SE460163B

SE460163B - DEVICE AND PROCEDURE FOR SHARPING OR CONNECTING PLASTIC INSULATED ELECTRICAL CONDUCTORS

Info

Publication number: SE460163B
Application number: SE8402765A
Authority: SE
Inventors: H Eilentropp
Original assignee: Eilentropp Hew Kabel
Priority date: 1983-08-27
Filing date: 1984-05-23
Publication date: 1989-09-11
Also published as: NO164570C; BE900096A; NO842953L; IT1177891B; NO164570B; FI81221B; FI81221C; FR2552279B1; SU1268116A3; NL191526C; NL191526B; GB2145579A; NL8402214A; FI842187A; DD222169A5; SE8402765L; ATA176384A; GB8417155D0; IT8448548A0; CH663296A5

Description

460 lO 15 20 25 30 35 163 2 -kablar, används därutöver ofta fluorpolymerer som iso- lermaterial för de elektriska ledarna, vilka polymerer praktiskt icke förenar sig med gjuthartserna, såvida icke man företager en ovanytbehandling, som på den fär-_ diga kabeln dock kan utföras blott med svårighet. Man har härvid därför redan försökt att skapa mufförbandet med hjälp av skruvningsteknik med ënvändning av tät- ningselement, varvid avtätningen, speciellt mot fukt- inträngning emellertid är otillfredsställande och ger upphov till störningar i kabelns eller ledningens drift. 460 lO 15 20 25 30 35 163 2 cables, in addition fluoropolymers are often used as iso- clay materials for the electrical conductors, which polymers practically does not combine with the casting resins, unless does not carry out a surface treatment, which on the far-_ diga cable, however, can be performed only with difficulty. MAN has therefore already tried to create the sleeve connection by means of screw technology with the use of sealing sealing element, the seal, especially against moisture penetration, however, is unsatisfactory and gives causing disturbances in the operation of the cable or cable.

Icke heller är det möjligt att tillämpa denna teknik i explosionsskyddade rum, eftersom här endast icke lös- bara mufförband tillàtes.Nor is it possible to apply this technology in explosion-proof rooms, as here only only sleeve joints are allowed.

Dessa problem övervinnes'med ett känt mufförband (DE-GM 80 29 424), vid vilket de elektriska ledarnas skarvställe omges av en muffkropp av ett material med förhöjt värmemotstând, i vilken en fyllmassa av en ter- moplast befinner sig, som har ett lägre smältområde än muffkroppen. Denna fyllmassa åstadkommer en intim förbindning av ledarnas isolering, muffkroppens inner- vägg och de i sidled i muffhuset inskjutande avslut- ningspropparna. Detta förband, som också medger trycktät insats vid högtemperaturbeständiga kabel- eller lediso- leringar, erfordrar vid framställningen samtidig an- vändning av tryck och värme. Ehuru detta kända mufför- band medger en säker, störningsfri drift i flera är, kan problem uppstå vid montering i de fall, där av någon anledning en avgrening eller ett skarvställe skall åstad- kommas i för monteringspersonalen svårtillgängliga och trånga utrymmen.These problems are overcome with a known socket joint (DE-GM 80 29 424), in which the electrical conductors joint place is surrounded by a socket body of a material with increased heat resistance, in which a filling mass of a moplast is located, which has a lower melting range than the sleeve body. This filling mass creates an intimate connection of the insulation of the conductors, the interior of the socket body wall and the laterally projecting terminals in the socket housing the plugs. This dressing, which also allows pressure tightness insert for high-temperature-resistant cable or cable insulation require at the same time the production reversal of pressure and heat. Although this known sleeve belts allow safe, trouble-free operation for several years, problems can occur during assembly in those cases, where by someone due to a branch or a jointing point, come in for the assembly staff difficult to access and confined spaces.

Uppfinningen har därför till ändamål att vinna en sådan möjlighet för skarvning eller avslutning av elektriska ledare, som uppfyller de ställda kraven på täthet och mekanisk hàllfasthet och som därutöver lätt kan framställas på svårtillgängliga och tränga ställen.The object of the invention is therefore to win such a possibility of splicing or termination of electrical conductors, which meet the requirements of tightness and mechanical strength and in addition light can be produced in hard-to-reach and crowded places.

