SE456501B - Cementhaltig komposition som vid blandning med vatten kan binda till hard massa med inhiberad vatutvidgning i hardnat tillstand - Google Patents
Cementhaltig komposition som vid blandning med vatten kan binda till hard massa med inhiberad vatutvidgning i hardnat tillstandInfo
- Publication number
- SE456501B SE456501B SE8202844A SE8202844A SE456501B SE 456501 B SE456501 B SE 456501B SE 8202844 A SE8202844 A SE 8202844A SE 8202844 A SE8202844 A SE 8202844A SE 456501 B SE456501 B SE 456501B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cement
- gypsum
- weight
- lithium
- composition according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
- C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/06—Oxides, Hydroxides
- C04B22/062—Oxides, Hydroxides of the alkali or alkaline-earth metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/10—Acids or salts thereof containing carbon in the anion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
20 25' 30 35 456 501 gipsen sålda under varunamnet “K-5" av Georgia Pacific Corpo- ration eller varunamnet "Hydrostone" av United States Gypsum Company.
Uttrycket “portlandcement" avses häri omfatta de cement, som normalt inom tekniken underförstås med portlandcement såsom beskrives i specifikationen ASTM C 150, varvid typ I och typ III speciellt föredrages för användning i uppfinningen, även om andra former av portlandcement är lämpliga. Portlandcemen- tet fungerar så att torkningskrympningen minskas och vâtutvidg- ningen av kompositionen i föreliggande uppfinning ökas. Således är även andra cementsorter, som fungerar som "torkningskrymp- ningsinhibitorer“, även om de ej speciellt betecknas såsom port- landcement, även lämpliga för användning häri och uttrycket skall underförstås omfatta även sådana cementsorter. Sådana and- ra torkningskrympningsinhibitorer kan t ex omfatta expansions- promotorer, såsom expansiva cementsorter, som är kombinerbara med de andra beståndsdelarna i systemet.
Med uttrycket "våtutvidgning" avses häri utvidgning av ett ce- menthaltigt system i hårdnat tillstånd, d v s efter den slutliga bindningen, under fuktiga betingelser, såsom allmänt bestämmes i enlighet med standardprovningsmetoden ASTM C 157-75 för “Length Change of Hardened Cement, Mortar and Concrete".
Uttrycket "våtutvidgningsinhibitor" och "våtutvidgningsmotverkan" användes häri utbytbart för att beskriva, såsom ett minimum, en minskning av våtutvidgningen av det cementhaltiga systemet i hånhfit tillStånå70Ch/eller lämpligen upprätthållande av en lika stor volym eller större än systemets volym vid utförande och omfat- tar liknande uttryck, såsom “våtutvidgningseliminator".
Det har inom den tidigare tekniken funnits olika försök att åstadkomma cementhaltiga system, som uppfyller behoven från konstruktionsindustrin, speciellt med avseende på att skydda, täta och reparera betongstrukturer. Sådana system är lämpligen icke-antändbara, icke-toxiska och binder inom en relativt kort tidsperiod till en hård massa eller beläggning med tillräcklig hållfasthet, nötningsbeständighet och korrosionsbeständighet. 10 15 20 25 30 35 A56 501 De bör även uppvisa fluidumogenomtränglighet, speciellt vätske- ogenomtränglighet. Samtidigt bör sådana system ej uppvisa över- drivna volymförändringar i hârdnat tillstånd, varken under vå- ta eller torra betingelser. För kommersiell användning måste dessa typer av cementhaltiga system även uppvisa goda bindnings- kännetecken mot fuktiga eller torra ytor, hållfasthet såväl från bi jan som under lång tid och praktisk bearbarhet på fältet. De skall kunna motstå frysning och tining samt verkan av salter, lösningsmedel och andra korrosiva substanser. Även om det finns cementhaltiga systemkompositioner, som uppvisar en eller flera av de ovan angivna egenskaperna, har tidigare för- sök att uppnå alla dessa egenskaper i en komposition endast haft begränsad framgång. Många kompositioner av blandad cement uppvi- sar vàunnddgning. av vissa acceleratorer för minskning av bindningstiden, uppvisar Andra kompositioner, som omfattar en tillsats överdriven torkningskrympning. Således har tidigare försök att åstadkomma cementhaltiga kompositioner av kommersiellt värde inom konstruktionsindustrin i allmänhet specificerat eller understru- kit vissa egenskaper utan beaktande av eller i vissa fall till skada för andra önskade egenskaper.
I den amerikanska patentskriften 3 861 929 diskuteras de innebo- ende krympningskännetecknen för betong, som framställs med kon- ventionella cement, vilka resulterar i sprickbildning vid hård- nande och torkning. Patentskriften beskriver ett expansivt ce- ment, som under och efter bindning och härdning märkbart ökar i volym. Det beskrivna expansiva cementet omfattar en blandning bestående huvudsakligen av portlandcement och kalciumaluminat- cement och en mängd kalciumsulfat, som kan vara i form av gips.
