[go: up one dir, main page]

SE462217B - Saett och anordning foer utmatning av kornformigt material fraan en trycksatt behaallare - Google Patents

Saett och anordning foer utmatning av kornformigt material fraan en trycksatt behaallare

Info

Publication number
SE462217B
SE462217B SE8803599A SE8803599A SE462217B SE 462217 B SE462217 B SE 462217B SE 8803599 A SE8803599 A SE 8803599A SE 8803599 A SE8803599 A SE 8803599A SE 462217 B SE462217 B SE 462217B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
feeder
container
gas
gas separator
pipe
Prior art date
Application number
SE8803599A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8803599D0 (sv
Inventor
L Hillman
Original Assignee
Abb Stal Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Stal Ab filed Critical Abb Stal Ab
Priority to SE8803599A priority Critical patent/SE462217B/sv
Publication of SE8803599D0 publication Critical patent/SE8803599D0/sv
Publication of SE462217B publication Critical patent/SE462217B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/02Feed or outlet devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/40Feeding or discharging devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/16Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18Details; Accessories
    • F23C10/24Devices for removal of material from the bed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

462 217 UPPFINNINGEN Enligt uppfinningen utmatas kornformigt material från en första högre belägen behållare som står under tryck till en andra lägre behållare via ett företrädesvis vertikalt rör i vilket det kornformiga materialet bildar en pelare och en mängdreglerande materialmatare. Uppströms denna material- matare avskiljes gas som från den första behållaren strömmar genom mate- rialpelaren. I en by-pass ledning ledes den avskilda gasen förbi material- mätaren .
Det är ur drift- och säkerhetssynpunkt ofta lämpligt att utmata materialet via ett första rör från den första behållaren, en första gasavskiljare och ett andra utmatningsrör mellan den första materialmataren och en andra gasavkiljare och nedströms denna en andra materialmatare.
Trycket på materialmatarens uppströms- och nedströmssida blir genom by-pass ledningen i stort sett lika och en enkel cellmatare kan användas.
Gasen som passerar mataren kan utnyttjas som transportgas i en transport- ledning. Materialpelaren mellan den första behållaren och mataren ger stort strömningsmotstånd för gasen i den första behållaren och reducerar trycket. Det stora strömningsmotstàndet begränsar starkt gasflödet.
Restprodukter från en brännkammare med förbränning av kol i en fluidiserad bädd av partikulärt material är kornformiga och har i regel en medel korn- storlek av ca 1 mm. Mindre partiklar har följt med rökgaserna och avskilts i gasrenare. Kornen är också avrundade. Materialet har en liten rasvinkel.
Detta innebär att det har goda "rinnegenskaper". Uppfinningen kan därför med fördel utnyttjas för utmatning av restmaterial från en brännkammare i en PFBC-kraftanläggning.
FIGURER Uppfinningen beskrives närmare under hänvisning till bifogade figurer.
Fig 1 visar schematiskt uppfinningen. Fig 2 visar också schematiskt upp- finningen men tillämpad i en PFBC-kraftanläggning.

Claims (7)