Därutöver krävs det av säkerhetsskäl ofta, att mufför- bandet icke är lösbart, dvs efter montering skall fläns- h' lO 15 20 25 30 35 460 163 3 kroPP%n icke kunna skruvas ut och avlägsnas ur muffkrop- pen. Ändamålet uppnås enligt uppfinningen därigenom, att flänskropparna eller deras skaft är åtminstone på sin in i muffens inre sig sträckande ovanyta försedda med en gängning, som skruvbart samverkar med en längs innerytan av muffkroppen anordnad andra gängning, varvid som fyllmaterial tjänar en massa, som tätande trycker samtidigt in i muffkroppens fria gängning och inifrån mot skruvförbandet mellan muffkropp och flänskroppar, och att flänskropparnas skaft vid sin mot flänsen vända bakre ände utöver den av gängningen åtminstone delvis àstadkomna skafttvärsnittsminskningen uppvisar en fort- satt, ytterligare tvärsnittsmïnskning. Den över muff- längden anordnade gängningen åstadkommer i samverkan med flänskropparnas gängning en säker labyrinttätning.In addition, for safety reasons, it is often required that the belt is not releasable, ie after mounting the flange hrs' lO 15 20 25 30 35 460 163 3 the body% n can not be unscrewed and removed from the socket body pen. The object is achieved according to the invention thereby, that the flange bodies or their shafts are at least on its into the sleeve's interior extending upper surface provided with a thread, which screwably interacts with a longitudinal the inner surface of the sleeve body arranged second thread, wherein as filler material serves a mass, which sealingly presses at the same time into the free thread of the sleeve body and from the inside against the screw connection between socket body and flange bodies, and that the shafts of the flange bodies face the flange rear end in addition to that of the thread at least in part The shaft cross-sectional reduction achieved shows a continued sat, further cross-sectional reduction. The over muff- the length of the thread is arranged in cooperation with the threads of the flange bodies a secure labyrinth seal.

Detta mufförband kan tillämpas på godtyckliga ledariso- lermaterial, även t ex på högtemperaturbeständiga led- ningar.This socket joint can be applied to any conductor clay materials, even for example on high-temperature-resistant conductors nings.

Monteringen kan genomföras enkelt och utrymmes- behovet är ringa. I den exempelvis över ett ledarskarv- ställe pàskjutna muffkroppen med på den ena sidan delvis införd flänskropp införes fyllmassan fràn den andra änden och inskruvas den andra flänskroppen. Genom fort- satt införing av flänskroppen i muffkroppen inpressas fyllmassan med tryck i muffkroppens hàlrum, men också i gängningen. Genom enkel inskruvning av flänskroppen i muffkroppen åstadkommas sålunda en tryckpåverkan av fyllmassan. Det har därvid visat sig lämpligt att ha tillgång till en muffkropp, vars innergängning sträcker sig över hela muffkroppslängden. Onoggrannheter i fyll- massans mängddosering kan utjämnas genom motsvarande vidareskruvning av flänskroppen, utan att det uppträder onoggrannheter i muffomrádet. Den enligt uppfinningen förutsedda tvärsnittsminskningen av skaftet åstadkommer, att vid införandet av flänskroppen i muffkroppen och sammanpressningen av tätningsmassan avskäres flänsen 460 163 lO 15 20 25 30 35 4 från skaftet vid stället för det förminskade tvärsnit- tet, så snart som tätningsmassan har utfyllt alla fria utrymmen i muffen och själv är tillräckligt sammanpres- sad. Efter avskärning av flänskroppens fläns kan muffen_ icke längre öppnas utan att förstöras.The assembly can be carried out easily and spaciously. the need is small. In the, for example, over a conductor joint place pushed-up sleeve body on one side partially inserted flange body, the filling mass is introduced from the other end and screw in the other flange body. By continuing insertion of the flange body into the socket body is pressed the filling mass with pressure in the cavity of the sleeve body, but also in the thread. By simply screwing in the flange body in the sleeve body a pressure effect is thus produced by the filling mass. In doing so, it has proved appropriate to have access to a socket body, the entrance of which extends over the entire sleeve body length. Inaccuracies in filling the bulk dosage of the pulp can be equalized by the corresponding screwing on the flange body, without it occurring inaccuracies in the muff area. The one according to the invention anticipated cross-sectional reduction of the shaft, that when inserting the flange body into the socket body and the compression of the sealing compound is cut off the flange 460 163 lO 15 20 25 30 35 4 from the shaft at the site of the reduced cross-section as soon as the sealant has filled all free spaces in the sleeve and itself is sufficiently compressed sad. After cutting off the flange of the flange body, the sleeve_ no longer opens without being destroyed.