I den amerikanska patentskriften 3 775 143 beskrives ett "spän- ningscement", som omfattar portlandcement och en expanderande komponent bestående av kalciumsulfat, kalciumoxid och ett alumi- nathaltigt material, såsom aluminiumhaltigt cement eller högal- kaliskt kalciumhydroaluminat. Cementet säges uppvisa vatten- beständighet samt beständighet mot bensin och gas.
Den amerikanska patentskriften 3 147 129 diskuterar vissa av problemen i de grundläggande processerna för framställning av 10 15 20 25 30 35 456 50.1 sulfoaluminatcement, omfattande svårighet att reglera egenskaper- na. Patentet beskriver därefter en sulfoaluminatcementkomposi- tion, som säges ha likformiga egenskaper och som kan användas såsom ett expansivt cement efter införlivande av lämpliga till- satser, såsom zinksulfat och natriumbisulfat. I patentskriften anges att vissa beståndsdelar kan tillsättas såsom retarderings- medel, som ej förorsakar märkbar utvidgning och till och med ten-' derar att neutralisera den expansiva verkan av tillsatserna, så- som zinksulfat och natriumbisulfat. Sådana beståndsdelar kan om- fatta sackaros; släckt kalk och kiseldioxidblandningar.
Kompositioner innehållande cement med hög aluminiumoxidhalt och portlandcement för användning såsom en snabbindande blandning är kända. I exempelvis den amerikanska patentskriften 4 012 264 an- ges att det är känt att mycket snabbt bindande och hårdnande ce- ment kan framställas genom blandning av portlandcement och cement med hög aluminiumoxidhalt och/eller genom användning av olika ac- celeratorer och beskrives en kalciumaluminat- och portlandcement- komposition innehållande retarderingsmedel och/eller acceleratorer.
Cement med hög aluminiumoxidhalt har även satts till bränd gips eller anhydritgips-för framställning av starkare formar eller gjutgods. T.D. Robson, High Alumina Cements and Concretes, John Wiley & Sons, N.Y., 1962, sid. 126-127, beskriver att litium- salter har föreslagits såsom acceleratorer för cement med hög aluminiumoxidhalt. Emellertid har det visat sig att kompositioner -innehållande aluminiumoxidcement, gips och litiumsalter såsom ensam accelerator uppvisar överdriven torkningskrympning i hård- nat tillstånd. Dessutom uppvisar kompositioner innehållande alu- miniumhaltigt cement och gips enbart överdriven våtutvidgning i hårdnat tillstånd.
I den amerikanska patentskriften 2 339 163 beskrives en komposi- tion för en skyddande cementbeläggning, som omfattar kalciumalu- minatcement och en oorganisk tillsats, som består av kalciumklo- rid, kalciumsulfat, magnesiumsulfat, järn(III)sulfat, aluminium- sulfat eller karbonater av alkalimetaller, för accelerering av bindningen samt kasein för begränsning av vattnets àvdrivnings- hastighet för att förhindra alltför snabb torkning och krympning.
Det säges att materialet ger en beläggning, som ej spricker efter, 10 15 20 25 30 35 456 501 att den bundit och hârdnat, varvid tydligen avses minskning av torkningskrympning.
De amerikanska patentskrifterna 4 045 237 och 4 157 263 beskri- ver en cementhaltig komposition, som uppvisar en hög grad av ogenomtränglighet mot vätskor och ånga och minskad lån gtidskrymp- ning, vilken är sammansatt av en partikelformig blandning av portlandcement, ett bränt gips och ett cement med hög alumini- umoxidhalt. Alternativt kan kompositionen vara sammansatt av en partikelformig blandning av ett cement med hög aluminiumoxidhalt och ett tryckbränt gips.
Föreliggande uppfinning hänför sig till en cementhaltig komposi- tion, som vid blandning med vatten kan binda snabbt till en hård massa med hög tryckhållfasthet utan väsentlig krympning under bindning, varvid kompositionen uppvisar minskade våt- och torr- volymförändringar i hârdnat tillstånd, medan den trots detta uppvisar en hög grad av ogenomtränglighet mot fluida och nöt- nings-, erosions- och kemisk beständighet och liknande kännetec- som är önskvärda i en komposition med kommersiell användbar- het inom byggnadsindustrin. Detta uppnås enligt uppfinningen genom en cementhaltig komposition av ledningsvis nämnt slag, som kän- netecknas av att den omfattar 60-90 vikt% aluminatcement, 10-40 vikt% gips, 0,1-25 vikt%, beräknat på mängden aluminatcement och gips, torknings-krympningsinhibitor och 0,01-0,5 vikt%, be- ken, räknat pá mängden alumin/atcement och gips, av ett salt av li- tium.
