SE469420B - Foerfarande foer framstaellning av ett textilliknande laminat av kraeppat tissuepapper samt textilliknande laminat av kraeppat tissuepapper - Google Patents

Description

469 420 Föreliggande uppfinning anvisar hur ovan angivna problem kan lösas och göra det möjligt att framställa en produkt som har - till största delen - motsvarande kvalitetsegen- skaper, som den tidigare kända produkten men som är billi- gare och enklare att tillverka och som dessutom är mindre störande ur miljösynpunkt. De för uppfinningen utmärkande särdragen finns angivna i efterföljande patentkrav.

Eftersom tissuepapper, som används för tillverkning av laminat för borddukar, påverkas negativt av stor uppfukt- ning, har utvecklingsarbetet inriktats på att söka elimine- ra de negativa effekterna, som kan uppstå vid påläggning av vattenbaserade bindemedel.

Ett sätt att undvika problemen är att se till att störande effekt av uppfuktning inte kan ske ens vid tunna banor.

Denna förutsättning har nu genom utvecklingsarbetet visat sig kunna uppnås med vissa för uppfinningen väsentliga åtgärder, som dels var för sig och dels sammantagna ger det eftersträvade resultatet.

Partiell påläggning i mönster av företrädesvis linjer är en möjlighet, som kan utnyttjas för att uppnå god funktionell bindning mellan tissuepapperslager utan att den partiella uppfuktningen ger menlig inverkan, eftersom pappersbanan till största delen förblir opåverkad av fukten.

Mönsterpåläggningen sker lämpligen i ett av linjer skapat glest rutmönster, där linjerna bildar exempelvis kvadratis- ka eller hexagonala rutor.

Om rutlinjemönstret läggs med "huvudlinjerna" snett över banan, uppnås minsta möjliga negativa uppfuktningseffekt, 469 420 eftersom kräppningen innebär enbart tvärsgående kräppnings- veck.

Linjebredd och rutstorlek anpassas till tissuepapperssort, maskinuppbyggnad, bindemedelssort och körbetingelser i förhållande till produktkrav.

Mönsterpåläggning enligt ovan lämpar sig särskilt väl för en laminering av två tissuepappersbanor i ett första steg, då kravet på laminatet efter torkning är att detta skall vara starkt nog att vara "stabilisator" i den efterföljande lamineringen till ytterligare ett tissuepapperslager. Detta slutliga laminat består alltså av tre lager tissuepapper.

I en annan tillämpning utföres mönstret med linjer, som går huvudsakligen längs banan, företrädesvis som linjer paral- lella med banan. Efter påläggningen går banan genom en tork, som torkar banan till ett sådant tillstånd, att det torkade bindemedlet utgör en svällningshämmande och håll- fasthetsförstärkande del av banan, när denna går in i andra stegets bindemedelspåläggningsstation för att lamineras ihop med en annan tissuepappersbana. Detta laminat består alltså av två lager tissuepapper.

Mönsterutförandena kan varieras till geometrisk form och dimension på många sätt men grundkravet är att sådan stor bindkraft respektive förstärkningskraft skall kunna uppnås, att denna första bana har de egenskaper som krävs för att passa i efterföljande processteg samtidigt som observerbara störande effekter på laminatet avsett för dukar inte får förekomma.

Det tissuepapper som används för laminat för duktillverk- ning är högkräppat för att möjliggöra stor mjukhet. För att uppnå den eftersträvansvärda mjukheten hos laminatet är här 469 420 föreslaget ett utförande med ett val av vattenbaserad bindemedelskomposition innehållande ett dispersionsbindeme- del, fyllmedel samt "vattenkvarhållande“ och viskositets- reglerande tillsatser anpassad till en produktionsutrust- ning som körs under sådana betingelser, att bindemedlet endast når in till ett begränsat djup i ytskiktet hos tissuepapperet.

Genom denna begränsade inträngning i ytskikten är det möjligt att i ett förenklat utförande endast torka tissue- pappersbanan i första steget men då till så låg fukthalt, att just den begränsade bindemedelsinträngningen i andra steget inte fuktar upp denna ej förstärkta bana mer än att den kan utgöra "stabilisator" i andra steget. Det slutliga laminatet består alltså av två lager tissuepapper.

Den bindemedelskomposition som används i andra steget in- nehåller fyllmedel för att ge den färdiga duken s.k. drape- ringsegenskaper, d.v.s. att duken faller mjukt över kanter och hörn på ett sätt, som efterliknar textila material.

Fyllmedlet kan vara oorganiskt, såsom dolomit, talk, krita, bariumsulfat, titandioxid, kaolin, eller organiskt, exem- pelvis trämjöl.