Tvärsnittsminskningen skapar ett börskär- eller -skjuvställe vid skaftänden vid överskridande av ett maximalt vridmoment. För att avskärningen vid skaften skall ske med säkerhet och för att en ren ändavslutning skall åstadkommas, bildas enligt en utföringsform av uppfinningen tvärsnittsförminskningen vid skaftänden av ett kringlöpande spår med större djup än profildju- pet, En annan möjlighet ligger vid uppfinningens genom- förande däri, att tvärsnittsminskningen vid skaftanden bildas av ett eller fler tangentiellt mot skaftovanytan löpande spår eller utsparningar med större djup än pro- fildjupet. Även detta ger en möjlighet till en säkrare, icke lösbar avslutning av mufförbandet.The cross-sectional reduction creates a stock market or -shear point at the shaft end when exceeding one maximum torque. To the cut at the shafts shall be done with certainty and to a clean end to be achieved, formed according to an embodiment of the invention the cross-sectional reduction at the shaft end of a circumferential groove with greater depth than profile depth pet, Another possibility lies in the practice of the invention. leading therein, that the cross-sectional decrease at the shaft ends formed by one or more tangential to the shaft surface continuous grooves or recesses with greater depths than file depth. This also provides an opportunity for a safer, non-releasable termination of the socket joint.

En ytterligare garanti mot frigörandet av skaftet i muffkroppen kan vidare uppnås därigenom, att enligt en vidareutveckling av uppfinningen flänskropparna vid in i muffkroppen framskjutande skaftänden har en ur- sparning i ändytan. Detta leder till att vid införandet av flänskropparna tätningsmassan samtidigt inpressas i denna ursparning, fyller denna helt och därigenom förhindrar en självfrigöring.An additional guarantee against the release of the shaft in the sleeve body can further be achieved by, that according to a further development of the invention the flange bodies at the shaft end projecting into the sleeve body has a saving in the end surface. This leads to the introduction of the flange bodies the sealing compound is simultaneously pressed in this recess, it fills completely and thereby prevents self-release.

Ledningarna är genomförda de axiella borrningarna i flänskropparna. För att också i detta område fà en förbättrad avtätning är borrningarna i omrâdet för skaf- tet på sin mot ledaren vända yta försedda med tätnings- element, t ex i form av s k läpptätningar.The lines are made through the axial bores in the flange bodies. To also get one in this area improved sealing is the boreholes in the area of the on its surface facing the conductor provided with sealing elements, for example in the form of so-called lip seals.

Det kan ibland vara lämpligt att enligt en vidare- utveckling av uppfinningen för ledargenomföringen ut- forma flänskroppens borrning i omrâdet för skaftet med större diameter. Därigenom uppnås en säkrare förank- ring av ledningsänden i genomföringsomràdet. lO l5 20 25 30 35 460 163 5 _ Skall mufförbandet enligt de ställda kraven vara utformat på ett icke frigörbart eller lösbart sätt, kan vid en vidareutveckling av uppfinningstanken fläns- kropparna på den in i muffkroppen framskjutande skaft- änden ha en ursparning i ändytan. Det i denna ursparning i hopskruvat tillstànd ingripande fyllmaterialet för- hindrar med säkerhet en utskruvning av flänskropparna och därigenom en självfrigöring av det kraft- och form- slutna förbandet.It may sometimes be appropriate, according to a development of the invention for the conductor implementation shape the bore of the flange body in the area of the shaft with larger diameter. This achieves a more secure anchorage ring of the line end in the implementation area. lO l5 20 25 30 35 460 163 5 _ The sleeve connection must be in accordance with the set requirements designed in a non-releasable or soluble manner, In a further development of the inventive concept, the bodies of the shaft projecting into the sleeve body. the end have a recess in the end surface. That in this recess in the screwed-in condition intervening the filling material certainly prevents unscrewing of the flange bodies and thereby a self-release of the power and form closed dressing.

