SE455598B - Upprullningsmaskin med dubbla bervalsar - Google Patents
Upprullningsmaskin med dubbla bervalsarInfo
- Publication number
- SE455598B SE455598B SE8303316A SE8303316A SE455598B SE 455598 B SE455598 B SE 455598B SE 8303316 A SE8303316 A SE 8303316A SE 8303316 A SE8303316 A SE 8303316A SE 455598 B SE455598 B SE 455598B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- web
- winding machine
- enclosed
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4137—Supporting web roll on its outer circumference
- B65H2301/41372—Supporting web roll on its outer circumference rollers or balls arrangement
- B65H2301/41376—Supporting web roll on its outer circumference rollers or balls arrangement arranged in a non-stationary manner, i.e. changing according to actual roll diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
- B65H2404/43—Rider roll construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/235—Cradles
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
Description
15 20 25 30 35 455 598 _ 2 _ krafter som verkar mot rullen från de båda bärvalsarna à ena sidan och från avlastningsvalsen å den andra, kan man på ett noggrannt sätt påverka den anliggningskraft som rullen utövar på den bärvals som omsluts av banan, på ett sådant sätt att banan upplindas med större hårdhet i bör- jan och därefter med avtagande hårdhet ut mot rullens yttre varv. Eftersom avlastningsvalsen ligger an mot rullens ut- sida, kan upprullningsmaskinen användas även för rullar med mycket stor bredd. Hos upprullningsmaskinen enligt den före- liggande uppfinningen bibehålls belastningen pâ den bärvals som ej är omsluten av banan varigenom rullen får fullt stöd utefter hela sin bredd varigenom i sin tur ingen nedböjning uppstår. Dessutom kan lindningshårdheten ställas in så att den blir lika stor över hela rullbredden. Vidare kan anord- ningen enligt den föreliggande uppfinningen användas för godtyckligt stora rullbredder.
I en vidareutveckling av uppfinningen är det ändamåls- enligt att låta den vridarm som bär upp avlastningsvalsen vara lagrad runt samma axel som den bärvals som är omsluten av banan. Härigenom åstadkommer man en kompakt uppbyggnad av utrustningen.
Eftersom avlastningsvalsen ligger an mot rullen under själva upprullningsförloppet, är det ändamålsenligt att låta en drivanordning.anpassa avlastningsvalsens periferi- hastighet till densom rullen har.
Ett utföringsexempel av den föreliggande uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till den bifogade figuren som visar en anordning enligt uppfinningen i sidovy.
Figuren visar en upprullningsmaskin 10 med ett funda- ment ll, vilket på båda sidor om den inlöpande pappersbanan 12, bär upp en ledvals 13. I detta fundament ll är vidare två drivbara bärvalsar l4 och 15 lagrade, vilket ej visas i detalj. Dessa båda valsar bildar en valsbädd 16 och valsar- nas l4 och 15 axlar ligger i ett vågrätt plan. I nämnda valsbädd 16, bär valsarna 14 och 15 upp den rulle l7 som bildas av pappersbanan 12 när den rullas upp på en rull- kärna l8. Rullen kan föras i vertikal riktning, men anord- ningarna för detta är ej visade i figuren. I fundamentet ll l0 15 20 25 30 35 455 598 är vidare en vertikalt liggande belastningsvals 19 anordnad.
Slutligen är en avlastningsvals 20 anordnad i anslutning till den, sett i banriktningen, främre banomslutna bärval- sen l4 och är lagrad i ett hävarmspar 21. Dessa hävarmar är i sin tur vridbara runt en axel som sammanfaller med bärvalsens 14 axel. Var och en av de båda hävarmarna 21 manövreras av en mellan fundamentet och respektive hävarm anordnad kolv eller skjutmotor 22. Slutligen är avlastnings- valsen 20 försedd med en ej visad drivanordning för att kunna anpassa avlastningsvalsens periferihastighet till den aktuella rullens l7.
Pappersbanan 12 förs till upprullningsmaskinen 10 via ledvalsen l3, omsluter därefter bärvalsen 14 under- ifrån och upp varefter den kommer upp på valsbädden 16 och rullas upp pá rullen 17. I upprullningsförloppets bör- jan, ser man till att upprullningen sker med mycket stort anliggningstryck mot rullkärnan 18. Detta höga anliggnings- tryck àstadkomms av belastningsvalsen 19 som rider ovanpå rullen 17. Med ökande tyngd hos rullen 17 minskas belast- ningsvalsens 19 tryckkraft för att~på så sätt kunna regle- ra hárdheten i upprullningen från kärnan l8 och ut mot rullens 17 periferí. För att se till att det för upprull- ningshàrdheten så viktiga trycket mot den av pappersba- nan 12 omslutna bärvalsen 14 ej blir för stort på grund av rullens egenvikt, låter man avlastningsvalsen 20, under upprullningsförloppets gång föras fram och läggas an mot rullen 17. Dessförinnan accelereras dock avlastningsval- sens periferihastighet upp till rullens motsvarande värde.
Manövreringen av avlastningsvalsen 20 sker genom att skjut- motorerna 22 vrider hävarmarna 21 i riktning mot rullen 17, tills anliggning sker. Avlastningsvalsen 20, som ligger förhållandevis nära den av pappersbanan 12 omslutna bär- valsens mantelyta, inverkar nu på storleken av den mot bärvalsen 14 verkande viktskomponenten på sådant sätt att denna minskar. Med ökande rulldiameter kan på detta sätt rullens 17 tryck mot den av pappersbanan omslutna valsen 14 styras noggrannt genom manövreríng av skjutmotorerna 22 i samverkan med belastningsvalsen 19.
Claims (3)
1. Upprullningsmaskin (10) med dubbla bärvalsar (14, 15) för upprullning av banformade material, företrädesvis ¿ pappersbanor, varvid nämnda bärvalsar (14, 15) bildar en valsbädd (16) som bär upp rullen (17), och där den ena bärvalsen (14) omsluts av banan (12) och har sin axel an- ordnad i ett vågrätt eller nästan vågrätt plan, samt för- utom nämnda bärvalsar, även är försedd med en pà rullen (17) ridande belastningsvals (19), k ä n n e t e c k n a d av att en avlastningsvals (20) är anordnad att kunna trycka mot rullen (17) utanför valsbäddens banomslutna vals (14), varvid avlastningsvalsen är lagrad i två hävarmar (21) vilka manövreras av en eller två skjutmotorer (22).
2. Upprullningsmaskín enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a d av att hävarmarna (21) är lagrade runt samma axel som den av pappersbanan omslutna valsen (14) har.
3. Upprullníngsmaskin enligt krav l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att avlastningsvalsen (20) är anordnad att kunna ges samma periferihastighet som rullen (17) med hjälp av en drivanordning (ej visad). é.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3221929A DE3221929C2 (de) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8303316D0 SE8303316D0 (sv) | 1983-06-10 |
SE8303316L SE8303316L (sv) | 1983-12-12 |
SE455598B true SE455598B (sv) | 1988-07-25 |
Family
ID=6165793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8303316A SE455598B (sv) | 1982-06-11 | 1983-06-10 | Upprullningsmaskin med dubbla bervalsar |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4580740A (sv) |
JP (1) | JPS594556A (sv) |
AT (1) | AT380857B (sv) |
BR (1) | BR8303186A (sv) |
DE (1) | DE3221929C2 (sv) |
FR (1) | FR2528407B1 (sv) |
NO (1) | NO154875C (sv) |
SE (1) | SE455598B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5464497A (en) * | 1992-11-24 | 1995-11-07 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Apparatus for continual application on a continuous material web |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3243994C2 (de) * | 1982-11-27 | 1986-07-10 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn |
FI70195C (fi) * | 1984-04-11 | 1986-09-15 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer upprullning av en materialbana speciellt en pappersbana pao en hylsa |
FI72096C (sv) * | 1985-08-06 | 1987-04-13 | Waertsilae Oy Ab | Förfarande och anordning vid rullningen av en bana. |
DE4208790C2 (de) * | 1992-03-19 | 1994-10-20 | Voith Gmbh J M | Tragwalzen-Wickeleinrichtung |
DE10115862A1 (de) * | 2001-03-30 | 2002-10-17 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, zu Wickelrollen |
DE102004000057A1 (de) * | 2004-11-26 | 2006-06-08 | Voith Paper Patent Gmbh | Tragwalzen-Wickelmaschine |
CN106276354B (zh) * | 2016-08-17 | 2018-04-03 | 浙江艾布特纺织科技有限公司 | 一种嵌入式打卷装置 |
CN110950140B (zh) * | 2019-11-27 | 2022-04-08 | 北京木真了时装有限公司 | 一种电眼对边机的增压卷布机构 |
USD982626S1 (en) * | 2021-08-11 | 2023-04-04 | Idea Vault Holdings, Inc. | Tumbler |
USD975147S1 (en) * | 2021-12-08 | 2023-01-10 | Yuan Zhao | Rock tumbler |
USD973732S1 (en) * | 2022-08-23 | 2022-12-27 | Huimin Zou | Rock tumbler |
USD1004644S1 (en) * | 2022-08-30 | 2023-11-14 | Yongxiu Liu | Rock tumbler |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE472844C (de) * | 1927-07-13 | 1929-03-06 | Carl Nebrich | Aufwickelvorrichtung fuer Papier-, Cellulose-, Holzschliff- oder aehnliche Stoffbahnen |
US1851605A (en) * | 1927-10-15 | 1932-03-29 | Bagley And Sewall Company | Delivery mechanism for paper rolls in paper making machines |
DE742833C (de) * | 1939-06-18 | 1943-12-29 | Jagenberg Werke Ag | Doppeltragwalzenroller |
DE844702C (de) * | 1940-11-06 | 1952-07-24 | Jagenberg Werke Ag | Verfahren zum Aufwickeln einer laengsgeschnittenen Papierbahn |
FR875605A (fr) * | 1941-09-19 | 1942-09-29 | Jagenberg Werke Akt Ges Soc | Bobineuse pour papier à deux cylindres porteurs |
US2621736A (en) * | 1948-10-21 | 1952-12-16 | Bemis Bro Bag Co | Slitting and winding apparatus |
DE944472C (de) * | 1954-01-31 | 1956-06-14 | Jagenberg Werke Ag | Dippeltragwalzenroller zum Aufwickeln von Papier-, Karton- od. dgl. Bahnen |
US3178125A (en) * | 1962-03-08 | 1965-04-13 | Dominion Eng Works Ltd | Winders and rewinders for paper machines |
DE2313943A1 (de) * | 1973-03-21 | 1974-09-26 | Monforts Fa A | Zweiwalzensteigdocke |
US3937410A (en) * | 1975-01-16 | 1976-02-10 | Beloit Corporation | Method of and means for controlling internal tension in web rolls |
DE2526409C3 (de) * | 1975-06-13 | 1979-08-09 | Dr.-Ing. Rudolf Hell Gmbh, 2300 Kiel | Verfahren zur Eichung einer eine fotomechanische Druckform erzeugenden Aufzeichnungseinheit |
US4180216A (en) * | 1978-04-12 | 1979-12-25 | Beloit Corporation | Winder with horizontal rider roll adjustment |
DE2853548C2 (de) * | 1978-12-12 | 1982-02-11 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum vertikalen Nachführen der Führungsschlitten für die Achse von Wickelrollen beim Aufwickeln von Bahnen |
US4256269A (en) * | 1978-12-28 | 1981-03-17 | Tex-Del, Inc. | Carpet roll forming apparatus and method |
-
1982
- 1982-06-11 DE DE3221929A patent/DE3221929C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-04-21 AT AT0143883A patent/AT380857B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-24 US US06/497,742 patent/US4580740A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-10 NO NO832117A patent/NO154875C/no unknown
- 1983-06-10 JP JP58102964A patent/JPS594556A/ja active Granted
- 1983-06-10 FR FR8309848A patent/FR2528407B1/fr not_active Expired
- 1983-06-10 SE SE8303316A patent/SE455598B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-06-13 BR BR8303186A patent/BR8303186A/pt unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5464497A (en) * | 1992-11-24 | 1995-11-07 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Apparatus for continual application on a continuous material web |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA143883A (de) | 1985-12-15 |
SE8303316D0 (sv) | 1983-06-10 |
JPS594556A (ja) | 1984-01-11 |
JPH0416387B2 (sv) | 1992-03-23 |
BR8303186A (pt) | 1984-01-31 |
AT380857B (de) | 1986-07-25 |
SE8303316L (sv) | 1983-12-12 |
FR2528407B1 (fr) | 1988-05-06 |
DE3221929C2 (de) | 1990-04-19 |
NO832117L (no) | 1983-12-12 |
FR2528407A1 (fr) | 1983-12-16 |
NO154875B (no) | 1986-09-29 |
NO154875C (no) | 1987-01-07 |
US4580740A (en) | 1986-04-08 |
DE3221929A1 (de) | 1983-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE455598B (sv) | Upprullningsmaskin med dubbla bervalsar | |
US3157371A (en) | Method and apparatus for winding | |
US4222255A (en) | Rolling device having at least one controlled deflection roll | |
US3086726A (en) | Riding drum apparatus for rewind rolls | |
DE3714329C2 (sv) | ||
GB2064478A (en) | Dispensing wrapping material of different widths | |
CA1181381A (en) | Apparatus for the separate winding of longitudinally divided strip | |
US2991953A (en) | Mill roll stand | |
GB2119422A (en) | Web-rolling machines | |
US3331313A (en) | Calender stacks having transverse pressure sensing and adjustment means | |
DE3927142C2 (de) | Einrichtung zum Steuern des Kontaktdruckes und/oder der Relativbewegung zwischen einer Spulwalze und einer Spule | |
US3377033A (en) | Papermaking machine | |
US3692251A (en) | Winding,unwinding and tensioning apparatus | |
EP0450311B1 (de) | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Bahn | |
US3106360A (en) | Method of and apparatus for splicing web rolls | |
US3329561A (en) | Tension apparatus in the endless forming wire of a fourdrinier paper machine | |
US3232549A (en) | Paper web winder with pneumatic control circuit | |
US2870738A (en) | Paper coating machine | |
US3512727A (en) | Pressure roll beam in a longitudinal sheet cutter | |
US2609157A (en) | Winding apparatus | |
US3250483A (en) | Unwind or backstand for web winding apparatus | |
US2886257A (en) | Film tension control device | |
DE69907625T2 (de) | Verfahren im behandlungsprozess einer papierbahn und behandlungsvorrichtung | |
US2944587A (en) | Laminating machines | |
US1968636A (en) | Rewinding machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8303316-7 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8303316-7 Format of ref document f/p: F |