Den bindemedelskomposition som används i andra steget kan göras av sådan bindemedelstyp och läggas på i sådan mängd, att en relativt bra vattengenomträngningsspärr erhålles. Om dock ett helt vatten- och fuktsäkert dukmaterial skulle eftersträvas, krävs att en tät plastfilm lamineras in mellan tissuepappersbanorna. Sådan film kan införas anting- en mellan de två banorna i första steget för att bilda ett tre lagers papperslaminat eller mellan de tvâ banorna i andra steget för att bilda ett två lagers papperslaminat.

I: 469 420 Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, vilken schematiskt visar en tvärsektion av en utrustning för framställning av en produkt enligt föreliggande uppfinning.

Ritningen visar en föredragen utföringsform av en utrust- ning 1 enligt föreliggande uppfinning bestående av fyra rullställ 2, 3, 4 och 13, tre pâläggningsverk 5, 6 och 15 samt två torkanordningar 7 och 8.

Förfarandet enligt en föredragen utföringsform av före- liggande uppfinning för framställning av laminat av tissue- papper med stor mängd fyllmedel för konvertering exempelvis till borddukar sker genom att en första och en andra tis- suepappersbana 9 respektive 10 avrullas från avrullnings- ställen 2 respektive 3 och lamineras till varandra till en bana A i ett första steg innehållande en första samman- läggningsstation ll, exempelvis ett valsnyp, varefter den laminerade banan A torkas till full banstyrka genom tork- anordningen 7. Härefter lamineras banan A i ett andra steg i en andra sammanläggningsstation 12, exempelvis ett vals- nyp, ihop med ytterligare en tissuepappersbana B från avrullningsstället 4 medelst en vattenbaserad bindemedels- komposition, som efter torkning av torkanordningen 8 ger en slutprodukt, som har för exempelvis borddukar lämpliga egenskaper, såsom draperbarhet, mjukhet, dragstyrka, riv- styrka, tyngd och opacitet.

Påläggning av bindemedel kan ske genom exempelvis valspå- läggning eller sprayning.

De bägge tissuepappersbanorna 9 och 10 är lämpligen våt- styrkebehandlade för att det i det första steget framställ- da tvålagerslaminatet skall fungera väl i det andra lamine- ringssteget och medverka till en bra slutprodukt. 469 ffz-QÛ I speciella fall kan en tunn plastfilm 14 tillföras för att säkerställa en fullständig vätsketäthet hos laminatet.

Plastfilmen 14 påföres bindemedel i pâläggningsstationen 15, vilket bindemedel sedan fäster mot banan 10 i ett laminat bestående av tre lager tissuepapper. Vid tillverk- ning av ett laminat bestående av två lager tissuepapper påföres bindemedel på plastfilmen 14 i påläggningsstationen 6.

Den i det andra steget medelst pâläggningsverket 6 och i det andra valsnypet 12 laminerande bindemedelskompositionen består av ett dispersionsbindemedel uppblandat med ett fyllmedel, som medger inträngning i tissuepappersbanornas mot varandra vända ytskikt till ett produktionsrelaterat begränsat djup samtidigt som det ger materialet ifråga en stor bindstyrka. Efter torkning av laminatet erhålles en slutprodukt, som har de för exempelvis borddukar lämpliga egenskaperna, såsom draperbarhet, tyngd, dragstyrka och mjukhet. Det fyllmedel som användes i den vattenbaserade bindemedelskompositionen kan utgöras av dolomit, talk, krita, bariumsulfat, titandioxid, kaolin eller något annat lämpligt ämne.

En fördel med exempelvis dolomit är att det är basiskt, så att det neutraliserar det sura bindemedlet och kan medverka till neutralisering av även andra sura ämnen, exempelvis vid förbränning.

Påläggningen av det vattenbaserade bindemedlet på bana 9 i det första steget sker lämpligen genom mönsterpåläggning, exempelvis i ett rutmönster med linjer, som går snett över banan, varigenom erhålles en bindemedelsfördelning över banytan, som efter sammanläggning i valsnypet 11 och tork- ning i torkanordningen 7 ger en god bindning mellan banorna <1 'r 469 420 och full banstyrka utan att detta laminat A uppvisar de från tidigare produktionsförsök erhållna defekterna.

Den andra torkanordningen 8, som användes under andra steget är lämpligen i form av en cylinder, vilken ger en god utslätande effekt på laminatet.

Genom att banan A består av två hoplaminerade tissuepap- perslager kommer lamineringen till bana B i andra steget att kunna utföras med den vattenbaserade bindemedelskompo- sitionen på ett tillfredsställande bra sätt genom att nämnda bindemedelskomposition får ett begränsat inträng- ningsdjup i de mot varandra vända banytskikten, vilket inträngningsdjup är produktionsrelaterat.

Ytterskiktet i bana A, d.v.s. tissuepappersbanan 9 och del av bana 10, bibehåller sina egenskaper under laminerings- processen i andra steget, därför att bindemedelskomposi- tionen där får begränsat inträngningsdjup.

Med uttrycket "produktionsrelaterat" avses i detta samman- hang att ett flertal parametrar har betydelse vad beträffar inträngningsdjupet av bindemedelskompositionen i tissuepap- persbanornas mot varandra vända ytskikt i det andra steget.