Plänskropparna införes med handen i muffkroppen och inskruvas. För detta ändamål har det visat sig sär- skilt fördelaktigt att ge flänskropparna på flänssidan en fràn runt tvärsnitt avvikande tvärsnittsform, exem- pelvis sádan som kan angripas'med konventionell skift- nyckel.The lawn bodies are inserted by hand into the socket body and screwed in. For this purpose, it has been shown that particularly advantageous to provide the flange bodies on the flange side a cross-sectional shape deviating from the round cross-section, e.g. pelvis such as can be attacked with conventional shifting key.

Om ingen fukttät ledningsförbindning skall skapas utan snarare skall åstadkommas en fukttät kapsling av änden av en ledning, t ex för anslutning av en över- vaknings- eller temperaturmätanordning, eller av änden och en motsvarande sond, kan uppfinningen likväl an- vändas. Härvid kan det dock ibland vara lämpligt att använda en endast vid den ena änden öppen cylindrisk formkropp, varigenom den öppna änden tjänar till in- förande av t ex en mätsond med tillhörande anslutninge- ledning samt till införande av en flänskropp, efter införandet av ett fyllmaterial.If no moisture-tight pipe connection is to be created but rather a moisture-tight enclosure of end of a line, for example for the connection of a monitoring or temperature measuring device, or off the end and a corresponding probe, the invention may nevertheless be used turned. In this case, however, it may sometimes be appropriate to use a cylindrical open only at one end shaped body, whereby the open end serves for conducting, for example, a measuring probe with associated connection lead and to the insertion of a flange body, after the introduction of a filler material.

För det fall att det rör sig om en ledninqsför- bindning eller -skarvning, kan det också vara av fördel om den cylindriska formkroppens inre är försedd med en extra styrkropp för de båda ledningsändarna. Därigenom förblir dessa ändar positivt fixerade, även vid samman- pressning av fyllmassan, så att driftstörningar är un- danröjda från början. Därutöver har styrkroppen förde- lar, när skärmade ledningar, exempelvis värmeledningar skall förbindas med varandra och skärmtrådskikten måste ledas skilda i muffomràdet.In the event of a management dispute bonding or splicing, it can also be advantageous if the interior of the cylindrical shaped body is provided with an extra guide body for the two wire ends. Thereby these ends remain positively fixed, even at the compression of the filling mass, so that operational disturbances are danröjda from the beginning. In addition, the steering body has when shielded pipes, such as heating pipes must be connected to each other and the screen wire layers must ledas separated in the socket area.

För det nämnda fallet med värmeledningar eller 460 165 10 l5 20 ZS 30 35 6 andra kablar eller ledningar, som själva är försedda med en högtemperaturbeständig isolering, är det särskilt fördelaktigt att låta muffkroppen och flänskropparna bestå av en högtemperaturbeständig plast. Denna kan exempelvis vara en polyamid eller en fluorpolymer, t ex en ur smältan icke bearbetningsbar tetrafluorpolymer.For the mentioned case with heating pipes or 460 165 10 l5 20 ZS 30 35 6 other cables or wires, which are themselves provided with a high-temperature-resistant insulation, it is special advantageous to let the sleeve body and the flange bodies consist of a high temperature resistant plastic. This can for example be a polyamide or a fluoropolymer, t eg a tetrafluoropolymer which cannot be processed from the melt.

