SE457147B - Foerfarande och anordning foer rening av ytfilter - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 35 Än 457 147 2 Anordningen enligt uppfinningen för genomförandet av förfa- randet är kännetecknad av att på rengassidan för filterelementet är för uppbyggandet av ett mottryck blàslansar och utbildadé;och anordnadd»som tillförsel för den för mottrycket erforderliga spolglansen' och mellannrengasutrymmet och rengassidan förz-deseparata filterelementen är definierade genomgángsöppningar anordnade, i vars närhet ventiltallrikar är anordnade för dessa genomgàngsöpp- ningar, som vid uppbyggandet av ett mottryck spärrar genomgàngsöpp- ningen och efter rening åter friger dessa efter tryckutjämningen mellan det medelst ventiltallrik och anslag 8 bihkfie utrymmet och rengasutrymmet för filterelementet genom dess egen vikt. En väsent- lig fördel med uppfinningen ligger i att genom inblásandet av spol- gas genom anordnade blåslansar inleds ett i det närmaste gastätt av- brytande av gasströmmen som skall renas och genom den ringa storle- ken för utrymmet, i vilket mottrycket uppbygges, minskas renings- tiden respektive spolgasvolymen avsevärt.

Uppfinningen är i de bifogade figurerna loch 2 schematiskt visad i form av ett utföringsexempel. Fig.1 visar i snitt ett slangfiter och fig.2 en detalj härav.

Det ifig.1 visade slangfiltret omfattar mellan rengasutrymmet 4 och rágasutrymmet 10 ett filterelement 6, medelst vilket i enlig: het med pilen 11 den genomströmmande gasen skiljes från sina fasta föroreningar. Dessa-föroreningar blir sittande på utsidan av filter- elementet och renas från tid till tid, i synnerhet när tryckskill- naden mellan rengasutrymmet och rágasuttrymmet stiger. För rening av detta filterelement befinner sig på rengassídan S en gaslans 3 som uppvisar munstycksöppningar 9 respektive 9', medelst vilka en ren gas, såsom t ex tryckluft som spolgas avges mot insidan av filtret, varvid ett övertryck utbildas, så att fitret genomströmmas i mot pilen 11 motsatt riktning. Detta medför ett lossande över stora ytor av dammpartiklar och ett bortfallande av desamma i pilens- 12 riktning. För att minska den erforderliga spolgasvolymen och för effektiv rening av fiterelementet genom gasströmmens bortfall i enlighet med pilen 11 är mellan rengasutrymmet 4 och rengassidan för filterelementet 6 anordnat en definierad genomgángsöppning 7, som är anslutbar medelst en ventiltallrik 2. Ventiltallriken 2 är kärlformigt utbildad och styrd pà bláslansen 3 samt på ett fast stopp 8. Mellan botten av kärlet och anslaget eller stoppet 8 är 'munstycksöppningar 9' anordnade, vilka är utbildade som backslags- ventiler. Införes nu genom lansen ren gas eller tryckluft, så fri- 10 15 20 25 30 35 3 457 147 ges vid uppnåendet av ett visst tryck munstycksöppningen 9' och gasen under tryck strömmar in i den kärlformiga ventiltallriken.

Genom tryckstegringen i den pneumatiska cylindern lyftes ventil- tallriken och pressas mot genomgàngsöppningen 7. därigenom sker en anslutning av filterínnersidan gentemot rengasutrymmet 4 och på rengassidan S för fílterelementet 6 kan ett övertryck uppbyg- gas, som i huvudsak matas av den genom munstycksöppningen 9 ström- mande rena gasen. Den genom munstyckena 9 strömmande rena gasen stöter mot rengassidan 5 av filterelemanenoch befrämjarredmxsà en rening, varigenom reningstiden förkortas. Efter avslutande av reningsförloppet sker en tryckutjämning mellan det inre av den pneumatiska cylindern och rengasutrymmet för fiterelementet via ringspalten mellan de rörliga och icke rörliga delarna, varpå ventiltallriken 2 friger genomgàngsöppningen 7 igen medelst dess egen víkt.B1&flansen 3 har ytterligare ett andra syfte, genom att den är utbildad som stödelement för filterelementet 6 och i detta syfte på undersidan uppvisar en förskjutbart lagrad inspän- ning 13, som bär en ände av filterelementet. I fig. 2 är i försto- rad skala en del av blàslansen 3 visad området för munstycksöppning- en 9', varav framgår att avspärrningsanordningen 1 i huvudsak består av det koniska röret, i vilket en fjäderbelastad kula är lagrad, som tillsluter munstycksöppningen 9'. Avspärrningsanordningen 1 tjänar samtidigt som undre anslag eller stopp för ventiltallriken 2.

Från det trånga utrymmet mellan ventiltallriken 2 och det fastawmßla- 8,är det för fyllandet av utrymmet erforderligt att avleda mycket li- te spolgas,så att ventiltallriken 2 mycket tidigt kan pressas-mot -genom- gångsöppningen 7, så att praktiskt taget ingen spolgas strömmar in i onödan i rengasutrymmet 4. Styrningen av reningen kan ske pà tid- mässigt konstanta avstånd, i synnerhet via en cykelstyrning eller också automatiskt som en funktion av beläggningstjockleken dvsvía tryckskilnaden mellan inre och yttre sida för fílterelementen, vilka kan vara utbildade som silar, hàlplàtar eller metallvävsfällar, i synnerhet som flockfiberfäll, så att temperaturberoendet blir prak- tiskt taget obefintligt och filtret också är användbart vid tempera- turer av 3000 C och däröver. Denna egenskap möjliggör frånskiljandet av dammformiga spaltningsprodukter såsom t ex Mg0 från S02-haltíga avgaser, exempelvis i termiska MgS03-spaltningsanläggningar vid kemikalieàtervínningsanläggníngar eller vid anläggningar för ut- vinnande av ren Mg0 från dolomit eller magnesit. Användandet av upp- finningen i rökgasavsvavlingsanläggningar möjliggör vidare en bety- 4.57 147 4 dande minskning av deponeringskostnaderna för belagt absorbtions- material, genom att detta renas och föres vidare till olika bear- betnings industrier .

Claims (10)

457 147 5 P a t e n t k r a v

1. Förfarande för rening av ytfilterelement, i synnerhet för säck-eller slangformiga filterelement, vid vilka kort tid på rengassidan ett för varje filterelement och vid anordnandet av flera filterlement i tiden förskjutet medelst inblåsande av en långtgående dammfri gas såsom t ex tryckluft eller ren gas från ett utrymme med ren gas medelst en bláslans uppbygges ett mottryck, k ä n n e t e c k n a t a V att medelst detta mottryck inledes en mekaniskt långtgående gastät átskíljníng av rengasutrymmet fràn rengassidan pá filterelementet som skall renas och det på filter- elementet vidhäftande dammet avkastas medelst motströmning över stor yta, varefter mottrycket åter uppbygges och den ursprungliga gasströmningen från rågasutrymmet via filterelementet till rengas- utrymmet efter uppgivande av den mekaniska åtskiljningen åter blir möjlig efter avklarad tryckutjämning.

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att den under övertryck införda spolgasen delvis användes för påverkande av en avspärrningsanordníng mellan rengasutrymmet och filterelemen- tet.

3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att uppbyggandet av mottrycket är elekromagnetiskt styrt, vars impuls antingen inledes av tryckskillnaden mellan rengasyttrymmet och rå- gasutrymmet i området för filterelementet som skall renas eller av en cykelstyrning.

4. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c_k n a t -av att för undvíkande av pulseringar i avgasströmmen vid en_anordning av flera filterelement vid varje tidpunkt alltid ett fílterelement eller ett ringa antal filterelement renas, varvid om flera filter- element samtidigt renas,ocksà dessas reningsstarten är succesi- va.

5. Anordning för genomförande av förfarandet enligt åtminstone något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d a v att på rengas- sidan av filterelementets (6) är för uppbyggandet av ett mottryck blàslansar (3) anordninade vilka är utbidade som tillförsel för den för mottrycket erforderliga spolgasen, och att mellan rengas- utrymmet (4) och rengassidan (5) för de separata filtererelemen- tens (6) är definierad genomgångsöppningar anordnande, i vars när- het ventiltallrikar är anordnade för dessa genomgângsöppningar (7), som vid uppbyggandet av ett mottryck spärrar genomgàngsöppníngarna 457 147 j 6 (7) och efter rening av dessa efter tryckutjämning mellan det medelst ventiltallarik och anslag (8) bildade utrymmet och ren- gasutrymmet för filterelementet genom sin egen vikt åter fri- ges.

6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t a v att ventiltallríken (2), i synnerhet kärlformig, är utbildad som pneumatusk cylinder.

7. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t a v att Nentíltallriken (2) är styrd på blåslansarna (3), som uppvisar-munstycke (9,9") såväl mellan ett anslag (8) och bot- ten för den kärlformiga ventiltallríken (2) som också utan- för ventiltallríken.

8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d- a v att blåslansarna (3) är utbildade som utvidgnings och spännan- ordníng för det separata fílterelementet (6).

9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d a v att ventiltallrikarna (2) är elektomagnetískskt styrda, vilka motsvarande impulser styrs av tryckskillnaden mellan rengasut- rymmet (4) och rágasutrymmet (10) i omrâdet för fílterelementet som skall renas eller av en cykelstyrníng eller programverk.

10. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att munstyckena (9") i området för ventiltallriken (2) är ut- bildade försfutbara medelst en avspärrningsanordning (1), i synnerhet fjäderbelastade kulor,i riktning mot blâslansens (3) inre.