Ch ro n: -aå \1 FIGURBESKRIVNING I figurerna betecknar 10 en behållare med trycket P1 innehållande ett kornformigt material 12. Trycket P1 överstiger väsentligt atmosfärs- trycket. Behållaren 14 är en behållare med trycket PO som mottar utmatat material 16. Trycket P0 är atmosfärstrycket. P1 är väsentligt högre än atmosfärstrycket P0. Utloppsröret 18 från behållaren 10 är vertikalt orienterat men kan ha viss lutning exempelvis för att minska erforderlig bygghöjd för utmatningsanordningen. Röret 18 mynnar i en gasavkiljare 20. Här separeras den gas som strömmar genom materialpelaren 22 i röret 18 från materialet 24. Nedströms gasavskiljaren 20 finnes en cellmatare 26. Utloppsröret 28 från cellmataren 26 mynnar i behållaren 14. Cellmataren 26 drives av en motor 30 vars hastighet kan regleras så att cellmatarens 26 kapacitet kan varieras. Utmatningsanordningen är försedd med en by-pass ledning 32 som leder i gasavskiljaren 20 avskild gas förbi cellmataren 26 så att tryckdifferensen mellan cellmatarens uppströms- och nedströmssida blir obetydlig. Påfrestningar på cellmataren på grund av tryckskillnader mellan dess inlopp och utlopp elemineras. Enkel cellmatare kan användas och god driftsäkerhet uppnås. Genom val av diameter och längd på röret 18 och därmed höjd på material- pelaren 22 kan önskat strömningsmotstånd uppnås i materialpelaren 22 så att ett tolerabelt gasflöde från behållare 10 kan erhållas. I gasavskilja- ren 20 avskild gas som ledes till utloppsröret 28 kan utnyttjas som trans- portgas i denna. I det i fig 2 visade utförandet är behållaren 10 brännkammaren i en PFBC- kraftanläggning. Brännkammaren 10 är innesluten i en behållare 34 som tillföres förbränningsluft från en icke visad kompressor. Komprimerad förbränningsluft från rummet 36 för fluidisering av bädden 38 och för- bränning av ett tillfört bränsle tillföres brännkammaren 10 via luftför- delningstuben 40 med munstycken 42. Stoft och mindre partiklar följer med förbränningsgaserna och avlägsnas från dessa i en reningsanläggning, som symboliseras av cyklonen 44, innan de tillföras en icke visad gasturbin. Restprodukterna av absorbent och bränsle som skall avslägsnas kan passera mellan bottnens tuber 40 och samlas i askrummet 46 och bildar det korn- formiga materialet 12 som skall avlägsnas via utmatningssystemet. 462 217 Utmatningssystemet består av ett första utmatningsrör 18a, en första gasavskiljare 20a, en första cellmatare som drivs av mataren 30a, ett andra utmatningsrör 18b, en andra gasavskiljare 20b och en andra cell- matare 26b som drivs av motorn 30b. Utloppsröret 28 från cellmataren 26b är anslutet till en transportledning 48 via en ejektor 50. Denna försörjes med drivgas från kompressorn 52 via ledningen 54. En första by-pass led- ning 32a är ansluten till gasrenaren 20a och röret 18b och leder avskild gas förbi cellmataren 26a. En andra by-pass ledning 32b är ansluten till ledningen 54 från cellmataren 26b. By-pass ledningarna kan vara försedda med avstängnings- och reglerventiler. Utloppsröret 28 är anslutet till transportröret 48 via ejektorn 50. Röret 18 är försett med en avstäng- ningsventil 56 som manövreras av manöverdonet 58. I anläggningen finnes en styr- och reglerutrustning 60 för utmataren. Motorerna 30a och 30b, avstängningsventil 56, differenstryckmätare 70 samt nivågivare 62 och 64 i röret är anslutna till denna. Vid ett sätt att driva utmatningsanordningen står cellmataren 26a stilla medan material 24b matas ut från gasavskiljaren 20b med cellmataren 26b till dess att mate- rialpelaren 22b sjunkit till nivågivaren 64. Nu stannas cellmataren 26b och startas cellmataren 26a och matas material ut från gasavskiljaren 20a till dess att materialpelaren stigit till nivågivaren 62. Cellmataren 26a stannas och cellmataren 26b startas osv. Differenstryckmätaren 70 används för övervakning. Vid fel stängs ventilen 56. Materialflödet kan antingen regleras genom att variera cellmatarnas 26a, 26b varvtal eller genom att variera cellmatarnas 26a, 26b drifttider. PATENTKRAV
1. Sätt att mata ut kornformigt material (12) från en första behållare (10) som står under tryck till en andra behållare (14) som står under ett väsenligt lägre tryck k ä n n e t e c k n a t därav att materialet (12) utmatas via ett företrädesvis vertikalt utloppsrör (18) ständigt inne- hållande en pelare (22) av det kornformiga materialet (12), en gasav- skiljare (20) vid rörets (18) mynning som avskiljer genom materialpelaren (22) strömmande gas och nedströms gasavskiljaren (20) en mängdreglerande materialmatare (26) förbi vilken finnes en by-pass ledning (32) som avle- der gas från gasavskiljaren (20) så att tryckdifferensen mellan material- matarens (26) uppströms- och nedströmssida blir obetydlig. 1362 217
2. Sätt enligt patentkrav 1 k ä n n e t e c k n a t därav att mate- rialet utmatas via ett första utmatningsrör (18a) från den första behålla- ren (10), en första gasavskiljare (20a), en första materialmatare (26a) och ett andra utmatningsrör (18b) mellan den första materialmataren (26a) och en andra gasavskiljare (20b), en andra materialmatare (26b) som är ansluten till en materialbehållare (14) för mottagning av det utmatade materialet varvid materialpelarna (22a, 22b) i det första utmatningsröret (18a) och andra utmatningsröret (18b) utnyttjas för reducering av trycket och materialmatarna (26a, 26b) för reglering av utmatad materialmängd.
3. Sätt enligt patentkrav 2 k ä n n e t e c k n a t därav att mate- rialmatarna (26a, 26b) växelvis matar material från den andra gasav- skiljaren (20b) till den materialmottagande behållaren (14) respektive från den första gasavskiljaren (20a) till det andra utmatningsröret (18b).
4. Utmatningsanordning för utmatning av kornformigt material från en första behållare (10) som står under tryck till en andra behållare (14) som står under ett väsentligt lägre tryck k ä n n e t e c k n a d därav att den innefattar ett till den första behållaren (10) anslutet före- trädesvis vertikalt utloppsrör (18), en gasavskiljare (20) vid rörets (18) mynning i vilken gasavskiljare (20) genom en materialpelare (22) i ut- loppsröret (18) strömmande gas avskiljes, nedströms gasavskiljaren (20) en mängdreglerande utmatare (26) för det kornformiga materialet och en by-pass ledning (32) mellan gasavskiljaren (20) och materialmatarens (26) nedströmssida, vilken by-pass ledning (32) avleder gas från gasavskiljaren (20) så att tryckdifferensen mellan materialmatarens (26) uppströms- och nedströmssida blir obetydlig.
5. Utmatningsanordning enligt patentkrav 4 k ä n n e t e c k n a d därav att gasavskiljaren (20) utgöres av en behållare i vilken utlopps- röret (18) mynnar på ett väsentligt avstånd från behållarens övre vägg.
6. Utmatningsanordning enligt patentkrav 5 k ä n n e t e c k n a d därav att den innehåller två i serie anordnade utloppsrör (18a, 18b), gasavskiljare (20a, 20b) och materialmatare (26a, 26b).
7. Utmatningsanordning enligt något av patentkraven 4-6 k ä n n e - t e c k n a d därav att den mängreglerande materialmataren (26) är en roterande cellmatare.
SE8803599A 1988-10-11 1988-10-11 Saett och anordning foer utmatning av kornformigt material fraan en trycksatt behaallare SE462217B (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8803599A SE462217B (sv) 1988-10-11 1988-10-11 Saett och anordning foer utmatning av kornformigt material fraan en trycksatt behaallare