Ett ändamål med uppfinningen är således att åstadkomma en cement- haltig komposition, som vid blandning med vatten binder under en relativt kort tidsperiod till en hård massa utan överdrivna våt- eller torrvolymförändringar i hârdnat tillstånd.
Föredragna utföringsformer framgår av underkraven.
Det våtutvidgningsinhiberande litiumsaltet kan tillsättas i en effektiv mängd, som ligger-mellan 0,01 0Ch 015 Vikt%, beräknat 10 15 20 25 30 35 456 501 på det aluminiumhaltiga cementet och gipset, och företrädesvis mellan 0,1 och 0,3 vikt%. Det är lämpligt att använda mellan 60 och 90 vikt% aluminatcement och mellan 10 och 40 vikt% gips.
Portlandcementet, som utgör torknings-krympningsinhibitorn i hårdnat tillstånd, tillsättes i en mängd mellan 0,1 och 25 vikt%, beräknat på aluminatcement och gips, företrädesvis mellan 1 och 20 vikt%.
Förutom de ovan nämnda väsentliga beståndsdelarna i den cement- haltiga kompositionen enligt uppfinningen kan ytterligare kompo- nenter, såsom viskositetsreglerande tillsatser, ytaktiva medel, retarderingsmedel, acceleratorer, gasalstrande eller gasfrigö- rande medel, flygaska, mjukgörare, pumpningshjälpmedel, vatten- retentionstillsatser, fyllmedel och ballast användas.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande och en komposition för inhibering av vâtutvidgning i cementhaltiga system, medan dessa system fortfarande kan bin- da på en relativt kort tidsperiod för bildning av en hård massa med hög tryckhållfasthet, hög nötningsbeständighet och hög ero- sions- och korrosionsbeständighet, utan väsentlig krympning un- der bindning och utan överdrivna torrvolymförändringar i hårdnat tillstånd, under det att kompositionen uppvisar en hög grad av ogenomtränglighet mot fluida.
Ovanstående och andra ändamål, kännetecken och fördelar med upp- finningen framgår tydligare av följande detaljerade beskrivning därav och de âtföljande kraven.
Uppfinningen åskâdliggöres bäst genom följande exempel, som åskåd- liggör att tillsatsen av litiumsalter till cementhaltiga kompo- sitioner innehållande aluminatcement, gips och portlandcement såsom en torknings-krympningsinhibitor för hårdnat tillstånd överraskande inhiberar våtutvidgning för kompositionen i hård- nat tillstånd. I exemplen blandades beståndsdelarna i form av 10 15 20 25 30 35 7 456 501 torrt pulver och blandades därefter med kranvatten för erhållande av en lös bearbetbar konsistens. I allmänhet var förhållandet mel- lan beståndsdelar och sand eller ballast 1:1 eller 1:2. Den homo- gena blandningen placerades därefter i 25 cm stâlstängformar enligt standardspecifikation för "Apparatus for Use in Measure- ment of Length Change of Hardened Cement Paste, Mortar, and Comnæte", ASTM C 490. Formarna var kraftigt belagda på insidan med ett hartsbaserat släppmedel och ett tunt ark av polyeten för att underlätta uttagning ur formen av sköra hårdnade prover. Pro- verna uttogs ur formen så snart efter hârdnandet som möjligt utan att förorsaka skada på de provhårdnade proven, vanligtvis 0,5 - 2 timmar efter slutlig bindning.
De första mätningarna av längdförändring för provstyckena gjordes omedelbart efter uttagning ur formen för att bäst bestämma den faktiska längdförändringen i hârdnat tillstånd. Två provstycken av varje blandning provades. Ett provstycke användes för bestäm- ning av våtlängdförändringen och det andra för torrlängdföränd- ring. Våtprovningsstyckena nedsänktes fullständigt i vatten under hela provningens varaktighet, medan de torra proverna lufthärdades under provets varaktighet. 25 cm stângproverna mättes till när- maste 2,5/1000_av en centimeter vid användning av en längdföränd- ringskomparator motsvarande kraven enligt ovan nämnda ASTM C 490.
Längdförändringsmåtten gjordes i huvudsaklig enlighet med stan- dardprovningsmetoden för "Length Change of Hardened Cement, Mortar and Concrete", ASTM C-157. Alla längdförändringsresultat basera- des pâ en blandning av en del cement och en del sand eller regle- rades till denna bas. Nötningsbeständighet bestämdes på en be- läggning av blandningen utstruken på ett cementblock. Följande exempel är representativa för resultaten erhållna vid utförande av uppfinningen.
