SE458301B

SE458301B - BACK VALVE, DISC SEPARATE SEP

Info

Publication number: SE458301B
Application number: SE8501618A
Authority: SE
Inventors: V Sedlacek; J Kropacek; V Kovar; M Vanek
Original assignee: Sigma Koncern
Priority date: 1984-04-09
Filing date: 1985-04-01
Publication date: 1989-03-13
Also published as: FI78771C; CS244765B1; FI851408A0; FI851408L; DE3511662A1; SE8501618D0; CS269084A1; SE8501618L; FI78771B

Description

458 10 15 20 25 30 35 40 'm1 \-:~~--.-«-r:r.....: nr... ._ . . . ;-.;. p» 301 funktion. 458 10 15 20 25 30 35 40 'm1 \ -: ~~ --.- «- r: r .....: nr ... ._. . . ; -.;. p » 301 feature.

De angivna nackdelarna undanröjes väsentligen av upp- finningen, vilken bildar en backventil, särskilt av skivtyp, som är bildad av ett hus vilket är försett med ett säte och med styrflänsar för styrning av ventilkäglan, varvid åtminstone i tre styrflänsar är utbildat ett omkretsspár för lagring av en stödplatta, varvid mellan ventilkäglan och stödplattan är lagrad en fjäder, och varvid denna.stödplatta är försedd med åtminstone en elastisk tunga, vars fria ände är uppfangad på en säkringsstyrfläns, vilken är anordnat ett ringspár. Enligt uppfinningen är därvid på säkringsstyrflänsen anordnad en axiell styryta för styrning av tungans fria ände, och ringspåret är anordnat på säkringsstyrflänsen utanför nivån för tungans fria ände.The stated disadvantages are substantially eliminated by the fin, which forms a non-return valve, in particular of the disc type, which is formed by a house which is provided with a seat and with guide flanges for guiding the valve cone, wherein at least in three guide flanges a circumferential groove is formed for storage of a support plate, wherein between the valve cone and the support plate is stored a spring, and wherein this.support plate is provided with at least one elastic tongue, whose free end is caught on a fuse guide flange, which is arranged a ring track. According to the invention is then arranged on the fuse guide flange axial guide surface for guiding the free end of the tongue, and the ring groove is arranged on the fuse guide flange outside the level of the tongue free end.

Ett ytterligare särdrag hos uppfinningen består i att den axiella styrytan för styrning av tungans fria ände är bildad genom säkringsstyrflänsens sídoväggar.A further feature of the invention is that the axial guide surface for guiding the free end of the tongue is formed by the side walls of the fuse guide flange.

Ett ytterligare särdrag hos uppfinningen består i att den axiella styrytan för styrning av tungans fria änden är bildad genom ett axiellt spår, vilket är anordnat i säkrings- styrflänsen, varvid i det axiella spåret är lagrad en tand, vilken är anordnad på tungans fria ände.A further feature of the invention is that the axial guide surface for guiding the free end of the tongue is formed by an axial groove, which is arranged in hedging the guide flange, wherein a tooth is stored in the axial groove, which is arranged on the free end of the tongue.

Ett ytterligare särdrag hos uppfinningen ligger i att säkringsstyrflänsens ringspâr är placerat på nivån för omkrets- spåret för lagring av stödplattan, varvid tungans fria ände är utskjuten ur planet för stödplattan.A further feature of the invention is that the ring groove of the fuse guide flange is located at the level of the circumferential the groove for storing the support plate, the free end of the tongue being protruding from the plane of the support plate.

Ett ytterligare särdrag enligt uppfinningen består i att säkringsstyrflänsens ringspår är placerat utanför omkretsspàrets nivà för lagring av stödplattan. Ännu ett särdrag hos uppfinningen består i att säkrings- styrflänsen är ensidigt eller dubbelsidi gt breddad mellan ring~ spåret och sätet.A further feature of the invention is that the ring groove of the fuse guide flange is located outside the circumferential groove level for storing the support plate. Yet another feature of the invention is that the security the guide flange is one-sided or double-sided gt widened between ring ~ the track and the seat.