Som fyllmassa för mufförbandet eller ändavslut- ningen är tvärbundna eller otvärbundna massor på sili- kongummibas lämpade, dock kan också delvis tvärbundet silikongummi användas. Detta senare är särskilt fördel- aktigt i samband med muffkroppar och flänskroppar av fluorpolymerer, eftersom det härvid uppnås, utan förbe- handling av ovanytor, god vidhäftning i gränsytomràdet.As filler for the socket joint or end termination are crosslinked or uncrosslinked masses on silica kongummibas suitable, however, can also be partially crosslinked silicone rubber is used. The latter is particularly advantageous. in connection with socket bodies and flange bodies of fluoropolymers, as this is achieved without action of top surfaces, good adhesion in the interface area.

Naturligtvis kan emellertid också konventionella gjuthartser användas inom ramen för uppfinningen, vilka efter härdning ger ett kompakt förband och genom in- greppet i profileringen eller i gängorna tack vare mångfal- den av de bakom varandra labyrinterna också åstadkommer den erforderliga tätheten.Of course, however, conventional can also casting resins are used within the scope of the invention, which after curing gives a compact joint and by grip in the profiling or in the threads due to the that of the one behind the other labyrinths also creates the required density.

Tätningsverkan kan förbättras vid en anordning enligt uppfinningen därigenom, att formen av inner- och yttergängningen är en skarpgänga. Härigenom för- längs vägarna i området för labyrinterna och ökas dessas verkan.Sealing effect can be improved with a device according to the invention in that the shape of the inner and the outer thread is a sharp thread. In this way, along the roads in the area of the labyrinths and increase their effect.

Såsom redan antytts i samband med en ändavslutning, kan formkroppen jämte ledarförbindningen innehålla tem- peraturkännare och/eller -begränsare. Dessa kan t ex sörja för brytning av strömkretsen, om vid någon stör- ning ett bestämt temperaturvärde överskrides.As already indicated in connection with an end termination, the shaped body together with the conductor connection may contain temperature sensors and / or limiters. These can e.g. ensure the disconnection of the circuit, if any a certain temperature value is exceeded.

Oberoende av uppfinningens tillämpning och av den valda fyllmassan eller fyllmaterialet har det visat sig lämpligt att åtminstone en gång genomborra muffkrop- pen. Genom en sådan borrning kan vid hopskruvning av muffen den i muffkroppen befintliga luften avgå, och borrningen tjänar också som optisk indikator för att ett_tillräckligt tryck från flänskropparna har jämnt fördelat den i muffkroppens inre befintliga massan till 10 15 20 25 30 35 460 163 7 . alla hàlrum, varvid.ett massöverskott avviker utåt.Regardless of the application of the invention and of it selected filler or filler material it has shown it is appropriate to pierce the sleeve body at least once. pen. Through such a bore can when screwing together the sleeve the air present in the sleeve body depart, and the bore also serves as an optical indicator for that a_sufficient pressure from the flange bodies is even distributed in the inner mass of the sleeve body 10 15 20 25 30 35 460 163 7. all cavities, whereby a mass excess deviates outwards.

Uppfinningen beskrivs närmare i det följande under hänvisning till bifogade ritningar, som i fig 1 visar en flänskropp, i fig 2 ett tvärsnitt genom ett mufför- band och i fig 3 illustererar ett sätt för framställning av förbandet enligt fig 2.The invention is described in more detail below reference to the accompanying drawings, which in Fig. 1 show a flange body, in Fig. 2 a cross-section through a socket band and in Fig. 3 illustrates a method of manufacture of the dressing according to Fig. 2.

I fig l visas en enligt uppfinningen utformad fläns- kropp 2l, som har ett med profilering 22, såsom en gäng- ning, försett skaft 23. Flänsen har hänvisningssiffran 24, och i den motsatta ändytan finns en ursparning 25.Fig. 1 shows a flange designed according to the invention. body 211, which has one with profiling 22, such as a threaded fitted shaft 23. The flange has the reference numeral 24, and in the opposite end surface there is a recess 25.

En borrning 26 för genomföring av ledningsändarna har läpptätningar 27.A bore 26 for passing the conduit ends has lip seals 27.