Exempel 1 Ett kontrollprov framställdes enligt beskrivning ovan med använd- ning av 80 vikt-% aluminatcement (Lumnite) och 20 vikt-% gips (Densite K-5). Efter fyra dagars åldring mättes den procentuella längdförändringen i hårdnat tillstànd och visade sig vara 0,321 procent vâtutvidgning och 0,012 procent torrkrympning. Nötnings- beständigheten mättes pâ en skala från 1 till 10, varvid 10 var 10 15 20 25 30 35 456 501 8 det hårdaste. Nötningsbeständigheten visade sig vara 4.
Exempel 2 Kompositionen och förfarande enligt exempel 1 följdes, med undan- tag av att 0,2 vikt-%, beräknat på aluminatcementet och gipset (vilket i det följande är basen, om ej annat anges) våtutvidgnings- inhibitor omfattande litiumkarbonat tillsattes till kompositionen.
Den procentuella längdförändringen i hårdnat tillstånd efter fyra dagar var 0,065 procent våtutvidgning och 0,179 procent torr- krympning, varvid nötningshållfastheten var 6.
Exempel 3 Kompositionen och förfarande från exempel 1 följdes, utom att ett portlandcement, typ III, tillsattes såsom en torknings- krympningsinhibitor i en mängd av 19 vikt-%, baserat på den kombinerade mängden av aluminatcement och gips. Den procentu- ella längdförändringen mättes efter två timmar, då våtutvidg- ningen var så stor att provet sprack. Vid slutet av tvâtimmars- perioden var våtutvidgningen 1,33 procent. Ingen torrkrympning skedde, utan snarare en torrurvidgning av 0,084 procent. Nötnings- hàllfastheten var 7.
Exempel 4 Kompositionen och förfarandet från exempel 2 följdes, med till- sats därtill av portlandcement, typ III, såsom torknings-krymp- ningsinhibitor i en mängd av 10 vikt-%. Efter fyra dagar mättes den procentuella längdförändringen såsom 0,188 procent vâtut~ vidgning och Q,100 procent torrkrympning. Nötningshållfastheten var 10.
Av ovanstående exempel 1 - 4 framgår att litiumsalterna är effek- tiva vàtutvidgningsinhibitorer för aluminatcement-gipsberedningar, medan kompositioner innehållande aluminatcement, gips och litium- salter med den ytterligare tillsatsen av portlandcement såsom torkníngs-krympningsinhibitor ger en komposition, som uppvisar gynnsamma längdförändringsegenskaper. Förutom tillsats av litium- karbonat är andra litiumsalter användbara såsom våtutvidgnings- inhibitorer. Exempel på sådana litiumsalter, som visat sig vara tillfredsställande, omfattar litiumcitrat, litiumhydroxid och n. 10 15 20 25 30 35 456 501 litiumacetat.
Exempel 5 Kompositionen och förfarandet från exempel 4 följdes, utom att portlandcementet tillsattes i en mängd av 11 procent och ett härdningsmedel tillsattes efter hårdnandet. Efter 30 dagar mättes den procentuella längdförändringen i torrt tillstànd och visade sig vara 0. Nötningshållfastheten var 10.
Exempel 5 åskådliggör att genom val av kompositionens samman- sättning kan nettolängden regleras till en nettonollkrympning eller -utvidgning. Det har även visat sig att cementhaltiga kom- positioner enligt föreliggande uppfinning kan framställas genom varierande av kombinationer av inhibitorer eller cement på så- dant sätt att nettolängdförändringen regleras i en speciell mil- jö, såsom våt, torr eller alternerande våt och torr.
Exempel 6 Till kompositionen från exempel 5 sattes 1 vikt-% ytaktivt medel, som finns tillgängligt under den kommersiella beteckningen Lomar D, och 0,1 vikt-% vattenfritt citronsyrapulver och beståndsdelar- na blandades till en intermediär torrblandning. Denna cement- blandning blandades med nötningsbeständig ballast i ett förhål- lande av 3:7. Den erhållna blandningen blandades därefter med vatten för erhållande av en självutfyllningskonsistens och an- bringades därefter på ett betongblock. Kompositionen band på 20 minuter och utvecklade en tryckhâllfasthet av 41 k Pascal på 24 timmar vid provning i enlighet med ASTM C 109. Kompositio- nen uppvisade mycket goda bindningsegenskaper och var mycket hård och nötningsbeständig inom 24 timmar. Dessutom uppvisade kompositionen god frys/tiningsbeständighet och beständighet mot korrosiva substanser. Kompositionen band utan någon märkbar krympning, ytsprickor eller dammbildning utan behov av fukt- härdning eller ett härdningsmedel. Dessutom utsattes ytan på det belagda blocket för en period av 172 Pa fin vattenstråle under en 1 vecka utan märkbar erosion.