Den större effekten hos backventilen gentemot teknikens ståndpunkt består i minskningen av den kraft som erfordras vid montering och demontering ev stödplattan, i säkringen av stöd- plattans fjädrande delar mot överskridande av den tillåtna materialpåkänningen och i ökningen av tillförlitligheten hos stödplattans säkring mot tillfälli g spontan vridning och urf fallning, varmed samtidigt säkerställes en tillförlitlig och störningsfri funktion hos backventilen under drift. , «.,..-.:r_:n--.:-. . an» ~ -«-,.~.-. . _ . .- n--an--i-.n-.m- . _ ..,~». -f-n- - -n--a -f - f - ~ ->«--- -- -- 10 15 20 25 30 35 40 458 301 Utföringsexempel av uppfinningen beskrives närmare nedan med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 är ett tvärsnitt genom backventiler i ett stängt tillstànd; fig. 2 är en detalj av ett vridet tvärsnitt av en styrfläns med ett omkretsspår, ett axiellt spår och en stödplatta med en ut- böjd tunga; fig. 3 är en planvy av backventilens utloppsdel; fig. 4 - 9 är olika varianter av tungans utförande hos stöd- plattan; och fig. 10 är en variant av ringspåret utanför om- kretsspàrets nivå.The greater effect of the non-return valve compared to the technology position consists in the reduction of the force required at assembly and disassembly, possibly the support plate, in the securing of the the resilient parts of the plate against exceeding the permissible material stress and in increasing the reliability of support plate securing against occasion g spontaneous twisting and urf falling, thereby ensuring at the same time a reliable and fault-free operation of the non-return valve during operation. , «., ..- .: r_: n --.:-. . an »~ -« - ,. ~ .-. . _. .- n - an - i-.n-.m-. _ .., ~ ». -f-n- - -n - a -f - f - ~ -> «--- - - 10 15 20 25 30 35 40 458 301 Embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a cross-section through check valves in a closed condition; Fig. 2 is a detail of a twisted cross section of a guide flange with a circumferential groove, an axial groove and a support plate with an curved tongue; Fig. 3 is a plan view of the outlet part of the non-return valve; Figs. 4-9 are different variants of the design of the tongue of the support plate; and Fig. 10 is a variant of the ring groove outside the circuit level.

Den på fig. 1 visade backventilen är bildad av ett hus 1, vilket är anordnat med en inloppsdel 11 och en utloppsdel 12.The non-return valve shown in Fig. 1 is formed by a housing 1, which is arranged with an inlet part 11 and an outlet part 12.

I backventilens hus 1 är på ínloppsdelen 11 utbildat ett säte 13, mot vilket i ventílens stängda tillstånd anligger en skiv- formíg ventilkägla 2, varvid i huset 1 ytterligare är utbildade tre styrflänsar 14, vilka är försedda med ett omkretsspár 15 vilket är parallellt med planet för sätet 13 i huset 1 och vidare ett säkringsstyrspår 141, i vilket är utbildade ett ringspår 151 och ett till omkretsspårets 15 plan vinkelrätt axiellt spår 16. Säkríngsstyrflänsen 141 är vid läget mellan ringspåret 151 och husets 1 säte 13 breddat vid dess ena sida eller vid båda sidorna, varigenom på säkringsstyrspâret_141 är utbildad en eller utbildade två anliggníngsytor 17 (se fig. 3).In the check valve housing 1, a seat is formed on the inlet part 11 13, against which in the closed state of the valve a disc bearing formíg valve cone 2, wherein in the housing 1 are further trained three guide flanges 14, which are provided with a circumferential groove 15 which is parallel to the plane of the seat 13 in the housing 1 and furthermore a safety guide track 141, in which one is trained ring groove 151 and one perpendicular to the plane of the circumferential groove 15 axial groove 16. The safety guide flange 141 is at the position between the ring groove 151 and the seat 13 of the housing 1 widened at one side thereof or on both sides, whereby on the fuse guide track_141 is trained one or two trained abutment surfaces 17 (see Fig. 3).