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8803599A SE462217B (sv) 1988-10-11 1988-10-11 Saett och anordning foer utmatning av kornformigt material fraan en trycksatt behaallare

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8803599D0 SE8803599D0 (sv) 1988-10-11
SE462217B true SE462217B (sv) 1990-05-21

Family

ID=20373579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8803599A SE462217B (sv) 1988-10-11 1988-10-11 Saett och anordning foer utmatning av kornformigt material fraan en trycksatt behaallare

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE462217B (sv)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0582049A1 (de) * 1992-08-01 1994-02-09 Deutsche Babcock Energie- Und Umwelttechnik Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Ausschleusen von Feststoffen
WO1994007596A1 (en) * 1992-10-07 1994-04-14 Abb Carbon Ab Method and device for discharging particulate material from a pressurized container
WO1999030080A1 (sv) * 1997-11-24 1999-06-17 Abb Ab A combustion plant

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0582049A1 (de) * 1992-08-01 1994-02-09 Deutsche Babcock Energie- Und Umwelttechnik Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Ausschleusen von Feststoffen
WO1994007596A1 (en) * 1992-10-07 1994-04-14 Abb Carbon Ab Method and device for discharging particulate material from a pressurized container
US5707198A (en) * 1992-10-07 1998-01-13 Abb Carbon Ab Method and device for discharging particulate material from a pressurized container
WO1999030080A1 (sv) * 1997-11-24 1999-06-17 Abb Ab A combustion plant

Also Published As

Publication number Publication date
SE8803599D0 (sv) 1988-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1024044C (zh) 输送固体颗粒流体流量的监测和控制的装置和方法
EP0081622B1 (en) Method and apparatus for distributing powdered particles
US6994497B1 (en) Method and apparatus for treating high pressure particulate material
KR101729360B1 (ko) 과립 또는 미세 물질을 공급하기 위한 고압 공급장치 및 그 구동방법
EP1945342B1 (en) Vacuum conveying velocity control apparatus for particulate material
US6523721B1 (en) Powder and granular material supply system for closed system
US5657704A (en) Continuous high pressure solids pump system
US4082364A (en) Method and apparatus for charging bulk material to a plurality of receiving stations
US4699210A (en) Apparatus for conveying particulate material from a pressurized container
CA1260992A (en) Pneumatic transportation system with a material feeder
JPH08501980A (ja) 圧力容器から粒子状材料を排出するための方法および装置
SE462217B (sv) Saett och anordning foer utmatning av kornformigt material fraan en trycksatt behaallare
EP0140570A1 (en) Feeding particulate material
CA2118262C (en) Process for feeding a second stream of pulverulent materials into a pneumatic conveying line carrying a first controllable flow of pulverulent materials
CZ212194A3 (en) Process and apparatus for filling pressure tank with particulate material
EP0192073B1 (en) Pressure reducing device for a pneumatic transport device for particulate material
US20090010720A1 (en) Use of air activated gravity conveyors in a continuous particulate removal process from an ESP or baghouse
EP0060136B1 (en) Method and apparatus for conveying particulate material
SU1164172A1 (ru) Способ пневматического транспортировани порошкообразных и мелкозернистых материалов и устройство дл его осуществлени
JPH09847A (ja) 粉体冷却輸送方法
JP2869507B2 (ja) 粗粒分級器付き搬送装置
US4593478A (en) Pressure-reducing valve
EP0236320A1 (en) A particulate solid feeding device
SE455784B (sv) Trycksenkningsanordning vid pneumatisk transport av partikulert material
JP6499207B2 (ja) 気送管路を通してバルク材料を供給する方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8803599-3

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8803599-3

Format of ref document f/p: F