En parameter är banhastigheten, som vid det föredragna utföringsexemplet är ca 120 m/min. En annan parameter är bindemedelskompositionens viskositet, som är bl.a. tempera- turberoende - i exemplet ca 20°C - och som då är av stor- leksordningen 1800 cPs. En tredje parameter är fukthalten i banorna, vilkan kan vara 6-8 %.

Ytterligare parametrar som har betydelse för bindemedels- kompositionens inträngning i ytskikten är bindemedelsbanans vätningsegenskaper relativt tissuepappersbanornas egenska- per i själva ytskiktet och skikten innanför detta, tempera- 469 429 turen hos banorna och hos torkutrustningen 8 samt omslut- ningsvinkeln för banan kring torkcylindern. Även nyptrycket mellan valsarna i valsnypet 12 har betydelse.

Förfarandet enligt en annan föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning innefattar mönsterpåläggning på bana 9, som efter torkning i torkanordningen 7 har bibring- ats en förstärkning genom det torkade bindemedlet på så sätt, att denna torkade bana A kan fungera väl i det efter- följande andra lamineringssteget.

Den enligt förfarandet framställda produkten för tillverk- ning av exempelvis borddukar utgöres således av minst två, företrädesvis vâtstyrkebehandlade, hoplaminerade tissuepap- persbanor, vilka banors mot varandra vända och laminerade ytskikt uppvisar en till ett begränsat djup i respektive nämnda ytskikt inträngd bindemedelskomposition med ett fyllmedel av ovannämnda slag för åstadkommande av en önskad tyngd, draperbarhet, mjukhet och dragstyrka hos laminatet. 'a

Claims (9)

469 420 Patentkrav

1. Förfarande för framställning av ett textilliknande laminat av kräppat tissuepapper, som företrädesvis är våtstyrkebehandlat och som efter torkning har för exempel- vis borddukar lämpliga egenskaper, såsom draperbarhet, tyngd, mjukhet och dragstyrka, k ä n n e t e c k n a t a v att i ett första steg belägges en första tissuepap- persbana (9) med ett bindemedel i mönster för att bilda en första bana (A), vilken i ett andra steg lamineras till ytterligare en tissuepappersbana (B) medelst en vatten- baserad bindemedelskomposition innehållande ett med en stor mängd fyllmedel uppblandat dispersionsmedel, vilken kompo- sition gör att bindemedlet endast tränger in till ett begränsat djup i banornas (A, B) mot varandra vända ytskikt samtidigt som det ger materialet ifråga en stor bindstyrka.

2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a t a v att tissuepappersbanan (9) i det första steget påföres företrädesvis genom valspåläggning ett vattenbase- rat bindemedel i form av ett glest mönster för erhållande av en partiell utbredning av bindemedlet över tissuepap- persbanan med starkt reducerad negativ uppfuktningseffekt.

3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t a v att mönsterpåläggningen i det första steget sker i form av ett rutlinjemönster med företrädesvis kvadratiska eller hexagonala rutlinjer, som sträcker sig snett över den första tissuepappersbanan (9) i och för åstadkommande av minsta möjliga negativa effekt på den kräppade, fuktkänsliga tissuepappersbanan (9).

4. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t a v att mönsterpåläggningen sker i form av längsgående linjer i och för åstadkommande av största 469 420 10 möjliga dragstyrka i tissuepappersbanans (9) längsgående riktning efter torkning.

5. Förfarande enligt patentkrav 1, 2 eller 3, k ä n n e - t e c k n a t a v att i det första steget sammanlägges en andra tissuepappersbana (10) med den första, i mönster bindemedelsbelagda tissuepappersbanan (9) för bildande av banan (A), som efter torkning till full banstyrka går in i det andra steget.

6. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 5, k ä n n e - t e c k n a t a v att en tunn plastfilm (14) införes i det första steget mellan de bägge tissuepappersbanorna (9, 10) och lamineras till dessa.

7. Textilliknande laminat av kräppat tissuepapper, som företrädesvis är våtstyrkebehandlat och som har för exem- pelvis borddukar lämpliga egenskaper, såsom draperbarhet, tyngd, mjukhet och dragstyrka, k ä n n e t e c k n a t a v att det innefattar minst tvâ hoplaminerade banor (A, B) av tissuepapper, vilka banors mot varandra vända och laminerade ytskikt uppvisar en till ett begränsat djup i respektive nämnda ytskikt inträngd, vattenbaserad bindeme- delskomposition med en stor mängd fyllmedel.

8. Laminat enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a t a v att det vattenbaserade bindemedlet har ett fyllmedel, som utgörs av exempelvis dolomit, krita, talk, bariumsul- fat, titandioxid, kaolin eller trämjöl.

9. Laminat enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a t a v att en plastfilm (14) är laminerad mellan tissuepap- persbanorna (9, 10; A, B). 'a