15 2000-02-01 Sandvik, Inc. Metal cutting drill with insert having radially overlapping cutting edges
US6371702B1 (en) 1999-08-18 2002-04-16 Kennametal Pc Inc. Spade blade drill and method of making
US6443674B1 (en) 2000-05-19 2002-09-03 Ics Cutting Tools, Inc. Self-centering twist drill having a modified flat bottom section and a helical crown point tip
US6585460B1 (en) * 2000-11-13 2003-07-01 General Electric Company Drill having machine grindable cutting edge
US6551036B2 (en) * 2000-11-30 2003-04-22 Heinrich Heule Drilling bit and holder for drilling bit
US7114893B2 (en) 2001-03-27 2006-10-03 Allied Machine & Engineering Corp. Drill insert geometry having V-notched web
US6685402B2 (en) * 2001-03-27 2004-02-03 Allied Machine & Engineering Corp. Drill insert geometry having V-notched web
SE525336C2 (sv) * 2002-05-17 2005-02-01 Sandvik Ab Borrverktyg för hålborrning i metalliska material
US7832966B2 (en) * 2003-01-30 2010-11-16 Kennametal Inc. Drill for making flat bottom hole
FR2861001B1 (fr) * 2003-10-16 2007-06-22 Snecma Moteurs Foret ceramique pour percage grande vitesse
US7018145B2 (en) 2003-11-07 2006-03-28 Allied Machine & Engineering Corp. Spade drill insert having curved cutting edges
CN101642823B (zh) * 2003-11-07 2014-07-09 联合机械工程公司 具有弯曲切削刃的扁钻插件
US7131799B2 (en) * 2003-12-19 2006-11-07 Allied Machine & Engineering Corp. Cutting insert with helical geometry and holder therefor
JP2005205526A (ja) * 2004-01-22 2005-08-04 Nachi Fujikoshi Corp 深穴用穴明け工具
US7244474B2 (en) * 2004-03-26 2007-07-17 Applied Materials, Inc. Chemical vapor deposition plasma process using an ion shower grid
US7237986B2 (en) * 2004-08-09 2007-07-03 Black & Decker Inc. High speed metal drill bit
US7244081B2 (en) * 2004-09-09 2007-07-17 Ingersoll Cutting Tool Company Drill adapter for drill having central and lateral cutting inserts
IL164888A (en) * 2004-10-28 2009-07-20 Iscar Ltd Cutting tool and cutting head for it
SE528917C2 (sv) * 2005-07-05 2007-03-13 Sandvik Intellectual Property Spiralborr
US7909547B2 (en) * 2005-10-08 2011-03-22 Milwaukee Electric Tool Corporation Replaceable tip for a bit or auger bit
US8328477B2 (en) 2006-03-02 2012-12-11 Milwaukee Electric Tool Corporation Cutting tool
GB2435627B (en) * 2006-03-02 2012-04-11 Milwaukee Electric Tool Corp Cutting tool
JP2007001011A (ja) * 2006-10-10 2007-01-11 Mitsubishi Materials Corp 穴明け工具
JP2008093805A (ja) * 2006-10-13 2008-04-24 Osg Corp ドリル
USD605672S1 (en) 2007-03-01 2009-12-08 Milwaukee Electric Tool Corporation Cutting blade
USD575808S1 (en) 2007-03-02 2008-08-26 Milwaukee Electric Tool Corporation Cutting tool
FR2919212B1 (fr) * 2007-07-26 2009-12-25 Snecma Foret ceramique pour percage grande vitesse de materiaux composites.
WO2009093764A1 (en) * 2008-01-22 2009-07-30 Yg-1 Co., Ltd Drill insert
US8408850B2 (en) * 2009-06-16 2013-04-02 Kennametal Inc. Twist drill with negative axial rake transition between the lip and the secondary cutting edge
US20120308319A1 (en) * 2011-06-03 2012-12-06 Karthik Sampath Rotary cutting tool having coated cutting tip and coolant holes and method of fabricating
USD665431S1 (en) * 2012-02-22 2012-08-14 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Cutting tool
US9500038B2 (en) 2013-02-01 2016-11-22 Milwaukee Electric Tool Corporation Auger bit with replaceable cutting bit
DE102014204700B4 (de) * 2014-03-13 2022-02-17 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrwerkzeug sowie Verfahren zur Herstellung eines Rotationswerkzeuges
US10005136B2 (en) * 2014-09-23 2018-06-26 Iscar, Ltd. Drill or drill head with burnishing margin
CN104191000B (zh) * 2014-09-28 2017-01-25 江西杰浩硬质合金工具有限公司 一种错齿结构的四刃扩孔钻
CN104368848A (zh) * 2014-11-10 2015-02-25 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 一种连续平台扩孔麻花钻头
CN104439432A (zh) * 2014-11-27 2015-03-25 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 J型棱边修正麻花钻头
KR102434577B1 (ko) * 2015-05-08 2022-08-19 대구텍 유한책임회사 절삭 공구
US10507534B2 (en) 2016-03-17 2019-12-17 O-Tags, Inc. Systems, methods, and apparatus for reliably installing survey tags