Dessaanliggningsytor 17 kan även vara utbildade på de andra styrflänsarna 14. I styrflänsarnas omkretsspår 15 är inskjuten en stödplatta 3, vilken är begränsad av periferiytor 31 och urskärningar 32 samt av å ena sidan en tunga 33, vilken i backventilens monterade tillstånd är böjd i riktning mot husets 1 utloppsdel 12, och å andra sidan av öppningar 37 för ett monteríngsverktyg. Stödplattans 3 tunga 33 är utbildad med åtminstone en inskärníng 34 (fíg. 4-6) eller med en urskärning 38 (fig. 8 och 9), exempelvis med en kombination av urskärningarna 38 och inskärningarna 34 (fig. 7) så att, på fördelaktigt sätt bildas en bärare (se fig. S), vilken bärare ungefärligen mot- svarar en bärare med lika böjhàllfasthet. Tungan 33 är vid dess fria ände 35 utbildad med t.ex. en tand 351 och/eller en gaffel 352, vars ändyta 36 är bildad av stödplattans 3 periferiyta 32. Ifall stödplattans 3 tunga 33 är avslutad med en gaffel 352, behöver styrflänsarna 14 ej vara försedda med ett axiellt spår 16. Mellan stödplattan 3 och ventilkäglan 2 är lagrad en fjäder 4. Ringspåret 151 är i detta fall placerat vwfwc-:zfu-tf-wfw.man-e-Ivasntr .av -.:f:'-f-:' kr .hit 2113:11; ï;f.'P}';K-.-..;"l , 458 10 20 30 35 40 301 *f i nivå med omkretsspåret 15.These abutment surfaces 17 may also be formed on the others the guide flanges 14. The circumferential groove 15 of the guide flanges is inserted a support plate 3, which is delimited by peripheral surfaces 31 and cut-outs 32 and on the one hand a tongue 33, which in the mounted condition of the non-return valve is bent in the direction of the housing 1 outlet part 12, and on the other side of openings 37 for one assembly tools. The tongue 33 of the support plate 3 is trained with at least one notch 34 (Figs. 4-6) or with a notch 38 (Figs. 8 and 9), for example with a combination of the cut-outs 38 and the notches 34 (Fig. 7) so that, advantageously a carrier is formed (see Fig. S), which carrier is approximately corresponds to a carrier with equal flexural strength. The tongue 33 is wide its free end 35 formed with e.g. a tooth 351 and / or a fork 352, the end surface 36 of which is formed by the support plate 3 peripheral surface 32. If the tongue 33 of the support plate 3 is finished with a fork 352, the guide flanges 14 need not be provided with an axial groove 16. Between the support plate 3 and the valve cone 2 is stored a spring 4. The ring groove 151 is in this case located vwfwc-: zfu-tf-wfw.man-e-Ivasntr .av -.:f:'-f-: ' kr .hit 2113: 11; ï; f.'P} '; K -.- ..; "l, 458 10 20 30 35 40 301 * f level with the circumferential groove 15.

Hos den alternativt utformade backventilen (fig. 10) är säkríngsstyrflänsen 141, vilken är försedd med det axiella spåret 16, anordnad med ett parallellförskjutet ringspår 151 med avseende på omkretsspåret 15 i den andra styrflänsen 14 och i riktning mot husets 1 säte 13, varvid tungan 33 i back- ventilens monterade tillstånd ligger i planet för stödplattan J.In the alternatively designed non-return valve (Fig. 10) is the safety guide flange 141, which is provided with the axial the groove 16, arranged with a parallel-offset ring groove 151 with respect to the circumferential groove 15 in the second guide flange 14 and in the direction of the seat 13 of the housing 1, the tongue 33 in the the mounted condition of the valve is in the plane of the support plate J.

Den enligt fig. 1 monterade backventilen är utförd så att ventilkäglan 2 är lagrad på sätet 13 i huset 1 på sådant sätt, att den styres medelst styrflänsarna 14 och säkringsstyr- flänsen 141. Därefter lagras på ventilkäglan 2 fjädern 4, vilken pressas mot ventilkäglan 2 genom stödplattan 3, närmare bestämt genom dess instickning i det på styrflänsarna 14 an- ordnade omkretsspåret 15. Eftersom stödplattans 3 tunga 33 är varaktigt utböjd från planet för stödplattan 3, varvid det är líkgiltigt i fall utböjningen genomföres till det i förväg bestämda värdet före stödplattans 3 första montering eller efter stödplattans första montering i backventilens hus 1, är det vid stödplattans 2 insättning nödvändigt att först trycka in tungan 33 till planet för stödplattan 3 och sätta in denna i kroppen 1 till planet för omkretsspåret 15 i styr- spåren 14 på sådant sätt, att tungan 33 ligger bredvid Säkrings- styrflänsen 44 och anlígger mot anliggningsytan 17 på sâkrings- styrflänsen 141 och genom vridning av stödplattan 3 dess med urskärningarna 32 försedda periferidel 31 inskjutes i omkrets- spåret 15 i styrflänsarna 14 samt den fria ändens 35 tand 351 hos tungan 33 inskjutes i det axiella spåret 13, vilken sålunda bildar en axiell styryta 5 för styrning av tungans 33 fria ände 35. Genom undanröjandet av den kraft som trycker den utböjda tungan 33 till planet för stödplattan 3, kommer nämligen tungan 33 genom inverkan av den egna elasticíteten att tillbakasvängas till det utböjda läget, så att tungans 33 fria ände 35 infaller i det axiella spåret 16. Stödplattans 3 läge säkerställes alltså i omkretsspàret 15 dels genom fjädern 4, dels genom den utböjda tungan 33, vars fria ände 35 är inskjuten i det axiella spåret 36, varigenom ej kan uppstå någon spontan vridning av Stöd- plattan 3 i omkretsspåret 15 till följd av föränderliga drifts- villkor, vid vilken vridning stödplattans 3 periferiella del 31 kan skjutas ut ur omkretsspåret 15 i styrflänsarna 14, så ' - f. Zlﬂ. ._'!'.1 nl,.,"1\Jdf2.'12|'-1-I-" "Üfﬂifål -"."§!' "fïﬂﬂfffx v n 10 15 20 25 30 35 40 § 458 301 att stödplattan 3 frigöres med risk för att den faller ut.The non-return valve mounted according to Fig. 1 is designed as follows that the valve cone 2 is mounted on the seat 13 in the housing 1 on such way that it is controlled by means of the guide flanges 14 and the safety guide the flange 141. Then the spring 4 is stored on the valve cone 2, which is pressed against the valve cone 2 through the support plate 3, closer determined by its insertion into it on the guide flanges 14 arranged the circumferential groove 15. Since the tongue 33 of the support plate 3 is permanently deflected from the plane of the support plate 3, wherein it is indifferent in case the deflection is carried out to it in advance determined value before the first mounting of the support plate 3 or after the first mounting of the support plate in the non-return valve housing 1, when inserting the support plate 2, it is necessary to first push the tongue 33 into the plane of the support plate 3 and insert this in the body 1 to the plane of the circumferential groove 15 in the guide grooves 14 in such a way that the tongue 33 lies next to the fuse guide flange 44 and abuts against the abutment surface 17 on the securing the guide flange 141 and by turning the support plate 3 with it the peripheral portion 31 provided with the cut-outs 32 is inserted into the circumferential the groove 15 in the guide flanges 14 and the tooth 351 of the free end 35 of the tongue 33 is inserted into the axial groove 13, which thus forms an axial guide surface 5 for guiding the free end of the tongue 33 35. By removing the force that presses the bent one the tongue 33 to the plane of the support plate 3, namely the tongue comes 33 by the influence of one's own elasticity to be swung back to the bent position, so that the free end 35 of the tongue 33 is incident in the axial groove 16. The position of the support plate 3 is thus ensured in the circumferential groove 15 partly through the spring 4, partly through the bent one the tongue 33, the free end 35 of which is inserted into the axial groove 36, whereby no spontaneous rotation of the Support plate 3 in the circumferential groove 15 due to changing operating conditions, at which rotation the peripheral part of the support plate 3 31 can be slid out of the circumferential groove 15 in the guide flanges 14, so '- f. Zl ﬂ. ._ '!'. 1 nl,., "1 \ Jdf2.'12 | '-1-I-" "Üf ﬂ ifål -". "§!' "fï ﬂﬂ fffx v n 10 15 20 25 30 35 40 § 458 301 that the support plate 3 is released with the risk of it falling out.

De på säkringsstyrflänsen 141 utbildade anliggningsytorna 17, vilka exempelvis även kan vara utbildade på de andra styr- flänsarna 14, skall vid montering och demontering hindra att den utböjda tungan 33 tryckes till den motsatta sidan av planet för stödplattan 3 eller begränsa och sålunda hindra att på- känningen på tungan 33 vid felaktig montering, exempelvis vid användning av en större kraft för tryckning av tungan 33 till planet för stödplattan 3 än vad som erfordras, ej över- skrider värdet för den tillâtna materialpåkänningen, så att tungan 33 ej blir permanent deformerad och därigenom ej heller leder till någon förlust av tillförlitligheten hos stöd- plattans säkring. Samtidigt möjliggör dessa anliggningsytor 17 en lättare inskjutning av stödplattan 3 i omkretsspäret 15. Vid demonteringen är det nödvändigt att genom kraftpàverkan återföra den elastiska tungan 33 till planet för stödplattan 3, varpa det är möjligt att uttaga stödplattan 3 ur huset 1 genom vridning. I det fall att stödplattans 3 tunga 33 är av- slutad med en gaffel 352 (fig. 9), utföres monteringen genom ett liknande förfarande, liksom det ovan beskrivna. Stöd- plattan 3 vrides så att gaffeln 352 ligger på sådant sätt vid tungans 33 ände i ringspåret 151 hos säkringsstyrflänsens 141 axel, att efter avslutad kraftverkan på tungan 33, återföres denna till det utböjda läget och gaffeln 352 därvid omspänner säkringsstyrflänsen 141. I detta fall är sedan den axiella styr- ytan 5 för styrning av tungans 33 fria ände 35 bildad av Säkrings- styrflänsens 141 sidoväggar 6 ovanför nivån för ringspåret 151.The contact surfaces formed on the fuse guide flange 141 17, who, for example, may also be trained in the other the flanges 14, during assembly and disassembly shall prevent the deflected tongue 33 is pressed to the opposite side of the plane for the support plate 3 or restrict and thus prevent the feeling on the tongue 33 in case of incorrect mounting, for example at use of a larger force for pressing the tongue 33 to the plane of the support plate 3 than required, not exceeding exceeds the value of the permissible material stress, so that the tongue 33 does not become permanently deformed and thereby neither leads to some loss of reliability of the aid plate fuse. At the same time, these enabling contact surfaces 17 a lighter insertion of the support plate 3 into the circumferential rafter 15. During disassembly, it is necessary to by force return the elastic tongue 33 to the plane of the support plate 3, warp it is possible to remove the support plate 3 from the housing 1 by twisting. In the event that the tongue 33 of the support plate 3 is finished with a fork 352 (Fig. 9), the assembly is performed through a similar procedure, as described above. Support- the plate 3 is rotated so that the fork 352 lies in such a way the end of the tongue 33 in the ring groove 151 of the fuse guide flange 141 shaft, that after the end of the force action on the tongue 33, is returned this to the bent position and the fork 352 then spans fuse guide flange 141. In this case, then the axial guide the surface 5 for guiding the free end 35 of the tongue 33 formed by the Fuse the side walls 6 of the guide flange 141 above the level of the ring groove 151.

Vid monteringen av stödplattan 3, vars tunga 33 har en form enligt fig. 4 till 9, i huset 1 vid utförandet med ring- spåret 151 enligt fig. 10, inskjutes först stödplattan 3 i * huset 1 på sådant sätt, att dess tunga 33 placeras i närheten av säkringsstyrflänsen 141 med det parallellt förskjutna ring- spåret 151, vilket ligger på en annan nivå än omkretsspåret 15 vid de andra styrflänsarna 14. Genom kraftpåverkningen utböjes tungan 33 ur planet för stödplattan 3 till nivån för det för- skjutna ringspàret 131. Genom stödplattans 3 vridning riktat tungans 33 fria ände 35 exempelvis mot axeln för det axiella spåret 16 och vid kraftpåverkningens avslutning återföres tungan 33 genom dennas elasticitetspåverkan till planet för stödplattan 3, varvid tungans ände faller in i det axiella > :- » - I _ 458 301 ° 15 spåret 16, varigenom stödplattan 3 är säkrad mot tillfällig spontan vridning och utfall. Stödplattans 3 demontering från backventilens hus 1 genomföres i ett omvänt förlopp. T Backventilen enligt uppfinningen tillåter strömníng av arbetsmediet í endast en riktning, käglan. dvs. underifrån ventil- Vid normala driftsbetingelser lyftes ventilkäglan 2 från sätet 13 genom arbetsmediets tryck, vilket innebär att backventílen är öppnad och genomströmmas av arbetsmedium. Den upplyfta ventilkäglan 2 sammantrycker fjädern 4, vilken däri- genom pressar stödplattan 3 ytterligare in i omkretsspåret 15.When mounting the support plate 3, the tongue 33 of which has one shape according to Figs. 4 to 9, in the housing 1 in the embodiment with ring the groove 151 according to Fig. 10, the support plate 3 is first inserted in * the housing 1 in such a way that its tongue 33 is placed nearby of the fuse guide flange 141 with the parallel offset ring the groove 151, which is at a different level than the circumferential groove 15 at the other guide flanges 14. The force is deflected by the action of force tongue 33 from the plane of the support plate 3 to the level of the slid ring groove 131. Directed by the rotation of the support plate 3 the free end 35 of the tongue 33, for example against the axis of the axial the track 16 and at the end of the force action is returned tongue 33 by its elasticity to the plane of the support plate 3, the end of the tongue falling into the axial >: - »- I _ 458 301 ° 15 the groove 16, whereby the support plate 3 is secured against temporary spontaneous twisting and outcome. Disassembly of the support plate 3 from the check valve housing 1 is carried out in a reverse process. T The non-return valve according to the invention allows flow of the working medium in only one direction, the cone. i.e. bottom view valve Under normal operating conditions, the valve cone 2 was raised from the seat 13 by the pressure of the working medium, which means that the non-return valve is opened and flowed through by working medium. The raised valve cone 2 compresses the spring 4, which by pressing the support plate 3 further into the circumferential groove 15.

Vid ändring av genomströmningsbetingelserna í backventílen, dvs. vid tryckfall under ventilkäglan 2, stänger backventilen, vilket innebär att ventílkäglan 2 pressas mot sätet 13, närmare bestämt genom dels trycket hos det ovanför ventilkäglan Z be- lägna arbetsmediet, dels reaktionskraften hos den mellan ventil- käglan 2 och stödplattan 3 sammantryckta fjädern 4. ._-',.'-:-'-;:-.;;:1:-- =.;.f.;.-: Jgg-.gg- -mﬂ--':-vr=n:=:1"='-rf1 rﬂf-'vr-f-t ='!.Y"-"- PI~!:=^T'~I"When changing the flow conditions in the non-return valve, i.e. in the event of a pressure drop below the valve cone 2, the non-return valve closes, which means that the valve cone 2 is pressed against the seat 13, closer determined by the pressure of the valve cone above the valve cone Z the working medium, and the reaction force of the the cone 2 and the support plate 3 compressed spring 4. ._- ', .'-: -'-;: -. ;;: 1: - =.;. F.; .-: Jgg-.gg- -m ﬂ -': - vr = n: = : 1 "= '- rf1 r ﬂ f-'vr-ft =' !. Y" - "- PI ~!: = ^ T '~ I"

Claims

F 4545 301 Patent check Non-return valve, comprising a housing (1) in the lower part of which a sealing seat (13) is arranged, wherein guide flanges extend along the housing for guiding a valve cone (2) mounted against the seat, wherein at least three guide flanges are arranged a circumferential pair (15) for storing a support plate (3), a spring (4) being arranged between the support plate and the valve cone and wherein at least one guide flange (141) serves to secure the position of the support plate, which is provided with at least one elastic tongue (33), the free end of which engages with this guide flange, in which a ring groove (151) is arranged, which is arranged corresponding to the length and thickness of the tongue, characterized in that the free (33) tongue (35) is arranged above the level of the ring pair (151).