Exempel 7 Enligt förfarandet beskrivet ovan med avseende på exempel 1 - 4 10 15 20 25 30 35 456 501 '° framställdes ett ytterligare kontrollprov från en komposition innehållande 80 vikt-% baserat på aluminatcement och gips, port- landcement typ III, såsom en torknings-krympningsinhibitor. Den procentuella längdförändringen mättes efter tvâ dagar och visade sig vara 0,383 procent vâtutvidgning och ingen torrkrympning el- ler torrutvidgning över huvud taget.
Exempel 8 Till kompositionen beskriven i exempel 7 sattes 0,2 vikt-% natrium- karbonat, en känd accelerator, för bestämning av dess effektivitet såsom vâtutvidgningsinhibitor. Efter två dagar var den procentu- ella längdförändringen 0,366 procent vâtutvidgning och 0,026 procent torrutvidgning. Således var utvidgningen i torrt till- stånd större än den som erhölls vid kontrollprovet i exempel 7, medan utvidgningen i vått tillstånd var praktiskt taget så stor som den för kontrollen och icke godtagbar.
Exempel 9 Till kompositionen i exempel 7 sattes 0,2 vikt-% aluminiumsulfat, en känd accelerator, för bestämning av dess effektivitet såsom våtutvidgningsinhibitor. Efter tvâ dagar mättes den procentuella längdförändringen och denna var 0,415 procent vâtutvidgning och 0,017 procent torrutvidgning, vilket visade att aluminiumsulfatet, i likhet med natriumkarbonatet, ej var effektivt för att tillfreds- ställande inhibera vâtutvidgning i system av aluminatcement-gips- portlandcement.
Exempel 10 Till kompositionen i exempel 7 sattes 0,2 vikt-% litiumcitrat för bestämning av dess effektivitet såsom våtutvidgningsinhibi- tor. Efter tvâ dagar var längdförändringen endast 0,186 procent våtuvidgning, mindre än hälften av den för för kontrollprovet, och 0,006 procent torrkrympning. Detta visar att litiumsalter är enastående med avseende på detta cementhaltiga system såsom våt- utvidgningsinhibitorer. Litiumsalter påverkar ej negativt det cementhaltiga systements fluidumogenomtränglighetsegenskaper till någon märkbar grad och således förblir systemet ett sådant som uppvisar utmärkta vattentätande egenskaper. xx 10 15 20 25 30 35 H 456 501 I den cementhaltiga kompositionen enligt uppfinningen, vilken innehåller aluminatcement, gips och torr- och våtvolymförändrings- inhibitorer, är det lämpligt att använda 60 - 90 procent aluminat- cement och 10 - 40 procent gips. I allmänhet kan torknings-krymp- ningsinhibitorn för hârdnat tillstånd, nämligen portlandcemtent, tillsättas till den totala vikten av aluminatcement och gips i en mängd mellan 0,1 och 25 procent och lämpligen och företrädes- vis i en mängd mellan 1 och 20 procent. I allmänhet bör litium- salterna tillsättas i en mängd mellan 0,01 och 0,5 vikt-%, base- rat på vikten av aluminatcement och gips, och lämpligen i en mängd av 0,1 - 0,3 procent.
Förutom de ovan nämnda väsentliga beståndsdelarna i föreliggande cementhaltiga kompositioner kan andra tillsatser för reglering av egenskaperna i allmänhet införlivas utan förlust av fördelarna med vàtutvidgningsinhibering, som erhålles, om tillsatserna an- nars är kombinerbara med de väsentliga beståndsdelarna. Sådana andra tillsatser omfattar viskositetsreglerande medel, expansiva medel, ytaktiva medel, retarderingsmedel, acceleratorer, gasalst- rande- eller gasfrigörande medel, flygaska, fyllmedel, pumpnings- hjälpmedel, vattenretentionsmedel och ballast för att ge selektiv förbättring av speciella egenskaper. Andra tillsatser, som normalt användes inom industrin för cementhaltiga system, kan även använ- das, under förutsättning att deras användning är kombinerbar med resultaten som önskas eller beskrivits häri.
Litiumsalterna kan blandas med de andra beståndsdelarna i torrt -tillstånd eller tillsättas vid tidpunkten för tillsättning av vattnet eller till vattnet som tillsättes eller efter tillsat- sen av vatten. Det är ej nödvändigtvis av betydelse när resp, material tillsättes till blandningen så länge som de alla inför- livas därmed för bildning av en homogen blandning i uppslamning- en. Välkända metoder för framställning av cementhaltiga komposi- tioner kan användas för föreliggande komposition, omfattande för- farande för blandning för utförande av processtegen, såsom brän- ning, såväl som mellanmalning eller blandning av slutliga bestånds- delar, under förutsättning att stegen ej är skadliga för någon av komponenterna.