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1190274A (fr) * 1958-01-20 1959-10-12 Procédé pour la déternination du profil de l'arête coupante d'un foret
US3387511A (en) * 1966-05-02 1968-06-11 Lockheed Aircraft Corp Twist drill
US4116580A (en) * 1977-04-08 1978-09-26 Mcdonnell Douglas Corporation All cutting edge drill
US4222690A (en) * 1977-12-03 1980-09-16 Ryosuke Hosoi Drill having cutting edges with the greatest curvature at the central portion thereof
JPS6025608A (ja) * 1983-07-19 1985-02-08 Masao Kubota ツイストドリル
JPS6056809A (ja) * 1983-09-08 1985-04-02 Nachi Fujikoshi Corp ドリル
JPH0620655B2 (ja) * 1987-06-17 1994-03-23 株式会社神戸製鋼所 ドリル
JPH0659566B2 (ja) * 1987-06-26 1994-08-10 株式会社神戸製鋼所 ドリル
DE3726251A1 (de) * 1987-08-07 1989-02-16 Kemmer Gmbh & Co Kg Paul Spiralbohrer, insbesondere vollhartmetallspiralbohrer
EP0320881B2 (en) * 1987-12-14 2003-10-22 Mitsubishi Materials Corporation Twist drill
GB2233920A (en) * 1989-07-18 1991-01-23 Sandvik Ltd Fluted drill

Also Published As

Publication number Publication date
CN1085475A (zh) 1994-04-20
JPH06190618A (ja) 1994-07-12
SE9202757D0 (sv) 1992-09-24
DE69310304D1 (de) 1997-06-05
CN1043321C (zh) 1999-05-12
US5423640A (en) 1995-06-13
EP0589858B1 (en) 1997-05-02
ATE152384T1 (de) 1997-05-15
DE69310304T2 (de) 1997-09-11
EP0589858A1 (en) 1994-03-30
RU2105640C1 (ru) 1998-02-27
ES2101284T3 (es) 1997-07-01
KR100293592B1 (ko) 2001-09-17
SE9202757L (sv) 1994-03-25
KR940006675A (ko) 1994-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE507842C2 (sv) Borr
EP0127009B2 (en) Drill
EP2266737B1 (en) A drilling tool for chip removing machining as well as a loose top therefor
EP1902799B2 (en) A tool for chip removing machining and a cutting insert therefor
JP5013435B2 (ja) ボールエンドミル
CN102319919B (zh) 带有可转位刀片的整体钻头
EP0569451B1 (en) Indexable insert drill and an insert with a symmetrical drill point and cutting edges of different lengths
US8408850B2 (en) Twist drill with negative axial rake transition between the lip and the secondary cutting edge
JP4809283B2 (ja) 回転切削工具
US8277152B2 (en) End mill
KR20110126113A (ko) 칩 브레이커 패턴을 가진 회전 절삭 공구
WO2007013447A1 (ja) ラジアスエンドミルおよび切削加工方法
EP2228159B1 (en) Drill
WO2010084805A1 (ja) ラジアスエンドミル
JP3196394B2 (ja) スローアウェイチップ
AU2005249662A1 (en) Drill, particularly a spiral drill
JPH1119812A (ja) ドリル
US20150104265A1 (en) 3-blade drill
RU2446918C2 (ru) Модульный сверлильный инструмент и способ его изготовления
EP1679143B1 (en) Drill
US11642728B2 (en) Twist drill and an exchangeable head for a twist drill
EP2193004B1 (en) Cutting head of a reamer
US5807041A (en) Drill having a pointed center cutting edge formed on a fluted shank
EP4414110A1 (en) Drill
JPH11235606A (ja) スローアウェイチップおよび該スローアウェイチップを装着したスローアウェイ式穴明け工具

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed