[go: up one dir, main page]

SE451277B - Anordning for kontroll av linjera dimensioner hos axlar - Google Patents

Anordning for kontroll av linjera dimensioner hos axlar

Info

Publication number
SE451277B
SE451277B SE8002413A SE8002413A SE451277B SE 451277 B SE451277 B SE 451277B SE 8002413 A SE8002413 A SE 8002413A SE 8002413 A SE8002413 A SE 8002413A SE 451277 B SE451277 B SE 451277B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
measuring
shaft
horizontal axis
frame
lifting
Prior art date
Application number
SE8002413A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8002413L (sv
Inventor
M Possati
Original Assignee
Marposs Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marposs Spa filed Critical Marposs Spa
Publication of SE8002413L publication Critical patent/SE8002413L/sv
Publication of SE451277B publication Critical patent/SE451277B/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/28Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B7/287Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures using a plurality of fixed, simultaneously operating transducers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/12Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring diameters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)

Description

l0 15 20 25 30 35 40 451 277 “ 2 Enligt fig. 1 och 2 uppvisar mätmaskinen två stândare 1, l' vilka var och en erhålls genom lödning av fem rör med kvadratiskt 3 och 2', 3'.
Plattorna 3, 3' tjänar även till att fästa ståndarna 1, 1' vid socklar 4, 4'.
En första ytterram 5 är förbunden med ståndarna l, l' medelst tvärsnitt vid triangelformiga plattor 2, inställbara klämförband 6, 6'. Ytterramen 5 består av två vertika- la rektangulära plattor 7, 7' vilka är förbundna med tvärbalkar 8 av rör med kvadratiskt tvärsnitt.
De ställbara klämförbanden 6, 6' medger vertikal förflyttning av ramen 5 för anpassning av mätmaskinen till olika arbetsförhållanden.
En andra ram 9 innefattar två vertikala rektangulära plattor 10, 10' vilka uppbär axlar ll, ll' och 12 och 13, 13' är isostatiskt förbunden med plattorna 7, 7'. Ramens 9 isostatiska förbindelse med plattorna 7, 7' förhindrar eventuell deformation hos stândarna l, l' liksom eventuell förskjutning av socklarna Q, ä' (av begränsad omfatt- ning) att överföras till ramen 9 och därigenom utsätta denna för spän- ningspåverkan. Ramens 9 isostatíska förbindelse med plattorna 7, 7' åstadkommas genom en cylindrisk led 14 och en sfärisk pendel 15.
Plattorna 7, 7' vilken kan vridas av en motor 17 med hastighetsreducering och av en annan axel 18 uppbär även en horisontell axel 16, vilken uppbär en konstruktion eller anordning 19. Motorn 17 är med kilförband förbunden med axeln 16, och motorns hölje är fastspänd vid Iståndaren l' med en stång 20, varigenom förhindras att höljet roterar under det att axeln 16 står stilla när effekt tillförs motorn.
En lyftanordning 21 plockar efter varandra upp de vevaxlar som skall kontrolleras, från en i figurerna ej visad transportör som fram- föres mellan de båda ståndarna 1, l', och lyfter vevaxeln, varigenom denna bringas i närheten av två dubbar 23 och 24. Lyftanordningen 21 (se även fig. 3) uppvisar en axel 25 som är förbunden med ståndarna 1, l' medelst vertikala bärplattor 26, 27 och 26', 27', vilka fasthâlls vid ståndarna 1, l' med hjälp av inställbara klämorgan, varigenom bärplattorna och axeln 25 kan höjas och sänkas för anpassning till transportörens höjd. Lyftanordningen 21 är även försedd med två vrid- bara armar 28, 28' med V-formiga ändpartier 29, 29'.
Den vevaxel 22 som skall kontrolleras ställer in sig själv hori- sontellt mellan de V-formade partierna 29, 29' och lyft av de av axeln 25 påverkade båda. armarna 28, 28'. Under det att vevaxeln 22 lyfts, förflyttas dubbarna 23 och 24 mot varandra och upptar vevaxeln 22 i ett förutbestämt horistontalläge frigör den från de V-formiga partier- na 29, 29' och uppbär den under mätförloppet. Dubbarnas 23 och 24 avstånd kan ändras för kontroll av vevaxlar 22 av olika längd. 10 15 20 25 30 H0 3 451 277 Vid en av de två chuckarna 23 eller 2H kan fästas en chuck 30 vilken fasthâller vevaxelns 22 ena ände och sätter den i rotation för genomförande av den dynamiska kontrollen.
Hätmaskinen innefattar även ett flertal mätenheter för kon- troll av vevaxelns 22 dimensioner. Varje mätenhet uppvisar ett me- kaniskt referensorgan 31 och stänger eller armar 32 och 33, vilka med hjälp av en del 3H förbinder referensorganet 31 med ramens 9 axeln 12. Varje referensorgan 31 är försett med ett parti 35 som är anordnat att samverka med vevaxelns yta 36 samt med två styrytor 37, 37' vilka säkerställer referensorganets 31 korrekta inställning i radiell led vid vevaxelns 22 yta 36.
Varje referensorgan 31 inrymmer vid dess utsida, för åstadkom- mande av mekaniskt skydd, ett flertal små mäthuvuden med rörliga mätspetsar, såsom de som anges av talen 38, 38', vilka mätspetsar berör vevaxelns 22 yta 36, och även inrymmer lägesgivare vilka över- för mätspetsarnas rörelser till elektriska signaler i beroende av vevaxelm;22 dimensioner. En kabel 39 innehåller kraftmatningsletare och förbinder lägesgivarnas utgångar med en kraftmatnings-, detekte- rings-, behandlings- och indikeringsenhet NO.
Varje stång 32 är förbunden med tillhörande stång 33 medelst tappar och kullager R1 vilka är förspända för undanröjande av glapp.
Andra tappar och med dessa.förenade förspända kullager 42 samman- binder stängerna 33 med delar SH. Motvikter H3 är fastspända vid stängerna 33 och möjliggör inställning av den kraft med vilken de mekaniska referensorganen 31 samverkar med vevaxelns 22 ytor 36.
Delarna 3U kan glida horisontellt längs axeln 12 samt kan fastkläm- mas i erforderliga lägen, varigenom medges axiell förflyttning av referensorganen 31, så att maskinen lätt kan anpassas för kontroll av axlar med olika form. Efter korrekt inställning av varje mätenhet fastspänns delarna 3H av ställskruvar UM. Referensorganets 31 för- bindelse med ramens 9 axel 12 med stänger 32 och 33 med tappar, med- ger en plan rörelse hos de mekaniska referensorganen 31, längs ett plan vinkelrätt till axelriktningen hos den axel som skall kontrol- leras så att referensorganen 31 kan följa de banor som genomlöps av vevaxelns22 vevtappslager under rotation kring dubbarna 23 och 2H.
Den i fig. 2 och 3 visade konstruktionen 19 verkar som en in- dragningsanordning, vilken under vevaxelns på- och avlyftning ombe- sörjer referensorganens 31 förflyttning mot och från den av dubbarna 23 och 2h definierade horisontalaxeln, varigenom undviks att felak- tig inställning av axeln kan skada mäthuvudena. Konstruktionen 19 innefattar tvâ vid axeln 18 fastkilade armar H5, H5' samt ett tvär- 10 15 20 25 30 35 HO 451 277 stycke ÄB vilket är anordnat att samverka med stängernas 33 änd- parti uv.
De i fig. 2 visade axlarna 11, 11' mellan vilka löper stänger- na 32, uppbär en axiellt orörlig mekanisk referensdel H8 vilken säkerställer korrekt inställning av vevaxeln 22 i mätläget. Den mekaniska referensdelens48 läge kan ställas in med hjälp av ett inställbart klämorgan 49. - Pâ axlarna 11, 11' är fästa axiellt inställbara rullar 50, 50' vilka verkar som styrningar för stängerna 32, för begränsning av svängningar kring tillhörande tappar, samt för att medge deras er- forderliga rörelser när de följer banorna hos vevaxelns 22 ytor.
Den mekaniska referensanordningens31 kontakt med vevaxelns 22 ytor upprätthålls främst genom de mekaniska referensorganens 31 tyngd, vilken balanseras av motvikterna H3. Vevaxelns 22 rotationshastighet kring dubbarna 23 och ZH är begränsad, så att tröghetskrafter från mätorganens massor är försumbara. Följaktligen erhålls konstanta tryckkrafter från de mekaniska referensorganen på vevaxeln 22 obe- roende av dess vinkelläge.
Den mätkraft med vilken mätspetsarna 38, 38' anligger mot ytorna 36 bestäms av till mäthuvudena hörande fjädrar vilka är belägna inuti de mekaniska referensorganen 31.
Om så erfordras att mätningarna genomförs genom sambearbet- ning av signaler erhållna från mäthuvuden tillhörande skilda mät- enheter, exempelvis kontroller av koncentricitet och axialavstând mellan olika huvudlager, är det möjligt att på axlarna 11, 11' mon- tera mäthuvuden vilka avkänner eventuella förskjutningar, i axial- led i förhållande till vevaxeln 22, hos de tillämpliga mätenheternas stänger 32, 33, och följaktligen referensorganens 31 förskjutningar.
Signaler avkända av dessa mäthuvuden, av vilka 1, 51, achematiskt visas i fig. 1, ingår sedan i den av enheten MO genomförda bearbet- ningen, varvid mätenheternas axiella förskjutning kompenseras.
Axlarna 13, 13' är ägnade att förstärka ramen 9.
Mätmaskinen är synnerligen enkel och gynnsam vad gäller kost- nader i betraktande av att alla rörelser, med undantag av vevaxelns rotation, styrs av en enda axel 16 enligt nedanstående beskrivning.
Med hänvisning även till fig. 3, vrider den av motorn 17 moturs drivna axeln 15 en vevarm 52 så att därigenom en stång 53 lyfts uppåt.
Stângens 53 rörelse medför med hjälp av en arm SH att axlen 25 vrids medurs. Härvid vrids även lyftanordningens 21 armar 28, 28', varvid vevaxeln 22 förflyttas mot mätläget. Armarnas 28, 28' vridrörelse 10 15 20 25 30 35 HO 451 277 begränsas av ett anslag 55 som säkerställer att vevaxelns 22 axel förläggs obetydligt nedanför den av dubbarmar 23 och 2U'i deras slutna läge definierade axel. En fjäder 56 medger genom egen för- spänning att stången 53 fullbordar en rörelse även då armen 54 är stoppad av anslaget 55.
En vevarm 57 är fastkilad vid axelns 16 andra ände så att den sänks då vevarmen 52 höjs. Vevarmens 57 nedåtgående rörelse sänker en stång 58, varigenom stången 58, med hjälp av ett anslag 59 vilket kan samverka med en arm 60, tilldelar axeln 18 vridning moturs. Denna vridning hos axeln 18 sänker stängerna 61, 61' vilka är förbundna med axeln 18 medelst armar 62, 62'. Stängernas61, 61' sänkning vrider delarna 63, vilka uppbär dubbarna 23 och 24, kring vridaxlar 84 så att dubbarna 23 och 24 förflyttas mot vevaxeln 22.
Dubbarnas 23 och 24 närmande mot vevaxeln 22 fortsätter tillsdub- barna sätts i beröring med vevaxelns 22 centrumhål. Härvid förspänns två fjädrar 65 så att stängerna 61, 61' kan fullborda sina rörelser även när dubbarna 23 och 24 redan intagit sina lägen i centrumhålen.
De pâ axeln 18 fastkilade ytterligare två armarna US, RS' bestämmer den nedåtgående rörelsen hos tvärstycket R6 - hos uppdragningsanord- ningen 19 - som uppbär stängernas 33 ändpartier H7 och följaktligen även den nedåtgående rörelsen hos de genom stänger 32 med ändpar- tierna H7 förbundna mekaniska referensorganen 31. Tvärstyckets H6 sänkning möjliggör referensorganens 31 rörelse uppifrån och nedåt samt att organet 51 sätts i kontakt med axelns22 yta endast då den- na fasthâlls i korrekt läge av de två dubbarna 23 och 24.
Mätcykelns inledning vilken beskrivs med hänvisning även till blockschemat i fig. 4, styrs av en vid axeln 16 (fig. 3) fastkilad kam 69, vilken omställer en mikrobrytare 71. Mikrobrytaren 71 ombe- sörjer urkoppling av en omkopplare 70 som stänger av motorn 17.
Mikrobrygaren 71 ombesörjer start av den motor som driver chuckern 30 och vevaxeln 22, samt sätter även igång en timer eller tidsin- ställare-72. Timern 72 styr, efter en tid motsvarande ett förutbe- stämt antal varv hos vevaxeln 22, inkoppling av omkopplaren 70.
Timern 72 kan ersättas av en räknare som räknar antalet av vevaxeln 22 genomförda varv och inkopplar omkopplaren 70 efter ett förutbestämt antal varv. Under det att vevaxeln 22 roterar, avkänner mätspetsarna, såsom 38, 38', huvudlagrens och vevtappslagrens ytor och tillhanda- håller elsignaler vilka - tillsammans med signalerna från mätspet- sarna S1 - bearbetas av enheten H0.
Under det halva varv, under vilket vevarmen 57 genomlöper en 10 15 20 25 30 35 HO 451 277 6 uppåtriktad bana, reglerar pâ tvärstycket H6 verkande fjädrar 56, vilkas respektive ändar är fastspända vid tvärstycket NS och en av ramens 5 bärbalkar 8, axelns 18 vridning medurs samt följakt- ligen även de mekaniska referensorganens 31 bortdragning från vevaxelns 22 ytor. Ett andra mekaniskt anslag 67, vilket kan sam- verka med armen 60, begränsar den av fjädrarna 66 orsakade vrid- ningen hos vevaxeln 18.
Axelns 18 och.armarnas 82, 62' vridning medurs medför även att stängerna 61, 61' lyfts, varvid med hjälp av mothåll 68 delar- na 63 vrids kring vridaxlarna GH så att dubbarna 23, 2H förflyttas från den kontrollerade vevaxeln 22.
När dubbarnas 23 och 2H uppbärande verkan avtar, förflyttar lyftanordningen 21 vevaxeln 22 bort från mätläget och placerar den på den underliggande transportören.
Dessa rörelser kan genomföras på grund av att vevarmen 52 genomlöper en nedåtgående bana så att stången 53 sänks och styr lyftanordningens21 rörelse.
Vid slutet av detta halva omloppsvarv påverkar styrkammen 59 en andra mikrobrytare 73 (visat i fig. H), vilken ombesörjer ur- koppling av omkopplaren 70 och stänger av motorn 17.
När maskinens mätcykel avslutas, fortsätter vevaxeln 22 - under förutsättning att dess dimensioner ligger inom förutbe- stämda toleransgränser - förflyttning mot verktygsmaskiner vilka utför efterföljande bearbetningssteg, eller mot ett lager. Om ar- betsstycket bearbetats utöver toleransgränsen transporteras det vidare till ett skrotlager.
Mätmaskinen kan åter aktiveras med hjälp av en på transpor- tören placerad mikrobrytare, vilken upptäcker ankomst av en efter- följande vevaxel, eller med hjälp av en maskinoperatör som inkopp- lar omkopplaren 70.
Mätmaskinen kan framställas utan lyftanordning 21 och för frammatning utnyttja en på transportören anordnad lyftanordning, vars rörelser kan synkroniseras med mätmaskinens rörelser. Till detta fall hänförs den i fig. 5 visade utföringsformen. Enligt den- na utföringsform styrs uppdragningsanordningens 19 uppåtgående rö- relse av en vevarm, i stället för fjädrarna 66. Den i fig. 5 visade mätmaskinen är försedd med en andra horisontell axel 16', vilken över en kedjedrift 74 drivs av motorn 17 tillsammans med axeln 16.
Stángen 58, som är förbunden med den vid axelns16 ände fästa vevarmen 57, tilldelar axeln18 vridning moturs så att uppdragnings- 10 15 20 25 30 35 NO , 451 277 anordningen 19 sänks. Axelns 18 vridning orsakar även vridning moturs av armarna 62, B2', vilka medelst stänger 61, 61' styr dubbarnas rörelse mot varandra.
Vevarmen 52 som är fäst vid axelns 16' ena ände och som bildar en vinkel om 180° till vevarmen 57, lyfter en stång 75 un- der den uppåtriktade vridningsrörelsen omfattande ett halvt varv.
Vid stångens 75 uppâtrörelse vrids med hjälp av ett mothàll 79 verkande pâ en arm.76 axeln 18 medurs, varigenom uppdragnings- anordningen 19 höjs och dubbarna 23 och 2H drages isär.
En fjäder 77 fillåter att stången 75 kan fullborda den av vev- armen 52 styrda förflyttningen, även då armen 76 stoppas av anslaget 78.
När endast statiska mätningar skall genomföras på vevaxlarna, kan dubbarna 23 och 2H och tillhörande rörliga element liksom även chucken 30 borttagas. I detta fall säkerställs vevaxelns korrekta inställning i förhållande till mätmaskinen av lyftanordningens V-formiga partier 29, 29', av det i fig. 3 visade anslaget 55 och av den i fig. 2 visade axiella referensdelen H8.
Om den för mätcykeln erforderliga tiden så tillåter, kan det vara lämpligt att använda en enda mätenhet, vilken efter varandra avkänner de delar som skall kontrolleras. Denna lösning beskrivs i samband med fig. 6.
I denna utföringsform är det mekaniska referensorganet 31, medelst stänger 32 och 33, förbundet med en axiellt längs axeln 12 glidande styrning 80. Den axiella rörelsen hos styrningen 80 åstad- kommes av en till denna anpassad skruvaxel 81.
Skruvaxelns 81 rotation styrs av en stegmotorenhet 82 av väsentligen känd typ, vilken innefattar en stegmotor och organ, så- som räknare, vilka reglerar av stegmotorn genomförda steg i och för inställning av önskade axellägen hos referensorganet 31. Vid denna utföringsform erfordras åtminstone tvâ axlar 16, 16" för styrning av de rörliga elementen, den ena för styrning av uppdragningsanord- ningen och den andra för styrning av dubbarnas 23 och Zu och lyft- organets 21 rörelser. 1 Varje axel 16, 16" drivs av oberoende motorer 17, 17' därför att, medan uppdragningsanordningen behöver förflytta referensorganet 31 från och emot axeltapparna varje gång det övergår från kontroll av en axel till nästföljande, behöver dubbarnas 23 och 2H och lyft- anordningens 21 rörelser endast utföras vid början och vid slutet av mätcykeln. 451 277 * Alla dessa varianter av den föredragna utföringsformen kan förverkligas utan väsentliga förändringar av mätmaskinens kon- struktion. Detta som en direkt följd av användning av enkla och prisbilliga drivorgan såsom dragstänger och vevarmar, samt även till följd av det sätt på vilket mätorganen är tillverkade.

Claims (15)

10 15 20 25 30 35 40 9 451 277 Patentkrav
1. Anordning för kontroll av linjära dimensioner hos axlar (22), 1',5); med stativet förbundna centreringsorgan (23, 24) vilka definierar en hori- innefattande ett stativ (1, sontalaxel för och uppbär axeln som skall kontrolleras; mät- organ (31, 38, 38') uppvisande åtminstone en mekanisk refer- ensanordning (31) anordnad att sättas i kontakt med axeln, på refersnsanordningen monterade avkänningsorgan (38, 3B') anord- nade att samverka med axelns yta, med avkänningsorganen för- bundna omvandlings- och detekteringsorgan för tillhandahållan- de av signaler i beroende av de linjära dimensionerna; en vid stativet fäst bäranordning (3) för mätorganen; förbindelse- organ (32, 33, 34) för förening av mätorganen med bäranord- ningen (9), innefattande åtminstone ett par armar (32, 33) och förspännande organ (31. 42), varvid en första arm (33) i paret är svängbar med avseende på bäranordningen (9) längs ett plan vinkelrätt till horisontalaxeln och varvid den andra armen (32) i paret är svängbar med avseende pa den första armen längs samma plan; och rsglerorgan (16, 16', 21, 52, 53, 57, 58, 75, 81, 82), organen innefattar en rörlig del (46) vilken är kopplad till k ä n n e t e c k n a d av att regler- stativet för att uppbära förbindelssorganen (32, 33, 34) med mätorgansn (31, 38, 3B'), att den rörliga delen (46) är anord- nad att utföra en sänkrörelse och en lyftrörelse, att sänk- rörelsen bringar mätorganen (31, 38, 38') att röra sig mot horisontalaxeln, väsentligen uppifrån och nedat, till följd av tyngdkraften från mätorganen (31, 38, 38') och förbindelse- organen (32, 33, 34), att den rörliga delens lyftrörelse orsakar en tillbakadragande rörelse bort från horisontalaxeln hos mätorganen (31, 38, 38'), att den mekaniska referensanord- ningen (31) avgränsat referensytor anordnade att sättas i kontakt med axeln (22) vid sänkrörelsens avslutning, och att de förspännande organen (41, 42) är anordnade att medge sväng- ning av armarna (32, 33) huvudsakligen utan elastiska reak- tioner, varvid kontaktkrafterna mellan referensytorna och axeln (22) år bestämda väsentligen av nämnda tyngdkrdft.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c'k n a d av att den innefattar vid förbindelseorganen (32, 33. 34) fästa motviktsanordningar (43). 10 15 20 25 30 35 40 451 277 xo
3. Anordning enligt nagot av föregående krav, k ä n- n e t e c k n a d av att centreringsorganen (23, 24), för genomförande av dynamisk kontroll av de linjära dimensionerna, är anordnade att medge rotation av axeln (22) som skall kon- trolleras omkring horisontalaxeln.
4. Anordning enligt nagot av föregaende krav, k ä n- n e t e o k n a d av att bäranordningen (9) och förbindelse- organen (32, 33, 34) är anordnade att medge inställning av mätorganene (31, 38, 38') lägen i en riktning parallell med horisontalaxeln.
5. Anordning enligt nagot av föregaende krav, k ä n- n e t e c k n a d av att mätorganen innefattar ett flertal mätenheter (31, 38, 38'), att referensanordningarna var och en är förbunden med en motsvarande mätenhet, och att förbindelse- organen innefattar ett flertal av nämnda armpar (32, 33), vilka vart och ett är anordnat att uppbära en tillhörande måtenhet.
6. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar en lägeegivaranordning (82) anordnad att tillhandahålla en signal i beroende av mätorganene (31, 38, 38') axiella lägen i förhållande till horisontalaxeln för inställning av mâtorganen relativt önskade delar hos axeln (22) som skall kontrolleras.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att reglerorganen (16, 16, 21, 52, 53, 57, 58, 75, Bl, 82) innefattar en styranordning (81, 82), vilken är förbunden med givaranordningen (82) för styrning av mätorganens (31, 38, 3B') inställning.
8. Anordning enligt nagot av föregående krav, k Ä n- n e t e c k n a d av att de förspönnande organen innefattar 42).
9. Anordning enligt något av föregående krav, k a n- rullningslager (41, n e t e c k n a d av att bäranordningen innefattar en stel huvudkonstruktion (9) och isostatiska förbindningsorgan (14, 15) för förbindning av konstruktionen till stativet (1, 1', 5).
10. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d av att stativet innefattar tva vertikala stöd (1, 1') och att de isostatiska förbindningsorganen innefattar en första fast- hallande anordning (14) för faethàllning av en sida (i0') av 10 15 20 25 30 35 40 11 451 277 konstruktionen (10) vid ett (1') av de vertikala stöden, med en evängningsrörelee begränsad till en andra horieontalaxel som är vinkelrät mot den av bärorganen definierade axeln, och en andra fasthàllande anordning för fasthållning av en andra sida (10) av konstruktionen vid det andra vertikala stödet (1), varvid den andra fasthallande anordningen innefattar ett förbindningselement med en efäriek pendelanordning (15).
11. Anordning enligt nagot av föregående krav, k ä n- n e t e c k,n a d av att centreringeorganen (22, 24) och bäranordningen (9) är fästa vid etativet (1, 1') med möjlighet för inställning av deras läge i vertikalled. k 8 n- 16', 21, 52, 53, 57, 59, 75, 81, 82) innefattar en eller flera med horisontel- axeln parallella etyraxlar (16,
12. Anordning enligt nagot av föregående krav, n e t e c k n a d av att reglerorgenen (16, 16'), vid etyraxlarnas (16, 16') ändar anordnade vevarmar (52, 57), och med vevarmarna förbundna överföringsanordningar (58, 75) för styrning av centreringeorganene (23, 24) faetklämning och frigöring av axeln som skall kontrolleras samt för förflyttning av mät- organen (31, 38, 38') mot och fran axeln som skall kontroller- as.
13. Anordning enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att reglerorganen (16, 16', 21, 52, 53, 57, 58, 25, 81, 82) även innefattar en upp- och avlyftningeanordning för lyftning av axeln som skall kontrolleras mot centreringeorganen (23, 24) samt ytterligare överföringeanordningar (59), vilka drive_ av åtminstone en av vevarmarna (52, 57) för styrning av upp- och avlyftningeanordningen.
14. Anordning enligt enbart krav 5 eller i kombination med nagot av kraven 8-13, k ä n n e t e c k n a d av att överförings- och detekteringsorganen (40) innefattar behand- lingskretaar för behandling av kombinationer av signaler hänförda till skilda mätenheter (31, 38, 3B') och mäthuvuden (51) anordnade att detektera inbördes lägen hos mätenheterna för tillhandahållande av kompenserande signaler för behand- lingskretsarna. '
15. Användning av anordningen enligt något av föregående krav, k Ä n n e t e c k n a d av att anordningen kontrol- lerar de geometriska dimensionerna hos vevaxlar (22) och särskilt dimensionerna hos huvudlager och vevtappeleger i 451 277 11 statiska tillstànd eller under.det att vevaxeln roterar kring axlar definierade av huvudlagren.
SE8002413A 1979-04-05 1980-03-28 Anordning for kontroll av linjera dimensioner hos axlar SE451277B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT03368/79A IT1120335B (it) 1979-04-05 1979-04-05 Apparecchiatura per il controllo di dimensioni lineari di alberi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8002413L SE8002413L (sv) 1980-10-06
SE451277B true SE451277B (sv) 1987-09-21

Family

ID=11105810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8002413A SE451277B (sv) 1979-04-05 1980-03-28 Anordning for kontroll av linjera dimensioner hos axlar

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4351115A (sv)
JP (1) JPS55156801A (sv)
BR (1) BR8001907A (sv)
DE (1) DE3011319C2 (sv)
ES (1) ES8104878A1 (sv)
FR (1) FR2453389A1 (sv)
GB (1) GB2045935B (sv)
IT (1) IT1120335B (sv)
SE (1) SE451277B (sv)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3521710C2 (de) * 1984-07-03 1994-02-10 Schaudt Maschinenbau Gmbh Vorrichtung an einer Werkzeugmaschine, insbesondere an einer Schleifmaschine, zum Messen des Durchmessers exzentrisch umlaufender Werkstücke
DE3511564A1 (de) * 1985-03-29 1986-10-02 Hommelwerke GmbH, 7730 Villingen-Schwenningen Einrichtung zur messung der kreisformabweichung exzentrischer lagerflaechen, insbesondere von pleuellagern
JPS61265522A (ja) * 1985-05-20 1986-11-25 Daihatsu Motor Co Ltd 多形式歯車の歯面等の検査装置
IT1225040B (it) * 1988-08-11 1990-11-02 Marposs Spa Apparecchio per il controllo di caratteristiche di pezzi
DE4022672A1 (de) * 1990-07-17 1992-01-23 Inst Produktionstechnik Karlsr Mehrstellenmessgeraet
DE4420137A1 (de) * 1994-06-09 1995-12-14 Zeiss Messgeraetebau Gmbh Meßgerät zur Überprüfung der Abmessungen von zylindrischen Werkstücken
IT1279641B1 (it) * 1995-10-03 1997-12-16 Marposs Spa Apparecchio per il controllo del diametro di perni di biella in moto orbitale
JP2006003164A (ja) * 2004-06-16 2006-01-05 Fuji Photo Film Co Ltd ロール状物の周面形状測定装置
DE102009032353A1 (de) * 2009-07-08 2011-09-08 Hommel-Etamic Gmbh Verfahren zur Ermittlung der Form eines Werkstücks
DE102009042252B4 (de) * 2009-09-22 2014-03-06 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Meßvorrichtung
DE102010013069B4 (de) * 2010-03-26 2012-12-06 Hommel-Etamic Gmbh Meßvorrichtung
DE102010035147B4 (de) 2010-08-23 2016-07-28 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Meßvorrichtung
DE102012018580B4 (de) 2012-09-20 2015-06-11 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Messvorrichtung und Messverfahren zur Inprozess-Messung an Prüflingen während eines Bearbeitungsvorganges an einer Bearbeitungsmaschine, insbesondere einer Schleifmaschine
US10047824B2 (en) * 2014-07-29 2018-08-14 Deere & Company Method for pre-balancing and machining a crankshaft based on a mass distribution method
US11162365B2 (en) * 2019-04-10 2021-11-02 Raytheon Technologies Corporation Apparatus and method for inspecting an airfoil profile

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2523226A (en) * 1950-09-19 Gauge for airfoils
GB579771A (en) * 1943-10-12 1946-08-15 Harry Lawley Milner Improvements in and relating to aerodynamic balancing of airscrews
GB576002A (en) * 1943-11-23 1946-03-14 Angus Henry Farquhar Bowness Improvements relating to gauging apparatus
DE873751C (de) * 1951-07-28 1953-04-16 Volkswagenwerk G M B H Vorrichtung zum Messen von Laengen- oder Winkelgroessen an einem Werkstueck und Verfahren zu ihrer Anwendung
GB896869A (en) * 1959-04-13 1962-05-23 Warren S D Co Improvements relating to apparatus for testing the caliper of a paper web
GB942134A (en) * 1959-06-16 1963-11-20 Jones & Shipman A A Ltd Improvements in gauges for machine tools
GB902180A (en) * 1960-02-16 1962-07-25 Pierre Buisson Automatic devices for bringing a measuring gauge into the position of measurement and withdrawing said gauge from that position
NL292039A (sv) * 1962-04-27
GB1093183A (en) * 1964-05-28 1967-11-29 Rank Precision Ind Ltd Improvements in or relating to apparatus for testing the diameter of a cylindrical surface
US3274693A (en) * 1965-02-04 1966-09-27 Bendix Corp Method and apparatus for roundness measurement
US3564721A (en) * 1968-08-09 1971-02-23 Donald B Wilson Testing concentricity of threaded surfaces and device therefor
AT317572B (de) * 1970-10-05 1974-09-10 Finike Italiana Marposs Halterung bzw.aufhaengung einer tragplatte fuer messkoepfe an einem maschinen-bzw.geraetegestell
JPS491910U (sv) * 1972-04-07 1974-01-09
US3905116A (en) * 1973-10-15 1975-09-16 Allis Chalmers Crankshaft bearing measuring apparatus
JPS556825B2 (sv) * 1973-12-28 1980-02-20
US4141149A (en) * 1976-09-30 1979-02-27 Gravure Research Institute, Inc. Portable comparator gage for measuring the relative deviation in the diameter of cylinders
US4122608A (en) * 1977-04-22 1978-10-31 Teledyne Industries, Inc. Tube feeler
JPS556825U (sv) * 1978-06-30 1980-01-17

Also Published As

Publication number Publication date
FR2453389A1 (fr) 1980-10-31
ES490259A0 (es) 1981-05-16
GB2045935A (en) 1980-11-05
ES8104878A1 (es) 1981-05-16
DE3011319C2 (de) 1986-02-06
IT7903368A0 (it) 1979-04-05
JPS55156801A (en) 1980-12-06
BR8001907A (pt) 1980-11-25
FR2453389B1 (sv) 1985-03-22
DE3011319A1 (de) 1980-10-23
GB2045935B (en) 1983-05-25
IT1120335B (it) 1986-03-19
SE8002413L (sv) 1980-10-06
US4351115A (en) 1982-09-28
JPS6224722B2 (sv) 1987-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE451277B (sv) Anordning for kontroll av linjera dimensioner hos axlar
CN108481092B (zh) 一种双工位机床加工系统
US5542188A (en) Measuring apparatus for checking the dimensions of cylindrical workpieces
US4331229A (en) Manufacturing machine
CN110125026B (zh) 一种测厚设备
US3998316A (en) Manufacturing machine
CN106441011B (zh) 同步器齿套用综合通端塞规自动检测机
US4852405A (en) Machine for mass-centering rotors
CN216297165U (zh) 一种弹簧自动检测机
CN214250916U (zh) 一种以中心孔为轴线基准的轴类零件测量装置
AU754911B2 (en) Transfer apparatus of testing master block for measuring machine
KR102155088B1 (ko) 인덱스 지그
CN209815575U (zh) 顶升旋转机构及车轮检测装置
CN116040300B (zh) 一种芯片承载盘输送装置及输送方法
CN111496578B (zh) 自动化复合加工设备
CN108672837A (zh) 一种圆柱对称齿条自动上下料机构和方法
CN111546084B (zh) 一种旋转式双工作台交换装置及方法
CN219335704U (zh) 一种导杆校直机用出料机构
CN215700452U (zh) 高精度坐标磨床
CN113751357B (zh) 一种叶轮动平衡检测自动化生产线及其工艺流程
CN219873464U (zh) 一种晶圆定位结构及全自动湿法清洗设备
JP7316665B2 (ja) 研削盤における偏心ワークの機外心出し方法、及びその機外心出し装置、並びに研削盤のチャック
US20240385215A1 (en) Test head for a finger tester, and method for testing printed circuit boards
CN219805813U (zh) 一种磨削单晶硅棒的上料装置
CN218144404U (zh) 自动化流转站及检测设备

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8002413-6

Effective date: 19921005

Format of ref document f/p: F