Claims (9)
1. Cementhaltig komposition. son. vid blandning med vatten, kan binda till en hård massa ned inhiberad vätutvidgning 1 hårdnat tillstånd, k ä n n e t e c k n a d av att den om- fattar 60-90 viktt aluminatcelent, 10-40 viktt gips, 0,1-25 viktt, beräknat på mängden aluninatcement och gips, tork- nings-krympningsinhibitor och 0,01-0.5 viktt, beräknat på mängden aluminatcement och gips. av ett salt av litiun.
2. Komposition enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att torknings-krympningsinhibitorn är portlandcement.
3. Komposition enligt krav l eller 2. n a d k ä n n e t e c k - av att saltet av litiun är närvarande i en mängd av 0,1-0,3 viktà, beräknat på den totala mängden av aluminat- cement och gips.
4. Komposition enligt krav 1. k ä n'n e t e c k n a d av att aluminatcementet består av cement ned hög aluniniumoxid- halt, kalciumaluninatcenent eller cenent vars huvudsakliga cementhaltiga beståndsdel onfattar nonokalciunaluninat, att gipset utgöres av kalciumsulfat. anhydrit, kalciunsulfathemi- hydrat. kalciunsulfatdihydrat. 'plaster of Paris', bränd gips eller tryckbränd gips och att saltet av litiun utgöres av litiumkarbonat. litiumcitrat. litiunhydroxid eller litiun- acetat.
5. Konposition enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att portlandcementet utgöres av ett portlandcenent av typ III. som är närvarande i en nängd av 1-20 viktš, beräknat pâ den totala mängden av aluninatcement och gips.
6. Komposition enligt krav 3. k ä n n e t e c k n a d av att saltet av litium utgöres av litiumkarbonat. litiuncitrat. litiumhydroxid eller litiunacetat. 10 15 456 501 13
7. Kompositíon enligt krav 5. k ä n n e t e c K n a d av att alumínatcementet är ett cement ned hög aluniniunoxidhalt. gipset utgöres av ett tryckbränt gips och pørtlandceuentet är ett cement av typ III.
8. Komposition enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att cementet med hög aluníniunoxidhalt är närvarande 1 en mängd av 80 viktdelar. gipset är närvarande 1 en längd av 20 viktdelar. portlandcementet av typ III är närvarande 1 en mängd av 10 viktdelar och Iitiunsaltet utgöres av litíun- karbonat och är närvarande 1 en mängd av 0,2 viktdelar.
9. Komposltion enligt krav 8, K ä n n e t e c k n a d av att den vidare innehåller ett härdningsnedel, son tillsättes efter hârdnande.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/262,175 US4357166A (en) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Method and composition for controlling volume change in fast setting, fluid impermeable cementitious systems |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8202844L SE8202844L (sv) | 1982-11-12 |
SE456501B true SE456501B (sv) | 1988-10-10 |
SE456501C SE456501C (sv) | 1990-11-05 |
Family
ID=22996484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8202844A SE456501C (sv) | 1981-05-11 | 1982-05-06 | Cementhaltig komposition som vid blandning med vatten kan binda till haard massa med inhiberad vaatutvidgning i haardnat tillstaand |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4357166A (sv) |
JP (1) | JPS5869758A (sv) |
AT (1) | AT390786B (sv) |
AU (1) | AU547161B2 (sv) |
BE (1) | BE893131A (sv) |
BR (1) | BR8202683A (sv) |
CA (1) | CA1192233A (sv) |
DE (1) | DE3217558C2 (sv) |
DK (1) | DK158301C (sv) |
ES (1) | ES512043A0 (sv) |
FR (1) | FR2505318B1 (sv) |
GB (1) | GB2098197B (sv) |
MX (1) | MX159507A (sv) |
NL (1) | NL8201905A (sv) |
SE (1) | SE456501C (sv) |
ZA (1) | ZA823256B (sv) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4482384A (en) * | 1983-02-28 | 1984-11-13 | Eterna-Tec Corporation | Cementitious compositions and methods of making same |
US4487864A (en) * | 1983-04-28 | 1984-12-11 | The Dow Chemical Company | Modified carbohydrate polymers |
US4488909A (en) * | 1983-11-25 | 1984-12-18 | United States Gypsum Company | Non-expansive, rapid setting cement |
US4849018A (en) * | 1985-02-19 | 1989-07-18 | Construction Products Research, Inc. | Utilization of latexes with aluminous cement and gypsum composition |
US4746365A (en) * | 1985-02-19 | 1988-05-24 | Construction Products Research, Inc. | Utilization of latexes with hydraulic cement and gypsum compositions |
DE3543210A1 (de) * | 1985-12-06 | 1987-06-11 | Sicowa Verfahrenstech | Schnellerhaertende bindemittelmischung |
WO1987005893A1 (en) * | 1986-03-25 | 1987-10-08 | Construction Products Research, Inc. | Volume-stable hardened hydraulic cement |
US4762561A (en) * | 1986-03-25 | 1988-08-09 | Construction Products Research, Inc. | Volume-stable hardened hydraulic cement |
GB8708429D0 (en) * | 1987-04-08 | 1987-05-13 | Fosroc International Ltd | Cementitious composition |
US4769077A (en) * | 1987-06-30 | 1988-09-06 | Texas Industries, Inc. | Cementitious grout patching formulations and processes |
US5011544A (en) * | 1989-09-08 | 1991-04-30 | Solarex Corporation | Solar panel with interconnects and masking structure, and method |
JPH03287134A (ja) * | 1989-12-06 | 1991-12-17 | Ryuichi Yamamoto | 自動調光装置 |
ZA934427B (en) * | 1992-06-23 | 1995-03-22 | H L & H Timber Prod | A grout composition. |
US5275655A (en) * | 1992-11-17 | 1994-01-04 | Cer-Con, Inc. | Cementitious composition with nonadherent surface |
GB2360768A (en) * | 2000-03-29 | 2001-10-03 | Lafarge Braas Technical Ct S | Non-efflorescing cementitious compositions |
US6641658B1 (en) * | 2002-07-03 | 2003-11-04 | United States Gypsum Company | Rapid setting cementitious composition |
US6858075B1 (en) * | 2004-02-10 | 2005-02-22 | The United States Of America As Represented By The Department Of The Interior, Bureau Of Reclamation | Thin concrete repair composition for alkali-aggregate reaction affected concrete |
WO2013052732A1 (en) | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Boral Industries Inc. | Inorganic polymer/organic polymer composites and methods of making same |
US8864901B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-10-21 | Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited | Calcium sulfoaluminate cement-containing inorganic polymer compositions and methods of making same |
GB2546908B (en) * | 2014-11-07 | 2018-01-24 | Halliburton Energy Services Inc | Liquid anti-shrinkage agent for cement |
US10112870B2 (en) | 2016-12-12 | 2018-10-30 | United States Gypsum Company | Self-desiccating, dimensionally-stable hydraulic cement compositions with enhanced workability |
EP3766855A1 (en) * | 2019-07-18 | 2021-01-20 | Saint-Gobain Weber | Kit for preparing a render composition |
CN111826124A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-27 | 矿冶科技集团有限公司 | 扬尘抑制剂及其制备方法和使用方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2339163A (en) * | 1940-12-03 | 1944-01-11 | Atlas Lumnite Cement Company | Protective cement coating |
US3147129A (en) * | 1960-09-27 | 1964-09-01 | Socony Mobil Oil Co Inc | Sulfoaluminate cement |
DE1281332B (de) * | 1962-09-28 | 1968-10-24 | American Cement Corp | Zementerzeugnis |
FR1369837A (fr) * | 1963-09-23 | 1964-08-14 | American Cement Corp | Ciment |
FR2140954A5 (en) * | 1971-06-11 | 1973-01-19 | Buvry Jacques | Rapid setting, expanding cement - contg lithium chloride |
US3861929A (en) * | 1971-08-18 | 1975-01-21 | United States Steel Corp | Expansive cement and its method of manufacture |
FR2175364A5 (sv) * | 1972-03-09 | 1973-10-19 | Rhone Progil | |
US3775143A (en) * | 1972-05-17 | 1973-11-27 | V Mikhailov | Method of producing stressing cement |
US4012264A (en) * | 1972-08-16 | 1977-03-15 | The Associated Portland Cement Manufacturers Limited | Early strength cements |
US3922172A (en) * | 1974-01-07 | 1975-11-25 | Dow Chemical Co | High-alumina cement |
US3997353A (en) * | 1974-10-18 | 1976-12-14 | Aluminum Company Of America | High early strength cement |
FR2289460A1 (fr) * | 1974-10-31 | 1976-05-28 | Lafarge Sa | Ciment prompt d'ettringite a prise reglable et ses applications |
US4045237A (en) * | 1974-12-06 | 1977-08-30 | U.S. Grout Corporation | Cementitious compositions having fast-setting properties and inhibited shrinkage |
US4157263A (en) * | 1977-04-14 | 1979-06-05 | U.S. Grout Corporation | Cementitious compositions having fast-setting properties and inhibited shrinkage |
GB2033367A (en) * | 1978-11-07 | 1980-05-21 | Coal Industry Patents Ltd | Quick Setting Cements |
US4216022A (en) * | 1979-05-18 | 1980-08-05 | Atlantic Richfield Company | Well cementing in permafrost |
US4357167A (en) * | 1979-09-07 | 1982-11-02 | Coal Industry (Patents) Limited | Methods of stowing cavities with flowable materials |
-
1981
- 1981-05-11 US US06/262,175 patent/US4357166A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-05-03 CA CA000402125A patent/CA1192233A/en not_active Expired
- 1982-05-05 AU AU83410/82A patent/AU547161B2/en not_active Ceased
- 1982-05-06 SE SE8202844A patent/SE456501C/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-05-10 BE BE0/208051A patent/BE893131A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-05-10 ES ES512043A patent/ES512043A0/es active Granted
- 1982-05-10 DK DK209282A patent/DK158301C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-05-10 NL NL8201905A patent/NL8201905A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-05-10 FR FR8208087A patent/FR2505318B1/fr not_active Expired
- 1982-05-10 BR BR8202683A patent/BR8202683A/pt unknown
- 1982-05-10 GB GB8213411A patent/GB2098197B/en not_active Expired
- 1982-05-11 DE DE3217558A patent/DE3217558C2/de not_active Expired
- 1982-05-11 MX MX192614A patent/MX159507A/es unknown
- 1982-05-11 JP JP57077629A patent/JPS5869758A/ja active Granted
- 1982-05-11 ZA ZA823256A patent/ZA823256B/xx unknown
- 1982-05-11 AT AT0184682A patent/AT390786B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2098197A (en) | 1982-11-17 |
ES8400370A1 (es) | 1983-10-16 |
US4357166A (en) | 1982-11-02 |
SE8202844L (sv) | 1982-11-12 |
JPS5869758A (ja) | 1983-04-26 |
AU8341082A (en) | 1982-11-18 |
CA1192233A (en) | 1985-08-20 |
GB2098197B (en) | 1985-04-24 |
NL8201905A (nl) | 1982-12-01 |
ATA184682A (de) | 1989-12-15 |
FR2505318B1 (fr) | 1986-08-14 |
DK158301B (da) | 1990-04-30 |
BE893131A (fr) | 1982-11-10 |
ZA823256B (en) | 1983-03-30 |
AT390786B (de) | 1990-06-25 |
ES512043A0 (es) | 1983-10-16 |
DE3217558C2 (de) | 1987-04-02 |
AU547161B2 (en) | 1985-10-10 |
BR8202683A (pt) | 1983-04-19 |
MX159507A (es) | 1989-06-23 |
FR2505318A1 (fr) | 1982-11-12 |
JPH0159226B2 (sv) | 1989-12-15 |
DE3217558A1 (de) | 1983-02-24 |
SE456501C (sv) | 1990-11-05 |
DK158301C (da) | 1990-10-01 |
DK209282A (da) | 1982-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE456501B (sv) | Cementhaltig komposition som vid blandning med vatten kan binda till hard massa med inhiberad vatutvidgning i hardnat tillstand | |
US4366209A (en) | Surface treating method and composition for cement | |
JP5939776B2 (ja) | 補修用モルタル組成物 | |
JP7007964B2 (ja) | ポリマーセメントモルタル組成物及びポリマーセメントモルタル | |
JP7034573B2 (ja) | 速硬性ポリマーセメント組成物及び速硬性ポリマーセメントモルタル | |
JP5161062B2 (ja) | 高流動モルタル | |
JP3728975B2 (ja) | 自己流動性水硬性組成物 | |
JPH10231165A (ja) | 自己流動性水硬性組成物 | |
US4355079A (en) | Corrosion inhibition | |
JP2019167273A (ja) | 左官用モルタル | |
Demir et al. | Performance of cement mortars replaced by ground waste brick in different aggressive conditions | |
JPS59146958A (ja) | 流動性のある低ひびわれ性セメント組成物 | |
JP2019099454A (ja) | ポリマーセメントモルタル組成物及びポリマーセメントモルタル | |
SE452454B (sv) | Armerad betongkonstruktion samt forfarande for framstellning derav | |
JP4916648B2 (ja) | 防錆処理方法 | |
JP6966967B2 (ja) | 遮塩性モルタルの施工方法 | |
JP2021151952A (ja) | ポリマーセメントモルタル組成物及びポリマーセメントモルタル | |
JP6002432B2 (ja) | 耐硫酸性グラウト組成物及びこれを用いた充填工法 | |
JP2022053054A (ja) | セメント組成物、モルタル組成物、及び、コンクリート構造物の補修方法 | |
CA1279332C (en) | Volume-stable hardened hyraulic cement | |
JP7359686B2 (ja) | モルタル・コンクリート用混和材、これを含むセメント組成物、モルタル組成物及びコンクリート組成物、並びに、モルタル硬化物及びコンクリート硬化物の製造方法 | |
JP7132846B2 (ja) | 遮塩性モルタルの補修方法 | |
JP7638742B2 (ja) | 繊維補強ポリマーセメントモルタル組成物及びそのモルタル | |
JP7082451B2 (ja) | ポリマーセメントモルタル | |
JPH042640A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202844-0 Effective date: 19910117 Format of ref document f/p: F |