Pig 2 visar mufförbandet i monterat, ofrigörbart tillstànd för elektriska värmeledningar 28 och 29. Den ledande förbindningen av de båda värmeledarändarna 30 och 3l sker medelst en klämhylsa 32. För fixering av denna förbindning i muffens inre finns en extra styr- kropp 33 med ett längslöpande spår 34. På den mittför spåret 34, dvs här på baksidan av styrkroppen 33 finns ett motsvarande andra spår, i vilket är inlagda de exem- pelvis likaså medelst en klämhylsa förbundna, till ett knippe sammanfattade, koncentriska skärmtràdarna pà ledningarna 28 och 29. Den extra styrkroppen 33 säker- ställer pà så sätt en prydlig separation av lednings- elementen, som skall förbindas, och ett driftssäkert förbindningsställe.Pig 2 shows the socket joint in mounted, non-releasable condition of electric heating pipes 28 and 29. The conductive connection of the two heat conductor ends 30 and 3l is done by means of a clamping sleeve 32. For fixing this connection in the interior of the sleeve there is an extra control body 33 with a longitudinal groove 34. On the center the groove 34, i.e. here on the back of the guide body 33 is located a corresponding second track, in which the examples pelvis also by means of a clamping sleeve connected, to one bundle summarized, concentric screen threads on lines 28 and 29. The auxiliary guide body 33 is secured thus establishes a neat separation of the elements to be connected, and a reliable connection point.

För fukttät avslutning av den cylinderformiga muff- kroppen 35 tjänar flänskroppar enligt fig l. Flänskrop- pen 35 är försedd med en genomgående gängning 36, som samverkar med gängningen 22 på skaftet 23 vid införandet av denna detalj i muffkroppen.For moisture-tight termination of the cylindrical sleeve the body 35 serves flange bodies according to Fig. 1. The flange body pin 35 is provided with a continuous thread 36, which cooperates with the thread 22 on the shaft 23 during insertion of this detail in the sleeve body.

Som tätnings- eller fyllmassa 37 tjänar exempelvis ett helt eller delvis tvärbundet silikongummi, som vid införandet av flänskroppen 21 intränger i muffinner- rummets alla hålrum och samtidigt pressas mot de av profileringen bildade, förstorade tätningsytorna. Borr- ningen 38 i muffkroppen 35 låter den i muffen fortfarande 460 163 lO 15 20 25 30 35 8 befintliga restluften avgå, och borrningen har därutöver också en kontrollfunktion. Överskottsfyllmaterial avgår genom denna borrning utåt, och detta material är garanti för att muffens inre har faktiskt utfyllts.As a sealing or filling compound 37 serves, for example a fully or partially crosslinked silicone rubber, as in the insertion of the flange body 21 penetrates the muffin all the cavities of the room and at the same time pressed against them by the profiling formed, enlarged the sealing surfaces. Drill- 38 in the sleeve body 35, it still sounds in the sleeve 460 163 lO 15 20 25 30 35 8 existing residual air depart, and the drilling has in addition also a control function. Excess filler material departs through this drilling outwards, and this material is warranty because the inside of the sleeve has actually been filled.

Tätningsmassan 37 ingriper emellertid också i ur- sparningarna 25 vid den främre ändytan av skaftet, så ' att en självinítierad frigöring av flänskroppen 2l för- hindras. Förbandet kan därför betecknas som självlàsan- de.However, the sealing compound 37 also engages in the the recesses 25 at the front end face of the shaft, so that a self-initiated release of the flange body 21 hindered. The dressing can therefore be described as self-locking the.

För att nu skydda även detta fukttäta förband mot oauktoriserad eller oavsiktlig utskruvning av flänskrop- pen Zl finns, såsom framgår i fig l, pà skaftets 23 ände en åtsnörning eller ringformigt spår 39, som medför en tvärsnittsminskning i detta område. Denna tvärsnitts- minskning medför, såsom framgår i fig 2, att vid “fast- skruvning" avskjuvas flänskroppen 21 i muffkronpen 35 från flänsen 24 mot tätningsmassans 37 presstryck. Den avskjuvade flänsen kan efter uppslitsning avlägsnas i sidled från ledningsändarna.To now also protect against this moisture-tight dressing unauthorized or unintentional unscrewing of the flange body The pin Z1 is located, as shown in Fig. 1, on the shaft 23 end a constriction or annular groove 39, which entails a cross-sectional decrease in this area. This cross-sectional reduction means, as shown in Fig. 2, that at “fixed screwing ", the flange body 21 is sheared in the sleeve crown 35 from the flange 24 against the press pressure of the sealing compound 37. The sheared flange can be removed after slitting laterally from the wire ends.

Utàt bjuder förbandet fukttäta ändar, och en för- störingsfri öppning av mufförbandet är icke längre möj- lig. Läpptätningarna 27 bidrar med att tätningsmassa mottrycker vid montering, varför även i flänskroppsom- rådet är ringspalten över ledningarna 28 eller 30 skyd- dad mot inträngande av fukt.Outside, the dressing offers moisture-tight ends, and a undisturbed opening of the socket joint is no longer possible lig. The lip seals 27 help to seal back pressure during mounting, which is why even in the flange body Council, the ring gap over lines 28 or 30 is against the penetration of moisture.

För framställning av det i fig 2 visade förbandet kan man, såsom visas i fig 3, förfara exempelvis sà, att flänskropparna 42 och 43 pàskjutes, från de aviso- lerade ändarna av ledningarna 40 och 41, den exempelvis av PTFE bestående isoleringen. över den ena lednings- änden 40 pàskjutes samtidigt den liksom flänskroppen exempelvis av en högtemperaturbeständig plast bestående muffkroppen 44. Efter förbindning av de elektriska le- darna 4S och 46 samt skärmen 47 med varandra intryckes dessa förbindningar i de tillhörande spåren i styrkrop- pen 48. Flänskroppen 42 ínskruvas nu delvis i muffkrop- pen 44, och ur ett massaförràd 49, ifylles en silikon- få 4? lO 15 20 460 163 9 _ gummimassa ungefär till hälften av muffkroppens 44 inner- utrymme. Därpå indrages styrkroppen 48 i muffkroppen 44 fram till flänskroppen 42 och ifylles ytterligare silikongummimassa till en nivå strax under muffkropens 44 övre kant. Slutligen àstadkommes genom hopskruvning av denna ände av muffkropen 44 med flänskroppen 43 samt genom ytterligare införande av de bada flänskropparna att fyllmassan under tryck fördelas i hàlrummen i muffen och tätande pressas mot gängningen, Genom fortsatt iskruv- ning av de båda flänskropparna 42 och 43 "överskruvas" respektive fläns och skiljes från skaftet. Omedelbart efter skiljandet av iskruvningsflänsen är förbandet enligt uppfinningen driftsklart.For the production of the dressing shown in Fig. 2 For example, as shown in Fig. 3, one can proceed as follows, that the flange bodies 42 and 43 are pushed off, from the the ends of the wires 40 and 41, for example of PTFE consisting of insulation. over one of the the end 40 is pushed on at the same time as the flange body for example of a high temperature resistant plastic consisting of socket body 44. After connecting the electrical cables 4S and 46 and the screen 47 with each other are pressed these connections in the associated grooves in the steering pin 48. The flange body 42 is now partially screwed into the socket body. 44, and from a pulp stock 49, a silicone get 4? lO 15 20 460 163 9 _ rubber mass to about half of the inner part of the sleeve body 44. space. The guide body 48 is then retracted into the socket body 44 to the flange body 42 and is further filled silicone rubber compound to a level just below the sleeve body 44 upper edge. Finally, it is achieved by screwing together of this end of the sleeve body 44 with the flange body 43 and by further insertion of the bath flange bodies that the filling mass under pressure is distributed in the cavities in the sleeve and sealingly pressed against the thread, By continuing to screw of the two flange bodies 42 and 43 are "screwed on" respective flange and separated from the shaft. Immediately after the separation of the ice screw flange is the connection according to the invention ready for operation.

Detta mufförband är vad avser dess dimensioner i rummet mycket begränsat, monteringen kan utföras utan problem, förbandet är tack vare sin enkla uppbyggnad och enkelheten hos de användaamedlen driftssäkert. Detta gäller också vid temperaturtàliga material såsom de som används för s k värmebeständiga kablar och ledningar eller värmeledningar, t ex fluorkolväteísolerade värme- ledningar resp kalledningar, dvs de icke värmda anslut- ningsändarna av en värmekrets.This socket joint is in terms of its dimensions in the room very limited, the assembly can be performed without problem, the bandage is due to its simple structure and the simplicity of the means of use reliable. This also applies to temperature-resistant materials such as those which is used for so-called heat-resistant cables and wires or heat pipes, such as fluorocarbon insulated heating pipes or cold pipes, ie the unheated connections the ends of a heating circuit.

Claims

-F> O \ CD 10 15 20 25 30 10 PATENTKRAV

A device for splicing or connecting plastic-insulated electrical conductors, which device consists of a sleeve (35) in the form of a cylindrical shaped body, which surrounds the conductors (28, 29) and their insulation, wherein in the space between the conductors and their insulation, respectively. and the shaped body is a filler material (37), and at the exit of each conductor from the inner flange bodies (21) with cylindrical shaft (23) and with an axial bore (26) for the conductor bushing, which flange bodies with their shaft extend into the interior of the sleeve, characterized in that the flange bodies (21) or their shafts (23) are at least on their outer surface extending into the interior (35) of the sleeve provided with a thread (22) which screwably cooperates with one along the inner surface. second thread (36) arranged by the sleeve body (35), a filling mass (37) being used as filling material, which simultaneously presses sealingly into the free thread (36) of the sleeve body (35) and from the inside against the screw connection between sleeve body (35) and flap bodies (22), and that the shaft (23) of the flange bodies at its rear end facing the flange in addition to the shaft cross-section reduction at least partially achieved by the thread shows a continued, further cross-sectional reduction, at which the flange (24) of the flange bodies is sheared from the shaft.

Device according to claim 1, characterized in that the cross-sectional reduction at the shaft end is formed by a circumferential groove (39) with a greater depth than the thread depth.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cross-sectional reduction at the shaft end is formed by one or more grooves or recesses running tangentially to the shaft surface with a greater i) _ .. depth than the thread depth. 10 15 20 25 30 35 460 163 ll

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the flange bodies have a recess (25) in the shaft end surface which is located on the shaft end projecting into the sleeve body.

Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the axial bore (26) in the flange body (21) is formed in the region of the shaft by sealing elements (27) on its surface facing the conductor.

Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the bore (26) in the flange body (21) for the conduit bushing has an enlarged diameter in the region of the shaft.

Device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the flange bodies (21) have a cross-sectional shape deviating from the round cross-section on the flange side.

Device according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the sleeve bodies (35) and the flange bodies (21) consist of a high-temperature-resistant plastic on the basis of thermoplastically non-machinable polymers.

Device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the filling mass is a completely or partially cross-linked or non-cross-linked mass on a silicone rubber base.

A method for manufacturing a tight joint according to any one of claims 1-9, which joint consists of a socket body surrounding the conductors and their insulation, wherein in the space between the conductors and their insulation and the socket body there is a filling material in the form of a sealing compound and at the exit of the conductors from the interior of the sleeve body there are bodies with an axial bore for conductor penetration, which bodies are screwed into the sleeve body, characterized in that flange bodies are selected as precursors to the bodies, that the sleeve body and both flange bodies are first pushed onto the conduit ends 163 10 12 which are to be connected to each other, that after interconnection of the electrical conductors and a possibly present shield, one flange body is screwed slightly into the socket body and inserted from the still open end sealing mass into the socket body, then the sealing mass containing the socket body is slid over the connection point and possibly after a further addition of sealing compound then the other flange body is screwed into the socket body, and finally both flange bodies are screwed into the socket body until their flange is pushed off. 54 »fw lb)